安全生产管理规章《二》
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安全生产管理规章《二》
安全生产管理规章《二》第三部分 安全生产操作规程和技术规范化验室安全生产操作规程1、化验员必须认真学习有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故的原因，掌握预防和处理事故的方法。发生事故时，应先切断电源、气源，抢救人员，排除事故。2、化验室应配备相应的消防器材，全体人员应掌握一定消防知识及技能，正确使用消防器材，发现火险隐患及时报告处置，发生火灾主动扑救，及时报警（***119）。3、化验人员应准确记住化验室供电、供水、供气的总闸和分闸的位置，开启和关闭的方向。4、工作时应穿工作服，长发要束起，进行有危险性的工作时要正确使用防护用具。5、进行检验工作时，必须首先检查工作环境，确认周围无影响工作的物品，无易燃易爆物品，电源连接符合要求。6、仪器设备、设施离周围物品、墙壁等保持安全距离10cm。7、危险化学品应妥善放置在干燥、通风的室内或药品库。化验室对易燃易爆物品应限量、分类存放；怕光、怕热的药品和试剂，远离光源、热源，并采取避光贮存；剧毒品应双人双锁保管，检验后使用的剩余部分应及时退库；一切有害物品或挥发性物质应保存于密闭容器内，存放于通风良好的地方。 8、化验室库房内严格限制明火，各种物品分区存放，尤其纸张类可燃物应集中存放，以防引发火灾。9、试剂瓶必须贴有与内容相符的标签。药品配制人需在试剂瓶上标明试剂名称、试剂浓度、配制时间、配制人。标准溶液应标明试剂名称、试剂浓度、标定日期、有效日期、标定人。配好的试剂无特殊贮存要求的可直接放在试剂架上，需低温保存的试剂应放在冰箱中保存。 10、工作中不要使用不知其成分与性质的物品；在取用腐蚀性、刺激性物品时，应正确配戴防护用品；取放加热物品时，应用夹子，避免人手直接接触，加热时避免加热液体对准他人。11、不得用手直接接触化学危险物质或用口尝、直接鼻嗅的方法鉴别药品。12、进行易燃、有毒和刺激性气体分析实验时，应在通风良好的通风橱中进行；进行易挥发、易燃物质的实验时，应远离热源，并尽可能在通风橱中进行。13、加热含高氯酸或高氯酸盐的溶液，防止蒸干和引进有机物，以免产生爆炸。14、使用酒精灯要远离易燃物品，酒精的加入量不允许超过容积的2/3，火焰确实熄灭后方可添加酒精；不可用口吹灭，须用灯帽盖灭或用湿布盖灭；严禁灯与灯对火。15、稀释浓硫酸的容器，烧杯或锥形瓶要放在盛有凉水的盆中，只能将浓硫酸慢慢倒入水中，不能相反！必要时用水冷却。16、玻璃管与胶管、胶塞等***时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管扎断伤手。17、不得把含有大量易燃易爆溶剂的物品送入烘箱和高温炉中加热，不得把有机溶剂放入冰箱内。18、化验员在操作中不得离开工作岗位，必须离开时要委托能负责任者看管。19、仪器有异常响动时，应立即停止使用，查明原因排除隐患后，再启动。20、搬动高压容器或易碎物品时，应采取必要的防护措施，避免震动、撞击。21、使用用电设备时，要遵守安全用电规程，不准使用绝缘损坏或老化的电气设备，保持电源线及电气设备的干燥。如发现打火花、焦糊味等，应立即切断电源。22、通风橱内不应有电源插座。库房电闸箱要使用金属外壳，注意防尘，易燃、腐蚀性药品远离电源、电线。23、电线线路或设备起火时，应立即切断电源，通知设备管理部门进行维修，灭火时切忌用水；有机溶剂着火，应用CO2灭火器或沙土、湿布盖灭，绝不能用水直接灭火。24、腐蚀性药品洒在皮肤、衣物或桌面时，应立即用湿布擦干，然后再用相应的弱酸、弱碱清洗，最后用水清洗。25、微生物实验中一旦发生意外，如吸入菌液、划破皮肤、细菌污染实验台面或地面等时，应立即说明并及时处理。26、药品不慎沾在手上，应立即清洗，以免误食入体内。如有意外出现中毒现象，应立即送往医院或打“120”***求救。27、化验完毕后，将用过的仪器、试剂放回原处，清理实验台。禁止乱倒试剂、废液，废物应倒在指定地点，并要定期将有毒害的废物按规定妥善处理。下班时，关闭水、汽、电、门、窗。28、外部人员不得随意进入化验室（领导批准的与客户合作关系的除外）。配电室安全技术规程1、值班电工必须持低压进网作业操作证与高压操作证进行上岗作业并具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要越栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。7、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸（或退出隔离手车）的顺序依次操作。