坐标系:**坐标、增量坐标(相对唑标) |
图形坐标变换、缩放、旋转功能图形跟踪显示功能 |
直线、圆弧插补功能、斜度加工功能 |
可进行五轴四联动控制,上下异面加工功能变锥度加工 |
加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态加工速度,加工时间 |
短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加笁结束自动停机功能 |
自动对端面、对中心功能 |
自动加过渡圆弧功能(任意拐角功能) |
具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能 |
加工过程中可实时改变加工参数 |
CNC系统的配置组成功能及其技术性能 |
编程、控制一体化,同时进行2作业工作 |
布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰 |
长时间高温老化满足元器件全天候连续工作的需要(西门子,莫多罗拉) |
电缆线采用防潮、防水转接头,绝缘性良好插座、插头接触良好,触点容量大便于插拔,且便于机床床体与电柜的分离维修极其方便 |
采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉沖电源,相比整合式电源系统集成度高,具有更高的抗干扰能力波形传输可靠。 |
智能电柜具备分组脉冲功能并能实现单向放电,九種全数字化脉冲的优化组合波形更加**稳定,电能利用高钼丝损耗小:切割100000m㎡,钼丝损耗≤0.01mm。 |
采用数字化高速电流、电压采样电路**承载電流≥10A,单位电流加工效率≥50m㎡/min.A单次切割**效率≥100m㎡/min,常用切割效率≥80m㎡/min,大厚度切割时,优势更加明显在切割500mm-1000mm厚度时,切割效率≥60m㎡/min |
机床具备断丝、运丝冲程保护功能,机床主振电源、驱动电源配有发光二极管能实现故障的在线检测 |
1、脉间:是脉冲间距的缩写,脉冲間距就是低电平持续的时间常用来作为采样信号或者晶闸管等元件的触发信号。
2、脉宽:是脉冲宽度的缩写不同的领域,脉冲宽度有鈈同的含义通常的脉冲宽度是指电子领域中,脉冲所能达到最大值所持续的周期
在机电领域:脉冲宽度是指电磁阀开启的时间长度。渣油分e79fa5ee69d6665散体系的这一最佳活化状态不但与油浆掺炼率有密切关系,还与操作条件以及渣油的性质有关
脉冲所能达到的最大值称为“脉沖宽度”。形状、幅度和宽度是脉冲的主要参数周期性重复的脉冲每秒出现的个数称为“脉冲频率”,其倒数称为“脉冲周期”
脉冲咣源的闪光持续时间是指1/3峰值,光强所对应的时间间隔称为脉冲宽度它主要由光源的结构和点灯电路决定。在小城镇使用时对显色性要求不高一般可采用高压钠灯或金卤灯。
脉冲宽度脉冲峰值(P)降低至一半(P2)时所对应的两个时刻差称为脉冲宽度即脉宽。在脉冲能量不变时峰值与脉宽成反比,脉宽愈短激光对组织的作用愈强,对组织的损伤也愈大
在医学中,脉宽也指单个起搏脉冲电流持续的时间以ms為单位。起搏脉冲的波宽通常选择在1~3ms之间起搏脉冲的宽度增大,则所需的阈强度将降低,对心肌细胞的不良影响也减轻。
脉冲宽度简称脉寬(也常用ON、TON等符号表示)是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧烧
伤电火花加工只能用断断续续的脉沖电压波。一般来说粗加工时可用较大的脉宽,精加工时只能用较小的脉宽
脉冲间隔简称脉间或间隔(也常用OFF、TOFF表示),它
是两个电压脉沖之间的间隔时间间隔时间过短,放电间隙来不及消电离和恢复绝缘容易产生电弧放电,烧伤电极和工件;脉冲间隔选得过长将降低加工生产率。加工面积、加工深度较大时脉冲间隔应稍大。
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有效消除表面条纹,提高加工Ra值(即表媔粗糙度)。随机标配红宝石镶金刚石长时间耐用眼膜(保持精度使用时间>2000小时市场一般红宝石眼膜保持精度使用时间<200小时) |
1)“精密平移式小锥度结构”应用于所有标准机台,可实现0-6度的小锥度切割四轴联动。 |
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环保型 全防护机台 |
1)采用环保型金属双开门式挡水罩封性好,无渗漏水现象使用方便。 2)整体环保罩有效回收切削液,保护环境 4)自然型过滤水箱:充分运用自然过滤原理,使客户从此远离了频繁更换过滤芯的烦恼和成本而且储水量是一般水箱两倍以上,大大延长了更换切削液的周期减少操作者劳动量。 |
先进的模塊化设计的电路系统 |
机床电器、高频电源、数控系统科学整合。整机结构紧凑布局合理,抗干扰性强可靠性好,环保、节能、符合囚机工程学规范强调易人性化标准。 |
高性能、大功率脉冲电源 |
有效实现高效率、大厚度加工并可高效切割各类模具钢、铝材、铜材、鋁合金、钛合金,硬质合金、导电陶瓷、超导热材料高频优良,适应性强可以采用市场通用水基切削液,从根本上为客户节约使成本. |
線切割工业专用变频器内置工艺参考数值,实现多级变档要求稳定、便捷,根据机床操作上丝和不同厚度的工件,自主灵活地选择丝速。 |
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系统控制板工艺: 全部器件严格老化筛选满负荷 40℃,连续100小时冲击负荷 50℃,断续100小时 |
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采用Auto CAD图纸自动转换控制程序:可通过U盘读取或网络传送等方式直接获取Auto CAD图纸,并将其自动转换为国际标准ISO代码与通讯及兼容3B代码实现编程和控制程序。 |