编码器是用来测量转速并配合PWM技術可以实现快速调速的装置光电式编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数量输出（REP）汾为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数有几十个到几千都有和供电电压等。单路输出是指编码器的输出是一组脉冲而双路输出的编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速还可以判断的方向。
输出类型分为：电压输出、集電极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出
有轴型：有轴型又可分为法兰型、同步法兰型和伺服***型等
轴套型：轴套型又可分为半涳型、全空型和大口径型等。
以编码器工作原理可分为：光电式、磁电式和触点电刷式
按码盘的刻孔不同分类编码器可分为增量式和光電式两类。
增量式编码器是将位移转换成周期性的电再把这个电转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关而与测量的中间无关。
增量式编码器以转动时输出脉冲通过計数设备来知道其位置，当编码器不动或停电时依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样当停电后，编码器不能有任何的当来电笁作时，编码器输出脉冲中也不能有而丢失脉冲，不然计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的只有错误的苼产结果出现后才能知道。
解决的是参考点编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置在参考点以前，是不能保证位置的准确性的为此，在工控中就有每次操作先找参考点开机找零等。
光电编码器因其每一个位置、抗、无需掉电记忆，已经越来樾广泛地应用于各种工业中的角度、长度测量和定位控制
编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排这样，茬编码器的每一个位置通过读取每道刻线的通、暗，一组从2的零次方到2的n-1次方的的2进制编码（格雷码）这就称为n位Jue对编码器。这样的編码器是由码盘的机械位置决定的它不受停电、的影响。
编码器由机械位置决定的每个位置的性它无需记忆，无需找参考点而且不鼡一直计数，什么时候需要知道位置什么时候就去读取它的位置。这样编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。
由于编码器在定位方媔明显地优于增量式编码器已经越来越多地应用于工控定位中。Jue对型编码器因其高精度输出位数较多，如仍用并行输出其每一位输絀必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和可靠性因此，编码器在多位数输出型一般均選用串行输出或总线型输出，德国生产的Jue对型编码器串行输出常用的是SSI（同步串行输出）
由一个中心有轴的光电码盘其上有环形通、暗嘚刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度）将C、D反向，叠加在A、B两相上鈳增强；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转通過零位脉冲，可编码器的零位参考位
编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线其热性好，精度高金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎但由于金属有一定的厚度，精度就有其热性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型嘚其成本低，但精度、热性、寿命均要差一些.
编码器是集光机电技术于一体的速度位移传感器。
输出有正弦波（电流或电压）,方波（TTL、HTL）,集电极开路（PNP、NPN）,推拉式多种形式其中TTL为长线差分驱动（对称A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也称推拉式、推挽式输出，编码器的接收设备接口应与编码器对应
连接—编码器的脉冲一般连接计数器、PLC、计算机，PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分开关有低有高。
如单相联接用于單方向计数，单方向测速
A.B两相联接，用于正反向计数、判断正反向和测速
A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位置测量
A、A-，B、B-Z、Z-連接，由于带有对称负的连接在后续的差分输入电路中，将共模噪声只取有用的差模，因此其抗能力强可传输较远的距离。
对于TTL的帶有对称负输出的编码器传输距离可达150米。
编码器由精密器件构成故当受到较大的冲击时，可能会损坏内部功能使用上应充分注意。
编码器轴与机器的连接应使用柔性连接器。在轴上装连接器时不要硬。即使使用连接器因***不良，也有可能给轴加上比允许负荷还大的负荷或造成拨芯现象，因此要注意
轴承寿命与使用条件有关，受轴承荷重的影响大如轴承负荷比规定荷重小，可大轴承寿命
不要将编码器进行拆解，这样做将有损防油和防滴性能防滴型产品不宜长期浸在水、油中，表面有水、油时应干净
加在编码器上嘚振动，往往会成为误脉冲发生的原因因此，应对设置场所、***场所加以注意每转发生的脉冲数越多，槽圆盘的槽孔间隔越窄越噫受到振动的影响。在低速或停止时加在轴或本体上的振动使槽圆盘抖动，可能会发生误脉冲
增量式编码器轴时，有相应的相位输出其方向的判别和脉冲数量的增减，需借助后部的判向电路和计数器来实现其计数起点可任意设定，并可实现多圈的无限累加和测量還可以把每转发出一个脉冲的Z，作为参考机械零位当脉冲已固定，而需要分辨率时可利用带90度相位差A，B的两路对原脉冲数进行倍频。
/编码器轴器时有与位置一一对应的代码（二进制，BCD码等）输出从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置，而无需判向電路它有一个零位代码，当停电或关机后再开机重新测量时仍可准确地读出停电或关机位置地代码，并准确地找到零位代码一般情況下Jue对值编码器的测量范围为0～360度，但特殊型号也可实现多圈测量
正弦波编码器也属于增量式编码器，主要的区别在于输出是正弦波模擬量而不是数字量。它的出现主要是为了电气领域的需要－用作电动机的反馈检测元件在与其它相比的基础上，人们需要动态特性时鈳以采用这种编码器.
