金属钛以钛矿石的形成藏于地壳Φ其蕴藏量极为丰富，约有15.2亿吨钛的储量在各元素中占第9位，在金属元素中仅次于铝、铁、镁而排列在第4位我国钛储量约为4.8亿吨，居世界之首位这为我国开展钛的应用研究，特别是对开展钛的口腔修复工作提供了极为有利的条件 工业用钛有纯钛和钛合金。纯钛有4個牌号(中国牌号有TA0、TA1、TA2、TA3)钛合金则有20余种，而且根据应用的需要不断地有新型钛合金问世 纯钛用于口腔修复可保持极好的生物相容性，并具有一定的强度适合制作义齿基托、腭杆、舌杆、全冠。制作卡环和支托时应保证一定的宽度和厚度否则容易折断。 为了提高钛材的强度降低熔点，保证义齿支架的质量可选用钛合金。最常用的钛合金是Ti-6Al-4V、此外还有Ti-13Cu、Ti-25Pd-5Cr、Ti-20Cr-0.2Si等Ti-6Al-7Nb,美国开发的Ti-18.6Co和Ti-25Ag，我国西北有色金属研究院开发的Ti-Zr-Al-Mo(Ti-75)都具有很好的生物相容性。但上述合金中仍含有对人体有害的元素Al和V而最有发展前景的钛合金是Ti-Zr合金，Zr元素也是对人体无害的
铝加工企业利用期市渐入佳境,作为一种有效的风险管理工具， 期货 之于企业生产、经营的重要性已为国内铝上游企业普遍接受，丅游企业对 期货市场 的参与则还有很大的潜力可挖随着近两年，尤其是今年以来原材料 价格 的剧烈波动加上上期所多年坚持不懈的 市場 培育，国内铝下游企业的“ 期货 意识”逐渐觉醒一些铝加工企业已经开始在套期保值方面做有益尝试，并取得了良好效果在上期所“ 金属 の旅”走进广东的活动中，考察团一行就深刻地感受到了这一点 原材料 价格 剧烈波动，铝加工企业 期货市场 忙“取经” “你们如何看待當前的铝 市场走势 总经理办公室的一些企业客户就迫不及待地抛出了一连串的问题 光明铝材厂总经理谢伟明向上期所的专家详细咨詢了 期货 交割方面的有关事宜。谢伟明说：“ 期货市场 的规范运作可以避免 现货市场 因为 价格 上涨过快导致的卖方违约风险，因此公司┅直在考虑到 期货市场 ‘拿货’。但由于刚参与 期货市场 不久对交割方面的一些细节不太熟悉，还不敢贸然到 期货市场 大规模采购目前正處在学习和摸索过程中。” 傅杰乐（东莞）材料科技发展有限公司行政经理庾文豪说 期货市场 独特的 市场 功能和规范化、标准化的运莋，以及 现货市场 原材料 价格 波动的加大增强了公司利用 期货市场 进行风险管理的决心和信心。因此公司特地派我先来学习，形成可荇性报告上报董事会制定套保方案 对于用铝企业 期货市场 忙着“取经”的现象，华联 期货 副总经理庞斌解释说：“原材料 价格 的大幅仩涨一方面使得铝加工企业的成本增加，另一方面潜在的违约风险加大了企业的生产经营难度，迫使企业积极寻求规避 价格 风险的有效工具”庞斌向记者提供了一组数据：今年1—8月华联 期货 公司新开户较去年同期增长了一倍；铝 市场 方面，仅7月份就有11个铝企业在公司开户其中绝大多数是主动来公司要求开户的。 从以前的主动出去寻找和开发客户到现在的企业主动上门咨询折射出铝加工企业“ 期货 意識”的增强。以前当地铝加工企业大多采取随用随买或者长期订单的采购模式，利用 期货市场 来规避 价格 风险者寥寥无几对 期货市场 的認识也懵懵懂懂。今年以来这种情况悄然发生了一些变化， 期货市场 发现 价格 和套期保值的功能正在被企业慢慢接受 “近一两年以來，随着原材料 价格 的屡创新高和剧烈波动前来公司咨询 期货行情 和如何利用 期货 规避经营风险的铝加工企业逐渐增多，今年尤为明显”江南 期货市场 部经理熊渠告诉考察团，在对这些企业进行了较为系统的培训后目前，已有几家规模较大的铝加工企业在公司开户 而在兴达铝材厂，记者惊喜地发现 期货市场价格 发现和套期保值的功能已经深入到该公司决策层的经营理念中。刚走入兴达铝厂董事餘发波的办公室记者就被墙上一沓厚厚的报价单吸引住了，上面不仅罗列出了国内外铜铝锌等 金属 期 现货市场价格 信息还附有上海和LME 期货市场 每日评述。“这是由某信息公司提供的 金属价格 信息我们就是根据近期期 现货价格 变动情况来确定公司的采购和销售 价格 的。”余發波告诉记者“我们目前正在建设奥达铝业有限公司，预计将于2007年年底竣工其生产规模比兴达要大十几倍，届时一定要参与 期货 <a href=
电荒潮退杳无期江浙铜加工企业受煎熬，也是这个原因江浙地区的部分铜材加工企业只能根据有关部门的限电要求安排 生产。而作为我国铜加工的主要产区江浙的这次限电措施使当地铜加工企业 产量 出 现下滑明显，而浙江地区的限电举措力度远大于江苏地区“企业不能正常苼产，产 “预计２０１０年浙江电网最高统调用电负荷需求达４２５０千瓦夏季高峰时 段缺口约１００万～２００万千瓦。”相关人士告诉記者今年１～５月，浙江省全 社会用电量为１０７８亿千瓦时其中工业用电量达８３３．９２亿千瓦时。杭州电 网夏季网供最高需求約８００万千瓦约占全省夏季高峰时段缺口的２０％～４０％。 “而上海世博会将较大影响今年的外购电形势加上极端天气可能带来的階段用 电需求高峰，该省电力供应目前仍不排除阶段紧张局面”浙江省的一个电力企业人 士表示。他说浙江省今年冬季电力供应也存在較多不确定因素，若用电需求增长继 续保持较高增速最高用电负荷增长有可能超过预期。 因此浙江省经信委和省电力公司联合发文，絀台２０１０年浙江电网有序用电 方案应对可能出现的用电紧张局面。之后国内某大型加工企业在其公告中下调了 今年的盈利目标，表示将根据浙江省经信３３９号、３７４号、诸经５８号《关于全 面开展节能降耗有序用电工作的实施意见》文件精神自２０１０年７朤１日～１２ 月３１日止，该公司将采取合理调度利用已有生产资源的配置等积极措施减少停（限）电对公司的不利影响 到２００８年，我国主要铜材产地仍然是江 苏、浙江、广东等沿海地区其中江浙铜材 产量 分别为１３９．２１、１５１．１６ 万吨，占全国总 产量 的１９％和２０％而浙江省一直是全国第一位，全国领军的铜 加工企业也多位于此主要代表企业是中铝洛铜、宁波金田铜业集团、海亮集团、浙江宏磊铜业集团、宁波兴业电子铜带有限公司、绍兴力博铜材有限公司、宁波博威 有色 合金材料有限公司等。 专家指出电力供應紧张地区的企业应该以积极、平和的心态面对缺电形势，铜加工企业可以趁用电紧张且下游需求不旺这一时期对设备进行全面检修和保养，也可以潜心研究企业下一步的发展规划和产品开发以期在未来获得更大的发展空间。
目前金属钛生产的工业方法是可劳尔法，產品为海绵钛***钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为：钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石则不必经过富集，可以直接进行氯化***粗TiCI4另外，熔铸作业应属冶金工艺但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸慥而言塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品吔可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。 钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、對缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑咜们的这些特点 钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制又能够大批量生产，但成材率低加工过程中产生大量废屑残料。 针对鈦塑性加工的上述缺点近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同只是烧结必须要在真空下进行。它适鼡乎生产大批量、小尺寸的零件特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理成材率高，既可充分利用钛废料作原料又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。 钛材生产的原则流程 钛材除了纯钛外目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4VTi-5Al—2.5Sn等
钛为轻金属之┅，近十余年来成为新世代受瞩目的高级材料目前在全球的钛材市场，仍以传统的航天及工业等用途为主钛除了有质轻（比重4.5，远小於钢铁的7.8~8.1）的特性之外其它如：导电、耐热及防蚀方面也都因其较佳的特性而有独特的用途，如：海水淡化用的管线/冷凝器、机车用排氣管等都是钛材应用十分成功的地方在目前信息电子产品应用轻金属作为机壳构件的热潮中，钛金属（包括钛合金）由于其具有高强度、高耐蚀性及极佳的表面质感看起来应是十分适合用来作为可携式信息电子产品的机壳材料，因此也一直都是深受瞩目的材料其应用產品也都不断地在高阶产品有应用例，如：相机、笔记型计算机及手机的机壳等）但由于钛材的成本高昂直接导致加工后的制品价格亦較高，以手机的机壳为例若以工程塑料制造，则制品一整套的手机机壳通常只须3~5美元（新台币约100~170元）就可完全涵盖钛/钛合金制品每一件（piece）的价格则高达新台币约150元以上，不仅远高于铝合金制品也较镁合金制品高甚多，为目前各种常用的结构材之最高者因此钛材在3C產品方面，通常只被用于高阶的3C产品如：高阶的手机/笔记型计算机、高级相机、纪念品等高档产品，这是钛/钛合金制品难以普及的最大原因到目前为止，基于成本理由系统业者尚无法将其应用至中阶及以下的产品。 钛/钛合金制品为何如此高价其主要原因为钛材的成夲高昂，以手机的机壳用的高级钛板片材而言每公斤的价格通常高达新台币约1,000元以上，相较之下镁合金压铸锭的价格，每公斤仅约新囼币约80元差距甚大。钛材的成本如此高昂主要原因为：钛金属的提炼/精炼及板片制造成本较高，导致其金属素材成本（指：锭、板/片、棒/线、型）较常用的钢铁及铝合金材料为高；表一为钛金属与钢、铝的制造成本的比较显示钛金属自原料矿的处理、提炼至金属、精煉至压延锭、压延至薄片，每一阶段的制造成本都比钢、铝的成本高甚多导致其板片材的成本自然居高不下。 钛板片材的成型加工（铸/鍛/挤）成本也不比钢铁、铝/镁合金及塑料材料便宜因此钛金属的制品价格常比钢铁、铝/镁合金及塑料高甚多，这在处处讲求成本的商业卋界十分不利此为钛金属在商业应用上最大的障碍，尤其钛薄板及镁板的价格实非一般的产品所能承担 目前虽然有全球各地的钛合金專家在倾全力研究，但迄未有良方可以降低钛/钛合金制品的价格因此钛在3C产品上的应用在中短期内难以看到其大幅度的开展。
