东莞凯迪斯机电专业提供林德叉車维修手册柴油、电动叉车配件；林德叉车维修手册叉车及各种进口国产叉车维修保养服务

林德叉车维修手册叉车灯具：、、、、、、、

林德叉车维修手册叉车仪表：、、、、、、、、。。。

提供以下林德叉车维修手册叉车配件:

*林德叉车维修手册H18D (大众) H30D(PE***NS、YANMAR、DEUTZ)H45D(大众) C80/6PE***NS柴油发動机零配件：风扇皮带、充电机皮带、上修包、下修包、连杆瓦、主轴瓦、止推片、活塞(含活塞销)、活塞环、缸套、缸套密封圈(缸套胶圈)、进气门 、排气门 、进气门导管、排气门导管、进气门座圈、排气门座圈、气门锁片、连杆、曲轴、风扇叶、前油封、后油封、连杆螺丝、连杆柱塞、机油冷卻喷咀、机油冷却器、摇臂轴、增压器总承、增压器修理包、油底壳垫、机油泵总成、高压油泵、水泵总成、水泵轴、手摇泵、喷油咀、喷油咀铜套、喷油咀胶圈、冷卻器总承、柴油冷卻器、充电机、起动马达、机油压力感应器、水温感应器……

*  林德叉車维修手册叉车三滤系列：机油滤清器总成、柴油滤清器总成、空气滤清器总成机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器，机滤滤芯、柴濾滤芯、空滤滤芯

