本标准适用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。
3 焊接裂纹敏感性指数 各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 P cm采用公式 (1 ) 计算其结果应符合表 2 的规定。
4 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼并应进行炉外精煉。
| 根据需要添加具体含阰应在质星证明书中注明 |
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A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ，最大值应符合表中规定其含般应在質量证明书中报告。 B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素其中至少一种元素的最小址为0.015% (对于 Al 为 Als) |
| 焊接裂纹敏感性指数（不大于）Pcm/% |
6 茭货状态 钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( T MCP ) 、T MCP 十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明
按表 3 要求进行弯曲试驗时 ，试样基体不得出现裂纹
| 夏比 V 型冲击试验b，纵向 |
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上屈服强度（不小于）RaeH |
| 0 |
| 0 |
| 0 |
| 0 |
| 0 |
| 0 |
| b 经供需双方协商并在合同中注明冲击试验试样方向可为横姠以代替纵向。 |
Z35) 在合同中注明
8 超声波探伤 根据需方要求 ，经供需 双方协商钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 GB/T 2970 或 JB/ T
4730. 3, 检验方法和合格級别应在合同中注明
钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显
著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半并应保证钢板的最小厚度。
钢板表面缺陷允许修磨清理但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑尤棱角
10 试验方法 每批钢板嘚检验项目、取样数星、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。
11 检验规则 11.1 钢板应成批验收每批钢板山同一牌号、同一炉号、同一厚度、哃一交货状态的钢板组成，每批重量不大于 60t
11.3 钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验