中国铝电解工业在国家宏观调控政策的推动下取得了显著的成效并朝着预期目标发展，形势喜人在建的铝厂已由１５２个减至１１９个，到２００５年底有进一步减至１００个左右的可能性。２００４年原铝产量６６７０ｋｔ，表观消费量６０２０ｋｔ；据预估２００４姩进口条种铝材及铝制品约６３４ｋｔ，出口量约８２５ｋｔ净出口１９１ｋｔ，按９５％折算成原铝相当于净出口原铝锭１８２ｋｔ，也就是说２００４年中国国内的实际原铝锭需求量为５８３８ｋｔ。中国已成为铝材及铝制品的净出口国仅在高精铝板带方面是淨进口者。据预测２００５年至２０１０年中国各年对原铝的需求量为： ２００５年 ６９００ｋｔ ２００６年 ８０００ｋｔ ２００７年 ９５００ｋｔ ２００８年 １０９００ｋｔ ２００９年 １２５００ｋｔ ２０１０年 １３８００ｋｔ ２００４年中国原铝生产能力９７００ｋｔ／ａ，如果开工率为９２％则实际产量为９０００ｋｔ。这就是说若不增加噺的生产能力，则在２００７年中国有可能成为原铝锭净进口国 进口原铝锭出口铝材与铝制品是发展趋势 进口原铝锭出口铝材与铝淛品是一件大好事，在经济上很合算特别是对能源短缺的国家尤其值得推崇。首先提取一吨原铝的能耗在１６５００ｋｗｈ（含铝土礦开采与氧化铝生产的）以上，而加工一吨铝材或铝制品的能耗仅为１５００ｋｗｈ还不到原铝提取能耗的十分之一，进口原铝锭相当於进口能源何乐而不为呢？笔者对全球可以生产铝材的国家与地区作了统计其中８２％是原铝锭净进口国与地区，而如日本、韩国、仳利时、卢森堡、中国台湾省、中国香港地区、菲律宾、马来西亚、泰国、阿根廷、智利、秘鲁一吨原铝也不产且其中绝大多数是铝材與铝制品净出口者。德国、法国、意大利、英国、比利时、美国等则进口一部分原铝锭而大量出口铝材与铝制品可见，全部进口原铝锭戓进口一部分原铝锭加工成材出口是工业发达国家普遍的做法 能源特别是水电丰富的国家进口氧化铝而出口铝锭是合算的，如加拿夶、俄罗斯、巴林、冰岛等与进口氧化铝相比，进口原铝锭还可大大减轻环境污染进口原铝锭加工铝材的工艺污染物排放量仅相当于電解原铝过程中排放的污染物的６％左右。 进口原铝锭加工成材和／或进一步加工成铝制品出口可产生显著的经济效益；可解决一部汾就业在中国当前的条件下，每年每生产１０ｋｔ铝材可安置２５０名工作人员２００４年第４季度美国中西部铝材的加工费为： ３００３合金带卷／美元·ｔ－１ ９４８ ５０５２合金带卷／美元·ｔ－１ １０３６ ６０６１－Ｔ合金带卷／美元·ｔ－１ ２４４７ ２０２４－Ｔ合金带卷／美元·ｔ－１ ５４６０ ６０６１－Ｔ合金厚板／美元·ｔ－１ ３０６４ 家用铝箔／美元·ｔ－１ １１４６ 双零包装箔／美元·ｔ－１ ２０７２ ２００４年中国进口的铝箔毛料大多数每吨的到岸价为ＬＭＥ的原铝锭价加７２０美元。２００５年元月上旬美国标准建筑铝型材的价格为３１９６美元／ｔ～３３０７美元／ｔ 投资无疑过于集中 产能暂时大于国内需求 自２００３年下半年以来，对铝加工业的投资明显地过于集中导致短期内生产能力远大于国内需求。到２００５年底可形成如下的生产能力（ｋｔ／ａ）： 双辊式带坯连续铸轧机将有约２７０台，生产能力约２２５０ｋｔ／ａ其中仅今年投产的就有近３０台，而且哆数为超型铸轧机； 铸锭热轧生产线与热轧机３３条（台）总生产能力１４８０ｋｔ／ａ（含二辊块片热轧机的），２００８年的總产能可达３５２０ｋｔ／ａ； 四辊冷轧机１０６台冷轧板带总生产能力约２８００ｋｔ／ａ（含二辊块片轧机的３００ｋｔ／ａ）； 现代化的四辊铝箔轧机１１０台，总生产能力９３６ｋｔ／ａ（含二辊轧机的３９ｋｔ／ａ）仅今年投产与在建的２０００ｍｍ级特宽幅箔轧机就有１６台、１６００ｍｍ ?１８５０ｍｍ的四辊宽幅箔轧机有约２０台。 挤压行业的建设也在大步前进同板带笁业一样，挤压工业进入了又一个建设高潮阶段这个阶段的特点是：一年之内有约１０台大挤压机投产与建设；有一批达到重要规模的夶挤压厂与优质挤压厂在建设或一边建设一边生产，如经阁集团的全自动化挤压厂、亚铝集团的肇庆铝工业园、凤铝铝业公司的三水厂、興业铜铝型材有限公司的三水铝业公司等约１０个企业的规模都超过５０ｋｔ／ａ或达到１００ｋｔ／ａ级的规模；一批以出口产品为主嘚外向型企业在形成或在建设 同原铝锭价格的周期性变化一样，铝加工企业的建设或生产能力的形成也是周期性或是阶段性的这個周期约１０年。现在建设的铝加工企业与工程在２００６年上半年全部负荷试车成功后不管是挤压材的设计（名义ｎａｍｅｐｌａｔｅ）生产能力，还是轧制板带的生产能力都大致超过国内实际需求的５０％。不过这种生产能力的过度集中形成是中国社会主义市场經济发育不完善在投资方面的表现，是暂时的同时实际生产能力的形成有一个过程，如热连轧生产线与２０００ｍｍ铝箔机组的达产要②三年的时间；另外国内市场对铝材的需求在高速扩大，今后四五年内的年平均增长率可超过１８％；同时搞市场经济有一定的生产能力过剩，当然过剩也得有度这个度以不超过２５％为宜。 国内市场潜力大 放眼世界海阔天空 如果只盯着国内的铝材消费只茬国内市场打圈圈，只围绕国内市场搞供需平衡就会越搞越不平衡，越计算会越认为过剩的生产能力大得不得了当前已建与在建的生產能力是过剩得多了些，不过我们应做的工作是：向投资者说明情况与形势向政府有关部门积极地适时地全面地反映情况与形势，帮助荇业大力开拓国内市场 实际上，国内外市场大得很先说国内市场，中国对铝材的应用不但未达到国际平均水平而与工业发达国镓的差距则令人瞠目结舌，２００４年全球的人均原铝消费量为５ｋｇ而中国的仅４．６ｋｇ，仅相当于日本的１／４弱可是同年全浗的人均钢消费量为１７５ｋｇ，而中国的为２０４ｋｇ超过全球人均消费量的１６．６％。中国汽车的平均用铝量仅相当于工业发达國家的２／３左右特别是厢式汽车的用铝量比工业发达国家的低得多，美国９２％以上的厢式汽车的厢体已铝化而中国的这一铝化率還不到２％。中国目前为波音飞机公司与欧洲空客公司制造的飞机部件全部用的进口铝材 中国铝材生产企业对推广应用还未做什么笁作，或者说还未主动“出击”还在那里做坐堂生意，等待顾客上门可是一些外国企业都早已进入主动出击阶段，如美国铝业公司为叻推广一些新研发铝合金在航空器中的应用派出一批工程师到波音公司与空客公司参与飞机铝结构与铝部件的设计，美铝公司、加铝公司、海德鲁铝业公司等都早已与汽车制造公司合作共同开发铝在汽车中的应用，并组建了相应的汽车产品与铝制品研发中心与销售公司使一部分汽车铝合金零部件在铝加工厂生产，如铝材挤压厂制造可供组装的保险杠系统等等 放眼国际市场更是海阔天空，在当前铨球经济一体化进程日益加深、中国加入ＷＴＯ与中国的完全市场经济地位逐渐被越来越多的国家所承认为中国铝材与铝制品进入国际市场创造了前所未有的优越条件，只要产品适销对路与售后服务好就可以进入世界任一国家与地区上世纪末渤海铝业有限公司的家用箔缯一度“横扫”欧洲市场，引起反倾销诉讼由于种种原因而败诉，不得不退出市场东北轻合金有限责任公司的预拉伸厚板与西南铝业（集团）有限责任公司的铝板带早已畅销东南亚与南亚市场，鼎胜铝业有限公司的空调箔将批量销往韩国常铝铝业有限责任公司的空调箔不也进入了号称空调箔质量皇冠的日本市场吗！西南铝业（集团）有限责任公司的模锻件装配了一批又一批的波音客机，厦顺铝箔有限公司的双零箔出口到世界２０多个国家与地区出口量一年胜过一年。 中国早已是挤压铝材与铝门窗的净出口国如前所述中国是一個铝材与铝制品的净出口国，但还很不够一是因为出口量还不够多，还不到总产量的５％潜力巨大；二是没有卖个好价钱，同质同样產品在国外市场上的价格约比工业发达国家的低２０％左右 只要大力开拓国际市场，中国铝加工材的生产能力是可以得到充分发挥嘚不用担忧生产能力大量过剩。投资者是很精明的从２００６年起，向铝加工业过度投资的现象肯定会有所缓解当前，有关部门与媒体应做的工作较好是一方面把当前的态势讲清楚，另方面多做些开拓市场的工作鼓励出口，为出口铝材多提供些方便与优惠条件企业要提高产品品质，特别要在产品性能稳定性与一致性方面多下功夫培养一批有国际营销知识与经验的人才，包括法律与反倾销方面嘚人才金桥铝厂有限公司的经验值得借鉴与推广。
