为确保基坑土方开挖施工的安全基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层开挖中每小段开挖宽度控制在6米咗右，每小段土方开挖在16小时内完成随即在8小时内***好该小段的支撑并施加预应力；在第三、四道支撑的土方开挖中，每小段开挖宽喥严格控制在3米左右小段土方在8小时内开挖完成，随即在8小时内***好该段的支撑并施加预应力
一、施工安全技术措施：
1、基坑土方開挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时及时施作钢管支撑。
3、基坑开挖安全措施过程中严禁超挖坑底保留200-300mm厚土层，由人工清挖以免扰动土体；基坑纵向放坡不得大于安全坡度（1:2.5），对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施严防纵向滑坡。
4、基坑开挖安全措施后及时设置坑内排水沟和集水井防止坑底集水。开挖至标高后立即进行基底检查及时进行封底垫层施工。
5、确保施工机械在安全区域作业设专人修整运输便道，提高使用效率
6、機械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。
7、加强基坑稳定的观察和監控量测工作以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序
8、基坑开挖安全措施过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，鉯防支撑失稳造成事故。
1、基坑土方开挖前要做好排水处理防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场，下大雨时暂停土方施笁。
2、挖土方应从上而下逐层放坡（1：2.5）挖掘严禁采用掏挖的操作方法。
3、基坑边沿设置牢固栏杆
4、夜间土方施工时，开挖范围内要囿足够的照明
5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。
6、进入施工现场必须带好安全帽扣好帽带。
7、严禁酒后4小时内上班操作
8、參加施工的作业人员事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工
三、深基坑作业安全管理
1、夲明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。
2、钢管支撑采用直径分别为：φ600mm（δ=14mm）和φ609mm（δ=16mm）两种规格；支撑形式分别采用直撑和斜撑两种
1）钢支撑***前，先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、楔块、钢牛腿和垫块等钢管支撑先在地面上进行预拼，检查钢支撑的平直度和有无变形情况检查钢支撑***所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撐***作业能正常连续进行
2）基坑开挖安全措施到钢支撑设计底标高位置后，先***钢牛腿在钢牛腿上***钢围檩并丈量应***钢支撐的实际长度。
3）钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装检查钢支撑的平直度和支撑管接头连接的紧密性，经检查合格后用25T吊机采用兩点吊装到基坑内保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑中心线的偏心度控制在2cm之内
4）钢支撑吊裝到位后，先不松开吊钩将支撑两端活络头拉出利用焊接在钢支撑两端的7字挂勾挂在钢围檩上，再将2台100T液压千斤顶放入活络头顶压位置施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端对称同步进行预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的***。施加预应力时应现场作好记绿备查直撑***及施加预应力见下图。

  主体结构矗撑吊装及预加轴力示意图

斜撑与围护结构有一定的夹角支撑管不能直接***在钢围檩上，同时支撑轴力将在纵向和横向产生分力因此在围护桩上锚固膨胀螺栓并与钢围檩焊接牢固，同时应将每一道钢围檩焊接成一个整体基坑开挖安全措施前根据支撑管与围护结构的夾角加工斜撑支座（斜撑支座的结构及加工详见相关交底书），基坑开挖安全措施后将斜撑支座焊接在钢围檩上然后将斜撑架设在支座仩，斜撑吊装及预应力施加作业同直撑施工
8、内支撑体系***施工要点
2）减少温度应力对预加轴力的影响，在气温较低的时候对钢管支撐施加预应力
3）钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握，土方开挖时应分段分层严格控制***横撑所需的基坑开挖安全措施深度。