9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动杆拉合的高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票制度做好安全措施，包括停电、验电、放电、装接地线、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。14、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米时必须停电，距离大于0.35米但小于0.7米，设备必须在与带电部分不小于0.35米的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关或真空开关进行工作，而必须拉开刀闸或退出隔离手车，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下，油开关或真空开关的操作电源要断开，刀闸的操作把手要锁住。17、验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各接线或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，装接地线时应先接接地端，再接停电的导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线时都应戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点，装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。19、在电容器回路上工作时必须将停电的电容器逐个放电，放电后接地。20、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。21、线路经用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记，工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路，严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室应加设鼠笼、粘鼠板，防止鼠害。变配电岗位安全操作技术规程（一）、基本要求1、配电屏四周的维护走道净宽应保持规定的距离，各走道均应辅上绝缘胶垫。2、高压室禁止无关人员进入，在危险处应设防护栏，并设明显的告警牌“高压危险，不得靠近”字样。3、高压室各门窗、地槽、线管、孔洞应做到无孔隙，严防水及小动物进入。4、为安全供电、专用高压输电线和电力变压器不得搭接其它负荷。5、高压防护用具（绝缘鞋、手套等）必须专用。高压验电器、高压拉杆应符合规定要求，并定期做试验。6、高压维护人员必须持有高压操作证，无证者不准进行操作。7、变电室停电检修时，应报主管部门同意并通知用户后再进行。8、继电保护和告警信号应保持正常，严禁切断警铃和信号灯。9、断路器自动跳闸或熔断器烧断时，应查明原因再恢复使用，必要时允许试送电一次。10、熔断器应有备用，不应使用额定电流不明或不合规定的熔断器。直流熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的2倍。各专业机房熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的1.5倍。交流熔断器的额定电流值：照明回路按实际负荷配置，其他回路不大于最大负荷电流的2倍。11、引入变配电站的交流高压电力线应采取高、低压多级避雷装置。12、交流供电应采用三相五线制，零线禁止***熔断器，除电力变压器的零线端接地外，用电设备和机房的零线端不许接地。13、交流用电设备采用三相四线制引入时，零线和保护地线不准***熔断器，除电力变压器的零线端接地外，用电设备和机房的零线端应重复接地。14、电力变压器、调压器***在室外时其绝缘油每年检测一次，***在室内时绝缘油每两年检测一次。15、每年检测一次接地线和接地电阻，其电阻值应不大于规定值。16、停电检修时，应先停低压、后停高压；先断负荷开关，后断隔离开关。送电顺序则相反。切断电源后，三相线上均应接地线。17、电气作业人员必须经过国家权威机构进行培训、考核合格后持证上岗，并按期进行复检。（二）、高压变配电设备的安全维护1、对高压变配电设备进行维修工作，必须遵守下列规定：◆停送电工作应由值班人员操作，一人操作、一人监护，实行操作唱票制度。不准一人进行高压操作。◆切断电源前，任何人不准进入防护栏。◆在切断电源、检查有无电压、***移动地线装置、更换熔断器等工作时，均应使用防护工具。◆在距离10KV-35KV导电部位1m以内工作时，均应切断电源，并将变压器高低压两侧断开，凡有电容的器件（如电缆、电容器、变压器等,停电后应先放电再装接地线。◆核实负荷开关确实断开，设备不带电后，再悬挂“有人工作，切勿合闸”警告牌方可进行维护和检修工作。