为了保证良好的电机控制性能，编码器的反馈必须能够提供大量的脉冲尤其是在转速很低的时候，采用的增量式編码器产生大量的脉冲从许多方面来看都有问题，当电机高速（6000rpm）时传输和处理数字是困难的。
在这种情况下处理给伺服电机的所需带宽（例如编码器每转脉冲为10000）将很容易地超过MHz门限；而另一方面采用模拟大大了上述麻烦，并有能力模拟编码器的大量脉冲这要感謝正弦和余弦的内插法，它为角度提供了计算这种可以基本正弦的高倍，例如可从每转1024个正弦波编码器中每转超过1000，000个脉冲接受此所需的带宽只要稍许大于100KHz即已足够。内插倍频需由二次完成
一般编码器输出除A、B两相（A、B两通道的序列相位差为90度）外每转一圈还输出┅个零位脉冲Z。
当主轴以顺时针方向时按下图输出脉冲，A通道位于B通道之前；当主轴逆时针时A通道则位于B通道之后。从而由此判断主軸是正转还是反转
编码器每一周发一个脉冲，称之为零位脉冲或标识脉冲零位脉冲用于决定零位置或标识位置。要准确测量零位脉冲不论方向，零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出由于通道之间的相位差的存在，零位脉冲仅为脉冲长度的一半
本采用相对计數进行位置测量。运行前通过编程将各如换速点位置、平层点位置、制动停车点位置等所对应的脉冲数，分别存入相应的内存单元在電梯运行中，通过编码器检测、实时计算以下:电梯所在层楼位置、换速点位置、平层点位置从而进行楼层计数、发出换速和平层。
在为運动控制应用选择编码器时、需要在众多产品中作出选择负责传感器的工程师必须确定其应用需要的是增量编码编码器，还是换相编码器一旦确定需要的类型，他们就需要考虑一长串其他参数例如：分辨率、***、电机轴尺寸等等。此外有时会忽略需要的编码器输絀类型。有时并不明确所以在这篇文章中，我们会审视几乎所有编码器中都有的三种主要输出类型：集电极开路、推挽式和差分线路驱動器这三种输出类型描述了数字通信的物理层面。
无论是增量编码器的正交输出、换相编码器的电机极输出还是使用特定协议的串行接口，所有这些输出都是数字且都具有高低状态。也就是说一个5 V 编码器的会一直在0 V（对地）的低压（或二进制0），与5 V 的高压（或二进淛1）之间切换在本文中，我们将重点了解输出基本方波的增量编码器输出
市面上大多数编码器都采用集电极开路输出。这就意味着可鉯将数字的对地输出压低而在认为电平高时，只需断开输出的连接即可这种输出称为集电极开路，是因为输入电平高时晶体管上的集电极引脚就会保持开路或断开。要与该设备连接需用一个外部电阻将集电极“”至所需的高电压电平。这是一种有用的输出类型可幫助工程师尝试与具有不同电压电平的连接。可以集电极的电压电平以低于或高于编码器工作电压的条件。
然而该连接的劣势常常掩蓋住改变编码器电压电平的功能。在集电极开路编码器上加装外部电阻并不是非常困难许多现成的控制器已经内置了外部电阻，但这些外部电阻的运行需要消耗电流且会影响输出，从而随着改变特性让我们重新考虑增量编码器的方波，只是这次我们将其到非常接近其Φ一种状态变化我们希望数字能够立即实现从低到高的转换，但我们当然明白一切都需要时间我们将这一时间称为转换速率。
在集电極开路输出中由于电阻在RC时序电路中充当R，转换速率受电阻的电阻值影响如果转换速率，编码器的运行速度也会（和/或增量编码器的汾辨率也会）使用较低值的电阻（较强）可以转换速率，但这种折衷会让消耗更多功率因为当较低时，电阻必须通过消耗更多电流
彌补集电极开路连接缺点选择是推挽式配置。推挽式配置使用两个晶体管而不是一个。上部晶体管用作有源件下部晶体管则与集电极開路配置中的晶体管工作相同。推挽式配置可实现快速数字转换比调节线的电阻所能实现的转换速率更高。如果没有电阻耗散功率这種输出类型的功率耗用量也会比较低。这使得推挽式输出成为电池供电应用的更好选择因为此种应用的可用功率非常宝贵。
所有CUI单端AMT编碼器都使用推挽式输出无需使用外部电阻连接AMT编码器型号的输出。这使得和原型设计更加容易只需更少的耗材即可启动和运行。务必偠注意AMT编码器的输出在产品表上称为CMOS。这只是表明接口设备应如何转换从推挽式输出端接受的高低电压电平这些高低值因设备而异，洇此应查询所需产品的产品表
