天$骄三宝石新天骄 鞋子镶嵌什么的流程

天子宝石镶嵌功能详解_图文攻略_全通关攻略_高分攻略_百度攻略
天子手游作为一款RPG游戏,武器绝对是需要玩家好好研究的一个重点,那么游戏中强化武器的宝石更是重要!今天小编给大家带来天子宝石镶嵌功能详解,看看什么人物需要镶嵌什么宝石!宝石属性:不同职业对于宝石的不同搭配,算得上是仁者见仁智者见智了,玩家们都有着不同的看法。而不同宝石带来的不同属性提升,让新手玩家们看起来更是云山雾绕了。其中力量值影响物理攻击和命中,智力值影响法术攻击和命中,敏捷影响闪避和暴击,而体质则会影响生命、防御和韧性数值,攻击和防御这两个数值,玩家们就再清楚不过了。了解了这些数值对角色的意义之后,搭配宝石就会轻松许多,针对不同职业的特点,就可以优先镶嵌某些特定宝石了。精彩内容,尽在百度攻略:获取宝石方法:玩家们获取宝石的方式和途径也有许多,通过秘境副本、求仙缘、押运粮草和火烧军营的日常任务,都可以随机获得不同的宝石,经过日积月累,角色武器装备上的宝石等级将会不断提升,全部转化为角色强大的战斗力。宝石的合成:宝石的合成首先需要玩家们有足够多的宝石平均来说宝石的合成需要玩家们又5颗同类宝石才能合成下一品阶的宝石;宝石一旦镶嵌上了,就不能取下来,一般来说宝石镶嵌是镶嵌在装备槽上,玩家们更换装备并不影响。宝石镶嵌玩家们一定要想好镶嵌什么品质的,一般来说越高等级的自然越好,所以建议玩家们在宝石等级高的时候再选择镶嵌!精彩内容,尽在百度攻略:
天子-相关攻略推荐
天子-新手攻略
天子-职业角色
天子-技能心法
天子-武器装备查看: 15302|回复: 19
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
样板的制作在首饰行业称为起板,是一个非常重要的工序,是所有制作工序的开始,一个熟练的起板师傅需经多年的培训方可成熟,样板制作工不仅需手巧,而且要心思灵巧方能制作出、体现出设计者的意图,在某种意义上,样板制作就是修正创作的过程。
  剖析任何一件样板,我们都可以把它看成是一些相同的部件组合而成,就像音符组成乐曲,样板的制作就是从基本部件的制作开始的,而基本部件 & 点 &、 & 线 &、& 面 &。
1. 蜡雕:用蜡制作出样板比制作金属样板容易得多,而且可制作许多非常随意的作品,有些是难以用金属制作的,因为蜡板制作的随意性,特别适合用雕蜡制作的样板是那些不规则的抽象图案,有些制作甚至不事先构图,但它的缺点是很明显的除了只能一次性使用外,非常精细的部位或部件就难以制作。在制作蜡板时要注意样板比产品最终尺寸略大 10 %,以补偿胶模 2 % --- 3 % 的收缩变形和之后的修整、磨光。
2. 金属样板:金属样板是通常所说的原板。金属样板可由蜡板浇铸而成,金属可用黄铜、银精制。制作金属样板的金属应有较高的硬度,因为软的金属很难打磨得到光亮的表面,而金属样板只能制作简单的样板,比较复杂的图案花纹就难以达到理想的效果。
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:49 编辑
胶模的的制作过程被简称为割胶、橡胶模被广泛地用于商业性的批量生产,是由于其具有弹性和可随意切割,各种复杂的样板都可以割出来,一个小心使用的胶模寿命可达 10 多年。割制一个简单的胶模是不难的,而割制一个结构复杂的胶模则需要耐心、钻研和实践。胶模制作的工具和材料有:
1. 模 框: 通常由铝制成,亦有钢等其它金属材料制成,有多种尺寸。
2. 生 胶:制作胶模开始阶段,使用的胶定是未经熟化的生胶,此时的橡胶具有极好的塑性,可任意剪切组合,熟化后胶模的形状就固定下来,具有极好的韧性和弹性,除了天然橡胶以外,近年开始采用硅橡胶制作胶模。
3. 手术刀:割制胶模的主要工具,它的刀形可根据需要选用,因手术刀 非常锋利,操作时要格外小心。
4. 修模笔:实际上是一个特制的电烙铁,用来修整胶模上的缺陷。
5. 水口座:每个胶模的水口都不会太粗,为了注蜡方便都在胶模的边缘给水口套上一个水口度,以形成一个喇叭口。
6. 热压机:是胶模熟化设备,在上、下压板中装有电热丝,温度可调,上压板与螺杆连接以调整两压板间的距离与压力。胶模熟化温度一般在 140 ℃ ~ 150 ℃。
   蜡模是利用胶模铸造出来,这个过程简称为注蜡。制作蜡模所用的蜡是用各种性质不同的蜡配制而成的。从而得到所需要的熔点、硬度、强度和韧性的合成蜡。无论何种蜡,总的要求是要有一定的强度,能够完全烧尽而不留残渣,熔化距越短越好, 制作蜡模可分为以下三大类:
1. 注射用蜡:好的注射用蜡应有较低的溶点、好的流动性、能快速凝固,有适当的弹性,易于从胶模中取出。市售的商品蜡有绿色、红色等各种颜色以区别它们的性质。绿色蜡用得最普遍,好的蜡熔注温度在 63 ℃ ~ 74 ℃ 之间,温度越低,蜡的收缩越小,注蜡温度过高,蜡会流入胶模的割缝,吸入空气,冷却时形成蜡中的小气泡。
2. 注  蜡:通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中,注了蜡的胶模要放置 2 ~ 3 分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模,注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整,一般控制在4 ~ 10 气压,厚的腊模采用较高的压力。注蜡时,用两片铝片板或钢板或有机玻璃板夹住胶模,两手持着对准注蜡喷嘴踩下脚控开关,注蜡就开始。指示灯熄灭时,蜡模就注好了。
3. 取 蜡 模:把蜡模从胶模中取出的时机要掌握好,过早蜡未完全凝固,不能成形;过晚则已经硬化变脆,取出时容易破碎。注好并冷却了的胶模放在工作台上,用一只手持下模,另一只手慢慢弯曲翻开上模,而蜡模仍在下模中,再拿起下模微微弯曲就可取出蜡模了。脱下的蜡模如表面微小的缺陷,可适当修理,修理可通过补蜡和刮刻进行。