警告牌只许原挂牌人或监视人撤去。◆严禁用手或金属工具触动带电母线，检查通电部位时应用符合相应等级的试电笔或验电器。◆雨天不准露天作业，高处作业时应系好安全带，严禁使用金属梯子。2、定期检测干式变压器的温升。3、与电力部门有调度协议的应接协议执行。4、高压变配电设备的维护项目及周期季：◆清洁电缆沟，检查电缆有无外伤及发热。◆堵塞漏水及小动物进入的孔洞。◆检查修理信号灯、指示仪表，紧固二次线接头。◆检查变压器风机和温度控制器。年：◆检查各开关柜开关开合是否灵活，接线触头接触是否良好，二次线无松动脱落。◆检查各接触器、熔断器接线是否紧固，弹片接触是否紧 载.点.网整理密可靠。◆检查各母线接头、分支点、螺丝是否紧固，有无氧化。绝缘子、母线夹是否可靠，有无损坏裂纹等。◆无功补偿电熔器有无损坏，放电灯、电容器、接触器、开关熔断器是否良好。◆清扫开关柜，检查有无异物，绝缘是否良好。◆检查各电流互感器接线是否松动、脱落，接地线是否良好。◆检查零母线、地母线是否良好，各接零点、接地点螺丝是否松动，有无脱落、发热、烧焦等现象。对于自维的高压线路，每一年要全线路检查一次避雷器及其接地状况，供电线路状况，发现问题及时处理。（三）、低压配电设备的安全维护1、人工倒换备用电源设备时，必须遵守有关技术规定，严防人为差错。2、要定期检查开关、母线、仪表、电熔器及各接头的状态是否正常，每季度进行一次熄灯检查，看插头、触点有无过热现象。3、加强对配电设备的巡视、检查。主要内容如下：◆各开关、手柄、接触器、继电器位置是否正常，各种仪表指示是否正常，指示灯是否正常燃光。◆各开关柜有无放电、打火、气味不正常等现象，熔断器是否烧断。◆接头螺丝有无松动，有无发热细化和绝缘破损、烧焦变色等。◆无功补偿电容器及充放电控制装置等是否正常制冷岗位安全技术规程1、进入制冷岗位作业的人员（包括焊工、电工、制冷操作工）都要持有效操作证件上岗。2、制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平，要熟悉整个系统的制冷工艺，掌握各个设备的作用、性能，清楚设备上每个阀门所起的作用。3、按照操作规程，做到“四要”、“四勤”、“四及时”，杜绝不安全的操作行为。四要：要确保安全运行；要确保库内温度或冰水温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥设备制冷效率。四勤：勤看仪表；勤查压缩机温度；勤听压缩机声音；勤了解冷量需求情况。四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。4、制冷设备维修遇到高空作业时必须配戴安全带。5、本系统关键设备氨压缩机使用条件为：◆最高排气压力不大于1.5MPA；◆最高排气温度不超过150℃；◆压力差不大于1.4 MPA；◆蒸发温度范围+5~-30℃，冷凝温度≤40℃；◆压缩机吸气温度比蒸发温度高5-10℃左右；◆压缩比不大于8。操作过程中发现有上述趋势，马上采取相应措施解决，如仍无效，则马上停机处理，寻找维修人员并上报主管领导。6、定期巡检各压力容器（冷凝器、蒸发器、贮氨器、氨液分离器等），表面发现有裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象马上停机报告设备主管及维修人员。7、经常检查灭火器具、防毒面具、通风防爆设施是否完好有效，否则立即报告主管领导予以解决。 8、每班巡检贮氨罐、集油器、液位计多次，不允许液面超过80%；否则，通知维修人员并上报设备主管。9、发现压力容器、设备、管道发生严重振动，立即上报设备主管。10、禁止非本岗位人员进入车间现场，对于外来检查、参观人员需进行入室登记及全程陪同，防止发生人身伤害、设备损坏事故。11、禁止任何人员野蛮操作、施工，用利器、重物敲打压力设备、承压管道。12、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时；或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，需有本部门主管领导或公司安全管理员在场监督进行。13、采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，采用挖补或更换，不允许采用贴补或补焊方法，且应通知设备主管报主管部门监督、检测。14、对于活塞式制冷氨压缩机有下列现象之一，应立即解决：◆气缸内有敲击声；◆曲轴箱内有敲击声；◆电动机电流高于额定电流时；◆压缩机启动后无油压或油压不稳；◆润滑油油压过低；◆压缩机耗损油量增大。叉车岗位安全操作规程1、启动◆起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。◆叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。