三种高速工业平缝机送布轨迹比较
0引言送布机构是整机工作的末端输出机构,它的作用是将所缝制的布料按照一定的传递规律传送。从机构运动学的观点来看,送布机构性能的优劣主要决定于送布牙的运动轨迹。如果送布牙动作过快,挑线杆尚未收回线环,送布牙继续向前推进,在压脚压力的作用下,就会把未收紧的线环压住在压脚下面(缝料与针板之间)而引起浮线。如果送布牙动作过慢,虽然对挑线杆收紧线环有利,却会引起断针的故障。送布过程由四个动作连贯而成的,包括抬牙、送布、降牙、倒回四步。它的一系列动作的动力源是由送布机构的两个输入构件提供。本文通过对GC6710、GC6280、GC6720三种高速工业平缝机的送布机构进行分析计算,得到送布牙轨迹,并对其进行比较。1 GC6710型工业平缝机图1所示为GC6710型工业平缝机送布机构的机构简图,建立如图所示的直角坐标系,设p点为送布牙中点,该点的运动轨迹可以视为送布牙的运动轨迹。图中,l1为摆杆输入,θ3为滑块输入,对于摆杆l1的每一个输入角θ...&
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目前的服装企业通用设备基本上以高速平缝机为主,平缝机在生产过程中由于使用频率高,经常会发生跳针、断线、断针、浮线、送料不畅等情况,严重影响生产进度与生产质量。现结合多年的缝纫机维修经验,对故障原因进行总结,为服装的高效生产做出了有效保障。1平缝机跳针形成原因分析跳针也称跳线,是指缝料经过缝纫后,在缝料两面的底、面线没有发生绞合的现象。从双线锁式线迹的形成原理可分析出,产生跳针的原因有两个:一是线环形成不良,如线环小、扭曲、歪斜等,从而不利于旋梭(摆梭)钩取,造成跳针;二是机针或旋梭(摆梭)定位不准确,动作不协调,虽然线环形成良好,但旋梭(摆梭)不能准确钩取线环,造成跳针。在实际缝纫过程中,产生跳针的具体原因很多,这里分析几种较常见的跳针原因。1.1机针、缝线、缝料三者规格不匹配机针和缝线必须与所缝制的缝料质地相适应,才能达到完美的缝制效果,否则会出现很多故障,如跳针就是其中的故障之一。由于厚料的穿刺阻力大,为防止断针,一定要选择...&
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兄弟(中国)商业有限公司于近日新推出一款高效节能的直接驱动型自动剪线平缝机一S一7200C。此机是在旧机种S一7200B的基础上进一步开发，使之更节能且符合Ro日S标准.从而扩大其市场销售的一款新机型。S一72印C可用于薄料.难缝面料.中厚面料以及厚面料等的缝制加工.性能可靠直接驱动装里的设计与brother独创的AC伺服马达相结合.可更迅速地启动和停止缝纫操作.能更好地响应操作者的控制.5一7200C特别采用的专为其设计的新颖马达.与V型皮带传统方式(交流伺服马达)相比，节能效果约达50%.同之前的S一7200日比较.又更进一步实现了12%左右的节能效果.5一7200C可称得上是当今业内最高节能水准的直接驱动式平缝机. S一720(兀采用最新的机头无油化技术，大幅度地延...&
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跳针是在平缝机的使用过程中常见的故障之一。跳针的实质是机针穿过衣坯后,没有形成机针线圈,或者虽形成了机针线圈,但旋梭钩线尖没有穿过该线圈,即面线没有被底线钩住。在产生跳针的地方,_匕下两层衣坯未被缝合在一起。缝纫工艺对跳针有一定的要求限度,其允许范围是一个缝制过程中只能有一针跳针。如果产品的跳针数超过质量允许的范围,就会增加产品的翻修工作量。这直接影响企业的经济效益和产品质量的提高。因此有必要探讨一下跳针产生的原因及解决的方法。 一、因机针和旋梭运动配合不当产生跳 针 机针和旋梭的配合应是,在机针下降到最低点后向上回升的初始阶段,于机针的无槽侧产生线圈。这时,旋梭钩线尖应能顺利穿过线圈。若旋梭钩线尖没有穿过线圈,则产生跳针,这时就必须调整机针与旋梭的配合位置,方法如下: 1.首先确定针杆基准高度,以此作为标准来调整旋梭的运动起点,使针杆上升到最高点且未开始下降,将针尖到针板的距离调整为16.1~17毫米。一般缝制薄料时,数值取大...&
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以GC6720MD3型高速工业平缝机为研究对象,基于平缝机实体模型和振动优化模型,对平缝机运动性能和结构进行了改进设计,主要工作和结论如下：建立了该型工业平缝机的三维实体模型,通过模型仿真减小了平缝机的针距误差,改善了倒顺缝重合性等参数；通过整机的运动学分析,编程开发了平缝机送布机构和挑线机构的可视化运动仿真系统,为解决平缝机中的运动学问题提供工具。针对平缝机高速运转时存在的振动问题,对平缝机面板测量点的振动位移和振动加速度进行测试与分析,对比了平缝机各子机构对整机振动的影响程度,确定了刺布挑线机构为平缝机高速运转时的主要振源。对平缝机的刺布挑线机构进行了运动学和动力学分析,分别建立该机构的振动力和振动力矩的数学模型,构造了振动力和振动力矩加权优化目标函数。基于构造的优化目标函数,对平缝机的刺布挑线机构进行了动平衡优化分析设计,对振源机构的构件参数进行了重新匹配。通过对平缝机壳体进行有限元模态分析,改进了壳体结构,防止平缝机在工...&
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现代高速工业平缝机各构件在高速运动时会产生较大的惯性力和惯性力矩,对机架或其他部件产生激励,导致强烈的振动与噪声,影响其工作精度、可靠性及操作人员的身心健康。因此对工业平缝机进行减振降噪设计,改善机器的动态性能,可为服装行业的绿色生产提供设备保障。20世纪90年代前,多采用实验法确定平缝机主要振源,选择某些机构进行平衡设计[1-2]。随着优化方法的广泛应用,以减振降噪为目的,平衡机构惯性载荷的方法引起了众多学者的研究兴趣[3-9]。文中采用机构综合优化平衡的振动响应法[8],对某型双针高速工业平缝机整机动态特性进行优化。将平缝机机头系统抽象为一个多自由度的有阻尼受迫振动系统,以机头系统的惯性载荷加权和为目标函数,构件的质量参数为优化变量,根据系统振动响应分布,选择目标函数加权系数,对机头系统整体振动响应进行综合优化,数值仿真结果表明平缝机整体振动响应明显降低。1整机机构运动学及动态静力学分析工业平缝机的组成机构包括送布机构、刺布...&
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