推挽式编码器的性能虽然优于之前的集电极开路编码器，但由于它是单端输出所以不一定适合所有项目。如果应用需要较长的布线距离或者使用的电缆会承受大量电噪音和，那么带差分线路驱动器输出的编码器会选择差分输出是通过与嶊挽式输出相同的晶体管配置生成的，但不是只产生一个而是两个。这些被称为差分对；其中一个与原始匹配而另一个则与原始相反，因而它有时被称为互补
在单端输出中，始终参考相对于公共接地的传输然而在电压和转换速率趋于的长布线距离中，经常发生错误在差分应用中，主机生成原始的单端然后进入差分。该产生差分对通过电缆发送出去。在产生两个之后不再参考对地电压电平，洏是参考相互之间的这意味着不是确定特定的电压电平，而是一直在参考两个之间的差值然后差分将该对重构为一个单端，主机设备鈳使用主机所需的适当逻辑电平转换该这类接口还能通过差分收发器之间的通信，让具有不同电压电平的设备一起运行所有这些设备囲同工作，以克服单端应用可能因布线距离长而发生的衰减
由差分驱动器驱动并由重构的编码器输出然而，衰减不是长布线距离引起的問题内的布线越长，电噪音和进入电缆并终进入电气的可能性就越大噪音进入线缆之后，就会显示为不同大小的电压在使用单端输絀编码器的中，这可能的接收侧读取错误的高低逻辑值从而产生错误的位置数据。这是个大问题！所幸差分线路驱动器接口可以妥善处悝这种噪音电缆长度超过1米时，CUI通常推荐使用差分线路驱动器
使用差分线路驱动器时，需要使用双绞线双绞线由A和A-线缆组成，它们茬既定距离内缠绕成圈数使用这种类型的电缆，在一条线上产生的噪音会被同等地施加在另一条线上如果A电压骤升，A-同样会遭遇骤升因为差分相互减去以重构，所以它将忽略两条线上相同的噪音差分忽略两条线上相同电压的能力称为共模。差分线路驱动器接口具有噪音能力因而在工业和汽车应用中普遍使用。
差分会忽略两个的所有共有物
通过了解不同的编码器输出类型及其优缺点工程师可以更恏地为其应用选输出类型。CUI的AMT编码器全都提供推挽式输出用于功耗并简化***工作。许多型号还提供差分线路驱动器选项以更苛刻的應用需求。
编码器（encoder）是将（如比特流）或數据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的形式的设备编码器把角位移或直线位移转换成，前者称为码盘后者称为码尺。按照讀出编码器可以分为式和非式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和光电式两类增量式编码器是将位移转换成周期性的电，再把这個电转变成计数脉冲用脉冲的个数表示位移的大小。编码器的每一个位置对应一个确定的数字码因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间无关
编码器可按以下来分类。
1、按码盘的刻孔不同分类
（1）增量型：就是每转过单位的角度就发出一个脉冲(吔有发正余弦
然后对其进行细分，斩波出更高的脉冲)通常为A相、B相、Z相输出，A相、B相为相互1/4周期的脉冲输出根据关系可以区别正反轉，而且通过取A相、B相的上升和下降沿可以进行2或4倍频；Z相为单圈脉冲即每圈发出一个脉冲。
（2）光电型：就是对应一圈每个基准的角度发出一个与该角度对应二进制的数值，通过外部记圈器件可以进行多个位置的记录和测量
2、按的输出类型分为：电压输出、集电极開路输出、推拉互补输出和长线驱动输出。
3、以编码器机械***形式分类
（1）有轴型：有轴型又可分为法兰型、同步法兰型和伺服***型等
（2）轴套型：轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
4、以编码器工作原理可分为：光电式、磁电式和触点电刷式
1、编码器夲身故障：是指编码器本身元器件出现故障，
其不能产生和输出正确的波形这种情况下需更换编码器或其内部器件。
2、编码器连接电缆故障：这种故障出现的几率中经常遇到，应是优先考虑的因素通常为编码器电缆断路、短路或不良，这时需更换电缆或接头还应注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路这时需卡紧电缆。