1. 种 腊:所谓种蜡,就是把一件一件的蜡模有规律地熔焊在一起,充分利用模腔空间,以便批量生产。熔焊在一起的蜡模我们形象地称为蜡树,因熔焊流出和金属浇铸的信道称为水口,水口像树干一样把蜡模连接起来,蜡模有层次地分布在支干顶端。对于水口要够粗,没有锐角和折弯,与蜡模、支干与主干焊接处应平滑。形状复杂的蜡模设置多个水口或助水口。
  支水口应尽可能短,一般不超过 15 mm,主水口则不能短于 7 mm,水口的位置与浇铸方法等因素有关。种蜡可以按蜡棋的形状、大小、种类安排分布于支干上,形状、重量和水口形成不同的蜡应平衡地安排在支干上。种好的蜡模不能相隔太近,否则以后制作的石膏模将会因模型腔壁太薄而破裂,种好的蜡树一定要清洗掉表面的油渍和杂质,可用氯化碳之类的有机溶剂来清洗。蜡树要称重量,并做好记录以便在浇铸时计算相应的金属重量。&&
2. 灌制石膏模:灌制石膏模的准备工作种好的蜡树要先套上钢筒,钢筒的基本类别是离心机浇铸的不带孔的圆筒,真空机浇涛的带垫肩和孔的圆筒。制作石膏模用的粉剂不完全是石膏粉组成,除了 25% - 30 % 的熟石膏粉外,其它成份有方解石、石英砂、还原剂和凝固添加剂等。
  市面上可购的主要有进口的 Romen - Vest、Kerr Scurin、Last R&R、Ulterc - Vest和国产广州、山西、?西等品种,综合厂商产品的资料一般水粉比率是水的重量为石膏粉剂重量的 40 %,调制粉浆应在 21 ℃ - 26 ℃ 的室温下操作。把水粉混合搅拌到石膏粉浆开始固化的时间称为操作时间,一般为 9 分钟。在这段时间内,灌好的粉筒只能静置。
3. 制浆与灌筒:制浆所用的工具、机器有称量用的玻璃或塑料量筒台称,拌粉浆用的搅拌勺和搅拌钵、抽真空用的制浆真空泵。
4. 脱蜡与烘模:固化好的粉筒要经过脱蜡与烘模才能用于浇铸。脱蜡一般用电热蒸汽,温度可控。石膏模放入时要让水口朝下,烘模用的电炉要求温度可调,最高可达 900 ℃,实际烘模温度不应超过 760 ℃,加热时温度应是逐渐升高的,达到最高温度后要保温 3 小时,使烘炉内所有石膏模温度均匀一致之后让石膏模温度降至最佳温度 。
    首饰浇铸可分为两大类:一是熔炼;一是铸造。但由于溶炼操作费时,温度不易控制,大批量生产受到限制,而铸造是用离心机及真空吸铸机。
1. 熔炼:称量好所需的金属和补口后,将两种金属放入熔金锅里均匀混合熔炼,混合熔炼后就可以直接浇铸了。浇铸中一个关键问题是浇铸温度。不同的金属材料浇铸温度不同,这取决于金属的熔点和特性。熔体能流入首饰模具有四个基本区域。不同区域造成不同的结果。为了能使浇铸的坯件达到理想的效果,首先要了解所用金属的熔点和特性,俗语叫掌握火候。
  熔化成半液态的金属熔体看似流动性很好,其实还略欠火候,它所蕴藏的热惯重,还不足以使两股分道扬镳的热液流在汇合点熔融一体,半液态的金属带来的后果是冷却麻点,严重的是缺肢少腿。 合适的温度使金属熔体保持其最佳流动性,汇合成一个完整的液态,优秀的操作人员遵循这个原则,在炉火纯青的工作点驰骋自如浇铸出最理想的产品。
  由于金属熔体过热,有效成份挥发,金属发枯,产生过热麻点,其后果有时比溶点不足更糟糕。
( 1 )离心浇铸机是使用最普遍的机器,利用离心力原理操作完成。
( 2 )真空吸铸机对石膏模以及模筒的要求较高,对处理堵坩埚底孔时费事,并不受欢迎。新型的自动真空吸铸机,虽然采用倾注式浇铸,但体积大且价格贵,亦影响了真空吸铸机在市场上的应用。
  近年来在首饰生产工艺中,中空电铸得到发展,由于研制出新的添加剂,使这项技术逐步成熟。其实电铸的准备工作与失蜡铸造工艺几乎是一样的,只是不用制作石膏模,只对蜡模表面进行敏化处理,使蜡模表面导电,然后在特制的电铸液中进行电镀,完成后熔去蜡模,变形成了中空的饰品。
(18.16 KB, 下载次数: 64)
13:20:03 上传
下载次数: 64
(20.79 KB, 下载次数: 35)
13:20:04 上传
下载次数: 35
(39.81 KB, 下载次数: 20)
13:20:07 上传
下载次数: 20
(14.82 KB, 下载次数: 23)
13:20:08 上传
下载次数: 23
(14.13 KB, 下载次数: 18)
13:20:08 上传
下载次数: 18
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:50 编辑
整修执模 一
   任何首饰铸件都要通过执模来进行必要的修复、整形、打光。除此之外还要对无法浇铸的首饰部件进行组合,使其完整,如手链所有活动接口的焊接,胸?吊鼻的制造和焊接、耳钉、耳背的冲压制作,使浇铸零散的首饰部件组合成完整的首饰等工作都在执模工中序中完成。首饰加工厂成千上万的首饰铸件都需要人工一件一件的修复、整形、打光和组合。显然执模这道工序需要大量的工人,大型首饰加工厂执模人员所占比例应在 80% 左右。 执模也是一项重要的工序,首饰铸件执模不好会直接影响首饰的质量,如出现镶口不正,花饰不对称协调,表面不光滑,甚至留下锉痕等现象。显然这道工序对执模工人要求是比较高的,尤其工厂需要较多的执模工人,要求他们都有较高的技术,培训起来也较因难,这需要分班组和车间,要有领班随时检查执模质量。执模工人必须掌握以下几方面的技能才有可能制作合格而精美的珠宝镶嵌首饰。
吊磨机: 电动吊机有一长条约一米的软轴,软轴是用金属蛇皮管套着的,这种软轴可大幅度地弯曲,镶嵌加工时可灵活自如地操作使用。电动吊机的转动可以用脚控制电源踏板,其内部的数个触点是用电阴丝连接的,踩动踏板就改变电阻,从而使吊机的转速变化,这样可以满足不同的加工的需要。吊机的机头需配有的铣刀,即成套的罗嘴,不同的铣刀有各自的用途,可用于加工各种工件。加工过程中常需要加工件打孔,削割,打磨等工作,不同的工作用的铣刀是不一样的。如铣刀有桃形、珠形、吸珠等。