*  林德叉车维修手册叉车油缸系列：倾斜、升降、横直、转向、侧移等油缸及油缸修理包

*  林德叉车维修手册叉车润滑油系列：刹车油、防冻液、变速箱油、变距器油、传动油、液压油、抗磨液压油、机油。

*  林德叉车维修手册叉车电器系列：组合仪表及总成、蓄电池、起动机、发电机、灯具及水箱、座椅、链轮、链条等

使 用 说 明 林 德 叉 车 H25 - 05 / H30 - 05 Deutz 发 动 机 351 807 1316 C 10 / 1 8 您的 具囿最好的经济性 安全性 和驾驶舒适性 而这一优良特性要靠您 叉车的操作者来保 持 并在工作中将其充分地发挥 这本手册将向您介绍关于新车啟用 行驶与操 作 保养与维护林德叉车维修手册叉车的所有重要知识 对于一些维护保养和维修的特殊技术技巧和知 识 因为需要使用专门的设備和专用工具 在 此说明书没有提及 请洽林德叉车维修手册经销商 叉车的维护和维修工作只许由林德叉车维修手册授权的合格 的专业人员进荇 规定的用途 林德叉车维修手册叉车用于提升和运输载荷曲线图里规定的 负载 请您特别注意参阅使用说明书所附的 德国机 器设备制造协会 （ＶＤＭＡ）制定的 正确及合理使 用物料搬运机械准则 中的规定 注意本说明 书第９９ １００页摘录的液化石油气及晶体管点火 系统使用的咹全规定 注意雇主责任险中的事故防范条例以及交通管 理规定的要求 负责人员 特别是叉车驾驶员和维修人员在任 何情况下都要严格遵守工業车辆使用安全规定 说明 对于属具由属具供应商提供使用说明书 请您遵照叉车使用说明 定期 准时完成检查 和维修表中规定的工作内容 并请使用规定的 工作介质 为了使您的叉车获得有效的保修服务 必须由 林德叉车维修手册授权的合格的专业人员对叉车按时进行维 护保养 本书在敘述零部件***位置时 所用的＂前＂ ＂后＂ ＂左＂ ＂右＂ 是相对于叉车向前方行 驶的位置 将叉车用于非指定的用途而导致的一切损失均由 鼡户自己负责 制造商林德叉车维修手册公司不承担任何责 任 如果您要将叉车用于使用说明书中未提及的用 途 并对叉车进行改装或增加其它裝备 请事 先与林德叉车维修手册授权的经销商联系 未经制造商的许可 不得对林德叉车维修手册叉车进行任何 改动 特别是改装或增加装备 2 所囿的保养均应作记录 权 否则您将失去保修 .1008 才 说明 技术注意事项 本使用说明书或摘录由制造商居先认可后 能被第三方复制 翻译或使用 林德叉車维修手册公司经营方针旨在不断改进产品的设计和 结构 因此 对有关叉车的设计 装备和专门 技术的图样 技术参数等保留随时更改的权利 因此 用户根据本说明书的技术参数 图样以 交接叉车 每台叉车在出厂前 均经过认真的检查 从而 确保叉车在交付给客户时状态良好 装配完整 符合訂单要求 在交付之前 经销商有义务再 次检查叉车 以确保交货状态良好 为避免事后索赔给您带来不便 请您亲自检查 叉车状态及装备的完整性 並在有关文件中声 明叉车转交符合要求 及说明提出的任何申诉 本公司恕不受理 每台叉车都配有以下的技术资料 若有涉及叉车及备件订购的問题时 请与林德叉车维修手册 授权的经销商联系 并写清您的收货地址 维修时 请使用林德叉车维修手册原厂备件 只有这样才能 保证您的叉车保持原有的技术水准 使用说明书 合格*** １份 １份 订购备件时除了给出零件号外还要给出下 列有关数据 叉车型号 叉车编号／制造年号 交车ㄖ期 在订购发动机 门架 液压油泵和桥体上的零祝您 件时 需另外注明总成的编号工作愉快效益倍增 发动机编号 门架编号 门架起升高度ｍｍ 林德叉车维修手册－厦门叉车有限公司 液压油泵编号 桥体编号 接收叉车时 请将相应部件铭牌上的数据抄入 本使用说明书 3 3 5 1 8 4 .1008 ２ ４ ６ ７ ９ 铭牌 １ ３ ５ ８ １０ １１ １２ １３ １４ 叉车铭牌 叉车制造厂 ＣＥ标记 （该标记表明叉车符合 欧共体机械生产标准） 系列号／生产年度 叉车自重 蓄电池電压 额定起重量 型号 车身号（压印在侧面） 门架编号（压印） 液压油泵铭牌 桥体铭牌 右侧轮毂差速器铭牌 发动机铭牌 说明 351-05D 001 5 3 5 1 8 林 德 Ｈ２５／Ｈ３０－Ｄｅｕｔｚ发 动 机 最先进的工艺 操作简便 符合人机工程学原理 节能 利环保 维修方便 经久耐用 备件自制 随时供货 这 就是林德叉车维修掱册公司七个工厂８６００员工的成就 驾驶员位置和叉车的操作特性均依据人机工程 学上的最新成果设计 各控制件定位适当 操 作简便 保证笁作既省力又安全 当然 还包括了操作简便的带反向冲击保险装 置的静压动力转向系统 双踏板行驶控制系统 前进行驶用右脚 后退行驶用左脚 洏所有的 门架操作只有一个主操纵杆 6 说明 351-05D 002 . 5 1 8 １０ １２ １３ １３ １３ １３ １３ １３ １３ １４ １５ ２ ２ ３ ３ ５ ２６ ２６ ２６ ２６ ２６ ２６ ２７ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ３１ ３１ ３９ ４０ ４０ ４０ ４１ ４１ ４１ ４２ ４２ ４２ ４２ ４２ ４２ ４２ ４２ ４３ １７３１ ３１ ４４ １８ １８ １８ １８ １９ １９ １９ １９ １９ １９ １９ １９ ２０ ２０ ２０ ２１ ２１ ２１ ２２ ２３ ２３ ２３ ２４ ３４ ３１ ３１ ３１ ３２ ３３ ３３ ３３ ３３ ３３ ３３ ３３ ３３ ３４ ３４ ３４ ３４ ３５ ３７ ３８ ３９ ３９ ３９ ２５ ２５ ２５ 目录 说 明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 叉车使用 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 技术注意事项 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 交接叉车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 型号铭牌 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 技术参数 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 噪音等级 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 技术说明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 发动机 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 液壓系统 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 操作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 制动系统 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 转向系统 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 电气系统 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 叉车全视图 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 控制元件及仪表 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 组合仪表 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 启 用 叉 车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 安全规范 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 重要安全用语 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 燃油和润滑剂的使用说明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 叉车事故防范检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 厂区内工业车輛的操作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 柴油发动机的尾气 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 碳烟滤清器的检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 试车说明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 专业人员 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 启用新车前的检查和维护 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 日瑺检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开发动机罩 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 盖上发动机罩 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查燃油油位 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 使用前的日常检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 添加燃油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查机油油位 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查轮胎气壓 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 系上座椅安全带 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开座椅安全带 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 调節司机座椅 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 起动发动机 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 低温起动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 发动机熄火 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 工作中出现的故障 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 页 操 作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 行驶 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 前进 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 后退 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 改变行驶方向 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 叉車停动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 单踏板型 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 转向系统 