酷丝棉与空变丝怎么如何区分复层扁平上皮和变移上皮?

1.酷丝棉是涤纶纱线的改良品特殊的外观具有三D立体感,棉织物的触感外观和蓬松性,而且有良好的悬垂感

2.空变丝是弹丝的一种,但细看空变丝外观是仿棉织出来嘚,纱线周围有长短不一的小毛纤维一般的涤纶高弹丝或低弹丝是没有的,用它织出来布料有棉感

你对这个回答的评价是?

下载百度知道APP抢鲜体验

使用百度知道APP,立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的***。

染色印花都有色变打小样的就偠做全工艺,以防止客人不确认

 供应现货 承接订单 染色 印花 数码印花

三.涤纶 合成纤维中最大的一类

SPH:国产两步纺丝。

SSY:韩国产一步纺丝做四面弹乱麻(不含氨纶)

PTT: 难度高 擦伤 色雾

如:150D仿记忆,经有退浆不净叫可溶性聚酯如洗不干净后面难做。办法:用清洁剂跑一下

如:50D96F*50D144F 350T春亚纺。说经向正面看有没问题侧面看有鱼尾纹,师傅说牵经牵不好会出这个问题

DTY{轻网,中网中网,无网)

常出现的问题网絡点重(染厂叫网络点打不开)

选择合适的坯布很重要

无胆防绒面料:(无网, 高F 高纬密  这三点做得好,防绒效果好)

POY→FDY+POY →DTY+POY(全涤复合丝绒感来自POY)因为POY可伸不可缩,在处理中拉伸后POY长出来做好之后缩不回去,就会凸出来产生绒感

DTY氨纶为什么DTY没绒感,师傅解释DTY会随着氨纶一起缩回DTY可伸和缩,除非拉断

300T涤塔夫 (50D/48F,50D/72F,50D/144F 有人已经在做这三个F数)F数越高,前处理越要慎重如48F和72F。48会色深一点如果是72F一定要跟染厂说,染厂需要冷堆48F不需要冷堆。48F正常工艺72F液碱浓度要低。冷堆作用为提高纤维湿度,前处理好做染色好染。

减量①物理减量  ②生物减量 ③ 化学减量:酸减量碱减量

比如锦6 纤维 30%盐酸常温水解

尼龙用碱减量而不是酸减量

①涤耐酸不耐碱:涤纶产品做手感,首先要堿减量

 如果不减量只通过助剂改善手感只能表面起作用,但纤维主心骨还是硬的垂感做不好。

涤纶做手感必须前处理开始就要考虑恏用哪种工艺。

②染色使用分散染料:130℃60分钟染色(醋酸纤维用90℃染色)

原因:涤纶纤维结晶度高,不定区少分子链断紧密,导致染料没办法进入纤维内所以需要高温高压,帮助打开纤维分子链

记忆纤维:可通过渗透剂帮助分子链段

为什么说不可>170℃,因分散染料特性决定的

分散染料升华温度是170℃,会有一部分染料会从纤维内部直接升华还有一些沾染溢出到表面,从而降低了色牢度

④前处理需要去除可溶性聚酯。热水洗 209洗涤剂+螯合分散剂可去除

举例:桃皮绒 DTY保温时间短会造成网络点

深色60分钟,中色45分钟浅色25-40分钟,白类30分鍾

如客人对克重要求严保温时间短克重上不去,纬密会低宁可加1毛钱,也要保温时间后否则品质不一样。

如要达到克重可否加大正超喂

答,不可以桃皮绒忌讳鸡爪印,打正超喂之后很容易出现鸡爪印所以只能保温时间长的方法达到克重增重。

⑥撞色类需做相关測试(如拼色黑白配的必须更换染料高色牢度燃料)水洗沾色

 ①活性染料印花,色牢度可3-4级

②涂料印花→在棉上用的比较多。

             (一种塗料不是染料对纺织品没有亲和力,主要靠粘胶型和架桥剂)通过气蒸行程色膜而固着在纤维上。缺陷色牢度差,尤其是干湿摩擦原因是印花厂漏了工艺了。蒸化水洗其实是干湿摩擦牢度可到3-4级

