会议通知：第六届全国炼钢-精炼-连铸理论与实践讲座于-20于河北?秦皇岛召开，由：本钢-马春生教授、钢研总院-刘浏教授、东大-战东平教授、北科大-张家泉教授主讲，理论与实践结合，授课交流3天！欢迎参与！详询：李亚东（微信）（河北钢铁集团邯郸钢铁公司，河北省，邯郸市，056015）摘 要：通过系统分析挡渣球、挡渣塞、气动挡渣和滑板挡渣等挡渣技术的原理和效果，邯钢260 吨转炉应用滑板挡渣出钢技术，可在 0.5 秒内自动完成滑动水口的全开或全闭，实现出钢过程中前期渣、中期渣和后期渣最有效的阻挡；与其他挡渣方法相比，挡渣成功率达到 100%，转炉出钢下渣量控制在 50mm 以下，回磷稳定控制在 0.002%以下，为品种钢开发、提高产品质量、降低生产成本起到了积极作用。关键词：滑板挡渣；回磷；下渣1 前言&&&&&&&&近年来，随着邯钢的快速发展，主体生产装备逐步实现了大型化、现代化，产品结构由原来的普通板材升级为汽车板、家电板、管线钢等高级别品种钢，钢水质量有了质的提高。&&&&&&&&减少转炉出钢时的下渣是提高钢水质量的一个重要方面。出钢挡渣就是通过某种方法将炉渣尽可能留在炉内，以减少转炉高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包 [1] 。为提高转炉挡渣效果，邯钢在 260 吨转炉应用了滑板挡渣技术，采用滑板挡渣技术后，下渣、回磷得到有效控制，降低了钢水氧化性，减少了合金消耗，提高了转炉成分命中率。2 挡渣技术&&&&&&&&为减少转炉出钢过程中的下渣，提高挡渣效果，转炉常用的挡渣方法主要有：挡渣塞、挡渣球、气动挡渣等挡渣方式：2.1 挡渣塞&&&&&&&&1987 年 Michael D.Labate 总结了西德挡渣棒在美国使用的经验，发明了具有挡渣和抑制涡流双重功能的挡渣塞 [2] ，见图 1。挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度与挡渣球相近，在 4.5～4.7g/cm3，能浮于钢渣界面，伴随着出钢过程，逐渐堵住出钢口，实现抑制钢水涡流和挡渣的作用 [3] 。&&&&&&&&武钢 1996 年开发设计了类似的陀螺形挡渣塞 [4] ，见图 2。其上部为组合式空心结构，下部为带导向杆的陀螺形；挡渣塞要求准确的投入方位和加入时机，在实际运行中，受钢渣粘度、投入方位、加入时机等因素的影响，挡渣效果不稳定。2.2 挡渣球&&&&&&&&挡渣球挡渣方法是，利用挡渣球密度介于渣钢之间(一般为 4.2～4.5g/cm3)，在出钢结束时堵住出钢口,以阻断转炉渣进入钢包内 [5] 。该方法，操作简单，运行成本低；但使用该方法挡渣时，在出钢过程中，挡渣球大多被粘稠的炉渣粘裹，同时，随着转炉出钢过程中的倾动，随渣层的漂移难以到达出钢口部位，导致挡渣成功率较低。2.3 气动挡渣&&&&&&&&奥地利、瑞典等国家研究成功了气动挡渣法 [6] ，见图 3。该法主要设备包括封闭出钢口用的挡渣塞和用来喷吹气体、起动气缸以及对主体设备进行冷却保护等所用的供气设备。挡渣时，挡渣塞头对出钢口进行机械封闭，塞头端部喷射高压气体来防止炉渣流出。即使塞头与出钢口之间有缝隙，高速气流也能实现挡渣的效果。&&&&&&&&该工艺，挡渣效果良好，但气源、管线设备***复杂，在高温下工作，设备易损，不便维修且成本较高。3 滑板挡渣工作原理&&&&&&&&邯钢采用了基于 PLC 自动控制和红外下渣检测的滑板挡渣技术，该方法，可有效阻挡出钢过程中的前期、中期和后期下渣，是目前转炉出钢挡渣效果最佳的一种生产工艺技术。3.1 转炉出钢下渣过程分析&&&&&&&&转炉出钢带渣分三个阶段。