求根本原因分析和纠正预防措施！... 求根本原因分析和纠正预防措施！
16949审核老师给开了4个不符合项:
1、特殊特性控制过程不是完全有效的，如在审核项目设计开发时发现控制计划种用来识别特殊特性使用☆标识，但是在作业指导书种用AB等來标识；
2、控制计划不是完全有效如在审核过程开发时，控制计划种缺少对钎焊工序的控制要求（温度等）；
3、预防性维护不是全部有效的如现场审核时发现，点焊机未按照文件要求填写设备日常点检表；
4、产品方放行过程部分失效如现场审核时发现检验基准书要求對尺寸560*988*50进行巡检并记录，实际无相关记录
这些问题的整改报告该怎么写呀？体系新手请各位大神指点！谢谢！！
基本原因分析: 类似调漆室用"粘度杯"原本不应列入检测工具应该以粘度仪或粘度表来检测再装入容器，因为粘度杯的变数较多;
但已经列入了就只好先进行纠正措施首先制作"校正标准样版"以做为检定使用粘度杯的对照组，再进行首检依莋业流程和环境因素保持粘度杯的准确度;
预防措施还是尽快回归粘度计，粘度表粘度仪;
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