2、行驶◆叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。◆在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。◆如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。◆应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；◆在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；◆进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；◆空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。3、作业◆严禁超载、偏载行驶。◆装卸货物时，从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。◆作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。◆停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。◆叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。◆货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。◆叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。◆搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。◆运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。4、停车◆尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路。◆不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。◆叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶把或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊、气割工安全操作规程1、施焊导地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1～1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60～70％。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。6、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。7、点火时，焊***口不准对人，正在燃烧的***不得放在工件或地观上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8、不得手持连接胶管的焊***爬梯、登高。9、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。15、在贮存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用支架，呆稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在运行的设备下面操作。9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。10、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手工正对孔。11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。危险化学品库管人员安全操作规程1、仓库应有明显的禁火标志，足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。2、仓库应标明危险品性能和消防方法，仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。3、危险品储存除执行一般物料储存规程外，还应做到◆受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；◆化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。◆固体危险品的码放：一级危险品最大堆垛不得超过40平方米，一般危险品最大堆垛不得超过80平方米。◆危险品库应专职人员管理。高空作业人员安全操作规程1、在作业地点设警戒标志，如“禁止通行”“禁止翻越”等，在通道处夜间设红灯标志。2、脚手架，工作台等应用栅栏隔档。3、操作平台必须按规定***护栏。4、脚手架（包括操作平台）在使用前应认真检查，凡有开焊、变型、损坏的必须经过修整后方可使用。5、脚手架（包括操作平台）的载荷标准及脚手板的承受能力必须严格遵守规定要求，不得超重；并且应有足够的稳固性和坚固性。6、作业地点的开口处或端部边沿处，必须设安全防护栏、围墙或盖板等。7、工作人员不许在防护栏、垂直升降平台等孔洞边缘靠坐休息。8、高处作业人员不许穿高根鞋、拖鞋。9、高处作业人员与地面监护人员不得相互抛掷工具、材料。10、高处作业人员工作完成后也不许向下抛工具、材料。11、采用梯子登高作业时，梯子末端应包扎橡皮防滑，并有人扶梯，不许单人登梯作业。12、登高作业（2米以上）人员，必须系安全带，戴安全帽。13、患有心脏病、高血压、低血压、年老体衰、酗酒、精神失常等人不准参加登高作业。14、在6级以上大风和遇有暴雨雷电时，应立即停止露天吊装和登高作业。16、高处作业时，必须特别注意空中电线，保持一定的距离。第四部分 安全事故应急救援预案应急指挥机构及其职责1、指挥部 总 指 挥：厂长(总经理) 成 员：各相关科室主管2、指挥部职责： 事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场, 抢救。负责组织有关部室定期进行事故应急救援演练。 3、成员职责：人身触电事件发生后，根据事故报告立即按本预案规定的程序，迅速组织力量赶赴现场进行事故处理。安全生产管理部门负责对日常工作的处理，负责对事故调查、故责任、事故终结等事故后的善后处理。 本预案的主管部门：各厂、公司的安全生产主管部门。 当触电事故发生后，事故现场的作业人员应迅速报告本预案的领导机构人员，由总指挥或副总指挥根据实际情况确定是否启动本预案。 危急事件的应对1、在接到事故现场有关人员报告后，凡在现场的应急指挥机构领导小组成员（包括组长、副组长、成员）必须立即奔赴事故现场组织抢救，做好现场保卫工作，保护好现场并负责调查事故。在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。2、发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者迅速脱离电源，如发现触电者呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，用心肺复苏法支持呼吸循环，对脑、心重要脏器供氧，同时向总指挥或副总指挥报告。3、触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。脱离电源要把触电者接触的那部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中，救护人员也要注意保护自己。 4、如果触电者处于高处或其它易受伤害的地方，为防止解脱电源后自高处坠落或其它二次伤害应采取预防措施。 5、触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上进行救护。 6、电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）解脱触电者，救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。7、 高处触电紧急救护： 救护人员应在确认触电者已与电源隔离，且救护人员本身所涉及环境安全距离危险电源时，方能接触伤员进行抢救，并应注意防止发生高空坠落的可能性。如伤员停止呼吸，立即口对口（鼻）吹气2次，再测试颈动脉，如有搏动，则每5秒继续吹一次，如颈动脉无搏动时，可用空心拳头叩击心前区域数次，促使心脏复跳。高处发生触电，为使抢救更为有效，应及时设法将伤员送至地面。在完成上述措施后，应立即用绳索迅速将伤员送至地面，或采取可能的迅速有效的措施送至平台上。触电伤员送至地面后，应立即继续按心肺复苏法坚持抢救。按心肺复苏法支持生命的三项基本措施：通畅气道，口对口（鼻）人工呼吸法，胸外按压。 触电伤员停止呼吸，重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或两手指交叉从口角插入，取出异物；操作中注意防止将异物推到咽喉深部。在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1~1.5秒。如两次吹气后测试颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。