初期，开始出钢时发生带渣；中期，由于钢水涡流作用，渣随着钢水流出；后期，当转炉向上翻转时又有部分渣倒出 [7] 。（1）前期渣，转炉倾动至约 38～50 0 出前期渣，如图 4 所示；（2）过程渣，前期渣之后开始出钢，可观察到钢水的涡旋效应卷渣；（3）后期渣，出钢后期至出钢结束阶段，如图 5 所示；&&&&&&&&转炉出钢到钢包的下渣总量中, 前期渣量大体占 30%,漩涡效应渣约为 30%,后期渣约为40% [8] 。3.2 滑板挡渣工作原理&&&&&&&&滑板挡渣技术是移植大包滑动水口原理,在传统转炉的出钢口位置***滑动水口装置，通过滑动滑板和固定滑板之间流钢孔的错位实现挡渣出钢 [9] ；滑板挡渣工艺，见图 6。&&&&&&&&滑动水口挡渣闸阀装置***在转炉出钢口的外端，滑动水口开闭采用液压驱动方式，由自动控制系统的 PLC 自动采集转炉倾动角度信号及红外下渣检测信号，并根据挡渣工艺要求，在 0.5 秒内自动完成滑动水口的全开或全闭，实现对出钢过程中的前期渣和后期渣最有效的阻挡，是目前转炉出钢挡渣效果最佳的一种生产工艺技术。4 应用效果&&&&&&&&邯钢使用滑板挡渣后，下渣量和回磷量得到有效控制，挡渣效果显著，为减低钢水氧化性，降低生产成本起到了积极作用。&&&&&&&&4.1 挡渣成功率达到100%采用传统挡渣锥挡渣由于钢渣粘性大、挡渣锥对位不准等原因，挡渣成功率约为 72%；使用滑板挡渣后，挡渣成功率几乎达到 100%。&&&&&&&&4.2 下渣量控制在50mm以下由于挡渣锥挡渣成功率低，造成下渣较多，下渣量在 80-120mm；滑板挡渣配有红外下渣检测，可完全挡住出钢终渣，下渣量可控制在 50mm 以下。&&&&&&&&4.3 回磷量稳定控制在0.002%以下受下渣量大的影响，钢水回磷严重，传统挡渣工艺平均回磷量达到 0.007%；采用滑板挡渣后，挡渣成功率和下渣量得到明显改善，钢水回磷在 0.002%以下，见图 7.4.4 使用滑板挡渣后，吨钢成本降低5.68元。&&&&&&&&滑板挡渣使用后，转炉下渣量大幅减少，降低了钢水氧化性，对后工序的脱氧、造渣提供了良好条件；经统计，钢水氧含量降低了 41ppm；钢包 Als 含量提高了 102 ppm；可降低合金消耗 3 元/吨；精炼白灰、电耗分别降低了 0.8Kg/t、4.7kwh/t，可降低成本 2.68 元/吨。&&&&&&&&滑板挡渣技术的应用合计降低生产成本 5.68 元/吨。滑板挡渣与传统挡渣实际工艺参数对比详见表 1。5 结论（1）采用滑板挡渣，挡渣成功率大幅提高，可减少出钢下渣，降低钢水氧化性，减少合金消耗。（2）滑板挡渣工艺，有效减少了钢水回磷，对提高钢水成分命中率，低磷品种钢的生产有积极贡献。参考文献[1] 吴喜民，挡渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的应用[J].山西冶金，2006，（3）,55-55.[2] 美国专利(1989).U.S.Patent 4799650.[3] 国内使用的主要挡渣方法及其特点介绍.柳钢科技，2011，（4）,18-18.[4] 华夏.转炉挡渣塞的研究及其结构设计[J].钢铁研究,.[5] 于华财，转炉挡渣出钢技术的探讨，本钢技术，2005，（4）,14-14.[6] 郑新友，丛玉伟，刘平等，转炉出钢挡渣方法[J].钢铁研究，2000，（1）,61-61.[7] C?H?KEUM 等，转炉出钢新挡渣方法的开发[J].WISCO TECHNOLOGY，1998，（4）,19-19.[8] B1EnknerA 1Paste r, J 1Schw elberger.新型 VA I-CONOR 转炉挡渣系统[J].钢铁,，): 28-32.[9] 王淑华，丛玉伟，徐尚富，杨王辉，郭锟，转炉滑板挡渣出钢技术实践[J].河南冶金，2010，（12）, 46-46.钢铁技术网(zggtjs)　