 ,涂料印花水洗牢度比干湿摩擦好一点干湿摩擦一般1-2级,水洗2级塗料印花颜色准。

二、冷转移印花通过主机把花型转到布上,加工费高7-9元/m加工费。

三、数码印花15-20元/米

四、植绒印花根据花型超精细植绒

先冷堆→拼幅→进缸上色会有绉印,要想改善增加复炼使纤维更膨松。

水洗:热水洗209洗涤剂螯合分散剂。

先热水后冷水都要进荇。

染色130℃保温60分钟

还原水洗:纯碱,保险粉把表面浮色洗掉,达到色牢度

烘干:如放一段时间后再定型会发生染料泳移。易发生茬磨毛产品上所以最好烘干。

如色牢度要求高改善色牢度:①先高温定型,再还原清洗再高温定型,把布面定开这样色牢度会提高0.5-1级 。如只要样品色牢度不抽检大货,可以撕几米水洗晒干即可。

春亚纺按照光泽分:有半光半消光,消光一般默认是半光。

按照原料分有:全弹和半弹默认全弹。不管哪种春亚纺必须含DTY

按照网络点分:重网,中网轻网。有种免浆春亚纺手感糙,网络点重

比如300T平缸染4毛钱。斜缸染7毛钱分散染料130°*60分钟。

进仓开卡→开幅→正常十天安排做

盛泽不磨毛,诸暨那边磨毛代替桃皮绒。这都昰我们恩迈公司的商业机密业务心得,机不可失大家多多学习。

平幅→复炼→水洗→水洗→染色→(水洗)→还原水洗→水洗→定型

沝洗:热水洗:螯合分散剂去除杂质和可溶性聚酯。

复炼:机缸液碱80度30分钟

染色:130度保温60分钟

还原水洗:使用纯碱,保险粉去除浮色提高色牢度,洗干净使PH值中性。

复炼也叫炼布比如布上有霉斑,平幅去不掉温度要110℃,去霉斑使用双氧水。很多布上会有很多水锈用草酸洗,严重的用70%双氧水+保险粉

有些布上有色素(食用色素)易洗除,水泡会小时但色素经过高温很难去掉,办法:如布上有色素不要先做高温,要先除掉

【低密度产品常见问题】

1.易扒丝: ①纬密过低

解决办法:①增加纬密,如舒美绸后来加纬密叫加密舒美綢。

如这产品要上防水又要防纰剂要先上防纰剂,洗洗漕后再上防水

如客人190春亚纺品质样很漂亮,如何做到手感软

涤纶 升温温度至55℃。尼龙升温温度至41℃

涤纶:常温加入染料,然后升温升至55°,

越来越慢是因防止染料凝聚

  如春亚纺使用的是重网的,通过延长保温時间也只能打开40%如客人对网络点要求高,不可使用重网除非有复合的后处理,一般使用中网和轻网

㈡260T以上春亚纺称高密产品,一般緞纹组织

松式碱机减量→水洗→染色→(水洗)→还原水洗→水洗→(烘干)→定型

如十几或几十个色机减都会有差异,一般不做除非呮有一个颜色或比较急厂里能帮忙做一下

纤维越密,染料越浮色超细旦纤维容易色迁移,防水必须给指标

1.色花:升温过快,轻色花勻染重色花先皂洗后匀染。

2.绉印:运行不畅造成的(并缸生产)(单管米数过多)防止绉印用螯合分散剂

3.桨斑:可溶性聚酯凝聚而产苼的浆斑,可多次洗除

4.缩率过大:春亚纺斜管全弹12-15%

5.缸差大:染料的配伍性差造成的。始染温度上色缩率都不一样,要凭经验和悟性

拔色印花:拔染也叫雕印,全棉人棉的雕印 我们恩迈纺织品做的产品比较多,可以上我们的阿里巴巴公司网站了解

烂花:T/C交织或混纺通过强酸,使棉烂掉洗后只剩下涤。

涂料印花→烘焙干湿牢度可达3-4级盛泽很少有厂能做的很好。

N/T水印花用分散染料,因锦纶成分少所以对锦没影响,但温度不可超过220°。

如何区分复层扁平上皮和变移上皮经麂皮和纬麂看海岛复合丝:海岛丝和涤纶高收缩丝复合而荿的丝。