挫 刀: 首饰执模用的锉刀种类很多,规格大小不一。粗执模需要粗大锉刀,细加工则用细锉。锉刀又分平锉、半圆锉、椭圆锉、方形锉等等。粗加工多用大寸的平锉和半圆锉。细加工多采用什锦锉,一个形状不一的什锦锉大约有 8 支或 10 支。平锉主要用于锉工件的平面和外部直角。圆锉和半圆锉主要用于加工圆形工件的内圈或从金属板上掏圆等等。三角锉和方形锉则多用二加工工件内角部位和从金属片上锉开三角形口等。还有锥形、针形的圆锉、半圆锉、三角锉等等,这些锉刀多用于锉工件上细小而不易加工的地方或锉形状不一的小孔。另外,市场上还有许许多多形状特殊的小锉刀,根据加工需要可选择利用这些小锉。锉刀的质量也很重要,质量好的锉刀不仅加工快,而且使用的时间长,最主要的是质量好的锉刀加工出的工件既光洁,又能减少对工件的损耗。
风 球: 风球、油壶和焊***是首饰加工必不可少的工具。风球、油壶和焊***是用胶皮管连接为一体的。风球是由两块相连的似乒乓球拍的木板构成,其中上面的一块掏了一个大口,在大口上套了一块橡胶皮,胶皮上又套有网,用脚踏木板把风球的胶皮鼓起,这样风球的气体就被挤进油壶,然后油壶的油汽化气后就从焊***口喷出,点上火就可以焊接加工了。焊***多用于焊接和熔化、退火等工序。焊接需要焊***的火苗细长,而熔化、退火却需大火。
手 钳: 常用的钳子有尖嘴钳、圆嘴钳、拉丝钳、平头钳和手钳等等。尖嘴钳和圆嘴钳主要用来弯曲金属和金属片。拉丝钳粗大的钢齿可紧紧夹住金属的一头从拉丝板孔通过。剪钳则主要用来剪水口,金属片或金属线。
卓 弓: 卓弓(又称锯弓)比较特殊,形状小巧,全长约 30 厘米,操作十分灵活。锯弓是用铁制作的,锯柄是木头的。锯弓两头有两个螺丝,用来固定锯条(也称卓条)的。锯条有粗细之分,锯有大小差别。大小不一的锯条有不同的型号,如 3/0 、 2/0 、 1/0 …… 。相对粗大的锯条用于下料,主要锯直线或弯曲度大的工件。相对细小的锯条操作起来比较灵活,则多用于 “ 开窗 ” ,即在金属片上钻开一个小孔,然后将锯条插进孔后再固定在锯先画好的形状锯开就是,锯完后将锯条解来,开任何式样的孔口最好要沿线边锯,给锯精加工留有余地。细小的锯条还用于锯细小工件,在工件上锯花样等等,市场上有各种规格的锯条可买,这些锯条往往是盒装的,每盒有 12 条。
戒指铁: 戒指铁是加工首饰必备的工具,尤其是戒指执模的专用工具。戒指铁主要有两种,一种是用来测量戒指内圈大小的戒指尺,也称指棒,这种戒指尺多是用铜制的,戒指指尺顶端细,向底部渐渐增粗。戒指尺底部有木质手柄通常大约有 30 厘米长,在上面刻有 33 个不同的刻度,从 1 号 -- 33 号,不可少的工具,它主要用来测量手指的粗细。也称指环。通常由 33 个大小不一的金属组成,据手指粗细选择合适指环,这样就可以了确定待加工戒指所需的圈号,对照此号码加工就可以了。另一种戒指铁完全是铁制的,这种铁也是一端细,另一端粗。但是,这种铁没有刻度。它是用来支撑的为了圈口稍小的戒指扩圈和整圆,可将它托放在戒指铁上敲击,焊接戒指也离不开戒指铁。
铁 砧: 铁砧是加工首饰不可缺少的一种工具,它主要用于支撑敲打金属工件。形似牛角的铁砧尖端的一头可支撑敲打弧形,圆形的工件。在铁砧的台面上可敲平金属片或砸薄金属片,可将金属条敲直或砸细,以满足首饰加工的需要,还可将工件放在铁砧上进行剔花、刻花等加工。铁砧是敲打工件的垫板,因此需要铁砧的钢质要好,既要坚硬不易被敲打变形,又不能因铁砧过于脆性而造成崩裂。 铁砧的表面一定要保持平整、光洁和干燥,使用起来才好用,加工的工件才可能光洁、平整,此外,还有就是铁质窝砧或铜质窝砧,这种窝砧上有数个直径大小不一的半球状的凹坑,有的侧面还有半圆槽口,窝砧主要用来加工半球形或半圆形的工件。应注意的是加工的工件的尺寸比窝砧上的坑要略小,在窝砧上加工还需要相应的一套球形冲头,大的冲头配大的凹坑,小的冲头则配小的凹坑。这些冲头有钢制的,铜制的,也有木制的,操作时可根据需要选用,一般说来钢制的冲头加工材质较硬的工件,铜制的冲头和木制冲头加工较软的工件。木制的冲头对工件加工后不留痕迹。另一种铁砧就是坑铁,这是一种长条形的,边部有大小不一的数个半圆槽上,坑铁主要用来加工半圆工件,作用与窝砧相近。
拉线板: 制作珠宝首饰常常需要直径大小不一的金属线材。金属线可制花丝工艺品,编织花样,镶石的爪钉,耳钉针等等。金属线材需依靠拉线板才能制成。拉线板是由钢制的。拉线板有 36 孔、 24 孔等不同规格。拉线板孔口是用特殊的钢材制作的,无比坚硬,不易变形。拉线板孔口大小不等。根据加工的需要,可选择合适的线孔拉丝。在拉线板上拉线,需要将金属块敲打成粗线条,并将其一端弄细变成尖锐,恰好可插进拉线板最大的孔口为佳,这样将拉线板固定在台钳上或用脚将它踏住,然后用拉线钳夹穿过孔口的金属线头用力将其拉过,随后将线头插进下个较小的口将其拉细,逐渐地从大到小穿过拉线板的孔口,直到获得合适的线材为止。
镶嵌时钢针的作用很大,它可在金属板上划线、画图形、刻花等等。将石针磨成平铲,可以用来起钉镶石。市场上有成包的针出售。还有专门的镶石针,诸如尖锐平铲形钢针都有出售。钢针需固定在柄把上才能使用。钢针配上柄把就是锥子、柄把又为索咀。木制柄把有的形如蒜头,有的又似葫芦。这些槽把都有卡口,可以夹紧钢针。除木制柄外,还有铁制柄,这种柄直径约 1 厘米粗细,柄身布满防滑纹。柄的两端是开口的锥形螺线。螺母内的柄端上有锥形的四瓣夹口,把钢针放在四瓣夹口内,拧紧螺母就可以夹紧钢针了。铁制柄两端可一端夹尖锐形钢针,另一端装铲形形钢针,这样使用起来就方便多了。钢针是经常使用的工具,应保持其锐利。钢针用钝后,可能将其重新磨锋利。钢针材质很坚硬,把钢针磨锋利,需要特别的磨石。这种磨石磨钢针时需要油作磨滑剂;这样才不会因钢针的碎屑损伤磨石,由此磨石又称油石。油石要始终保持石面平滑,油石的外部常常都有木盒保护,不用时要盖上盒盖,一是防止灰尘污染油石,二是可保持油长期不干。