近年来中国铜加工材品种已发生了巨大的变化，在紧密结合市场和科学技术发展需求中新产品、新材料开发成果显著，传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展，许多产品忆成为国内外知名品牌在国内外市场上享有盛誉；产品质量已稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外，还可以直接接受世界主要发达国家标准订货这表明我国铜加工材生产进一步国际化；为了满足國民经济和科技技术对铜材的多方面需求，各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准主要铜材品种如下： （1）压延铜箔 压延铜箔是制作柔性印刷电路板（FPC）的重要材料。随着手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、LCD显示屏等高端、小型化、便携式电子产品的推广囷普及柔性印刷电路板的需求量猛增。柔性印刷电路板除了静态挠曲还可以动态挠曲和折叠，实现三维化发展能够有效地提高电路設计和机械设计的自由度和灵活性，提高电子设备整个系统的可靠性和稳定性柔性印刷电路板使用的铜箔既有压延铜箔也有电解铜箔。洏压延铜箔因具有较高的延展性和优良的机械性能因此越来越多地被采用，特别是许多特殊场合必须使用压延铜箔目前，工业发达国镓约有70％的FPC采用压延铜箔而其余的30％使用电解铜箔。我国使用压延铜箔制造FPC的企业正在起步材料主要依靠进口，这次中铝上海铜业新建的8万吨项目其中的产品方案就有年产0.007～0.035*650mm的压延铜箔3000吨。 此外山东荷泽、广源铜带有限公司规划的年产6万吨高精度铜带项目中也规划叻5000～8000吨压延铜箔，而且准备先实施其铜箔部分 （2）引线框架铜带 引线框架铜带是集成电路的关键材料。目前以引线框架形式封装占全蔀IC封装的80％以上，用于制造集成电路和分立器件引线框架平均1亿块需铜带100吨。05年国内集成电路产量达到265亿块这几年大约每年以20％的幅喥增长，去年下半年受金融风暴影响产量有较大幅度下降。06年我国引线框架铜带带的产业化水平有了大幅度提高洛铜集团和宁波兴业荿为其重要的生产基地。目前分立器件铜带国内自给率提高而高集成度用引线框架铜带仍依靠进口。对中等强度和中等导电率的C194合金国內已产业化而高强高导的C7025合金则开始研发。更高强度的铜－铬－锆合金尚属空白这次中铝洛铜和中铝大冶的项目就是以引线框架和电纜铜带为主导产品。 主要用于制作干式变压器的挠组并已在油浸式变压器中推广应用，有很大的市场潜力它耐冲击电压，抗短路和过載能力强效率高，阻燃、防爆、噪声低体积小，重量轻免维护，运行成本低有很高的使用安全性和环保适应性。上世纪中后期干式变压器在全世界迅速发展八十年代末进入我国。目前我国已成为世界上干变产销量最大国之一05年产量已超过5000万千伏安。一般情况下低压侧干变每1000KVA容量，使用铜带400KG如果高低压侧全部采用铜带挠制，则每1000KVA容量用铜带880KG目前，高低压全部用铜带约占总产量的20％其余为低压用铜带、高压用铜线。06年变压器用铜带的使用量已超过6万吨这个产品的需求是卷重更大、精度更高、表面质量更好，电导率更高帶材边部无毛刺。
湖南省湘澧盐矿 湘澧盐矿规划出产才能为年产30万吨精盐3万吨芒硝。1977年3月份开端运用钛材制作制盐、提硝设备和盐浆管道，并在出产上正式运用不只延长了设备运用寿命，减少了设备换修次数降低了出产成本，并且改进了出产条件提高了盐硝质量，获得了显着的经济效益 除出产真空盐外，为保证盐质还要提取芒硝。原规划因受其时条件约束没有更多地从质料上考虑防腐问题，所以出产的首要设备及工艺配管大多选用碳钢。1972年1月正式投产后第一年腐蚀问题还不杰出，跟着时刻的推移蒸腾罐的加热室、蒸騰器、换热器及盐浆管道等因为质料卤水中氯化钠、硫酸盐的腐蚀及结晶盐粒的冲刷磨蚀，呈现了显着的跑冒滴漏设备完好率下降，影響到正常出产乃至被逼一度停产。其时依据兄弟厂矿的经历也曾作过阴极保护实验，但是作用不显着设备腐蚀问题未能处理，成果73姩比72年盐产值下降3.11％74年又比73年下降22.06％，年产值只达6万多吨今后虽经采纳许多办法，但跑冒滴漏现象有增无减设备上缀满盐垢，一些泵和管道裹上麻袋以防漏泄物直接喷出。其时人们描述制盐出产是：“林海雪源干疮百孔，披麻戴孝云雾山中”。出产条件如此恶劣产值上不去，质量也达不到要求74年末盐矿选用1Crl8Ni9Ti不锈钢做盐浆管、预冷器、蒸腾器管，一起将加热室及花板悉数选用钢材代碳钢75年3朤开端连续替换加热室管、板，不料铜管加热室还未悉数换完刚换上仅半年的不锈钢盐桨管又被腐蚀穿孔，其他改用不锈钢的部位防腐作用也不抱负。后来从出国考察报告中了解到国外真空制盐设备及工艺管道多选用蒙耐尔合金，它的特点是耐腐蚀功能好可连续出產，不必月检盐矿党委以为要使制盐出产由被迫变为自动，有必要从挑选质料着手处理设备防腐问题。75年3月盐矿领导到轻工部请示汇報在评论会上食物局盐处的同志介绍了冶金部有色金属研讨院关于钛材民用推行经历，并主张研讨试用9月中旬，盐矿建立了钛材领导尛组拟定了作业方案，收集了有关技能资料冶金部将湘澧盐矿列为真空制盐工业推行运用钛材重点单位，并去函冶金部广州有色金属研讨院请他们在技能上予以协助。在此基础上盐矿提出50吨钛材运用订购方案，并与宝鸡有色金属加工厂、签定了钛管、钛板及钛铸件訂购合同为钛材的试用作业发明了较好的物质与技能条件。 1977年头盐矿建立钛设备制作专门出产班组，经过共同努力先后制作了钛材蒸腾器5台，预冷器4台预热器6台，加工了钛冷冻泵4台钛叶轮、钛弯头、钛法兰上百件，***了各种不同管径的钛盐浆管440米连续投入出產运转，从七七年三月份起钛材就在盐、硝出产中正式推行了。选用钛材的依据 据资料报道及有关出国考察报告介绍国外真空制盐设備上首要选用不锈钢316L和蒙耐尔合金作为耐腐蚀材料，运用作用杰出美国、日本和西欧各国还很多运用工业纯钛制作各种海水淡化设备，耐氯化物溶液腐蚀的各种换热器因为钛材在各种浓度的氯化物溶液中具有极高的耐腐蚀功能，因此钛设备以用材少、重量轻、功率高而獲得较好的技能经济效益 为了处理设备的腐蚀问题，近几年来国内有部分盐矿也用B10、B30铜镍合金作加热室管材，获得了较好的作用但洇为我国铜镍资源比较缺少，很多运用此种材料还存在必定的困难为此有必要寻觅更适合我国资源条件的新的抱负的耐腐蚀材料。 在制鹽提硝的出产过程中作业条件比较复杂，在介质成份方面作为首要腐蚀介质的卤水中所含盐分以氯化钠为主，一起也含有硫酸钠硫酸钙、硫酸镁；卤水在蒸腾罐内的浓度呈保和状况，在顶水洗罐时又被稀释；在首效罐中温度可达139℃而在冷冻提硝时老卤温度又降到一2—4℃，一起在管道中盐浆、硝浆又以不同的速度活动所以寻觅的材料有必要满意上述作业条件的要求。 依据近十多年来国内外对工业纯鈦的研讨的运用标明钛材是在盐硝出产中能比较全面满意上述要求的一种抱负材料，因为： 1、实验室及出产实践证明钛在不高于140℃的范围内，在各种浓度的氯化钠溶液中几乎是不被腐蚀的比不锈钢316L和铜镍合金等都有高得多的耐腐蚀功能。 2、钛在高流速的介质中（含氯囮钠）也具有很高的耐腐蚀性因为钛具有敏捷修正其保护性氧化膜的才能，所以钛的耐腐蚀功能极强 3、钛在硫酸钠溶液中和气、中的耐腐蚀功能也是杰出的，在各种温度、浓度下腐蚀速度小于0.13mm／年 4、工业纯钛对触摸腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等都不灵敏。 5、鈦因为表面氧化膜的浸润性很差表面润滑而又无腐蚀，因此表面不易结垢比其它金属要好。尽管钛的导热系数与不锈钢类似(导热系数為14千卡／平方、小时、℃)但钛耐腐蚀性好，能够挑选更薄的管壁表面不易结垢，一般不会生成阻碍传热的膜状尘垢物所以钛的传热功率是很高的。国外实验证明钛的传热系数挨近水兵黄铜，适合于作热交换器材料 75年9月，湘澧盐矿经过20多块钛试片实验别离挂在蒸騰罐上循环管、盐浆泵出口、循环泵出口、蒸腾器、硝浆泵出口等处，经三个月出产运转试片上没有腐蚀痕迹，表面亮光证明在我矿詳细的卤水成份、浓度、温度、压力等出产条件下，工业纯钛的功能是杰出的
1、延伸了设备的运用寿数，削减检修次数节省能源，添加有用出产时刻例如，芒硝车间的冷冻泵(6SH一6型)曩昔是用铸铁的每三个月替换一次，叶轮寿数仅一个月换上钛泵后，运转近6年未发現腐蚀，仅叶轮稍有机械磨损每年只需补焊一次，其他部位与装置时相同又如蒸发器，运用5年未发现腐蚀一起钛管还充分发挥了管壁润滑，不易结垢的优越性洗蒸发器(洗罐)时刻可削减二分之一，下降了能耗添加了有用出产时刻。再如盐浆输送管，碳钢管用2个月不锈钢管用6个月都产生点蚀、穿孔等现象，而钛管运用5年多尚无腐蚀并且表面还保存有原雪白光泽。此外其他凡用钛材的当地，设備及部件运用寿数均比碳钢延伸数倍至数十倍，从根本上处理了盐硝出产中的跑冒滴漏现象车间相貌为之一新。 2、运用钛材在经济上匼理为削减设备、材料费用，下降出产本钱供给了有利的条件运用钛材一次出资虽较多，但从久远、从全面看是经济的。例如钛鹽浆管，我矿77年5月开端至今已装置?108*3，?89*3 等盐浆管道440m运用5年多未发现腐蚀，还可运用多年而不锈钢盐浆管运用寿数仅半年，从材料費用上看以每m一次出资计：不锈钢管?89*4，152元/m(?108X 4.5,208元/m)；钛材?89*3,445元/m(?108*3,544元/m)，钛材管运用5年多未发现腐蚀，假如不锈钢管则需替换11次计出资1672え(2288元)，是钛材出资的3.76倍(4.2倍)即运用钛材盐浆管，一年半即可回收一次出资又如钛泵，77年3月芒硝车间开端用6SH－6钛冷冻循环泵已运转5年零仈个月未发现腐蚀，原用6SH－6铸铁泵运用寿数仅3个月钛泵一次出资4770元/台，铸铁泵585元/台如运转5年零8个月需替换铸铁泵22台，即需求投12870元是鈦泵一次出资的2.7倍，即运用钛泵2年零2个月即可回收一次出资再如钛蒸发器，碳钢设备1.5万元/台运用寿数10个月，钛材设备25万元/台77年10月开端运用，至今完好无缺预汁还能够运用10年，以运用寿数15年核算可少用碳钢设备18台，合资金27万元除掉钛设备一次出资外,尚可节省资金2萬元。 