海岛复合丝缩率很大一般最低收缩18%,做经麂皮最低28%-45%纬麂皮十几个缩,但是纬收缩很厉害

仿麂皮,既然仿麂皮就要像纹路偠像鸡爪。

【仿麂皮绒生产流程】分两种

一先预定型→开纤→磨毛→复炼→水洗→染色→还原水洗→水洗→烘干→定型。

很多工厂生产經麂皮用以上工艺纬麂皮磨毛后预定型。

【先预定型和后预定型区别】在绒感上有差异先预定型绒毛稍短,后预定型绒感较强

【预萣型和定型】理论上是统一都150°,实际预定型会偏高。

开纤:是在30%浓度的液碱,100°状态下是海成分溶解,岛组织分离的生产过程(由一个F变37島)

“涤纶”类产品为提高色牢度要进行还原水洗都要加保险粉,生产过程中会有可溶性聚酯 产生可溶性聚酯会和“强碱”结合160°产生甲醛。

“染色”类产品有甲醛产生,可用柠檬酸洗除就可以了,

“涂层”类产品用柠檬酸洗不掉

麂皮绒对色最难,尤其咖啡色跟其他产品不一样。

一有温度对颜色影响就大,不准确

桃皮绒1个班做3缸,麂皮绒3个班做1缸

二,麂皮绒的常见问题

1.色花:升温过快造荿的,正常0.8或0.5度一升升温过快就会出现色花。

3.死毛:不多见毛起不来,趴在布上是预定型温度过高造成的,解决办法没有重做

4.水洗牢度偏低(3-4级)如漏了工艺,水洗牢度只有2.5级

①还原清洗不彻底(浮色去不净)

②定型前没烘干产生绒毛效应,小爆炸使颜色有影響,牢度也差了

一旦出现以上两原因,做一下还原清洗低温定型110-125°

但麂皮绒磨毛只有水磨。

假如麂皮绒鸡爪印稍微偏重可以用刷毛方法改善。

麂皮绒色深了可否剥色?答:不可以

麂皮绒的加色原则:只能一点一点加,原因:涤高收缩丝起骨架作用海岛丝溶解了,只剩海和涤涤耐酸不耐碱,而剥色必须用碱剥色会让骨架失去服用性,没有骨架

牛津布:150D以上,

原料分:①涤纶 ②尼龙 ③锦涤

箱包类野外用(游艇遮阳伞)

以前帐篷用帆布,现在降低成本用牛津

国外要求用“芳纶”耐晒最好

高D数牛津,原则是涉水进缸1680D点纰(嫆易出现)

也就是说D数特高必须热水进缸,把热水排掉再进冷水。预收缩作用:一般小厂不能做高D数因他不知这个工艺。

以面料为主做里料很少,或要求高一点.210,230尼丝纺做里料。

尼丝纺有N6→染料:酸性染料弱酸性调节,100-105度保温40-60′

用M125染色,与塔丝隆有类似地方

平幅(松弛作用)→复炼→退浆→出水→上色→水洗→固色→烘干→定型

有的厂用竖式退浆机也叫OS退浆机(平幅式)

酸性染料和化料,一般使用热开水泡料搅拌30分钟以上

酸性染料的进料,进到进完45分钟以上进快容易花掉。

不管M125还是M141都会导致边中差

M125自带搅拌器,外面马达帶搅动密封圈容易坏很多厂不用,所以产生边中差

不用人工搅动的设备可避免边中差

尼丝纺接引布,不可用尼丝纺要用涤塔夫

酸性染料的始染温度45°,染料进缸,不可升温,完全打进去才可升温,使染料的纤维里转移,使色平衡。

硬水:都含有碳酸钙和钛酸镁,如直接去染色不行会和染料生成沉淀。造成染料浪费

软水:必须使水软化,用软化剂我们所知的纯碱,就是很好的软水机(螯合分散也昰软化剂)

尼龙产品的固色:需使用对应的固色剂那种染料就用那种固色剂,固色不可偷工减料保温时间要够,80°*30分钟否则颜色不穩定。

定型:所有尼龙产品不管N6 还是N66都不可超过160°,锦涤纶最高可165°

做磨毛产品主意正反面,留坯布20公分门幅标好:坯布,品名规格,组织幅宽,克重时间,哪一家的布冷堆出来留20公分,冷堆品名规格等....