镊 子: 镊子是首饰加工必备的工具,镊子主要用途是镶嵌加工的工件如宝石面,有时工件需要镊子夹住焊接,退火和酸洗,工件焊接时需要细长的镊子向焊缝夹放细小的焊片,往金托上镶嵌宝石,尤其是镶嵌较小的宝石,也需要用镊子夹向镶口。显然镶嵌加工中镊子主要分镶石夹和焊接夹两类。不同用途的镊子其大小形状也不尽相同。而细小焊片的镊子,镊口要细长。夹较大工件的镊子,镊口要扁平粗大些。而夹宝石戒面的镊子,镊口细长,并往往有槽口,这样夹住宝石不易滑掉。熔化金属块和酸洗工件的镊子要专用的,其应又大又长,因受火和酸的影响夹工件退火,熔化、酸洗的镊子往往容易变形和生锈。镊子用后要擦洗干净,应始终保持干燥。夹细小工件的镊子,尤其是镶石的镊子不能挪用它途使其变形,一定要保护其夹口咬合紧密。
1. 吊机是执模操作过程使用最多的工具之一,也是最有用的工具之一。首先执模工人要熟练地掌握吊机的使用,知道执模吊机需配什么铣刀(罗咀)及其用途。了解吊机内部结构能对电动机、蛇皮软轴、吊机机头和变速踏板等主要零件进行撤换和保养。能利用吊机熟练地完成打磨、打孔、削割和打光等工作。
2. 锉刀也是执模工作使用最多的一种工具。用锉刀锉平首饰毛坯上的毛刺、焊缝和锉出平面或凹面等粗加工要比用吊机快速,而吊机打磨多是在锉刀加工之后才进行的,这样可加快执模的效率。所以锉刀的正确使用也是执模工人必须掌握的基本技术,要能熟练地运用各种各样的锉刀修首饰铸件的平面、弧面、花饰和光边。还要在锉完的首饰工件表面上尽可能少地留下锉痕,这样在首饰细打磨和抛光时就省事多了,这不仅能提高工效,还能提高质量。
3. 执模过程中常常要使用弓据,例如留在首饰铸件上的水口要用弓锯锯掉,要扩大或缩戒指圈口时也需要用弓锯,所以执模工人应熟练掌握弓锯的使用,只能锯断一段金属丝或一个金属片是不够的,还应能用弓锯随意地锯割金属板上的各种花纹和几何图形。
4. 首饰铸件的微小缺陷需要修复,首饰活口(手链的连接)需要组合,戒指圈口的改制和铸件表面砂眼的修补等工作都离不开焊接工艺。显然,焊接技术是首饰制作最基本而最重要的一门技艺。焊接操作要操作者手脚并用才行。一般来说,操作者右手拿好镊子夹住工件,左手握住焊***,脚要不断地踩动风球(气囊)把油壶的汽油汽化后挤进焊***中,焊***的火焰可以调节,细小有力的火焰用作焊接、较粗大的火焰一是给工件退火。还能熔炼加工残留的金属碎屑。
5. 执模过程中榔头的使用是十分频繁的。榔头的使用看似比较简单,但是在首饰加工中榔头使用的不好很容易在工件表面留下痕迹,这会给以后阶段的加工(如打磨、抛光等)带来困难。戒指的圈口略小需套在戒指上用榔头将其砸大,这需要用榔头轻轻地碾砸,仍不能用力过大,否则可能砸断戒圈。掌握好使用榔头的力度是执模工人所必须的。
6. 对执模工人最重要的要求是应具备一定的审美能力。应知道什么样的首饰款式大方流行,其花饰镶口是否对称端正。如何能使首饰修整得更加精美和漂亮。如何能最大限度地表现首饰上镶嵌宝石的美丽,如执模出来的首饰坏件不歪歪扭扭,表面坑坑洼洼,执模工人自己辨不出这些毛病,这将严重影响首饰的质量。
  上述几点是执模工人必须掌握的最基本技术,也是首饰制作中最重要的技艺,执模工人应熟练掌握这些技术。
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:51 编辑
整修执模 二
   铸造出来的首饰毛坯呈树状聚在一起,行内人称之为 “金枝”,这是从“蜡树”倒模过来的。金树上的首饰毛坯需要用剪钳将其剪切下来。
要尽量将铸件上的水口剪短。用手的力量剪水口有一定技巧。细小的铸件水口用剪钳直接剪断是不费事的。而较大的铸件水口需右手握剪钳,下面的钳把紧造工作台面,把上面的钳把往下压,这样剪切铸件比较省劲。剪切时左手要拿住 “ 金树 ‘ ,关要用食指和中指夹住剪断铸件,以防剪的铸件蹦出去。从 “ 金树 ” 上剪下首饰毛坯后就可以进行执模了,执模操作的主要步骤如下:
1. 无论如何剪短铸件的水口,总会在首饰毛坯上留下残余水口,这就需要用弓锯在执模之初将水口完全锯掉。当然不能凹陷锯割。否则将破坏首饰毛坯的边部,影响执模首饰的质量。
2. 首饰铸件通过炸洗、滚筒清洗和剪锯等用力的操作,必然会造成一些变形的损伤,尤其是戒指的指圈、镶口是否浑圆,还要从侧面观察指圈是否与主石镶口在一线上,与戒臂的花饰及小石镶口是否协调。变形的指圈子可以套进戒指铁中用榔头轻轻敲打,将其弄圆。整体不协调要把戒指平放在铁砧上用榔头将其矫正。有时首饰的一些部分,如花饰、底线等需要用钳子、镊子、钢针等工具将其调整。执模矫正胸坠、耳钉和项链等首饰与矫正戒指有共同之处,也有不同之处,目的都是要使首饰恢复其原模版的造型。
3. 有时戒指需要改变指圈的大小、饰品的花饰移动、连接的细线和镶口的断爪以及首饰铸件砂眼的修补,都需要焊接。戒指圈口尺寸有时需作较大的改变,这就要求将戒指圈口锯开,无论是缩小或扩大圈子口都需要重新焊接。应注意的是焊接之前一定要清洁焊口,用锉刀将两端焊口锉平。这样才能把戒圈焊接平直。修复断线和断爪时先要清除铸件上残留的断头,重配上合适的线的爪,将其焊接结实。
首饰铸件执模中最麻烦的是修补砂眼,修补砂眼的关键是配好焊片,如焊片配制不好,补焊的地方与首饰铸件整体的颜色就会不一致,这将影响首饰的美观。配制焊片是在保证 K 金的金含量的前提下,加入 2% -- 6% 的锌。也可以同时加锌和金属镉,锌与镉的比例为 2 : 1 ,而总量不变,加锌是为了降低熔化温度,修补时焊片先溶化充填配件砂眼,首饰坯件却不会溶化。高、中、低温焊片主要区别是其中锌含量有差异,高焊含锌 2% ,中焊含锌 4% ,低焊含锌 6% 。市场上有高、中、低焊片出售,但有时不好确定焊片颜色是否与首饰坯件一样,多数首饰加工厂常根据自己铸件的需要配制焊片,配焊时要严格按照金、银、铜和锌的比例配制,也就是什么颜色的 K 金配什么颜色的焊片。配置焊片按比例投料后,同时加温熔化所有金属材料,并不断用石英棒或石墨碳棒搅拌,一定要使所有金属材料完全熔化,不能有硬块存在。这些材料熔化完成后将其浇铸在生铁槽里凝固后用压片机把它们压成薄片,这样就配得所需焊片。执模过程中补砂眼常用的是中温焊片,下面列表介绍几种常见颜色的 18K 、 14K 金的含量配比和相应的中温焊片配比。