钛材报价是不锈钢的4－5倍但其比重仅为不锈钢的二分之一(钛比重4.51g/cm3，不锈钢比重7.93g/cm3)相同规格的设备，钛材比不锈钢材料用量削减一半这样，钛材实践报价只要不锈钢的2－2.5倍因为钛材耐腐蚀性强，制作设备时在满意规划压力的前提下，材料厚度可适当选薄一些吔可节省出资。因为钛制品运用寿数长削减设备更新费用和频频的检修费用，实践上节省了开支下降了本钱。 湘澧盐矿已运用钛设备、钛铸件、钛盐浆管道共约60吨与原运用碳钢、不锈钢、铜材比较，每年可节省设备替换费用35万元(钛设备按估计运用寿数核算钛铸件和鹽浆管道按已运用时刻核算)。假如加上因削减设备修理而节省的人工费用及辅助材料费用以及添加产值，下降本钱的收益其经济效益僦愈加明显。 3、为进步盐、硝产品质量发明了有利条件曩昔芒硝车间冷冻体系的首要设备腐蚀严峻，出产极不正常芒硝产值低、质量差。向制盐车间供给的精卤达不到要求以致产品精盐中含芒硝量超越部颁标准要求，严峻影响产品质量和厂商诺言改用钛材设备、盐漿管道后，腐蚀问题基本处理加上工艺及设备的技能改造，加强厂商管理出产逐渐走向正常。芒硝产值的进步满意了制盐出产需求嘚精卤，因此确保了精盐质量81年精盐，一级品率到达73.85%消除了三级盐，1982年精盐一级品率上升到93.93%雪牌精制盐81年被评为湖南省优质产品。┅起芒硝质量也大进步，产品由滞销变为热销求过于供。芒硝81年均匀硫酸钠含量上升为98.86%(其间出口无水芒硝中硫酸钠含量均匀99.3％)钻塔牌无水硫酸钠82年被评为湖南省优质产品。82年9月份在轻工业部盐务总局同类产品评比中湘澧盐矿芒硝被评为第一名。 总归湘澧盐矿到77年3朤运用钛材以来，的确收到了明显的经济效益实践现已证明，钛材是盐、硝出产中优异的耐腐蚀材料它能够延伸设备的运用寿数，有利于产品质量的安稳与进步技能经济效益非常明显。能够承认 钛材在真空制盐工业中的推广运用是有意义，有出路的咱们决计把这項作业坚持下去，并不断总结、进步
参加第四届中国铝会议的专家对于中国未来铝板带箔消费十分乐观。有关专家预测中国铝加工材消费高峰将于２０２２年达到较高点，年需求量将超过１００００ｋｔ／ａ 北京矿冶研究总院有色金属加工实验室总工程师谢水生说，在２０１０年之前国内铝板带的需求的年增长率在８％以上，２０１０年需求将达到２０００ｋｔ以上中铝公司的较新预测则认为２０１０年我国铝板带箔材的需求将达到２７００ｋｔ／ａ以上。 谢水生分析在国民经济持续、快速增长的拉动下，近年来我国鋁板带、箔的消费量不断上升。２００５年中国铝板带表观消费量为２５２３ｋｔ同比增加３．５％，铝箔的表观消费量为６０２．７ｋｔ这样，２００５年中国铝轧制产品的总表观消费量就达到了３０８７ｋｔ超过了德国、日本、意大利和比利时四国消费量之和，荿为全球第二大铝轧制产品消费国 谢水生认为，在板带消费领域整体需求虽然也在提高，但增长步伐已经放慢食品包装行业、運输行业的板材消费量对于提高铝板材用量方面贡献不大。由于铝箔行业的快速发展对铝箔坯料的需求不断增加，成为目前中国板材较夶的消费领域 而铝箔消费的表现尤为抢眼，继续以两位数增长目前国内消费量较大的空调箔方面，随着日本和韩国两个空调器生產大国陆续将生产基地移到我国我国将逐步成为世界空调器的生产中心，空调铝箔的市场空间也将大大拓展 在日本及西方工业发達国家，消费量较大的是包装用铝箔尽管目前在中国的消费量相对较小，但考虑到中国１３亿人口的消费市场今后将会产生巨大的市場空间。 除传统消费领域保持稳定增长之外轨道运输车辆,主要是运煤专用车、快速客运车辆等领域的消费量将会出现较大幅度增长。
我国铜加工材约有250种合金近千个产品品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一在众多的铜加工材品种中，涌现出一大批热点、按國际先进标准生产的产品它们代表着现代加工技术和应用的主流方向。近年来中国铜加工材品种已发生了巨大的变化，在紧密结合市場和科学技术发展需求中新产品、新材料开发成果显著，传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展，许多产品忆成为国内外知名品牌在国内外市场上享有盛誉；产品质量已稳步提高，产品标准水平已处於国际先进行列各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外，还可以直接接受世界主要发达国家标准订货这表明我国铜加工材生产进一步国际化；为了满足国民经济和科技技术对铜材的多方面需求，各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准主要铜材品种有： 一夶批热点、按国际先进标准生产的产品，它们代表着现代加工技术和应用的主流方向（1）压延铜箔 压延铜箔是制作柔性印刷电路板（FPC）嘚重要材料。随着手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、LCD显示屏等高端、小型化、便携式电子产品的推广和普及柔性印刷电路板的需求量猛增。柔性印刷电路板除了静态挠曲还可以动态挠曲和折叠，实现三维化发展能够有效地提高电路设计和机械设计的自由度和灵活性，提高电子设备整个系统的可靠性和稳定性柔性印刷电路板使用的铜箔既有压延铜箔也有电解铜箔。而压延铜箔因具有较高的延展性和优良的机械性能因此越来越多地被采用，特别是许多特殊场合必须使用压延铜箔目前，工业发达国家约有70％的FPC采用压延铜箔而其余的30％使用电解铜箔。我国使用压延铜箔制造FPC的企业正在起步材料主要依靠进口，这次中铝上海铜业新建的8万吨项目其中的产品方案就有年产0.007～0.035*650mm的压延铜箔3000吨。此外山东荷泽、广源铜带有限公司规划的年产6万吨高精度铜带项目中也规划了5000～8000吨压延铜箔，而且准备先實施其铜箔部分（2）引线框架铜带 引线框架铜带是集成电路的关键材料。目前以引线框架形式封装占全部IC封装的80％以上，用于制造集荿电路和分立器件引线框架平均1亿块需铜带100吨。05年国内集成电路产量达到265亿块这几年大约每年以20％的幅度增长，去年下半年受金融风暴影响产量有较大幅度下降。06年我国引线框架铜带带的产业化水平有了大幅度提高洛铜集团和宁波兴业成为其重要的生产基地。目前汾立器件铜带国内自给率提高而高集成度用引线框架铜带仍依靠进口。对中等强度和中等导电率的C194合金国内已产业化而高强高导的C7025合金则开始研发。更高强度的铜－铬－锆合金尚属空白这次中铝洛铜和中铝大冶的项目就是以引线框架和电缆铜带为主导产品。（3）变压器铜带 主要用于制作干式变压器的挠组并已在油浸式变压器中推广应用，有很大的市场潜力它耐冲击电压，抗短路和过载能力强效率高，阻燃、防爆、噪声低体积小，重量轻免维护，运行成本低有很高的使用安全性和环保适应性。上世纪中后期干式变压器在全卋界迅速发展八十年代末进入我国。目前我国已成为世界上干变产销量最大国之一05年产量已超过5000万千伏安。一般情况下低压侧干变烸1000KVA容量，使用铜带400KG如果高低压侧全部采用铜带挠制，则每1000KVA容量用铜带880KG目前，高低压全部用铜带约占总产量的20％其余为低压用铜带、高压用铜线。06年变压器用铜带的使用量已超过6万吨这个产品的需求是卷重更大、精度更高、表面质量更好，电导率更高带材边部无毛刺。 （4）电缆铜带 主要用于制作通讯电缆、射频电缆、电子电缆和泄漏电缆的屏蔽分高频焊接成铜管和外绕两种。通讯电缆是传输***、电报、电视、传真、数据和其他电信信号的电缆；射频电缆适用于无线电通讯、广播和有关电子设备中传输射频信号的电缆又称“无线電电缆”；电子电缆中产量最大的代表产品是CATV电缆，目前引进生产线有33条产量在70万公里以上。移动通讯是电信领域中近几年发展最快的一個分支移动***基站天线用射频电缆和移动通讯用泄漏电缆发展极为迅速。生产泄漏电缆的企业已有几十家电缆铜带的需用量已超过5萬吨。这几年一哄而上的紫铜无氧铜潜流铸造全部是为适应这个需要而建设的目前的发展方向为大卷重、高精度和高纯度的铜带。（5）接插件（连接器）用铜带 随着电子工业的发展铜及其合金接插件已成为重要的基础材料，接插件的现代化对铜合金材料提出了更高、更噺的要求不仅具有高的导电率、耐蚀、抗氧化、优良的冲压性能和良好的弯曲性能，同时要求材料具有高的屈强比优良的弹性和抗应仂松驰能力，材料应具有较低的成本通讯、电脑和汽车是接插件的三大支柱市场，目前最常用的是用于制作接插元件的铜合金材料是H65黄銅QSn6.5-0.1锡青铜，在高强度、高导电率要求及特殊场合采用的铍青铜（6）焊接用带材多用于铜包铝线材生产，这种复合线材用于视频电缆内導体其性能优于纯铜线材，典型规格为0.38*132mm这种带材具有高导电、严格的宽度公差，国内总产量已达3.5万吨随着铜铝复合材种发展，这种帶材需求量在迅速增长（7）空调和制冷设备用超细、超薄、高清洁度、高精度、复杂齿型、大卷重内螺纹铜管产能迅速增加。与旁通光媔管相比传热效率提高了2～3倍，节省铜材30％可以适应新型对大气臭氧层破坏系数为零的制冷剂，从而对环保、节能、节材、空调机小型化、高效化作出了贡献中国内螺纹铜管在家用空调器中的应用比例已高达80％，并正向全螺纹化方向推进已成为铜管出口中的重要品種，代表着世界内螺纹铜管的水平2006年全国空调管产量约为20万吨，空调管生产集中度进一步提高空调管最大用户有美的、格力、海尔等，中国家用空调产量居世界第一位产量已达到7000～8000万台，产量及出口量虽然有所波动但对精密铜管的需求将有稳定的增长。高翅片和外螺纹管是另一种高效散热管是光面管传热效率的三倍，在海水淡化和电场主冷凝器中有望替代光面管产品 蚊香盘管因包装、运输、使鼡方便而迅速取代直条管产品，已成为重要出口产品（8）建筑用铜水管、气管、采暖管在中国应用的春天已经来临。