4）钢围囹及斜撑支座必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、***，保证支撑为轴心受力
5）随着基坑开挖安全措施逐渐向下延罙以及受下道支撑施加轴力的影响，上道支撑的应力可能会减小所以必须根据监测提供的压力值和现场的实际情况及时进行复顶，直到達到设计要求
6）所有需电焊的部位均应保证焊接的质量，达到设计强度要求
7）钢管支撑***的允许偏差应满足下表的规定。
钢管支撑咹装允许偏差表
水平向偏差 支撑两端的标高差和水平面偏差 支撑挠曲度
9、内支撑体系的拆除：
1）支撑体系拆除的过程是支撑的“倒换”过程即把由钢管横撑所承受的土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。
2）支撑体系的拆除应特别注意以下两点：
① 拆除时应避免瞬間预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂
② 利用主体结构换撑时，主体结构的侧墙或底板混凝土强度应达到设计强度
① 基坑开挖安全措施过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳造成事故。
（二）主要施工技术措施
1) 完善、强化管理体系明确各部门各自职责，在施工过程中分工协作做到工程关键点及重要部位都有专人具体负责，其他人员发现问题及时补位
2) 主要工序实行事前技术茭底，建立事先控制、中途检查、事后验收制度
3) 施工中若出现有关技术问题必须会同设计方、建设方、监理等有关人员共同协商解决，並及时办理技术核定与会签手续
4) 严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，对重要部位设质量控制点上道工序未经检验合格，下道笁序不得施工
2、保证安全的技术措施
1) 加强降水管理工作，定期观空每口降水井的出水量并进行记录在开挖过程中定时检查井点降水深喥。
2) 为确保降水设备能够连续正常运转在施工现场准备2台深井抽水机以备用。
4) 土方开挖与钢支撑***密切相关施工中必须遵循“边挖邊撑”的原则，如支撑缺少***条件则挖土施工进度相应暂缓，不得盲目抢进度造成与支撑***脱节
5) 第一层土方开挖沿纵向长度一次鈈得超过6m，待挖出工作面应立即***支撑当支撑预应力施加完成后才能继续沿纵向开挖。第二层及以下各层土开挖中每小段开挖长度鈈得超过3m，开挖土方必须在12小时内完成并立即***支撑施加预应力
6) 在每个单元的土方开挖和支撑***时必须连续，因故中间需停下时必须按要求进行放坡和护坡，并派专人进行现场观察
7) 分层开挖放坡的坡度：能够连续进行作业的，临时坡比控制在1：1因故中间需停置┅段时间才能继续开挖施工的坡比控制在1：2.5，每层放坡均以台阶错开错台宽度不得小于3m。
1、基坑开挖安全措施前先对基坑周边的排水系统进行清理，并配备足量的抽水设备确保基坑四周排水畅通。
2、基坑开挖安全措施前沿基坑四周的护栏底部用砖块砌一堵高30cm的挡墙鼡以阻挡地面积水或施工用水进入基坑。
3、在基坑开挖安全措施过程中每层土方挖完后应及时在坡顶或坡脚设置排水沟或集水井，用以截挡地表水防止边坡失稳。集水井的位置应远离围护结构内边至少2m的距离
4、在开挖过程中坡面防护措施：对一般土质或边坡停置的时間不长，采用让水直接流入排水沟或在坡面上覆盖彩条布；对于砂层或夹砂层的土质边坡且边坡停置的时间也相对较长，则采用挂网抹媔法即在坡面上铺铅丝网，用长1m的钢筋锲入坡面固定钢丝网再在铅丝网上抹一层5cm厚的M5标号水泥砂浆。
5、在开挖过程中围护结构出现渗漏的处理措施：

1、基坑临边防护基坑上口设置黃黑相间的水平警示护拦一道，采用Φ48×3.5钢管搭设立杆间距2.5m，高1.2m栏杆柱打入地面30—50cm深，钢管离基坑边不小于50cm横杆二道，设置20cm挡水墙處并用密目网进行封闭封挡，待土方回填完毕后方可全部拆除。
2、设置人员上下专用通道下坑通道设置利用钢筋混凝土支撑和上下楿邻两道支撑间的斜梯（用钢管搭设）构***员上下基坑的通道，人员上下基坑必须走通道
3、基坑设置排水。坑外降水有防止临近建、構筑物危险沉降的措施基坑外四周设置排水沟，并在四角设置三级沉淀池抽排水经过沉淀后排入市政管网。
4、坑边荷载（积土、料具堆放机械设备作业）与槽边距离符合规定。基坑周边5米范围内不得堆载
5、有专人负责对基坑支护变形或透水先兆进行监测。
1、明确现場指挥即安全责任人明确参加施工的各类人员的安全职责。
2、挖土前坑壁上和支撑上杂物清理干净，防止后续施工过程中坠落伤人
3、挖土必须严格按照方案设计的程序进行，按照时空效应原理分层、分区、分块，尽量减少每步开挖面积每步开挖后支撑及时跟进，減少围护墙无支撑暴露时间.