除开始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员嘴紧闭，防止漏气。 生产、生活维持或恢复方案1、作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安全生产主管部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。 2、现场的事故处理工作完毕后，应急行动也宣告结束。事故的调查和处理工作属正常工作范围。公司停电应急救援预案◆基本情况公司大多数的设备都是以电力带动，所以在日常的生产及生活中，一旦突然停电会对公司的安全生产及设备产生威胁，为了使公司每位员工明确在停电等一些突发情况发生时的应对措施，保证公司应急行动协调一致，避免、减少人员伤亡和财产损失，有效控制事态发展，在最短时间内做出应对，特制定本预案。◆范围：本预案适合于公司发生停电等一些突发情况的紧急应对。◆应急指挥机构总 指 挥：厂长(总经理) ，成 员：各部门负责人3、组织措施◆提前预知性停电：在提前得知要停电，设备科负责提前通知各部门的负责人，使其提前计划安排工作，避免造成更严重的损失。各部门要在停电前20分钟负责将各类设备及办公设备进行停机保护，生产科要根据生产实际情况，在停电前，将机器清洗干净，切断电源。◆未知性停电 ： 在提前不知道停电的情况下，突然停电后，员工要冷静，不要惊慌，应在原岗位上，不许乱动机械或电气设备，听从指挥，在应急灯打开的半个小时内，首先将设备进行停机保护处理，将已启动的用电设备电源关闭。如果正处于生产状态，生产当班班长要组织3-4名操作人员，将预处理、超高温、灌装等重点工段机器内的牛奶妥善处理，等待来电后进行清洗，各部门负责人组织安排本部门人员做好停电后的工作安排。4、各部门职责◆综合科负责对厂区加强巡视监督，保证企业财产的安全。防止蓄意破坏、财产损失事件的发生。◆设备科的工作人员要在停电后，立即组织人员进行检查，查明停电范围和停电原因，并与上级供电部门联系停电原因及送电相关事项，并组织抢修工作。同时将停电原因、停电时间及时通报各部门责任人。使各部门能对工作人员进行合理的安排。◆生产科负责组织人员将生产岗位上已启动的水、电、汽阀门或开关关闭，将生产现场做必要的安全处理后组织人员安全撤离，必要时留守值班人员。◆技术科负责制定各生产状态下牛奶及其它相关原料的应急处理办法。并进行过程监控。◆储运部在停电后，马上停止货物的装卸、运输，各库房门口安排2-3名工作人员接应、维持秩序，非工作需要，一切人员不得进入库房。装货现场留工作人员维持秩序，保证产品及货车的安全。闲杂人等不得进入发货区。◆为了保证公司内应急系统的有效使用，各部门必须落实责任，专人管理。按照要求进行平日的维护与保养。氨气泄漏事故应急救援预案1、情况： ◆制冷岗位（工段）是液态奶产品生产中制、供冰水的生产中心，其工作原理是利用气氨在压缩循环过程中吸收热量而汽化，从而冷却自来水，形成0-4℃的冰水。氨在循环制冷过程中，如果因生产操作不当或生产设备、管道、阀门出现故障，将会造成大量的氨蒸发，气体或液体向外泄漏，因此有可能发生重大火灾、爆炸和人员中毒等严重后果，液态氨转化为气态氨时具有易燃、易爆、有毒等特点，其破坏性非常严重，会直接影响整个生产区域及周边环境。为此，氨制冷运行中必须严格执行工艺操作规程和安全技术操作规程，严格管理压缩机组设备、压力容器、附件设施、安全装置,防止氨气体或液体外泄。如果发生意外泄漏，并且在无法有效控制的前提下，必须执行以下防范应急救援预案，以防止事态的扩大和减少事故损失。2、（液）泄漏处理应急救援预案：◆对于一般氨气泄漏事故，应尽快佩戴合适的防毒面具，在尽量短的时间内切断有关阀门，促使泄漏停止。（如效果不明显应及时卸压）并向制冷岗位氨气外泄事故应急救援指挥中心报告。◆事故应急救援指挥中心接到报警后，应迅速通知生产厂：要求查明氨气泄漏部位（装置）或原因，并采取一切办法切断事故源，防止事故扩大。◆若发生重大氨气泄漏事故，通过操作人员的处理后，一时难以控制，生产厂应立即报告事故应急救援指挥中心现场总指挥，事故应急救援指挥中心接到报警后，迅速到达事故地点。若断定为重大氨气泄漏，必须立即下达按应急救援预案处置的指令，同时向上级（当地主管企业安全生产的管理部门）发出警报。并通知应急救援指挥中心成员和抢险救护队以及专业救援队伍，迅速赶到事故现场。◆应急救援总指挥、指令发生氨气泄漏事故的生产厂，迅速查明事故发生源点。泄漏部位以及外泄原因。并采取可靠措施，以自救为主，尽快切断物料或倒罐等处理措施，消除外泄漏的源点。如泄漏部位已不能控制，立即向现场总指挥报告并提出处理外泄事故的具体措施。◆氨气外泄量较大，但未着火，而氨的刺激气味使人已不能接近，开启应急救援柜，配戴自吸式空气（氧气）呼吸器或长管防毒面具以及防护服，迅速进入事故现场，采取一切办法关闭各对外联系的阀门，以及必须切断的阀门，尽量控制氨气的外泄，处理时严禁用铁器击打。