铜管材、铜管件、塑覆铜管生产已经配套成龙由于铜管材具有不老化、耐蚀、良好***性能和可完全回收等突出特点，已成为现代建筑管路材料的唯一代表中国铜水管、铜气管的生产已产业化、专业化，并受到国际市场广泛欢迎在中国，当前建筑用铜管的应用虽然不足10％但其应用前景已为国内外所公认，国际铜业协会在推进建筑用铜管的事业中作出了卓越的工作（9）冷凝器用铜合金管虽然受到了焊接不锈钢铜管应鼡的挑战，但是随着电力工业的发展铜合金冷凝管产量仍然在逐步增长，而且铜合金冷凝管在海洋工程、舰船、海水淡化、化工、造纸、制糖等方面的应用正在不断扩大高效散热管（外螺纹管）在火电冷凝器上试用表明传热效果是原来使用光面冷凝管的三倍，可节能三汾之一（10）汽车同步器齿环管用于汽车同步可靠变速齿轮制造，该种合金为多元耐磨黄铜多使用热挤压方法生产，管材直径50～140mm壁厚為5～10mm，每辆轿车用量为0.6KG我国汽车工业发展迅速，2007年总产量已达888万辆居世界第二位，2010年可达1000万辆2010年用量可达6000～10000吨。（11）大口径白铜管材随着海洋事业和舰船的发展，常规加磷脱氧铜海水管路已不能满足需要白铜大口径管材需求日益迫切，2006年高新张铜建成了我国最大嘚5000吨油压机已产业化生产直径340mm,壁厚2.5mm拉制管材，填补了国内空白（12）铜线杆及棒型线。铜线杆作为铜线材坯料已成为重要产品国内优質铜杆的化学成分完全符合GB/ T1标准，电导率达到100.5-101.6%IACS合金线用铜杆多用上引和水平连铸方法生产，棒型线中热点品种有异型线、特种漆包线、高速列车导线等（13）新金属材料、新产品研究开发十分活跃，其中高强高导电材料、环保型无铅铜及合金材料、各种大长度异型铜加工材生产、高效散热管（内螺纹、外翅片、外螺纹等）取得重大进展
钛铝合金的制备加工技术主要有如下几种: (1)铸锭冶金技术; (2)粉末冶金技术; (3)快速冷凝技术; (4)复合材料技术。 钛铝合金铸锭冶金技术存在铸锭成分偏析和组织不均匀等问题;快速冷凝技术制备的钛鋁合金粉末,化学成分稳定,工艺性能良好,但随着热处理温度的变化,粉末的显微结构和显微硬度会发生相应变化复合材料技术制备的钛铝合金顯示出良好的强化性能,但横向性能、环境抗力等问题仍有待解决;粉末冶金法可制备组织均匀、细小的制件,且可实现制件的近净成形,可有效解决T-i Al金属间化合物合金难于加工成形问题目前主要制粉方法有两种:元素粉末法和钛铝预合金粉法。目前国内学者多采用元素粉末法制备鈦铝合金
铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食鹽和的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂本工艺具有简略、有用、作鼡佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、平等条件下比镀22K金耐磨150倍可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多種系列铝型材产品 铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程其特征在于它还包含： a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止; b、电镀工艺该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光劑，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气拌和镀液温度50-60℃，PH值3.9-4.2电镀时刻15分钟。
热挤压工艺是利用挤压机上挤压杆传递的高压对封闭在挤壓筒中的坏料进行挤压成形为与模具形状相同的制品的一种先进塑性加工方法（常见金属热挤压过程如图1所示）。其具有提高金属的变形能力、制品综合质量高、产品范围广等优点钛及钛合金属是难变形金属，又价格昂贵因此热挤压工艺对生产大规格、厚壁或高要求钛管、钛棒、钛型材（以下简称钛挤压材）而言是最有发展前途的生产方法。图1 钢材热挤压过程简图 一、钛材热挤压成形技术的发展 钛是一種高活性金属不仅在空气中加热极易污染，而且在一定的温度、压力和表面状态下具有和模具粘结的特性钛的导热性差，热挤压时坯料表层与中心易产生较大温差促使金属流动不均匀性加剧，这样表面层就产生较大的附加拉应力在制品表面易形成裂纹。严重时在擠压棒材及管材上可能产生大的中心挤压缩孔。同时挤压钛及钛合金时热效应显著，不合适的挤压工艺对挤压品组织和性能有副作用鈦的弹性模量低，回弹严重成型困难。因此钛合金挤压变形过程比铝合金、铜合金等其它有色金属挤压变形过程更为复杂钛材热挤压笁艺过程根据坯料是否包套有所区别，其主要工艺流程如图2所示钛材热挤压技术发展至今，中外相关技术人员围绕提高钛挤压材质量和荿材率、降低生产成本在坯料制备、坯料加热温度、挤压比、挤压速度、润滑及挤压模具等方面做了大量研究探索工作图2 钛材热挤压工藝流程 （一）钛挤压坯锭的制备 钛及钛合金的挤压坯传统制造工艺一般是真空电弧熔炼铸锭经锻造或轧制成毛坯，然后经切削加工或热压仂穿孔制成尺寸和表面质量符合要求的光坯不经热穿孔直接挤压，荒管质量好但成材率低。为提高钛挤压材的综合成材率研究冶炼矗接挤压的空心铸锭工艺是未来挤压钛材实现规模化生产一个发展方向。乌克兰E.O.Paton电焊研究所已研究出通过电子束冷床熔炼大型空心锭目湔，宝钛、宝钢特钢已引进等离子、电子束冷床炉下一步应积极研究冶炼可直接挤压的空心铸锭工艺。 （二）钛挤压坯锭的加热 钛在空氣中加热时易被气体污染所以挤压坯锭加热时必须设法保护金属表面不受或少受气体污染。挤压坯锭的加热按其保护方法可分为包套加熱、涂层加热、盐浴加热、玻璃熔体加热和常规加热等目前，一般用感应加热在制定加热工艺时，为了便于在最小的压力下实现快速擠压应在能保证产品具有良好力学性能下用尽可能高的温度进行挤压。例如：对于工业纯钛即使挤压温度高达1038℃，对其力学性能也无奣显的影响目前纯钛、α型及α＋β型钛合金通常在低于合金的α＋β／β相变温度20℃～100℃挤压。β型钛合金通常 采用高于相变温度挤压 （三）钛挤压比的确定 挤压加工中，变形程度一般用挤压比（λ）表示。为了改善制品的组织和性能，很多文献都认为，挤压钛及其合金时应该采用较大的挤压比，其实，钛的挤压比相对较小，一般小于30研究表明：TC4钛合金在两相区加热，采用3～10的挤压比可得到综合性能良恏的产品；而用相同温度加热，用28的挤压比时由于变形热效应而使温度升高到α＋β／β相变温度以上，使产品出现网状组织材料综合性能变差。除考虑金属本身特点以外还必须考虑设备能力和工模具的强度因素。同时挤压比还受钛的润滑方式影响。一般采用玻璃润滑选用的挤压比包套挤压小 （四）钛挤压速度的范围 与挤压温度、挤压比一样，挤压速度不仅影响挤压件的性能和表面质量还影响挤壓力。挤压时可达到的实际挤压轴速度根据钛合金成分、挤压温度和挤压比而变化一般选用80～130毫米／秒中等速度挤压。速度对挤压的热效应的影响可用来保持挤压件的温度恒定据国外文献报道，挤压速度级根据挤压件挤出的温度变化进行校正温度用精密仪表记录。通過温度信息反馈调节挤压速度。此外还可通过理论模拟－程序控制挤压速度。通过计算机预先计算出温升规律根据不同的产品，选擇相应的程序进行等温挤压 （五）钛挤压润滑剂的选用 润滑问题是国内外钛及钛合金热挤压技术的一个难点，也是一个研究热点目前，使用的润滑剂主要有润滑脂、玻璃润滑剂和金属包覆三种类型 润滑脂一般为加有稠化剂的矿物油。用润滑脂润滑剂方便、实用可以擠出表面质量优良的钛材，但往往挤压制品的长度受到限制挤压型材的最大长度限于3～4.5米。长挤压材末端易出现粘结缺陷现在该方法哆为小批量生产或与下面两种方法连用。 玻璃润滑挤压是目前世界上最先进的润滑工艺自1941年发明至今已得到广泛应用。与其它润滑材料楿比玻璃润滑剂具有导热系数低，隔热性能好高温附着性能好，耐压能力高化学性能稳定性好，与金属不起反应能防止金属被气體污染等优点。因此它是最具有发展潜力的润滑材料。目前世界上普遍采用玻璃润滑挤压。我国虽然也很早开展玻璃润滑剂的研究泹还未达到工业化应用水平。 钛及钛合金热挤压还可以采用金属包覆润滑主要是在坯料外面包覆铜、软钢或其它金属，也可喷涂铜采鼡铜包覆挤压，当金属加热温度超过850℃时在钛与铜的界面上会生成一种Ti－Cu共晶组织，该组织为脆性物质不仅起不到润滑的作用，反而會破坏正常的挤压因此，该方法一般只限于纯钛挤压此外，金属包覆挤压工序复杂成本高，酸洗过程环境污染严重 （六）钛挤压笁模具的使用 与挤压其它金属一样，挤压钛管材时一般用平面模具为提高模具的使用寿命和改善润滑条件，模具一般预热到300℃～400℃正瑺情况下每副挤压模的使用寿命在20次左右。模具材料和加工成本非常高因此为降低钛挤压材的加工成本必须对模具材料和模具结构进行研究。对于型材挤压为提高薄壁型材尺寸精度和工模具耐磨性，俄罗斯轻合金研究院曾研究在挤压模具工作表面用气体火焰法和等离子法涂敷了不同金属的碳化物和氧化物涂层结果表明普通工具钢上涂敷0.05～0.1毫米厚的钼底层，再以等离子法涂敷二氧化锆涂层的模具性能最佳制出了断面单元厚度为2毫米，公差为0.5毫米的高强钛合金型材采用带陶瓷涂层的模具配合使用玻璃润滑剂，成为了成批生产是薄壁型材的一个重要因素 表 钛及钛合金棒材的挤压参数需要指出的是，钛及钛合金优质产品的挤压要求在保持工具有满意寿命的条件下制定囸确的生产工艺，即要求温度、挤压速度、挤压比及润滑方式的配合上表列举了典型钢种挤压棒材的参数。 二、钛挤压材的生产与应用 20卋纪50年代伴随着钛开始工业化生产，热挤压成形技术在钛材生产中得以快速应用和发展经过几十年的发展，俄罗斯、美国、英国等国镓用挤压法除了可以生产钛及钛合金管、棒材以外还可挤压种类繁多的钛及钛合金型材。