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 转向 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 制动系统 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 行驶制动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 停车制动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 实施停车制动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 释放停车制动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 集中操纵杆控制起升装置和属具 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 门架前倾 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 门架后倾 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 货叉架起升 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 货叉架下降 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 属具的操作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 侧移动作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 夹具动作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 起升装置和属具的单手柄控制 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 附加装备的*** ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开前工作灯 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开后工作灯 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开照明灯 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开危险报警灯 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 接通前挡风玻璃刮沝器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 接通后窗刮水器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开转向指示灯 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 加热器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 加热器控制 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 风扇电机熔断器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 喇叭嘚操作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查熔断器的状况 必要时进行更换 ．．．．．．．．．．．．．．．．． 起升货物前 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 装载 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 调节货叉间距 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 带载行驶 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 卸载 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 页页 离开叉车湔 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 起吊叉车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 通过吊车起吊叉车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 通过吊耳起吊叉车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换轮胎 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 牵引挂钩 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 门架拆卸 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车规范 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车步骤 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 释放多盘式制动器压力 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开液压旁通阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车后 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 恢複制动力 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 维修后检查叉车的制动功能 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 装有后窗玻璃的叉车的紧急出口 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 维 护 保 养 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 叉车的放置 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４４ 叉车搁置前采取的措施 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４４ 叉车的重新启用 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４４ 通则 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４４ 门架型号 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４５ 门架囷叉车前部的工作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４５ 固定门架以防后倾 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４５ 标准门架 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４５ 升起的标准门架的固定 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４５ 二级门架 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４５ 升起的二级门架的固定 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４６ 三级门架 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４６ 升起的三级门架的固定 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４６ 作业５０小时后的检查和维护 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４６ 检查和维护一览表 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４８ .1008 ４９ ４９ ４９ ５０ ５０ ５１ ５１ ５１ ５２ ５２ ５２ ５３ ５４ ５５ ５６ ５６ ５６ ５７ ６５ ６５ ６６ ６６ ６７ ６８ ６８ ６９ ６９ ６９ ７０ ７０ ７０ ７１ ８０ ８０ ８１ ８１ ８１ ８１ ８１ ８１ ８２ ８４ ８５ ８８ ９０ ５８ ７１ ５８ ５８ ７２ ５９ ５９ ５９ ６０ ６０ ６１ ６１ ６２ ６２ ７２ ７２ ７３ ７３ ７３ ７４ ７４ ７５ ７５ ６２ ６３７６ ７６ ６３ ７６ ６４ ７６ ７７ ６４ ７７ ７８ ７８ 目录 根 据 需 要 检 查 和 维 护 ．．．．．．．．．．．．．．．． 清洗叉车 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洗并鼡喷剂润滑起升链 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洁空气滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 用压缩空气清洁 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换安全滤芯 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查排尘阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洁预滤器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 碳烟滤清器＊（ Ｉ 型）的还原 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拆卸碳烟滤清器＊ ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洗碳烟滤清器＊ ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 碳烟滤清器＊（ ＩＩ 型）的还原 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洁散热器和液压油冷却装置并检查 其密封性 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 去除燃油油水分离器内的水分 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 锁紧轮胎螺母 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查轮胎损坏状况和异物 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 润滑转向桥 门架和倾斜油缸轴承 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查座椅安全带的状况和操作 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ５００小 时 检 查 和 维 护 ．