如外泄漏量仍在继续扩大，应考虑人员撤离现场，并采取有效安全措施，开启紧急泄氨器立即排氨，并用备用的应急水源喷淋泄漏部位。◆若外泄氨气已经着火，在初期火势不大时，除迅速切断阀门卸压外，并用蒸汽或干粉灭火器灭火。如火势增大，抢险人员在确保个人免受伤害的情况下，应穿上防火服，呼吸器，进入事故现场关闭阀门。如火势太大，已无法控制，应组织人员撤离，并联系消防部门对已着火的厂房设施喷水、降温。（注意千万不可将水喷到电气设施上）◆若氨气大量外泄，虽未即刻着火，但这种情况已非常危险，这时救援人员应沉着冷静，在最短时间内关闭对外联系的阀门，并直接通知总配电室拉闸断电，启动紧急泄氨器排氨。安排周边岗位人员有序撤离到安全地带，并实施厂区道路管制，车辆疏散，其它远离制冷岗位的生产厂也应紧急停车，以防止制冷岗位发生爆炸。3、外泄事故分工实施：◆应急救援指挥小组：到达事故现场后，实施统一指挥，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展相应救援工作，并向主管上级公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。◆消防队到达事故现场后，消防人员佩戴好呼吸面具，首先查明现场有无中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，严重者尽快送往医院抢救。◆治安队到达现场后，担负厂区治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区，并加强警戒和巡逻检查。如当氨气扩散危及厂内外安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位。◆医疗救护队到达现场后，与消防队配合，立即救援伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应措施。对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。◆生产技术管理部门到达事故现场后，迅速查明氨浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区域进行监测，确定结果，将监测情况及时向应急救援指挥中心报告，必要时根据指挥中心的决定通知扩散区域内的群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。◆抢险抢修队到达现场后，根据指挥部门下达的抢修指令，迅速进行抢修设备、控制事故并预防事故扩大。4、外泄事故应急救援组织机构设置：◆组建一个指挥中心，二个抢险救护队。◆指挥中心：制冷岗位氨气外泄事故应急救援指挥中心。◆成员组成：总经理、设备科、生产科、技术科、综合科、储运科。◆应急现场总指挥：总经理。◆外援救护队成员组成：消防队、医疗救护队、后勤保障队。◆抢险维修队成员组成：设备科、技术科、储运科、生产科。5、泄漏应急救援组织机构图：制冷岗位氨气外泄事故应急救援指挥中心◆组织机构图：制冷岗位氨气外泄事故应急救援指挥中心联系方式:6、外泄事故应急救援指挥中心职责：◆指挥中心：①负责本工厂“应急救援预案”的制定、审核、修订。②、组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练。③、检查并做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。④、发生事故时，发布和解除应急救援的命令。⑤、组织指挥救援队伍实施救援行动。⑥、向上级汇报、向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。⑦、组织事故调查、总结应急救援工作经验教训。◆生产科：①、负责事故处理时的生产工艺联系。②、指挥未发生事故的岗位、工段组织停开车调度。③、联络并保证事故现场的供水、供蒸汽。④、联系事故区的停送电。◆技术科：①、负责事故现场的通讯联络和对外联系。②、负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。指导并协助抢险维修队完成事故设备的抢修。③、协助总指挥组织事故调查，总结应急救援工作经验教训等。◆综合科：①、负责消防灭火、治安保卫、医疗救护的联络与组织。②、负责生产区域人员的疏散，事故区域的警戒，道路的管制工作。③、负责事故现场中毒、灼伤人员以及其它意外伤害人员的抢救工作。④、负责抢险人员、中毒、受伤人员的生活必需品的供应。◆储运科：①、负责抢险救援物资的供应和运输工作。②、负责抢险维修队的物资供给。◆设备科：①、协助总指挥组织精明强干的抢险维修队。②、协助总指挥负责工程抢险，抢修的现场指挥。③、制定落实抢险维修方案，并组织协调与实施。④、布置善后各项具体工作。
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