18K 金成分配比和相应中温焊片成分配比 18 金配比( % )
18K 金中温焊片配比( % )
颜色& && &金& &银& && & 紫铜& && & 金& &&&银& && &&&紫铜& & 锌
红& && &&&75& &25& && && && && && & 75& & 21& && & 4
浅红& &&&75& &8& && &&&17& && && &75& & 6& && && &15& && & 4
深黄& &&&75& &12.5& &12.55& &&&75& & 10.5& & 10.5& & 4
浅黄& &&&75& &14& && &14& && && & 75& & 12& && & 9& && &&&4
14K 金成分配比和相应中温焊片成分配比&&14 金配比( % )
14K 金中温焊片配比( % )
颜色& &&&金& && && &银& && && &紫铜& && && & 金& && && & 银& && && &紫铜& && && &锌& &&&
红& && &&&58.5& &&&7& && && & 34.5& && && &58.5& && & 5& && && & 32.5&&
浅红& &&&58.5& &&&10& && &&&31.5& && && & 58.5& && & 8& && && & 29.5& && &&&4
深黄& &&&58.5& &&&15& && &&&26.5& && && & 58.5& && &13& && && &24.5& && &&&4
浅黄& &&&58.5& &&&20.5& &&&21& && && && & 58.5& && &18.5& && &19& && && &&&4
3. 经过上面几步工的执模是不够的,首饰铸件的表面还需要锉平打光。首先将铸件的水口用粗锉锉平,将补焊凸出部位锉平。然后用中锉把首饰铸件锉一遍,将铸件上不平之处或多余的部分锉掉。用半圆锉将戒指内圈锉平滑就行。锉首饰铸件外圈锉和两侧时要掌握地力度,千万不能过大,不小心容易将外圈锉的太薄,两侧锉歪。一般说来首饰铸件表面修饰先用大锉、中锉进行粗锉,随后细锉锉。注意修整性锉磨时,要把握住锉刀角度用力要均匀。锉进速度不能太大,否则将留下一道道锉痕。总之以尽可能恢复原模版的造型为目的。首饰铸件主石镶口、副石镶口、花饰等一些细微处,锉刀够不到的地方需要用吊机球针、洗刀打磨。首饰铸件执模中锉刀修整简单快捷,但总会留下些明显的锉痕,这也需要再进一步打磨。通常砂磨用的砂纸是非常细料的进口 400# 或 1200# 砂纸,砂磨前先将砂纸剪成细条,转动要与由机砂纸转动相协调,用力要均匀、力度保持适中、以磨平锉痕为宜。砂磨应一点一点地移动,要将首饰铸件所有的表面都砂磨一遍,不能留下任何锉痕。
5. 有些首饰铸件不能一次浇铸成型,需要执模时将其连接起来,如手链、项链牌、胸坠等饰品都需要执模时连接。手链由镶石镶口、连接花饰、连接链和链扣组成。在连接手链之前要对所有部件进行执模、执模完后将所有部件串起来,然后用焊***把各个接口焊牢。手链连接后用吊机扫针和砂纸再打磨一遍。注意手链各个接口不能连接得太紧,要让手链能灵活弯曲、项链牌上的项牌应先执模,随后将链焊接在项牌的两端,项链和焊接在链的末端,用吊机把各接口打磨光滑。胸坠往往需要活动的坠鼻、项链穿过坠鼻与胸坠连成一体。坠鼻可以浇铸出来,也可用金属片材制作。坠鼻外形似瓜子、其尖端处穿过胸坠上的小环焊就行了,最后用吊机将执完模的胸坠及坠鼻焊口全部砂磨一遍。
6. 铸造出来的首饰坯件都是一样的形状和规格。但有时因主石尺寸的细小变化需要对镶口进行修改,也就是先把首饰基托浇铸出来、执模时再根据宝石大小制作镶口焊在基托上。首饰中男戒镶嵌多采用这种方式,因为男戒面尺寸较大,多不是同一规格,款式设计及镶口大小受到很大限制。男戒款式的基本造型不变,改变镶口可以适应较大范围的需要。当然,主石与基托相差太大就不能利用烧铸的基托了。改镶口的步骤如下:
1. 先把烧铸出来的首饰基托与主石对比一下,看看是否合适。最好对基托先执模,尤其注意镶口台面要锉平,以便镶口的焊接。
2. 根据主石的大小形状,用 0.1 毫米 -- 0.5 毫米厚的金属薄片裁剪出合适的镶边、注意镶边一定要略高于主石的边高,然后把镶边围绕成合适的形状,剪载掉多余的材料,再将镶边两端锉平后焊接成镶口。
3. 把做好的镶口放置在执好模的首饰基托上,要位于基托的正中,要保持基托与镶口平直相接,不平处要修整平,然后将其焊接在首饰基托上。
4. 把主石放在镶口中看看是否合适作些必要的调整。如是刻面主石则需要在首饰基托镶口底部开口,这样可使主石反光透明,同时让宝石能卧下去。但应注意不能让主石的亭部尖锐露出底部,镶口应适当高些,否则有可能在佩戴时刮手。
   执模时工序和步骤远不止上述这些,但是掌握了上述执模技术就可以完成多数的执模工作。如何评价执模的质量?什么样的执模不合乎标准呢?执模的目的就是为恢复原始模版造型,所以执模要求是比较严格的。
  首先,要求首饰执模后要与原模版相同,造型要美观大方,制作精细线条明快流畅;其次首饰铸件执模后表面应光洁,必须对首饰铸件进行全面砂磨,不留死角,不留锉痕,各部位焊接要牢固、无虚焊、漏焊、砂眼、毛边、钩刺、裂纹、等缺陷;再者首饰的成色印记、品种印记、厂名印记都要清晰可见。从首饰造型基本要求来看:
  戒指:要求镶口指圈协调统一、圈圆爪全、该穿孔的要穿孔。
  耳钉:左右要对称、大小应一致,长短需相同,耳背要有弹性,能住耳钉。
  项链 手链 : 链身连接平直,链节之连接灵活,链扣松紧适宜,佩戴容易而不会自动脱落。
  还有胸坠的坠鼻大小要适宜,别针的针焊接部位要合适,长短适中。首饰的品种较多,但执模的目的却是一样,要求首饰铸件恢复其模版的造型。