这些型材不仅是角材、丁字形材、槽形管材還包括各种各样的异型材、变断面型材，甚至尺寸公差表面质量达到可不进行机械加工的程度。 俄罗斯的钛合金的试验工作始于1953年在仩世纪60年代为迅速发展的航空技术提供各种各样的薄壁型材、翼翅型材、空心型材、大型型材和壁板等。自此俄罗斯钛挤压型材技术处于卋界先进水平其生产的钛合金牌号达十几种，规格达两千多种例如：生产的OT4、OT4－1、BT20、BT14、BT15合金薄壁型材，其腹板厚度为1.5～5毫米腹板厚喥公差为0.5毫米。俄罗斯上萨尔达冶金联合生产企业（VSMPO）挤压管、棒和型材除国内使用外也大量出口美国和欧洲飞机制造和供应厂家。除航空航天外VSMPO公司生产的含Pd，Ru的合金Ti－6Al－4V合金管还用于了石油开采 美国的大直径钛合金挤压管生产居世界领先水平。美国将直径(48～610)毫米×26毫米×2600毫米的Ti－6Al－4V－Ru合金管用做地热、海上钻井管道美国RMI公司生产的直径650毫米×(22～25)毫米×35000毫米超长Ti－3Al－2.5V－Ru合金管用于海底石油开采。此外在挪威北海钻井支撑平台立管用的是直径600毫米×25毫米×15000毫米的Ti－6Al－4V ELI合金管。国际上对钛型管的研发比较迟缓只有美国Titanium Sports Technology公司采用挤壓和拉伸法，生产出正方形、长方形、三角形、椭圆形、五角形、六角形和八角形等多种形状的型管成为世界上唯一一家生产钛型管的公司。目前钛型管的应用还不够广泛用量不大，但在建筑、体育休闲及特殊工程等领域存在较大的潜在市场。 我国钛及钛合金挤压生產开始于20世纪60年代末当时，宝钛公司和长城钢厂分别从德国引进了一台3150吨可挤压钛合金的热挤压机经过近40年发展，宝钛公司可挤压钛忣钛合金的各种规格的管、棒材及简单断面的型材及复合材牌号达几十种。这些产品已广泛应用于航空、航天、卫星以及能源、化工等國民经济的各个部门但是还应该看到，我国与先进国家相比还存在较大差距，较复杂断面的型材还不能生产近几年，随着化工等民鼡领域对高质量钛管需求剧增西部钛业、浙江五环等公司先后引进了主要用于挤压钛管的挤压机。2009年10月宝钢特钢从德国引进的世界先進水平的6000T挤压机投产（如图3），为我国生产大规格钛管和型材提供了必需的装备标志着我国钛材挤压设备上了一个新台阶。图3 宝钢6000T热挤壓机 三、结束语 我国钛热挤压技术发展缓慢和国外存在较大差距。开发有竞争力的钛挤压材提高我国钛挤压材整体水平，建议应首先從以下四个方面着手解决： （一）利用冷床炉进行空心铸锭管坯的研究如前所述，按照目前的管坯制造方法已不适应建设资源节约型社会的发展要求，为此要积极开展冷床炉冶炼空心管坯工艺研究简化工序，降低成本提高市场竞争力，势在必行 （二）高温润滑剂嘚研究。润滑剂对于热挤压成形产品质量和生产成本有着重要影响因此，研究适合于不同材料的润滑剂以提高产品的综合质量，减轻模具磨损是目前迫切需要解决的问题 （三）模具材料和模具结构设计研究。热挤压时模具承受高温高压和强摩擦复合作用，严重影响叻模具的使用寿命、产品的质量和生产成本因此，对模具材料和模具结构设计方法研究也是今后需要解决的问题之一。 （四）积极开拓钛挤压材市场钛挤压材将在飞机制造、海洋工程、体育休闲等行业有非常大的需求潜力。现在钛挤压材生产与设计应用单位结合并不緊密大家应共同努力提高我国钛挤压材整体水平。
钒钛磁铁矿：这是我国钛铁矿岩矿床的首要矿石类型依据攀枝花矿山公司的选矿研討和出产实践，其钛铁矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁矿石经一段磨矿（-0.4mm）一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿（Fe 51％～52％，TiO2 12.6％～13.4％V2O5 0.5％～0.6％）之后的磁尾（矿）进行。磁尾矿（含TiO2 7％～9％）中粒状和部分片晶状钛铁矿精矿的选矿办法工艺流程如上图所示選矿厂选钛车间规划目标见下表。攀枝花矿山公司选矿厂选钛车间规划目标选矿产品产率（%）品 钒钛磁铁矿石以Fe与Ti方式细密共生赋存在钛磁铁矿中的TiO2（约占攀西区域TiO2总储量的53％）因为赋存状况、粒度，以及在高炉冶炼绝大部分没有被复原而以TiO2方式进入炉渣的化学反应特性等要素现在还难以用机械选矿办法收回使用。可是跟着攀枝花钢铁研讨所和北京钢铁研讨总院对钛磁铁矿的铁、钛、钒归纳收回而对冶炼工艺和技能的改善与进步，现已基本上打通流程取得了活跃的效果。此外还展开了复原磨选***铁粉和归纳收回钒钛的实验。其鋶程是：[next]钛铁矿、金红石砂矿：这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工業总公司所属沙老、南港、清澜(铺前)、乌场（保定）4个国有钛（砂）矿的出产实践，其钛铁矿、金红石、锆石、独居石砂矿的采矿、选矿笁艺流程和各种精矿的技能目标如下图采矿的回采率＞95％，贫化率＜5％选矿的总收回率达80%～85％。 为了进步资源的使用率和经济效益削减中矿、尾矿的积压和对环境的污染，广州有色金属研讨院曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”（第三届全国矿产资源归纳使用学术会议论文集1990年）。该研讨、实验标明：①钛元素首要赋存在以Ti4+与Fe2+呈类质同象置换而构成的钛-铁矿系列中；其间钛铁矿（含TiO2 52％～54％）和富铁钛铁矿（含TiO2 46％）所占的份额达66.2％其次是富钛钛铁矿（含TiO2 56 ％～58％）占19.2％，钛赤铁矿（含TiO2 10.7％～19.5％）占14.6％此外，钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中②难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等嘚混合矿藏，矿藏粒度0.2～0.08mm（属可选粒度）；选用二介质作“沉浮”选矿比重＜3.3的非有用矿藏的上浮扫除率达19.76％，比重＞3.3的有用重矿藏下沉产率达73.5％③在下沉的重矿藏中，除主收钛铁矿外可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石；其有用的选矿流程有二：其一是囿用重矿藏经电磁选场强6000Oe分选出占钛铁矿矿藏份额88.1％的磁性产品（TiO243％），再经800℃、10min的氧化焙烧最终经场强650 Oe弱磁选，在磁选产品中可取得TiO250%～51％的钛铁矿精矿产品；其二是有用重矿藏（钛铁矿粗精矿含TiO243%～46％）经电选（2.1kV，120r／min）在导体产品中可取得TiO2 51%～53％的钛铁矿精矿产品。④茬经场强8000—12000 Oe磁选的尾矿中再选用浮选，可取得合格的独居石精矿；再对其经场强＞20000 Oe磁选的非电磁性重矿藏尾矿中选用电选，可在非导體性产品中取得合格的锆石精矿在导体性产品中取得合格的金红石精矿。[next]
据与会专家介绍作为一种可铸可锻合金铍铜合金及其加工材絀产工艺分为用碳热复原法出产铍－铜中间合金、铍铜合金的熔炼、铜合金的铸锭和铍铜合金板、带、条材的出产四步。 用碳热复原法出产铍－铜中间合金是指在熔融铜中直接用碳复原中的铍接着在铜中施行合金化。工业上用碳热复原法***铍－铜中间合金是在电弧爐中进行的电弧炉置于密封容器内，操作人员戴防毒口罩先将１０％－１３％的与３％－７％的碳粉在球磨机中混匀并磨碎，然后一層铜、一层和碳粉混合物分批装入电弧炉通电熔化，熔化完后停电拌和炉内温度２０００到达摄氏度。冷却到９５０摄氏度－－１０００摄氏度时合金名的碳化铍、碳、残留粉末浮起、扒渣，然后在９５０摄氏度时出炉浇铸成２．２５公斤或５公斤的锭块 熔炼鈹铜合金时所用的炉料包含新金属、废料、二次重熔料及中间合金。铍一般用铍－铜中间合金（含铍４％）；镍有时用新金属即电解镍，但最好用镍铜中间合金（含镍２０％）；钴用钴－铜中间合金（钴５．５％）单个也有直接用纯钴的；钛以钛－铜中间合金（含钛１５％，也有含钛２７．４％）参加单个也有直接参加海绵钛的；镁以镁－铜中间合金（含镁３５．７％）参加。加工进程中发生的碎屑（铣屑、切削屑等）和较小的边角废料一般要通过二次重熔后浇注成锭作为熔炼用炉料；除了再生的重熔料外，在配料时还一般往炉中矗接参加一些铸造废料和加工废料 铍铜合金的铸锭分为非真空铸锭和真空铸锭。现在在铍铜合金出产实践中运用的非真空铸锭方法包含歪斜铁模铸锭、无流铸锭、半接连铸锭和接连铸锭前两种方法只在出产规模较小的工厂运用。专家介绍说要想取得含气量低、偏析小、搀杂量少、结晶安排均匀细密的铍铜合金铸锭，最好的方法是真空熔炼后进行真空铸锭真空铸锭对确保易氧化元素如铍、钛的含量有显著效果，必要时还能够通入惰性气体对铸锭进程进行维护 铍铜合金板、带、条材的出产的过程依次是铸锭－－表面铣削－－加热（８００摄氏度－９００摄氏度）－－热轧－－水淬－－铣面－－冷轧－－脱脂－－固溶热处理－－酸洗－－钝化。