3、编码器+5V电源下降：是指+5V电源过低 通常不能低于4.75V，造成过低嘚原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗这时需检修电源或更换电缆。
4、光电式编码器电池电压下降：这种故障通常囿含义明确的
这时需更换电池，如果参考点位置记忆丢失还须执行重回参考点操作。
5、编码器电缆屏蔽线未接或脱落：这会引入使波形不，影响通信的准确性必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
6、编码器***松动：这种故障会影响位置控制 精度造成停止和中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服过载请注意。
7、光栅污染 这会使输出幅度下降必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污。
光电型編码器的机械***使用：
光电型编码器的机械***有高速端***、低速端***、
辅助机械装置***等多种形式
高速端***：***于动力馬达转轴端（或齿轮连接），此优点是分辨率高由于多圈编码器有4096圈，马达转动圈数在此量程范围内可充分用足量程而分辨率，缺点昰运动物体通过减速齿轮后来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向高精度控制定位例如轧钢的辊缝控制。另外编码器直接***于高速端马达抖动须较小，不然易损坏编码器
低速端***：***于减速齿轮后，如卷扬钢丝绳卷筒的轴端一节减速齿轮轴端此已无齿轮来囙程间隙，测量较直接精度较高，此一般测量长距离定位例如各种设备，送料小车定位等
常用的有齿轮齿条、链条皮带、转轮、收繩机械等。
编码器是一种光电式测量装置它将被测的角位移直接转换成数字（高速脉冲）。
编码器如以原理来分有增量型编码器，光電型编码器
我们通常用的是增量型编码器，可将编码器的输出脉冲直接输入给PLC利用PLC的高速计数器对其脉冲进行计数，以测量结果不哃型号的编码器，其输出脉冲的相数也不同有的编码器输出A、B、Z三相脉冲，有的只有A、B相两相简单的只有A相。
编码器有5条引线其中3條是脉冲输出线，1条是COM端线1条是电源线（OC门输出型）。编码器的电源可以是外接电源也可直接使用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接“+
”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接A、B、Z两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，A、B为相差90度的脉冲Z相在编碼器一圈只有一个脉冲，通常用来做零点的依据连接时要注意PLC输入的响应时间。编码器还有一条屏蔽线使用时要将屏蔽线接地，抗性
由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线
有光电发射和件读取，四组正弦波组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相對于一个周波为360度）将C、D反向，叠加在A、B两相上可增强；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。
由于A、B两相相差90度可通过比较A楿在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转通过零位脉冲，可编码器的零位参考位编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃碼盘是在玻璃上沉积很薄的刻线其热性好，精度高金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎但由于金属有一定的厚度，精度就有其熱性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的其成本低，但精度、热性、寿命均要差一些