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女儿在17年前，被逼嫁给当地人，生活很艰苦。
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　　本报讯（新乡观察记者代娟通讯员杨济公）近日，新乡市环保局作出向李海波同志学习的决定，结合“两学一做”学习教育，在全市环保系统党员干部中开展立足基层、爱岗敬业活动。
　　李海波是新乡市环境保护监测站检测二室主任，环保专业工程师。5月30日，因工作劳累突发脑溢血，倒在工作岗位上，不幸离世，年仅40岁。
　　李海波2000年6月加入中国***。投身环保事业21年，他时刻以一名***员的标准严格要求自己，面对急难险重任务，冲锋在前、勇挑重担；面对繁重的一线监测任务，他不知疲倦、任劳任怨。他长期扎根基层，先后6次被评为监测技术能手，12次被评为先进个人，8次被评为优秀***员。
　　新乡市副市长职伟作出批示：“李海波作为环保战线一名普通党员，尽职尽责，兢兢业业，体现了一名***员的品德和境界，值得肯定和褒扬。”
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主演：陈键锋/李依晓/张迪/郑亦桐/张明明/何彦霓
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微信扫码 分享文章环保志愿者曝光被拘留经历 曾被告诫不要趟浑水
来源：财经网
　　《财经》
　　“***传唤过程临近结束时告诫我们，不应该去&淌浑水&破坏宁德的安宁。”12月4日上午8时左右，天津绿领环保志愿者刘乐（化名）与自然大学环保人士李海波（化名）结束24小时传唤后告诉《财经》记者，自己被福建宁德警方指控涉嫌“***嫖娼”的说法，纯属子虚乌有。
　　李海波和刘乐在宁德地区关注污染项目已久。
　　事发前，在渔场厂房楼顶拍照观望大约20分钟后，李海波先行下楼看电视打发时间。周乐则继续停留在楼顶拍照。突然，一名身材发胖和一名年貌近30岁自称***的男子走到她跟前，盘问她为何前来此处。
　　一番周旋后，周乐才得以抽身，但对方掌握了她的***信息。她之后才知胖男子是村干部。
　　12月2日，两人并未再进入污染企业分布的村庄，而是停留在宁德市观望情况，“那时我们就预感会被跟踪。”当天夜里，二人出于安全起见，将两个房间退掉，开了一间标间。
　　周乐解释说，一方面是为了防止有人闯入避免单人应对，另一方面在环保圈内都是以兄弟姐妹相称并无其他顾虑，加之这段时间自己身体严重感冒，两人离得近方便照应。
　　周乐和李海波事后都回忆，***敲门是12月3日凌晨5时30分左右，当天二人原本计划前往污染程度更严重的其他企业走访，但警方的到来致使计划终止。
　　开门前，周乐与李海波一直分睡在两张床上，且各自都长衣长裤而睡。周乐要求***亮明警官证后才打开门。***进门后不久，便与李海波发生了言语上的冲突，“他们进来至少五六位***，说话很不文明，我上前进行了劝阻。”
　　在屋内，周乐被盘问有没有结婚证，“他们说没有结婚证就属于违法行为。”周乐甚至还曾反问警方，从未听说过哪部法律规定，异性普通朋友在一个屋内住就属于违法行为。
　　周乐和李海波回忆说，警方并没有听二人的解释，在没有出示传唤证的情况下，以“涉嫌***嫖娼”将其二人传唤至宁德市蕉城区公安分局。