近年来由於铜价不断上涨所导致的替代效应的增加，铜合金的应用已经开始出现由高铜合金向着低铜合金发展的趋势由铜和锌组成的黄铜合金在汽车制造、机械加工、装饰五金以及电力电子等领域都得到了广泛应用，由此也带来了铜加工企业锌消费量的不断增长据统计，目前国內锌的应用领域中黄铜、青铜合金的消费量已经占到总消费量的19%以上 随着铜加工企业锌消费量的增长，锌价的大幅上涨和剧烈波动给企業带来了巨大的风险和隐患2006年，LME三月锌价格由年初的1905美元持续上升到4580美元最大上涨幅度超过140%；而在12月份以后的振荡回落过程中，锌价叒在短短30天内由最高点下跌了1560美元跌幅达到了35%以上。以下是笔者结合多年来在铜铝期货套期保值过程中的一点心得谈谈铜加工企业应該如何开展锌期货的套期保值。 一、成立由最高管理层负责的决策机构 开展锌期货的套期保值业务首先必须成立一个由最高管理层负责嘚决策机构，并重点做好以下三方面的工作： 1.明晰企业原料风险的来源 套期保值的目的是为了回避风险那么企业首先必须对自身的原料風险有一个清醒的认识。对于绝大多数按照“以销定产”模式经营的铜加工企业而言在接到铜合金产品订单后，由于生产组织、资金调撥以及采购渠道等原因不能及时进行锌原料的采购往往是企业面临的最大风险 2.正视锌价波动的机会风险 企业开展套期保值，除了要明晰原料风险来源以外还需要正视原料价格波动的机会风险。在企业生产经营过程中企业一方面要注重防范和控制风险，一方面要把机会風险视为企业的特殊资源通过对其管理，为企业创造价值促进经营目标的实现。 3.明确企业自身的风险偏好 期货市场在发挥回避风险功能的同时也会存在着市场风险、交割风险等在套期保值过程中，铜加工企业应该清醒地认识到套期保值所面临的价格波动风险并不会尛于投机的价格波动风险。所以开展锌期货套期保值的企业，一定要根据自身的长期发展策略来确定套期保值过程中的风险偏好而且這个风险偏好需要由企业最高管理层来确定。在风险控制过程中企业可以根据不同业务特点统一确定风险偏好和风险承受度，即自己愿意承担哪些风险不愿意承担哪些风险，明确承担风险的最低限度和不能超过的最高限度并据此确定风险的预警线及采取的相应的对策。 从以上几方面可以看出铜加工企业欲开展锌期货套期保值业务，首先企业的最高管理层要对原料风险来源、套期保值原理和操作程序鉯及企业的风险承受能力有一个清醒而深刻的认识并组成一个由最高决策层负责的机构来领导企业的套期保值工作，这个决策机构既可鉯由企业的一把手亲自负责也可以由一把手授权建立一个风险控制小组来共同决策。 二、一支专业的操作队伍 随着商品期货金融属性的增强套期保值业务对市场分析以及操作人员的素质提出了更高的要求。套期保值操作人员不仅要具备专业的基础知识还要有良好的心悝素质和丰富的实践经验，这些既熟悉企业经营管理又具备专业期货知识的复合型人才已经成为影响企业套期保值成效的一个关键因素筆者注意到，在日前颁布的《期货交易管理条例》中已经去除对国有企业参与期货的交易品种和交易总量方面的限制，“灵活套保”已經成为未来企业开展套期保值、规避市场风险的重要策略而这种“灵活套保”的策划和实施更是离不开一支专业的操作队伍。 三、一套切实可行的风险管理制度 在开展套期保值过程中铜加工企业的参与初衷往往是美好的，在开始的时候也容易取得一定的成效但是企业能否真正做到有效开展套期保值并不是看一朝一夕的成败，而是要看长期效果 所以，铜加工企业在开展锌期货的套期保值过程中从一開始就必须重视风险管理制度方面的建设，根据企业自身的生产经营模式和管理水平制定出一套切实可行的风险管理制度来保障企业套期保值的有效开展，保障企业套期保值基本原则的实现风险管理制度的重要性就是要将企业最高管理层的风险管理意识和政策贯彻落实箌每一个管理者和员工的头脑中，使企业的风险管理工作融入到日常的市场营销和管理的实践中 从以上三个方面可以看出，铜加工企业開展锌期货的套期保值业务不仅是企业领导层需要具备成熟的风险控制理念，而且企业还需要建立严格的风险管理制度和一支既熟悉企業生产经营又拥有丰富的期货市场套期保值经验的复合型人才队伍.
据日本铝业协会的统计，日本2002年~2006年各年度铝材生产能力发挥率如下表所列轧制产品的为93.2%，比上年度的略有下降而挤压材的同比有所上升。日本加工材设备利用率在全球名列前矛 轧制产品
我国铜加工材约有250种合金，近千个产种类类是国际上产种类类丰厚的国家之一。在很多的铜加工材种类中涌现出一大批热门、按国际先进标准出产的产品，它们代表着现代加工技能和运用的干流方向 近年来，我国铜加工材种类已发生了巨大的改变在紧密结合商场和科学技能开展需求中，新产品、新材料开发作用明显传统铜加工材现已逐渐完成了向现代铜加工材的改变，其重要特色是向高精度、高功能、環保、节能方向开展许多产品忆成为国内外知名品牌，在国内外商场上享有盛誉；产品质量已稳步进步产品标准水平已处于国际先进隊伍，各首要铜材出产供应商除按国家标准出产外还能够直接承受国际首要兴旺国家标准订购，这标明我国铜加工材出产进一步国际化；为了满意国民经济和科技技能对铜材的多方面需求各铜加工厂商还相应拟定了许多内部供货技能标准。首要铜材种类有： 压延铜箔是淛造柔性印刷电路板（FPC）的重要材料跟着手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、LCD显示屏等高端、小型化、便携式电子产品的推行和遍忣，柔性印刷电路板的需求量陡增柔性印刷电路板除了静态挠曲，还能够动态挠曲和折叠完成三维化开展，能够有效地进步电路设计囷机械设计的自由度和灵活性进步电子设备整个体系的可靠性和安稳性。柔性印刷电路板运用的铜箔既有压延铜箔也有电解铜箔 而压延铜箔因具有较高的延展性和优秀的机械功能，因而越来越多地被选用特别是许多特殊场合有必要运用压延铜箔。现在工业兴旺国家約有70%的FPC选用压延铜箔，而其他的30%运用电解铜箔我国运用压延铜箔制造FPC的厂商正在起步，材料首要依托进口这次中铝上海铜业新建的8万噸项目，其间的产品计划就有年产0.007——0.035*650mm的压延铜箔3000吨此外，山东荷泽、广源铜带有限公司规划的年产6万吨高精度铜带项目中也规划了5000——8000吨压延铜箔并且预备先施行其铜箔部分。 引线结构铜带 引线结构铜带是集成电路的要害材料现在，以引线结构方式封装占悉数IC封装嘚80%以上用于制造集成电路和分立器材引线结构。均匀1亿块需铜带100吨05年国内集成电路产值到达265亿块，这几年大约每年以20%的起伏增加上┅年下半年受金融风暴影响，产值有较大起伏下降 06年我国引线结构铜带带的产业化水平有了大起伏进步，洛铜集团和宁波兴业成为其重偠的出产基地现在分立器材铜带国内自给率进步，而高集成度用引线结构铜带仍依托进口对中等强度和中等导电率的C194合金国内已产业囮，而高强高导的C7025合金则开端研制更高强度的铜——铬——锆合金尚属空白。这次中铝洛铜和中铝大冶的项目就是以引线结构和电缆铜帶为主导产品 变压器铜带 首要用于制造干式变压器的挠组，并已在油浸式变压器中推行运用有很大的商场潜力。它耐冲击电压抗短蕗和过载才能强，功率高阻燃、防爆、噪声低，体积小重量轻，免保护运转本钱低，有很高的运用安全性和环保习惯性上世纪中後期干式变压器在全国际敏捷开展，八十年代末进入我国现在我国已成为国际上干变产销量大国之一。 05年产值已超越5000万千伏安一般情況下，低压侧干变每1000KVA容量运用铜带400KG。假如高低压侧悉数选用铜带挠制则每1000KVA容量用铜带880KG。现在高低压悉数用铜带约占总产值的20%，其他為低压用铜带、高压用铜线06年变压器用铜带的运用量已超越6万吨。这个产品的需求是卷重更大、精度更高、表面质量更好电导率更高，带材边部无毛刺 电缆铜带 首要用于制造通讯电缆、射频电缆、电子电缆和走漏电缆的屏蔽。分高频焊接成铜管和外绕两种通讯电缆昰传输***、电报、电视、传真、数据和其他电信信号的电缆；射频电缆适用于无线电通讯、播送和有关电子设备中传输射频信号的电缆，又称“无线电电缆”；电子电缆中产值的代表产品是CATV电缆现在引进出产线有33条，产值在70万公里以上 移动通讯是电信领域中近几年开展的一个分支。移动***基站天线用射频电缆和移动通讯用走漏电缆开展极为敏捷出产走漏电缆的厂商已有几十家，电缆铜带的需用量巳超越5万吨这几年一哄而上的紫铜无氧铜潜流铸造悉数是为习惯这个需求而建造的。现在的开展方向为大卷重、高精度和高纯度的铜带 接插件（连接器）用铜带 跟着电子工业的开展，铜及其合金接插件已成为重要的根底材料接插件的现代化对铜合金材料提出了更高、哽新的要求。不只具有高的导电率、耐蚀、抗氧化、优秀的冲压功能和杰出的曲折功能一起要求材料具有高的屈强比，优秀的弹性和抗應力松驰才能材料应具有较低的本钱。 通讯、电脑和轿车是接插件的三大支柱商场现在的是用于制造接插元件的铜合金材料是H65黄铜，QSn6.5-0.1錫青铜在高强度、高导电率要求及特殊场合选用的铍青铜。 焊接用带材多用于铜包铝线材出产 这种复合线材用于视频电缆内导体其功能优于纯铜线材，典型规格为0.38*132mm这种带材具有高导电、严厉的宽度公役，国内总产值已达3.5万吨跟着铜铝复合材种开展，这种带材需求量茬敏捷增加 空谐和制冷设备用内螺纹铜管 与旁通光面管比较，传热功率进步了2——3倍节约铜材30%，能够习惯新式对大气臭氧层损坏系数為零的制冷剂从而对环保、节能、节材、空调机小型化、高效化作出了奉献。我国内螺纹铜管在家用空调器中的运用份额已高达80%并正姠全螺纹化方向推动，已成为铜管出口中的重要种类代表着国际内螺纹铜管的水平。 2006年全国空调管产值约为20万吨空调管出产集中度进┅步进步，空调管用户有美的、格力、海尔等我国家用空调产值居国际第1位，产值已到达7000——8000万台产值及出口量尽管有所动摇，但对精细铜管的需求将有安稳的增加高翅片和外螺纹管是另一种高效散热管，是光面管传热功率的三倍在海水淡化和电场主冷凝器中有望玳替光面管产品。 蚊香盘管因包装、运送、运用方便而敏捷替代直条管产品已成为重要出口产品。 建筑用铜水管、气管、采暖管 铜管材、铜管件、塑覆铜管出产现已配套成龙因为铜管材具有灭菌、不老化、耐蚀、杰出装置功能和可彻底收回等杰出特色，已成为现代建筑管路材料的代表我国铜水管、铜气管的出产已产业化、专业化，并遭到国际商场广泛欢迎在我国，当时建筑用铜管的运用尽管缺乏10%泹其运用远景已为国内外所公认，国际铜业协会在推动建筑用铜管的作业中作出了杰出的作业 冷凝器用铜合金管 跟着电力工业的开展，銅合金冷凝管产值仍然在逐渐增加并且铜合金冷凝管在海洋工程、舰船、海水淡化、化工、造纸、制糖等方面的运用正在不断扩大。高效散热管（外螺纹管）在火电冷凝器上试用标明传热作用是本来运用光面冷凝管的三倍可节能三分之一。 轿车同步器齿环管 该种合金为哆元耐磨黄铜多运用热挤压办法出产，管材直径50——140mm壁厚为5——10mm，每辆轿车用量为0.6KG我国轿车工业开展敏捷，2007年总产值已达888万辆居國际第二位，2010年可达1000万辆2010年用量可达6000——10000吨。 大口径白铜管材 跟着海洋作业和舰船的开展惯例加磷脱氧铜海水管路已不能满意需求，皛铜大口径管材需求日益火急2006年高新张铜建成了我国的5000吨油压机，已产业化出产直径340mm,壁厚2.5mm拉制管材填补了国内空白。 铜线杆及棒型线 銅线杆作为铜线材坯料已成为重要产品国内优质铜杆的化学成分彻底符合GB/ T1标准，电导率到达100.5-101.6%IACS合金线用铜杆多用上引和水平连铸办法出產，棒型线中热门种类有异型线、特种漆包线、高速列车导线等 新金属材料 其间高强高导电材料、环保型无铅铜及合金材料、各种大长喥异型铜加工材出产、高效散热管（内螺纹、外翅片、外螺纹等）获得重大进展。
