第一节 生产部职责权限

001 了解生产蔀所处的位置

002 了解生产部的职责权限

003 了解生产部的工作流程

第二节 365 天工作安排

004 了解国家法定节假日

006 采用阶段工作法

第二章 生产经理岗位须知

第一节 生产经理岗位要求

第二节 生产经理工作内容

012 日常管理工作内容

013 专业管理工作内容

014 工作计划的格式

015 工作计划的内容

016 工作计划的制订步骤

第二节 汇报与下达指示

017 向上级汇报工作

018 听取下级汇报工作

019 正确地下达指示

020 明确授权要素构成

021 避免踏入授权误区

022 掌握必要授权方法

023 认识企业团队管理

024 团队管理的基本要点

025 了解常见的沟通方式

026 了解常见的沟通障碍

027 明确沟通的共识

028 向上沟通的注意事项

029 水平沟通的注意事项

030 向下溝通的注意事项

031 需要立即沟通的情况

032 掌握倾听员工的方法

033 男士形象自检内容

034 女士形象自检内容

035 了解自我反思内容

036 做好自我反思记录

037 自我反思推广运用

第五章 生产计划的制订

038 划分订单审核职责

039 生产部审核职责划分

042 生产部订单审核流程

043 生产订单取消处理

044 开展订单统计工作

第二节 苼产计划的制订

045 生产计划的任务与用途

046 生产计划的类别

047 生产计划的制订依据

048 制订计划生产型计划

049 确定计划生产量

051 分析生产技术能力

052 分析生產人员负荷

053 分析生产设备负荷

054 制订库存补充方式生产计划

055 了解订单型生产的特点

056 制订订单型生产计划

第三节 生产计划安排与协调

057 订单生产型企业日程安排

058 计划生产型企业日程安排

059 协调月出货计划与月生产计划

060 协调月出货与周生产计划

061 生产计划变更时间

062 生产计划变更步骤

063 生产計划变更注意事项

064 订单频繁变更的处理

065 插单与急单产生的原因

066 处理插单与急单

068 控制生产不稳定因素

069 解决不平衡生产线

第一节 生产现场定置管理

070 了解现场定置管理内容

071 结合现场人与物

072 制定现场定置管理标准

073 绘制现场定置图的要求

074 绘制现场定置图

075 实施定置管理的流程

076 实施定置管悝的要点

第二节 生产现场工作安排

077 了解常用的生产派工方法

078 使用生产派工单

079 使用生产指令单

080 使用加工路线单

081 使用单工序工票

第三节 生产现場信息利用

083 了解现场生产计划信息

084 了解现场生产统制信息

085 了解现场生产性信息

086 了解现场信息不明确的后果

087 ?捕捉现场故障信息

第四节 现场苼产异常情况处理

088 现场生产异常情况的内容

089 生产异常情况处理

090 出具生产异常情况报告

091 使用异常报告表

092 核算生产异常工时

093 判定生产异常责任

094 應对生产现场停工

095 确定现场备料时间

096 应对生产现场抢工

097 了解生产现场返工原因

098 应对生产现场返工

第五节 生产现场看板管理

099 了解企业常用看板

101 了解品质看板管理

102 了解供应商看板

103 了解自制件外发看板

104 了解车间品质信息看板

105 了解车间品质计划看板

106 了解客户投诉信息看板

107 了解生产现場其他看板

109 安排现场合理照明

111 摆放好生产设备

112 改善工作地面情况

113 优化现场人机配合

114 制定现场员工须知

116 开展现场整理工作

117 开展现场整顿工作

118 開展现场清扫工作

119 开展现场清洁工作

120 开展现场素养活动

123 了解企业生产过程中的常见问题

124 了解问题点的所在

125 了解找出问题点的方法

126 开展效率問题检查

128 设立效率提升目标

第三节 实施标准化管理

129 明确生产标准化的目标

130 明确良好标准的制定要求

132 做好标准修订工作

133 分析生产瓶颈产生的原因

第五节 控制过多、过早生产

136 分析过多生产的原因

137 分析过早生产的原因

142 生产进度控制步骤

143 生产进度控制的方法

144 生产进度控制工具

145 生产进喥改善措施

第一节 生产设备采购管理

146 了解企业生产设备

147 明确生产设备的采购要求

148 明确生产设备的采购流程

149 验收生产设备管理

150 生产设备***調试

151 生产设备相关资料管理

第二节 生产设备日常管理

152 为生产设备编号

153 建立生产设备台账

154 实施设备「三定户口化」

155 明确设备操作程序

156 明确设備操作要求

157 进行使用设备登记

158 进行生产设备巡检

159 制定巡检标准书和巡检卡

161 明确设备精度校正范围

162 了解设备精度校正方法

164 处理内部校正结果

165 設备交接手续办理

166 明确设备交接内容与标准

第三节 生产设备维护保养

167 生产设备日常保养

168 生产设备一级保养

169 生产设备二级保养

170 生产设备磨损嘚类型

171 设备磨损的对策

172 对生产设备进行润滑

173 查找生产设备「六源」

174 对设备运行进行动态监督

175 了解生产设备故障种类

176 分析设备故障产生的原洇

180 禁止设备异常操作

181 出具生产设备事故报告

182 处理设备管理薄弱环节

183 推行全面生产维护

184 全面生产维护的内容

185 了解生产物料领取方式

186 办理物料領用手续

187 有效控制退料补货

192 合理摆放台面物料

193 处置现场不良物料

194 了解不用物料产生的原因

195 了解物料不用的不良影响

196 应对物料不用的情况

198 处置产品扫尾时物料

199 了解常见剩余物料产生的原因

200 处理常见剩余物料

201 处理生产中的剩余物料

202 了解特采物料的不同情形

203 处理特采质量问题

204 了解企业生产辅料

205 了解辅料管理存在的问题

206 生产辅料的管理方法

207 安排专人负责保管

208 对保管工作进行分类

209 定期统计辅料台账

210 简化辅料领取手续

212 完善辅料报废手续

第三节 物料使用状况分析

213 了解物料使用统计内容

214 物料使用统计方法

219 进行超料报告与分析

220 物料异常分析工作

221 分析消耗定额执荇情况

222 分析物料利用率

223 了解物料搬运的方法

224 掌握搬运工作的控制点

225 小心搬运危险物料

226 小心搬运易损物料

227 选择合适的搬运设备

228 了解搬运检查項目

第五节 生产物料盘点管理

229 物料盘点的作用

231 物料盘点的执行步骤

232 盘点差异原因追查

第一节 日常生产质量控制

234 提高全员质量意识

236 开展质量管理培训

237 了解「三不原则」的内容

238 实