　　在公安分局地下室，警方调取、查阅了更多关于周乐的信息，他们获知周乐之前参与过很多公益活动。另一方面周乐也非常配合询问，“他们后来还安排了两位女民警陪我，不时还会聊聊天。”
　　笔录结束前，周乐曾前往李海波所在的审讯室，看到李海波坐在椅子上哭了。“他说，自己被侮辱还被人用脚踢。”
　　有***告诫周乐，不要到宁德来“淌浑水”，扰乱当地的安宁。“我们被诬陷&***嫖娼&，对我们名誉和心理造成了很大对伤害。”周乐说。
　　12月4日清晨，蕉城公安分局民警因落实不到二人的证据，将二人释放。
　　随后，该公安分局发布消息称，12月3日凌晨，蕉城公安分局接到群众举报称：蕉城区蕉南速8酒店内有人进行***嫖娼活动，接报后经查，8713房间内住有一男一女，该两人无法说清两人间关系，且拒不配合民警调查。
　　据此，民警将二人传唤至公安分局接受进一步调查。经调查，两人系朋友关系，未发现二人有违法行为。公安局按照法定程序在法定时限内结束对两人的传唤。
　　一位曾多次到宁德调查揭露企业污染环境问题的志愿者向《财经》记者介绍，当地污染情况由来已久，今年上半年还有多家媒体集中曝光过该地重金属加工企业，但这种破坏行为并没有因曝光得到遏制。
　　多位熟悉当地环保情况的志愿者和村民介绍，宁德市多家排污企业对外来和本地环保人士都盯得非常紧。
　　一位知情者出具了宁德湾坞村民陈义龙被行政拘留的家属通知书显示，其因无有效机动车驾驶证驾驶机动车，于9月3日被福安市拘留所行政拘留5天。
　　知情者说，陈义龙事前用微博反映关于宁德企业污染的问题，还被村干部带***叫去谈话，事后没多久便因无证驾驶机动车被抓。
　　但无证驾驶和反映污染问题之间是否存在必然联系，尚存疑问。
　　10月15日，一名北京环保志愿者表示，其前往宁德准备拍摄湿地保护记录片，才刚到宁德不久就被监控，被审查数小时后，其航拍设备也被没收。半夜回到宾馆后又被六名便衣监视居住，第二天一早多人将其送至机场，让其提前返回北京。
　　此外，《财经》记者看到了相关的文书内容显示，还有多名当地从事环保志愿者的村民曾因为其他事由被行政拘留10-15天不等。。
(责任编辑：UN625)
原标题：福建宁德多位环保志愿者曝光被行政拘留经历
&&&&&& 抱团炒房时代已逝?温州人的热钱会去哪儿?[]
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***邮箱：会议通知：第六届全国炼钢-精炼-连铸理论与实践讲座于日河北?秦皇岛报到，17-19日授课交流，20日参观考察，由：本钢-马春生教授、钢研总院-刘浏教授、东大-战东平教授、北科大-张家泉教授主讲，理论与实践结合，授课交流3天！欢迎参与！详询：李亚东（微信）摘 要：高速铁路要求钢轨连铸坯具有良好的表面和内部质量。本文介绍了包钢大方坯连铸机应用结晶器电磁搅拌、动态二冷配水与动态轻压下等关键技术生产重轨钢 U71Mn、U75V 等代表性钢种的效果。关键词：重轨钢；大方坯连铸；电磁搅拌；动态二冷配水；动态轻压下1 前言&&&&&&&&高速铁路作为一种安全可靠、快捷舒适、运载量大、低碳环保的运输方式，已经成为世界交通业发展的重要趋势。截至目前，全球投入运营的高速铁路近 2.5 万公里。中国在高速铁路领域发展迅速，,是全世界高铁运营里程最长、在建规模最大的国家。&&&&&&&&高速铁路的发展对钢轨质量提出更高的要求，钢轨应具有高的安全性、高的平直度以及高的几何尺寸精度，表现为钢质洁净、表面无缺陷、低的轨底残余拉应力、优良的韧塑性及焊接性能等方面，这就必须要求钢轨连铸坯具有良好的表面质量和内部质量，因此系统研究高速、重载钢轨用钢的连铸生产质量控制技术，稳定生产高质量的铸坯，成为生产优质重轨的关键。