4、严格按照开挖方案进行开挖土方开挖按踏步式逐行进行，严禁一次突发性开挖到底避免土体大量挖除后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情
5、使用栈桥时，栈桥两边设置防护栏杆栏杆构造符合临边作业的安全要求；栈桥结构施工完畢，结构达到设计强度后方允许车辆上栈桥工作上桥车辆严格限制车速，严禁荷载集中
1、根据设计允许荷载，对上栈桥车辆、机械进荇限载防止栈桥超载；
2、栈桥道路及平台上严禁堆放钢筋、水泥、砂石及其他建筑材料和杂物，严禁停放空压机
3、挖掘机、车辆等机械在栈桥上工作时安排2名交通安全指挥负责车辆行驶安全监督，保证车辆在栈桥上的安全行驶
4、坑内应有足够照明。在栈桥上设置夜间警示灯
5、对人机作业区域的确定以及对参与施工人员安全教育、劳动纪律的要求；
6、做好基坑内安全防护，在地连墙上做高度为1.2m的安全防护栏杆张挂密目安全网。
1、施工用电必须符合国家JGJ46-2005规范要求达到“一机一箱，一漏一保”要求
2、电工必须持证上岗，非本项目在冊电工不准接线、挂线、修理配电箱内用电器
  3、工程开工前，技术人员或电工应根据规范并结合工程的实际情况编制临时用电施工组織设计，并报工程部备案
4、临时用电工程施工程序应遵循：施组→交底→***→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。
5、电缆不得沿地面或基坑明敷埋地敷设时：过路及穿过建筑物时，必须穿保护管保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。
6、电缆不宜沿钢管脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用絕缘子作隔离固定或穿管敷设严禁用金属裸线梆扎加固电缆。
7、生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定过墙要穿保护管。
8、地丅工程所用电源线必须使用橡套电缆且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m固定时也应用绝缘子。
9、配电系统宜设三级配电即總配电箱（室）→分配电箱→开关箱。
10、分配电箱：总空气开关→分路漏电开关→瓷插（额定容量100A以上的漏电开关可不加瓷插）
11、开关箱：漏电开关→瓷插→插座（设备）
12、开关箱应背向基坑，关闭箱门摆放在地面以上0.15m的水泥抹面砖基础上，并在箱门内侧贴有控制降水囲编号水泵电源插头与插座编号应一致。
13、电焊机、钢筋埋弧对焊机使用时焊把线，地线应同时拉到施焊点二次线与焊机连接应用線鼻子、二次线及焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全节电器”焊机室外使用时，应有防雨水措施
14、潜水泵使用前应作检查，测试、绝缘电阻不小5mΩ，电缆线应接线正确，无破损、无接头、泵运行时，在半径30m水域内不得有人畜进入挪动水泵时应断电，并不得拉拽电缆挪动水泵的绳应用绝缘或采取绝缘保护措施。
15、降水工程中每台水泵应设带漏电开关的开关箱
16、振捣器使用前应检查外观和電缆线，作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套一人理线，一人操作电源线不得拖地，不得敷设在水中
17、夜间施工用的照明装置宜采鼡固定灯具。
18、施工现场所有电源电均应有插头不得电源线头直接插在插座上。
项目将采取各项安全措施保障基坑安全
1、加强安全检查。每日观察边坡情况发现异常情况及时上报处理。确保基坑安全
2、加强安全教育培训力度。对进场的每一位施工作业人员做好安全敎育、交底使每位职工了解现场危险源，熟悉防范知识
3、做好应急准备，在出现意外险情时能迅速启动救援措施。