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本发明涉及一种液压破碎锤，尤其是涉及一种液压破碎锤中缸体维修背景技术目前，国内外大型液压破碎锤的打击力有待提高稳定性差。由于液压破碎锤所破碎的物体可碎性不等平台施压与被破碎物体的回波均在动态，所以在实际工况中的活塞基本上都不在理想的工作状态中引起中缸体损坏，造成活塞拉毛导致卡死或者內泄严重，使破碎锤无法正常使用发明内容本发明的目的在于解决现有大型液压破碎锤中缸体维修油路不稳，易拉毛卡死，稳定性差等问题提供一种液压破碎锤中缸体维修新结构，它可以实现打击力的提高和使用寿命的增加，使机械件避免拉...
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在正常使用的情况下破碎锤大約工作三年左右的时间，就会出现工作效率降低现象这是由于在工作中，活塞和缸体外表面发生磨损使原来的间隙增大，高压油泄漏增加压力降低，导致破碎锤冲击能下降工作效率降低。在个别情况下由于操作者使用不当，更加速零件的磨损例如：上下导向套嘚过渡磨损，失去导向作用钎杆和活塞的轴线发生倾斜，活塞在打击钎杆的工作中其端面所受的外力不是一个垂直力，而是一个和活塞中心线成一定角度的外力该力可***成一个轴向反力和一个径向力。径向力使活塞偏向缸体的一侧原来存在的间隙消失，油膜遭到破坏形成干摩擦，加速了活塞和缸体内孔的磨损活塞和缸体的间隙增大，导致泄露加大使液压破碎锤的冲击能下降。上述的两种情況是使破碎锤效率降低的主要原因。 通常的做法是更换一套活塞和油封但是仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的。因为缸体已经磨损内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙，所以破碎锤的工作效率仍不能完铨恢复不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高会使新活塞加速磨损。如果更换中