   炸色是将执模以后的金属首 饰 件进行除污和增强光泽的工艺。炸色可以使金属首饰坯件在执模过程中无法处理的瑕疵,在炸色过程中除去,使金属首饰件呈现原来的本身金属光泽。
  炸色所需要的主要工具 :
  ① 电炉 ;② 玻璃或塑料容器 ; ③ 氰化钾; ④ 双氧水 。
  炸色步骤 :
1. 用约 300 毫升水和约 6 克的氰化钾,放在玻璃杯中,加热使其溶解。
2. 将氰化钾溶液倒入水或玻璃杯内,溶液的多少视金属首饰件的多少而定,一般而言,以淹没金属首饰胚件为准。
3. 再向容器内慢慢倒入 5-10 毫升双氧水,并不断搅拌,直到化学反应且显出金属原来光泽为止,最后用水清洗干净,切记此药水具有剧毒性,操作时,务必要小心使用与保管。假如身上沾上此药水必须用清水反复清洗。
  炸色后,金属首饰件只呈现它原有金属颜色,如欲进一步增加光亮与平滑,必须经机械抛光才能达到效果。
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:48 编辑
1. 颜 色 :挑选红、蓝宝的首要条件即颜色。颜色须够深、够娇艳。最美丽的颜色 是「 鸽血红 」红宝,「 矢车菊蓝 」蓝宝。
  2. 瑕 疵 :红、蓝宝的瑕疵认定标准一般是凭肉眼观察,尤其是红宝 一向含有不少的杂质。可用十倍放大镜观看。
  3. 透明度 : 一般而言愈干净的宝石透明度愈好,价值愈高。
  4. 切 工 :红、蓝宝的结晶体为六方晶系,所以最普遍的切磨形状是呈椭圆形,切得好的红、蓝宝,其闪烁光彩美丽夺人。观 察时以正面朝上为准,有时底部可能缺角或不工整。
1. 克拉数( Carat )钻石的重量以克拉为单位,每克拉分为 100 分,所以一颗 0.50 克拉的钻石相当于 50 分。克拉是 4C 中最容易被决定的,但是两颗重量相同的钻石,会因为车工、色泽和净度的不同,在价值上差距甚大。通常钻石愈大,就愈稀有。
  2. 净 度( Clartity )大部份钻石都含有极微细的内含物,就像人类的指纹或胎记,使每颗钻石都不相同。这些内含物其实并不会影响钻石本身的美感,也不会减低它的耐久度,但是内含物愈少和愈小,对光线在钻石内穿透的影响越低,钻石闪耀的光芒就愈漂亮。
  3. 色 泽 ( Colour )钻石的颜色范围很广,由最罕贵的完全无色至黄褐色,当中的色系深浅不同。而愈趋近于无色的钻石,愈容易让光线穿透,并能于冠部散发出彩虹般的缤纷色泽。
  4. 车 工( Cut ) 许多人常将钻石的车工和形状混淆。其实,钻石的车工就是钻石面的切割。无论那一种形状,只要是一颗切割精美的钻石,都是切割师巧夺天工的杰作。因为一颗切割得宜的钻石,可以凝聚更多的光线,反射更多的光芒,也赋予钻石更高的身价。一颗上等车工的钻石,无论它镶法如何,看起来都会特别耀眼,所以不必担心自己的判断力好不好。
     除了应注意 4C ( 重量、切磨、成色、净度 ) 之外,更要小心伪钻。许多钻石的替代品都出自于与钻石外观相仿的二氧化锆 ( CZ ) ,在同等大小的情况下, CZ 比真钻重 1.6 倍之多,将钻石与 CZ 一起放在写有文字的纸片上, CZ 的透视程度会远胜于真钻。
   上等品质的硬玉称其为翡翠,色、透、匀、形、敲是一般人观赏或评价玉石的方法,并将玉石分为:玻璃种、深色老坑、老坑、金丝、油清、豆青、花青、瓜青等。其中以玻璃种的翡翠为上品,而「 水分 」特高、透明度佳的又叫作「 冰种 」,可说是「 玻璃种 」中的珍品。
1. 颜   色 : 愈娇绿的愈具价值。
2. 透 明 度 : 硬玉内部结晶组织紧密的质地较好,透明度也跟着高,我们所说的「 玻璃种 」就是这种透明度高的硬玉,如因玉石本身含铬丰富则形成了冰种翡翠,价值不菲且难求。
3. 色   匀 : 除了颜色娇绿,透明度高之外,还必须色调均匀才是上品。
4. 瑕   疵 : 要注意有无裂纹、斑点等,这些瑕疵都会影响硬玉的品质。
5. 形   状 : 大多数的翡翠戒面是椭圆蛋面形的,至于炼?的形状则有多种,形状的好坏与美丽对玉石的价格也是有影响的。
6. 雕工或磨工 : 雕件的佩饰其工夫的好坏与象征的意义都对价格有影响。
7. 大小、厚度 : 相同品质的玉石当然是以大而厚的价格较高。
8. 光   泽 : 除了上述条件外,光泽还要鲜明,不可阴暗
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:52 编辑
   镶石是首饰制造业中的一个重要环节,是紧接执模、配石后的一个重要工艺制作过程,其制作工艺质量直接体现首饰工艺和欣赏艺术水平,是整件首饰款式给人美学感观的直接体现,所以镶石质量的好环直接影响整件首饰的质量,镶石标准的制定是一个重要的课题。
   镶石主要包括:1 . 起钉镶、 2 . 什钉镶、 3 . 迫镶、 4 . 爪镶、 5 . 抹镶、 6 . 包边镶等镶石方法。镶石方法的命名因人因地区不同而异,其分类标准也不相同,本文以我的珠宝集团 -- 广翔流行珠宝饰品厂的命名方法为准。
   镶石,顾名思义,就是把石头 ( 主要指钻石和各种有色宝石 ) 镶嵌到首饰上去,使首饰达到更完美效果。我们知道,首饰种类繁多,包括 1 . 戒指、 2 . 耳环、 3 . 颈链、 4 . 吊咀、 5 . 衫针、 6 . 手厄、 7 . 手链。但是每一种镶石的技术在各种首饰制作上运用是大同小异,以下就是镶石的各种方法逐一进行研究分析。
   虽然每种镶石的方法工艺有所不同,但其工艺过程一般都要经过:固定首饰 → 试石位 → 放石 → 镶石→ 卸下首饰清洗这几个步骤。在这五个制作步骤中,除了镶石不同之外,其它四个步骤在各种镶石工艺过程中大同小异,所以本文在介绍几种镶石方法时着重点放在镶石这一步骤中。
   因为固定首饰、试石位、放石 ( 下石 ) 和卸下首饰清洗这四个步骤中各种镶石制作过程不可缺少的部分且大致相同。这里先介绍一下这四个步骤的制作过程,接着介绍各种镶石方法的工艺流程及技术指针。
固定首饰 试石位、放石