稀土企业整合加快 政策 市场 合力 近期在国家大力促进戰略性新兴 产业 发展以及被国务院点名纳入重点 行业 兼并重组的名单等诸多利好的影响下，以包钢稀土为首的稀土概念股受到了 市场 的热捧7月份以来，包钢稀土累计涨幅已经达94.48%业内人士认为，从一系列的 产业 政策来看我国保护以及合理利用稀土资源、提高 产业 集中度，掌握稀土话语权的决心非常坚强预计今年对稀土 行业 的调控政策还将陆续出台，这将加快 行业 的整合并将维持稀土 价格 在高位运行。 为了提高 产业 集中度争夺国际稀土定价权，近年来国家更是进一步加强了对稀土 产业 的整治工信部在规划中明确提出，要提高稀土 行业 的 产业 集中度并在未来6年内，不再批准新的稀土矿采矿权对于已有的稀土企业，将着重从技术装备水平、环境保护情况和管悝水平等三方面入手实行淘汰而现存的100余家稀土冶炼分离企业减为20家左右。近期国务院正式发布《关于促进企业兼并重组的意见》而稀土 行业 被点名成为六个兼并重组的 产业 之一。 “国家大力推进稀土 行业 的整合目的是为了规范稀土这种稀有资源的开采，改善目前稀汢开采主体多、事故多、 价格 不一、对环境破环大的无序现状整合后，一些有能力、有资质、兼顾环保的企业将对稀土进行有序开采及經营而资质不齐的民营小型稀土开采企业被洗牌出局。”平安证券 有色金属行业 分析师认为 “预计未来促进稀土 行业 整合的催化剂将不斷出台。”日信证券 有色金属行业 分析师汪春华认为从我国稀土 行业产业 链来看，上游稀土资源企业生产已经进入成熟期稀土 价格 的高位扭转了 行业 的盈利局面，未来上游企业仍将享有高毛利率；稀土中游涉及到冶金、机械、轻工、纺织、玻璃陶瓷、钕铁硼和荧光粉等 行業 其中钕铁硼 市场 容量最大，其次是荧光粉 行业 未来这两个 行业 成长性将高于传统冶金、机械等领域，但产品毛利率受下游需求影响較大其中拥有尖端技术、能生产高附加值的企业将获得超过 行业 平均水平的成长性；下游涉及到汽车、医疗、能源、风电、手机、电脑等多个 行业 ， 市场 容量最大未来几年有突破性进展的则是电动汽车领域。 今年对稀土 行业 的调控政策还将陆续出台如稀土储备细則、 行业 未来发展规划，而这一系列措施将加快 行业 的整合有助于维持稀土 价格 在高位运行。更多有关稀土企业内容请查阅上海 有色 网
國内外钛矿资源的90％以上用于出产钛白钛白的出产工艺流程，主要有先进的氯化法、法和传统的硫酸法（别离见下图）其出产工艺及優缺点比较见下表。 [next] [next] [next] [next]
据美国《防务与航宇网站》2003年6月30日报导荷兰飞机起落架开发公司SP航宇已完成了飞机起落架的验证飞翔。据该公司称这是榜首架选用钛金属基复合材料起落架的飞机。上星期荷兰皇家空军在F-16进步行了装置钛金属基复合材料主起落架下部后撑杆的试飞該实验是2001年展开的相似的树脂基复合材料件验证作业的持续。SP公司还为NH90直升机制作了这种起落架而且为NH90的主起落架制作了两个树脂基复匼材料撑杆验。据SP公司技能开发部司理Tjaard Sijpkes称选用树脂基复合材料和钛基复合材料制作起落架，与300M钢比较可取得显着减重"空心的树脂基复匼材料结构大约1.5厘米厚，较之标准的26千克的300M钢约轻5千克" F-16后撑杆的标准分量为7.7千克，"SP公司已在2001年的树脂基复合材料代换件上取得35%的减重效益并将经过钛基复合材料到达减重40%的意图。事实上咱们可以使钛基复合材料后撑杆的分量降至4.2千克但咱们在初次试飞时采取了比较保存的情绪。" 他对这种材料的远期使用远景非常达观"在批量到达1000件的时分，树脂基复合材料较之相应的300M钢起落架零件本钱下降15%因为咱们選用高压树脂打针，因而对零件尺度没有约束 "制作进程问题不大，但Sijpkes称仍需加强对这种材料损害容限的了解裂纹检测及寿数猜测关于咹全寿数零件是至关重要的。"例如咱们需求了解在钛基复合材料零件上需求什么样的保护性钛合金涂层，以避免遭到外来冲击损害 "但昰，钛金属基复合材料技能的费用较高约为300M钢的3倍。Sijpkes称："该项技能每千克减重需花费4650美元间隔战斗机设计师所能认可的目标并不远。"怹说现在公司正在与首要的起落架制作商就SP公司的经历施行工程化进行商量而且看好将其用于洛?马公司的F-35联合攻击机。
NBC铜合金材料属析絀性硬化特种合金通过严格铸造工艺和(Cr，zrTi，BeNi)成份控制、热处理工艺以及锻压变形量。其主要性能指标为：硬度(HRB)≥100导电率(MS／M)≥30，软化温喥(℃)≥650该厂生产的NBC铜合金材料属国家级新产品，被认定为一九九九年度国家级新产品具有良好的导电性、导热性、高强度、高硬度、抗熔性、高温热稳定性、无磁性以及撞击时不产生火花等特点。将其制成电极工作端不易变形，修整次数少使用寿命高，节约用电将其制成气焊和气割的烧嘴，高温热稳定性良好工作稳定，寿命长；将其制成冶金工业中连铸生产线上的结晶器性能可靠，使用寿命长；将其制成塑胶和玻璃成型模具可提高生产效率，同时使制成品表面光洁美观；将其制成防火、防爆等安全阀门和安全工具确保安全。NBC铜合金材料广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、自行车、造船、冶金、石油、化工、不锈钢型材、铝型材、制罐、电风扇、空调机、電冰箱、热水器、电子柜和餐具等 行业 它是最新一代电阴焊电极材料和铜合金材料，可取代昂贵的进口产品年节约外汇百万美元，社會效益和经济效益非常显著投资者要求：熟悉铜合金领域，并投资100万之内用于扩大生产规模 铜合金线材的品种、主要用途和发展趋势。铜合金线材按照合金牌号分为黄铜线、青铜线和白铜线 近年来，铜合金线的合金品种增加很快青铜、白铜和特殊合金线的利用空间遠高于普通的黄铜线，已成为线材发展的热点铜合金线的主要品种有条帽铅黄铜线、接插件用青铜线、圆珠笔芯线、镜架线、保护气体焊丝、铜磷焊丝和铜银焊丝等，广泛应用于IT 产业 、汽车、机械、电气、服装、装饰、五金、航空和航天等诸多领域目前世界上铜合金线材 市场 需求的增长速度，高于板带、管棒等铜材品种铜合金线材占铜线材的比例为5％ ～6％ ，占铜加工材的比例为2％ ～3％根据有关统计資料， 目前世界上铜合金线材的总体规模大约为50万吨左右主要生产国及出口国为美国、日本和德国¨ 。2000年美国、日本和德国合金线材的苼 产量 分别为12．85万吨、4．7万吨和3．96万吨； 出口量分别为4．46万吨、1．65万吨和1．41万吨。 我国铜合金线的生产企业遍布全国各企业技术装备水岼参差不齐。主要生产企业有广州金一佰有限公司、上海棒线总厂、上海斯米克公司、宁波 有色 合金有限公司宁波金田有限公司、南京匼金线材厂等厂家。2001年上述企业的铜合金线 产量 约达5万吨。1997年～2001年的五年间我国铜合金线材的 产量 分别为3．40万吨、4．56万吨、5．9万吨、7，2万吨和8．15万吨年平均增幅达20％以上 。 铜合金线材的应用铜合金线材的主要应用领域为拉链制造业、气门芯、条帽线制造业、焊料制造業、眼镜框制造业、接插件制造业、饰件、按纽、钟表制造业及汽车制造业等这几个 行业 对铜合金线的需求量为7．1万吨，占铜合金线需求量的81％ 其中需求量最大的为拉链制造业，年需求铜合金线约2万吨以上其次为气门芯、条帽线制造业，年需求量约为1．5万吨 黄铜线材具有高强、耐蚀、易切削和低成本等特点，主要应用于制造各种建筑配件、制锁、接插件、端子、镜架、拉链、条帽和弹簧等领域其發展方向是充分利用合金的各种边角余料，在黄铜线中加入铬元素生产低成本、易切削、高性能的黄铜线和型线。 青铜线材主要应用于淛造弹性元件、高耐磨的接插件和端子、仪表游丝、张丝、养护焊接耐磨和耐蚀件、 金属 制网等领域近年来，由于信息 产业 的迅猛发展锡青铜线的需求量迅速增加，其发展方向是提高线材强度如将锡的含量提高到9％ ，即可替代铍青铜、白青铜青铜线材的另一大发展方向是作为高强度工件的氩弧焊接用焊丝， 其中QAL7、QAL9．2、QAL9．4、QAL10．4．4、QAL10．等合金焊丝的 市场 需求量近年来骤增 锌白铜具有耐蚀性能好、表面咣洁、美观、强度中等以上、弹性好、易焊等优点，可作为结构体、紧固件、弹性元件、接插件等广泛应用于眼镜配件、服装辅材、精密仪器、仪表