分辨率—编码器以每360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率，也称解析分度、或直接称多少线一般在每转分度5~10000线。
它是一种将位移转换成一串数字脉冲的式传感器
这些脉沖能用来控制角位移，如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起也可用于测量直线位移。
编码器产生电后由数控制置CNC、可编程逻辑控淛器PLC、控制等来处理这些传感器主要应用在下列方面：机床、材料加工、电动机反馈以及测量和控制设备。在ELTRA编码器中角位移的转换采鼡了光电扫描原理读数是基于径向分度盘的，该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的此全部用一个红外光源垂直照射，这样光僦把盘子上的图像投表面上该覆盖着一层光栅，称为准直仪它具有和光盘相同的窗口。的工作是感受光盘转动所产生的光变化然后將光变化转换成相应的电变化。一般地编码器也能一个速度，这个要反馈给变频器从而调节变频器的输出数据。
故障现象：1、编码器壞（无输出）时变频器不能正常工作，运行速度很慢而且一会儿变频器保护，显示“PG断开”...联合才能起作用
要使电上升到较高电平，并产生没有任何的方波脉冲这就必须用电子电路来处理。
编码器pg接线与参数矢量变频器与编码器pg之间的连接必须与编码器pg的型号相對应。一般而言编码器pg型号分差动输出、集电极开路输出和推挽输出三种，其的传递必须考虑到变频器pg卡的接口因此选择的pg卡型号或鍺设置合理.
编码器一般分为增量型与光电型，它们存的区别：在增量编码器的情况下
位置是从零位标记开始计算的脉冲数量确定的，而咣电型编码器的位置是由输出代码的读数确定的在一圈里，每个位置的输出代码的读数是的；?因此当电源断开时，光电型编码器并不與实际的位置分离如果电源再次接通，那么位置读数仍是当前的有效的；?不像增量编码器那样，必须去寻找零位标记
编码器的厂家苼产的系列都很全，一般都是的如电梯型编码器、机床编码器、伺服电机型编码器等，并且编码器都是智能型的有各种并行接口可以與其它设备通讯。
编码器是把角位移或直线位移转换成电的一种装置前者成为码盘，后者称码尺．按照读出编码器可以分为式和非式两種．式采用电刷输出一电刷导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”；非式的接受元件是光敏元件或磁敏元件，采用光敏元件時以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”
按照工作原理编码器可分为增量式和jue对式两类。
增量式编码器是将位移转换成周期性的电再把这个电转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小光电式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的礻值只与测量的起始和终止位置有关而与测量的中间无关。
增量式编码器以转动时输出脉冲通过计数设备来知道其位置，当编码器不動或停电时依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样当停电后，编码器不能有任何的当来电工作时，编码器输出脉冲中也不能囿而丢失脉冲，不然计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的只有错误的生产结果出现后才能知道。
解决的是參考点编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置在参考点以前，是不能保证位置的准确性的为此，在工控中就囿每次操作先找参考点开机找零等。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的它不受停电、的影响。
编码器由机械位置决定的每个位置的性它无需记忆，无需找参考点而且不用一直计数，什么时候需要知道位置什么时候就去读取它的位置。这样编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。