&&&&&&&&包钢作为中国高速铁路指定定点铁轨生产基地，针对重轨钢大方坯连铸生产时容易出现的中心偏析、中心疏松、中心缩孔等严重缺陷，通过自行设计与自主创新，配备了提高重轨钢铸坯表面和内部质量的成套工艺技术，包括内水冷式结晶器电磁搅拌技术、动态二冷配水技术、凝固末端动态轻压下技术等 [3-4] 。这些技术的成功应用，为包钢生产高速钢轨提供优质铸坯奠定了良好基础。本文主要阐述针对大方坯连铸机在分别采用电磁搅拌、动态二冷配水、动态轻压下的基础上进行调试实验，从而得到最佳冶金效果。2 结晶器电磁搅拌技术&&&&&&&&结晶器电磁搅拌技术通过改变钢液凝固过程中的流动、传热和溶质的分布，进而影响连铸坯的凝固组织；即加强液芯内钢水的对流运动，耗散均匀化钢液过热度，打碎树枝晶、促进非金属夹杂物和气泡的上浮，促进等轴晶的形成，从而减少中心偏析、中心疏松和缩孔。包钢大方坯铸机结晶器电磁搅拌采用外置式空心铜管内冷线圈，铁心高度大于 310mm，搅拌区域为结晶器部分，不含足辊，采用变频供电，低频运行。&&&&&&&&为了得到最佳的冶金效果，包钢针对重轨钢 U71Mn、U75V 等高碳钢系列产品进行了电磁搅拌工艺制度调试实验，在采用动态二冷配水和动态轻压下技术的条件下，通过调试实验的结果来分析电磁搅拌工艺对重轨钢铸坯的等轴晶率、中心疏松、中心偏析等内部质量所起到的作用。&&&&&&&&在调试实验中，对采用不同电流强度的电磁搅拌工艺生产的铸坯做横剖切片，切片通过热酸处理后统计不同工艺下的等轴晶率、中心疏松与中心偏析。从图 1~2 的统计结果可以看出，当电流从 300A 增至 580A，铸坯的凝固组织得到明显改善，铸坯中心区等轴晶率由 21.5%增至 38.4%，铸坯的中心偏析减轻，全部控制在 1.5 级以下，铸坯内部质量明显提高。最终确定重轨钢连铸结晶器电磁搅拌的基本工艺参数：电流 580A、频率 1.8Hz。3 连铸动态二冷配水技术&&&&&&&&动态二冷配水控制系统通过建立铸坯的凝固传热数学模型，并结合现场试验设定传热模型参数，能够在线准确跟踪铸坯凝固温度场。针对重轨钢 U71Mn、U75V 连铸时容易出现的中心偏析、中心疏松、中心缩孔等严重缺陷的现象，该动态二冷配水控制系统结合重轨钢的高温力学性能与铸机特点，并根据连铸二冷区铸坯表面温度的实测结果，制定了合理的重轨钢连铸目标表面温度冷却曲线，避免了在拉速急剧变化时引起铸坯表面温度大幅度回升和滞后变化、容易导致铸坯热裂纹的产生等缺陷。&&&&&&&&控制系统结构如图 3 所示，动态二冷配水控制系统根据实际浇注条件实时地跟踪铸坯温度场，依据目标冷却曲线控制原理动态地设定各二冷区水量，对铸坯表面温度进行在线控制，保证铸坯表面温度不会由于浇注条件的改变而出现较大的波动，实现对铸坯温度场的优化。&&&&&&&&通过对比冶金效果实验如图 4，在采用结晶器电磁搅拌和动态轻压下技术的条件下，对采用和未采用动态二冷配水控制技术的铸坯的中心偏析、中心疏松、以及中心缩孔等质量缺陷进行了统计分析，结果表明，采用的动态二冷配水控制技术后，铸坯中心偏析评级≤1.0级的比例由 39.2%增至 94.6%，中心疏松评级≤1.0 级由 26.3%增至 82.3%，中心缩孔≤0.5 级的比例由 88.2%增至 93.9%，等轴晶率由平均 23.2%增至 34.3%，动态二冷配水控制系统对铸坯质量的改善效果明显。4 连铸动态轻压下控制&&&&&&&&动态轻压下控制系统动态跟踪连铸坯凝固末端位置并对铸坯实施一定合适的压下量，以补偿或抵消铸坯凝固收缩量，抑止凝固收缩引起的富含偏析元素的残余钢液向铸坯中心流动，从而达到改善铸坯中心偏析和中心疏松的目的。