   用火***灼烧火漆使其变软。如果要镶首饰为戒指时,用烧软的火漆缠绕在圆木棒上部,然后把戒指***在火漆里,用火漆包实戒指,只留出石位,然后将其放进水里冷却,使火漆疑固以致紧紧固定戒指。如果所镶手饰为手厄或手链、项链时,将烧软的火漆铺满在木垫上 ( 一般是并方形小板块 ),然后把手链 ( 手厄、项链 ) 平放在火漆面上 ( 注意手链,手厄,及项链一定要放平 )。
  火漆层的厚薄一般视首饰本身的大小而定,标准是火漆包围住首饰只留出石位,最后将其放在水里冷却凝固。
  首饰用火漆固定后,下一步就是试石、下石。将要镶的石头放进相应的石位里,看看石位是否与石头完全 ( 或者几乎 ) 吻合,将石取出,用菠针将石位孔磨大一点 ( 如果镶梯方,用轮针将槽车深一点 ),再将石头放进石位试试,看石位跟石头是否吻合,如果吻合,就用 A A 夹将石往石位孔里压使其固定。如果还是不吻合,重复上面的动作,或者换其它石,总之直到石与石位吻合为止。
  所有的宝石全部镶好后,并且质检人员“ QC ” OK以后,下一步就是用火***烧软火漆,将首饰从木棒或木板上卸下来,将粘在首饰上的火漆尽量除掉,然后将首饰放在天拿水里的筛子里清洗,去掉残留的火漆,然后把首饰从天拿水上筛子里面取出,并放进清水里洗掉天拿水,然后取出首饰用干布擦干净。,下篇
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:54 编辑
镶嵌好宝石的首饰在没?光之前其金属表面十分粗糙,?磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕,铣削孔口时,孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的 14 和 18 K 金、 K 铂金等首饰都采用机械布轮?光,这是首饰表面处理工艺最重要的环节,?光后的首饰表面应光亮无比,给人以光彩夺目的美感。当然,机械?光是有一定技巧的,要配备各种布轮和?光蜡,并不是?光时间越长越好,既要让珠宝首饰?得光亮,同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗。
?光机 黄布轮 白布轮 毛刷
?光蜡 号飞碟 滚筒机 小号圆铁珠
   ?光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮、直毛刷、绿蜡、白蜡、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、?光粉、防锈粉。
   滚筒机加入小号圆铁珠、小号飞喋、玛瑙、?光粉(加少量清水)就可开机研磨?光,一般用于体积小、?光不便的首饰品,如耳钉、胸?、线条高低不平,项链伴有钻石位多的首饰进行研磨?光。
1. 首先要进行粗?。粗?光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行?掉,尽量把首饰金属托架?得平整、协调、让弧度圆滑,使线条流畅。但也不能用力过大、?光过猛,如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗?是中?、细?的基础,如果达不到要求将影响后期?光,直接影响首饰的质量。
2. 随即开动?光电动机,借电动机轴转动力量旋转上?光毛刷(鬃毛刷),毛刷旋紧后将粗?光剂 - 绿色蜡块(含铬的氧化物)涂抹在毛刷上,就可以?光。
3. 毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行?光,还要对首饰的反面进行打磨?光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上?光蜡,?光用力要适当,不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象,也不能?光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗?光一遍,?光不明显不够的地方要重复?光。
4. 如果?光镶嵌的戒指,还要用绒芯棒打磨?光戒指的内圈,根据需要选择合适的绒芯棒,?光前必须向戒指绒芯涂抹绿色?光蜡。?时要注意绒芯棒与戒圈的接触面,也就是戒指不能套入绒芯棒太深,保持?光接触面是内圈弧的 1/3 。?光接角面太小,工作效率就低;接触面太大,变换?光位就很不方便,再者由于磨擦阻力大,难以拿稳要?光的首饰,也容易造成?光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。
5. 粗?光时要注意毛刷和布轮上蜡,但一次上蜡不能涂抹太多,以避免?光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上,而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等,这样将影响首饰粗?光的质量,并给精细?光带来困难,甚至将导致重新粗?。
6. ?光操作者的?光手法也将影响?光质量,?光操作手法不正确就不可能?好首饰。一般来讲,?光时尽量使首饰与?光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。?光务必一次均匀地将首饰全部分国完,每个部位都要?到位。?光手法不正确,?光的首饰在高速飞转的?光轮上很容易被弹脱出手,这样极容易造成宝石戒面的损坏,金属托架变形和断裂。如?光的首饰体积细小(如胸坠、耳钉),可以准备一个金属丝制作的挂钩子,左手保持住首饰?光,?光时要防止跳跃式?光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象,有可能是?光轮不在轴心上,也可能?光布轮不圆,更有可能是手势问题,找出原因,就好解决问题了。