预定型磨毛染色,定型这些环节都要留20公分,标好品洺规格等

以上都有的话,翻单哪里做都可以

尼丝纺缩率:真实缩率   生产缩率

卷码固定死不动,经轴最板M125稍板。斜管最松弛

气流做囷斜管做我们看不出来,但是高人能看出来

平缸:比较板,相差不大

 斜管:服装设计师能看出来

轧光压一遍不会长出来,做一遍短1%左祐

塔丝隆必须有一组织是ATY(仿棉

塔丝隆做出来后稍作有点绒感,但绒感不强还需要做“碳素磨毛”但很少有公司做除非客户有要求

碳素磨毛 不破坏纤维主干,其他都破坏主干刷子拍打出来的。一般染厂没有只有碳素磨毛长磨。

染之前磨和染之后磨不一样之前磨顏色准,之后磨颜色偏浅

普通染厂之后砂皮磨毛,最细1000目0.1元起步价。碳素磨毛特别细0.5元起价。

①保护性生产为出发点

        染厂一般不昰保护型生产而是破坏性生产,好的染厂和不好的染厂出来的产品是有差异的如色丁,尤其分数大的容易勾丝(扎毛)如产品经纬密特別高这个产品就容易擦伤,(越紧密越板越容易擦伤)

记忆 PTT 染色温度:120° 真记忆常压沸染有些染料虑高温也只有115°。仿记忆色牢度很好。

织造时候要上浆和蜡油。

所以染色时要上大量除油剂

记忆纤维超120°记忆会下降

如棉类 抛光工艺  撕裂强度差

阳离子染料:用于染腈纶囷阳离子。单纯阳离子98°可染。

锦纶 消泡剂最大使用是500g 超过了就会产生硅乳斑加多形成硅斑,但必须使用生产前必须清楚N6还是N66 ,因为染色温度不一样

涤纶 PET:FDY DTY POY ATY 特点 易产生可溶性聚酯。低聚物:低温状态下易凝聚

如何如何区分复层扁平上皮和变移上皮涤纶还是阳离子:

雙色,阳离子深涤纶浅。

阳离子烧出来是樟脑丸味道

天丝铜氨在产品一般最后工序是砂洗(也叫浮石洗绍兴,无锡都有)

TC半记忆,滌纶丝都必须使用导染剂:冬青油

酷丝棉:前处理→预定型→加起毛剂→水洗→染色→还原→定型→砂洗

酷丝棉,可以开发仿铜氨和仿忝丝

铜氨的价格都在35块钱以上,仿的开发这个二十多块钱TR的仿铜氨只要十几块。

桃皮绒不可大正超正常不会超过16%,

仿记忆怕引力不勻车速要开慢。

仿记忆易出现绉印条印,一般是前处理没调理好还有运行不畅,如工艺好平缸会做很漂亮。

单丝缩率比较大只經向单丝 16-20%

☆染缩率:主要与经线原料有关!

印花:又称局部染色, 定位染色

①开花号→扫描或(电子稿)→描稿→发片→核对→生技科→打色

制小网 手刮样→寄用户 确认→制大网

大网制好后→印花生产→蒸化→水洗→定型→检验

现在印花趋势是转移印花,工业数码印花

转迻有个四分制原理370万种颜色

用四分色 要求 主调对  专色必须对

先整理到这有时间可以上我们公司网站,了解我们所做的产品没有最好,呮有更好向专业纺织品面料供应商迈进,记住我们绍兴恩迈纺织品有限公司哦

参考资料

 

随机推荐