&&&&&&&&基于对重轨钢的凝固特性与其高温力学性能研究，重点解决重轨钢连铸时容易出现的中心偏析、中心疏松、中心缩孔等缺陷，结合射钉实验，建立了动态压下工艺参数数据库。数据库能够为动态轻压下控制系统提供最佳压下范围、最大压下量和最大压下率等工艺参数，以保证系统在进行合理的动态轻压下控制的同时又不会产生负面作用，实现改善铸坯质量的目的，控制系统结构如图 5。&&&&&&&&在采用结晶器电磁搅拌和动态配水技术的前提下，针对 U71Mn、U75V 等代表性钢种进行了多次动态轻压下冶金效果热负荷试验，同时结合射钉实验，在应用中不断优化轻压下工艺参数，最终确定动态轻压下最佳工艺参数，其中最佳压下范围 0.4&f s &0.9，总压下量为 2～7.5mm，拉矫机装备压下率≤1.5mm/m。&&&&&&&&对比采用轻压下和未采用轻压下的铸坯质量，由图 6 的统计结果可见，应用动态轻压下技术后，铸坯中心疏松减轻，致密度增加，消除了较严重的 2.0 级疏松，1.0 级疏松比例则由 12%增至 56%，0.5 级疏松比例则由 14%增至 25%。&&&&&&&&对铸坯纵剖切片做 [C]含量成分分析，分别绘制出了沿铸坯纵剖断面厚度方向 1/2 中心线上的[C]偏析分布图。&&&&&&&&由图 7 铸坯的纵剖断面的[C]偏析分析来看，未应用动态轻压下的铸坯中心偏析指数波动为（0.93～1.14），而应用动态轻压下技术的铸坯样的[Ｃ]成份的波动趋缓，中心[C]偏析指数波动范围变窄（0.92～1.1），有效抑制了铸坯中心偏析缺陷的发生，铸坯质量得到明显提高。5 重轨性能分析&&&&&&&&通过结晶器电磁搅拌技术、动态二冷配水技术、凝固末端动态轻压下技术的应用，钢轨轧制探伤挑出率降低到 0.06%。对重轨取样做热酸低倍分析如图 8，可以看出断面没有明显疏松，钢轨晶粒更加细小，基本消除了原先集中于轨腰的中心偏析。&&&&&&&&按图 8 所示在轨样的横断面上钻取钢屑样，根据化学检测法检测出的轨样 C 含量分布，结果表明重轨成分分布更加均匀，轨样偏析指数在 0.96～1.03 内波动，偏析缺陷明显减轻。&&&&&&&&对重轨取样进行力学性能测试， U71Mn 重轨 Rm =945～975 MPa (平均 960 MPa)， A =12 %～ 16 %(平均 14 %) ，达到了高速轨的技术要求。6 结论&&&&&&&&包钢针对高速、重载钢轨用钢对铸坯质量的高标准要求，配备了提高重轨钢大方坯表面和内部质量的成套工艺技术，包括内水冷式结晶器电磁搅拌技术、动态二冷配水技术、凝固末端动态轻压下技术等。这些关键技术的成功应用，为包钢生产高速钢轨提供优质铸坯奠定了良好基础。工业试验分析表明，铸坯表面与内部质量优越，铸坯中心致密度得到提高，中心等轴晶增加，中心偏析≤1.0 级、中心疏松≤1.0 级、中心缩孔≤0.5 级，钢轨的各项力学性能优异，强韧性好，达到了高速轨的技术要求。参考文献[1] 张家泉,王国新等.首台国产现代化大方坯动态轻压下铸机,第八届全国连铸年会,2007年,海南.[2] 北京科技大学,连铸过程动态热跟踪与动态二冷配水控制软件,2005,国家版权局: .[3] 张家泉.现代连铸及其轻压下技术,中国金属学会连铸分会轻压下会议特邀报告,2005年. 包头.[4] 北京科技大学,板坯连铸动态轻压下在线控制模型,2005,国家版权局:.钢铁技术网(zggtjs)　
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