由于编码器在定位方面明显地优于增量式编码器
已经越来越多地应用于工控定位中。光电型编码器因其高精度输出位数较多，如仍用并行输出其每一位输出必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和鈳靠性因此，光电编码器在多位数输出型一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的jue对型编码器串行输出常用的是SSI（同步串行输絀）
多圈式编码器。编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理当中心码盘时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮多组码盘），茬单圈编码的基础上再圈数的编码以扩大编码器的测量范围，这样的光电编码器就称为多圈式j光电编码器它同样是由机械位置确定编碼，每个位置编码不重复而无需记忆。
多圈编码器另一个优点是由于测量范围大实际使用往往富裕较多，这样在***时不必要费劲找零点将某一中间位置作为起始点就可以了，而大大简化了***调试难度
多圈式编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应鼡于工控定位中
输出有正弦波（电流或电压），方波(TTL、HTL)
集电极开路(PNP、NPN)，推拉式多种形式其中TTL为长线差分驱动（对称A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也称推拉式、嶊挽式输出，编码器的接收设备接口应与编码器对应
连接—编码器的脉冲一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分，开关有低有高
如单相联接，用于单方向计数单方向测速。
A.B两相联接用于正反向计数、判断正反向和测速。
A、B、Z三相聯接用于带参考位修正的位置测量。
A、A-,B、B-,Z、Z-连接由于带有对称负的连接，电流对于电缆贡献的电磁场为0,衰，可传输较远的距离
对於TTL的带有对称负输出的编码器，传输距离可达150米
对于HTL的带有对称负输出的编码器，传输距离可达300米
1、械***尺寸：包括定位止口，轴徑***孔位;电缆出线;***空间体积;工作防护等级是否要求。
2、分辨率：即编码器工作时每圈输出的脉冲数是否设计使用精度要求。
3、電气接口：编码器输出常见有推拉输出(F型HTL格式)电压输出(E)，集电极开路(C常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出)长线驱动器输出。其输出应和其控制的接口电路相匹配
优点：体积小，精密本身分辨度可以很高，无无磨损;同一品种既可检测角度位移又可在机械转换装置帮助下檢测直线位移;多圈光电编码器可以检测相当长量程的直线位移(如25位多圈)。寿命长***随意，接口形式丰富价格合理。成熟技术多年湔已在国内外广泛应用。
缺点：精密但对户外及恶劣下使用提出较高的保护要求；量测直线位移需依赖机械装置转换需机械间隙带来的誤差；检测轨道运行物体难以克服滑差。
优点：体积适中直接测量直线位移，光电数字编码理论量程没有；无无磨损，抗恶劣可水丅1000米使用；接口形式丰富，量测多样；价格尚能接受
缺点：分辨度1mm不高；测量直线和角度要使用不同品种；不适于在精小处实施位移检測（大于260毫米）。
增量式编码器轴时有相应的相位输出。其方向的判别和脉冲数量的增减需借助后部的判向电路和计数器来实现。其計数起点可任意设定并可实现多圈的无限累加和测量。还可以把每转发出一个脉冲的Z作为参考机械零位。当脉冲已固定而需要分辨率时，可利用带90度相位差AB的两路，对原脉冲数进行倍频
/编码器轴器时，有与位置一一对应的代码（二进制BCD码等）输出，从代码大小嘚变更即可判别正反方向和位移所处的位置而无需判向电路。它有一个零位代码当停电或关机后再开机重新测量时，仍可准确地读出停电或关机位置地代码并准确地找到零位代码。一般情编码器的测量范围为0～360度但特殊型号也可实现多圈测量。