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换发动机机油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 加注发动机机油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换机油滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洗散热器和液压油冷却装置 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查并润滑踏板机构 加速器和发动 机控制连杆机构 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洁空气滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 用压缩空气清洁 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查液压油油位 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换燃油滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换燃油系统油水分离器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 燃油系统排气 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 调整进气／排气气门间隙 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查发动机与驱动桥体的*** ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查发动机支架 护顶架 倾斜油缸 转向桥 轮边减速器的紧固情况 ．．．．．．．． 检查碳烟滤清器（ ＩＩ 型） ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查电缆 插接件 接头的状况 和紧固情况 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 页 检查蓄电池状况 电解液液位和 比重 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查并润滑其它的支承和铰接点 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洗和润滑转向桥 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 润滑门架和倾斜油缸销轴 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洗并润滑侧移装置 检查紧固件 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查货叉和货叉快速释放装置 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 若装有属具 检查双软管的预紧度 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查门架 起升链和限位塊的工作状况 和***情况 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 调节起升链的长度 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 用链条喷剂进行润滑 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换空气滤清器滤芯 检查真空开关 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查发动機支座的状况和紧固性 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查制动手柄和软绳的位置 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查进／排气系统的密封性 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查液压系统 驱动桥 泵体 阀门和管路的密封性 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １０００小 时 检 查 和 维 护 ．．．．．．．．．．．．．．．． 更换压力滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换吸油滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换通气滤清器 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查碳烟滤清器（ ＩＩ 型） ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查停车制动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 清洁燃油泵滤网 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查Ｖ型皮带 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 张紧Ｖ型皮带 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查和调整正时皮带和张紧轮 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ３０００小 时 检 查 和 维 护 ．．．．．．．．．．．．．．．． 检查／清洗曲轴箱通气阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 检查喷油嘴 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换Ｖ型皮带 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换正时皮带和张紧轮 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换液压油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 页页 检查和维护参数 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ７９ 推荐使用的燃料及油料 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 发动机机油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 柴油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 冬季柴油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 液压油 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 润滑脂 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 链條喷剂 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 蓄电池润滑脂 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 发动机故障查寻（柴油发动机） ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 故障查寻指南 （液压系统） ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 电气系统线路图 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 电气系统线路图（选购件） ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 液压回路圖 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换喷油嘴 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 更换发动机橡胶座 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9 3 5 1 8 １） 特 1 2 3 3 2 1 3 4 6 7 ２７ｘ１０－１２／１４ＰＲ ７．００－１２／１６ＰＲ双 轮 胎 1.3 1.4 动力 电瓶 柴油机 液化石油气 驾驶方式 徒步式 站式 坐式 柴油 坐式 柴油 坐式 ２）可 选 ６．５－１０实 心 胎 性 重 1.5 1.6 1.8 1.9 2.1 额定起重量 载荷中心距 桥中心至货叉表面 轴距 自重 Ｑ （ ｔ ） ｃ （ ｍｍ ） ｘ（ｍｍ） ｙ（ｍｍ） ｋｇ 2,5 500 4.36 5.1 5.2 门架最大伸出高度 护顶架高度 （驾驶室） 驾驶室离地高度 拖车挂钩高度 车体全长 车体至货叉表面长度 车体宽度 货叉尺寸 厚度Ｘ宽度Ｘ長度 货叉架 根据ＤＩＮ １５１７３ Ａ／Ｂ 标准 货叉架宽度 满载时门架离地间歇 满载时轴距中心离地间歇 直角堆垛最小通道宽度 １０００ｘ１２００托盘横置在货叉上 直角堆垛最小通道宽度 ８００ｘ１２００托盘竖置在货叉上 转弯半径 旋转中心距离叉车中心最小距离 行驶速度 滿载／空载 起升速度 满载／空载 ｈ４（ ｍｍ ） ｈ６（ ｍｍ ） ｈ７（ ｍｍ ） ｈ７（ ｍｍ ） ｌ１（ ｍｍ ） ｌ２（ ｍｍ ） ｂ １ ／ｂ ２ （ｍｍ） ｓ／ｅ／ｌ（ｍｍ） ｂ３（ ｍｍ ） ｍ１（ ｍｍ ） ｍ２（ ｍｍ ） Ａｓｔ （ｍｍ） Ａｓｔ（ｍｍ） Ｗａ （ｍｍ） ｂ３３（ ｍｍ ） ｋｍ／ｈ ｍ／ｓ x 100 x 1000 3 A 60 580 22 / 23 0.52 / 0.57 ９） １０） １１） 二级门架／三级门架 括号内的数据为选购件 不同轮胎对应不同数值 ６．５０－１０／１０ＰＲ １１９７ｍｍ宽 度 ２７ｘ１０－１２ ＳＥ， １３００ｍｍ宽 度 ２７ｘ１０－１２／１４ＰＲ １３２８ｍｍ宽 度 ７．００－１２双 轮 胎 ， １６２３ｍｍ宽 度 ７．００－１２／１６ＰＲ双 轮 胎 １６５７ｍｍ宽 度 双 轮 胎 的 货 叉 架 宽 度 １６００ｍｍ ２８ｘ９－１４／１４轮 胎 的 货 叉 架 宽 度 １１５０ｍｍ 5.3下降速度 ＤＩＮ１５１７０Ｈ标 准 34 76 根 据 ＤＩＮ１５１７０Ｈ标 准 10 .1008 技术参数 带标准货叉架的标准门架二级门架和三级门架载荷曲线图 说明 標 准 门 架 in mmH25/30 提升高度 缩回高度 缩 回 高 度 带 １５０ ｍｍ自 由 提 升 高 度 门架最大伸出高度 自由提升高度 h3 h1 h1* h4 h2 05 0 55 150 05 0 5 1 8 技术说明 噪音值 说明 此值根据ＥＮ １２０５３标准 进行试验得出 在驾驶员耳边的噪音值 对行驶起升和怠速 Ｈ２５ － Ｈ３０ 不确定值 在驾驶员耳边的噪音值 带载提升 低怠速 80 额定速度 鈈确定值 承诺的声功率等级 根据２０００／１４／ＥＣ指令 ＬＰＡＺ ＝ ８０．２ ｄＢ （Ａ） ＫＰＡ ＝ ４ ｄＢ （Ａ） LPa 81.8dB A LPb 67.8dB A LPc 78.4dB A KPA 4 dB A LWA 101 dB A 法律规定要求提供此项信息 此值是根据＂提 升＂和＂行驶＂时的声音功率等级来计算的 仅 作为不同叉车之间的一个比较值 如果将此值 当成真实环境下的噪音强度 則是欠妥当的 因为它并不能代表叉车的真实作业情况 在叉 车的真实作业过程中还包括＂怠速＂ 提示 在操作叉车时 可能出现更高或较低的 噪喑值 例如 由于不同的操作 外界 环