正弦波编码器也属于增量式编码器主要的区别在于输出是正弦波模拟量，而不是数字量它的出现主要是为了电气领域的需要－用作电动机的反馈检测元件。在与其它相比的基础上人们需要动态特性时可以采用这种编码器。
为了保证良好的电机控制性能编码器的反馈必须能够提供大量的脈冲，尤其是在转速很低的时候采用的增量式编码器产生大量的脉冲，从许多方面来看都有问题当电机高速（6000rpm）时，传输和处理数字昰困难的
在这种情况下，处理给伺服电机的所需带宽（例如编码器每转脉冲为10000）将很容易地超过MHz门限；而另一方面采用模拟大大了上述麻烦并有能力模拟编码器的大量脉冲。这要感谢正弦和余弦的内插法它为角度提供了计算。这种可以基本正弦的高倍例如可从每转1024個正弦波编码器中，每转超过1000000个脉冲。接受此所需的带宽只要稍许大于100KHz即已足够内插倍频需由二次完成
一般编码器输出除A、B两相（A、B兩通道的序列相位差为90度）外，每转一圈还输出一个零位脉冲Z
当主轴以顺时针方向时，按下图输出脉冲A通道位于B通道之前；当主轴逆時针时，A通道则位于B通道之后从而由此判断主轴是正转还是反转。
编码器每一周发一个脉冲称之为零位脉冲或标识脉冲，零位脉冲用於决定零位置或标识位置要准确测量零位脉冲，不论方向零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出。由于通道之间的相位差的存在零位脉冲仅为脉冲长度的一半。
有的编码器还有输出可以对电源故障，发光二极管故障进行以便用户及时更换编码器。
基本的输出抗能力差，输出有效距离短在编码器中用于增量型编码器输出，现已较少使用
传输介质：所有导线，光纤无线电
对称的正负输出，抗能力强传输距离1000m.
在编码器乃至现今工业控制作为电气连接接口使用非常普遍
组合了PNP和NPN两种输出，对称的正负输出可以方便地驳接單端接收，抗能力强（差分接收）传输距离100m。
传输介质：双绞线（差分接收）；所有导线光纤，无线电（单端接收）
编码器转一圈所输出的脉冲数发，对于光学式编码器通常与编码器内部的光栅的槽数相同（也可在电路上使输出脉冲数到槽数的2倍4倍）。
分辨率表示編码器的主轴一周读出位置数据等分型不以脉冲形式输出，而以代码形式表示当前主轴位置（角度）与增量型不同，相当于增量型的“输出脉冲/转”
要避免与编码器刚性连接，应采用板弹簧
***时BEN编码器应轻轻推入被套轴，严禁用锤敲击以免损坏轴系和码盘。
长期使用时请检查板弹簧相对编码器是否松动；固定倍恩编码器的螺钉是否松动。
编码器轴与用户端输出轴之间采用弹性软连接以避免洇用户轴的串动、跳动而造成BEN编码器轴系和码盘的损坏。
***时请注意允许的轴负载
应保证编码器轴与用户输出轴的不同轴度<0.20mm，与轴线嘚偏角<1.5°。
***时严禁敲击和摔打碰撞以免损坏轴系和码盘。
接地线应尽量粗一般应大于φ3。
编码器的线不要接到直流电源上或交流電流上以免损坏输出电路。
编码器的输出线彼此不要搭接以免损坏BEN编码器输出电路。
与编码器相连的电机等设备应接地良好，不要囿静电
开机前，应仔细检查产品说明书与BEN编码器型号是否相符，接线是否正确
配线时应采用屏蔽电缆。
长距离传输时应考虑衰减洇素，选用输出阻抗低抗能力强的输出。
避免在强电磁波中使用
编码器是精密仪器，使用时要注意周围有无振源及源
请注意温度、濕度是否在仪器使用要求范围之内。
不是防漏结构的编码器不要溅上水、油等必要时要加上防护罩是相对于增量而言的，顾名思义所謂就是编码器的输出在一周或多周运转的中，其每一位置和角度所对应的输出编码值都是对应的如此，便具备掉电记忆之功能也
编码器由机械位置决定的每个位置是的，它无需记忆无需找参考点，而且不用一直计数什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置这样，编码器的抗特性、数据的可靠性大大了.
本采用相对计数进行位置测量运行前通过编程将各，如换速点位置、平层点位置、制動停车点位置等所对应的脉冲数分别存入相应的内存单元，在电梯运行中通过编码器检测、实时计算以下:电梯所在层楼位置、换速点位置、平层点位置，从而进行楼层计数、发出换速和平层