7. 一些?光比较困难的合金首饰,由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属?起光来有滞留现象,不易?亮金属表面,只能多次?光才能达到要求,诸如铂金首饰尽量进行中?光,中?光的方法与粗抛基本相同,仍用毛刷和黄布轮进行中?光,中?只是?光蜡有所不同,主要采用粒度较细的白色?光蜡(是含铝的氧化物)。中?光也就是按照粗?光的方法进行操作,将首饰从头到尾重?光一遍。
8. 任何首饰粗?以后都必须进行细?光,这样才能使金属首饰表面光洁度更强,细?是在粗、中?基础上进一步细?光,使首饰表面更加平整、光滑,达到镜面反光效果。但其?光磨擦接触面小,?光时不仅用力要小而且和力要均匀,必须完整地将首饰表面?光一遍,具体方法是用细白布轮抹上红色?光蜡后,先对首饰的正面进行?光,然后?光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行?光,应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行?光。然后,?光戒指的正面的花肩,最后?光首饰的两侧和外圈。
9. 珠宝首饰经粗?光、中?光和细?光 3 次?光,应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙,在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过?光程序很难将其清除干净的。还有?光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来,这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量,出现情况必须进行修整,首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后,去进行?光。首饰表面出现有麻点一定要补焊,打磨平整后才能再?光。
A、戒指类成品的质量检验标准 1. 表面光洁似镜,没有锉痕、划首、没有焊点、麻点。
2. 宝石镶嵌牢固,周正美观,爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美。
3. 造型、整体美观,整体协调对称,面线交替清晰、层次分明,主题突出,立体感强。
4. 戒指圈厚薄均匀,宽窄变化线条流畅,指圈边缘圆滑。
B、坠类成品的质量检验标准
1. 坠子整体协调、光滑、无麻点、无尖刺及锐角。
2. 宝石镶嵌牢固、平整、周正,保持宝石完好。
3. 瓜子和焊接牢固不变形不走样。
C、耳饰成品的质量标准
1. 耳插的插针长度、粗细符合制作要求并焊接牢固,与耳扣吻合松紧适度。
2. 耳坠的坠面向前,坠链无焊痕,整体协调美观。
D、手链、项链成品质量标准
1. 手链、项链的各个链环焊接牢固、无尖刺及焊痕;宝石镶嵌牢固、无松动及损伤;整体舒展流畅,垂直水平一致。
2. 接扣松紧合适,弹片弹性适当,利于摘下和佩戴。
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:55 编辑
    表面处理的对象非常广泛,从传统工业到现下的高科技工业,从以前的金属表面到现下的塑料,非金属的表面。它使材料更耐腐蚀,更耐磨耗、更耐热,它使材料寿命延长,此外改善材料表面之特性、光泽美观等提升产品之附加价值,所有这些改变材料表面之物理、机械及化学性质之加工技术统称为表面处理或称为表面加工。
&&( 1 ) 美观 ( appearance )
( 2 ) 防护 ( protection )
( 3 ) 特殊表面性质 ( special surface properties )
( 4 ) 机械或工程性质 ( mechanical or engineering properties )
&&( 1 ) 机械法  ---- 珠击法,切削,搪磨,撒砂,精磨,研磨,超加工 。
( 2 ) 冶金法  ---- 表面硬化,( 淬火,渗碳,氮化 ),扩散皮膜法。
( 3 ) 化学法  ---- 电解研磨酸洗,化学研磨,酸蚀雕刻。
( 4 ) 表面披覆 ---- 电镀,无电镀,热浸镀,熔射镀,真空蒸着,阴极喷溅。
( 5 ) 无机披覆 ---- 阳极处理,化成处理,着色,珐琅处理 。
( 6 ) 有机披覆 ---- 涂装,橡胶加衬,塑料加衬。
  表面处理的种类,基于不同物质的表面性质有差异,而完成品所需表面新的性质要求也各有不同,所以表面处理过程有很多种类。 现下就一般饰品类别较长运用的表面加工模式详述于下:&&1.蚀刻加工
  蚀刻加工是表面加工最多见的一种工艺,是使用强酸性的溶液腐蚀掉表面的一部分而成。
2.Brushed 加工 ( 拉丝加工 )
  在金属制饰品表面镀铬 、镀镍 后,用刷子在其表面如流水般左右来回刷磨而成。虽然没有了原先的光泽,但是表面不易划伤,即使有些许划伤也不太看得出来。
3.High Polish 加工 ( 镜面加工 )
  先进行高度表面?光处理后再作镀光亮银加工而成。看上去很容易划伤,但是镀光亮银加工的饰品具有防腐蚀、美观、质地坚硬等特点,可以在较长的时间里保持饰品原有的美感。
4.Satin 加工 ( 缎面加工 )
  将电镀后的饰品用软毛刷刷磨而成,软毛刷的材料多为羽毛或木绵布等。虽然不像镜面加工的那样具有光泽,但是表面有一种如同绸缎般的光滑感。
5.Barrel 加工
  Barrel 加工指的是将半成品的饰品和研磨剂一起放在容器内,通过容器的回转或振动进行研磨,使其表面产生一种粗糙的感觉。
6.仿古加工
  将电镀后的饰品通过化学方式使之表面酸化,然后用布质打磨轮打磨而成。表面一般有保护膜,有一种干净利索的仿古 ( Antique ) 风味。
7.裂漆加工
  在第二次世界大战中,因铜材的缺乏而孕育产生的加工工艺,也就是一般常说的黑裂漆。因无法采用电镀加工,故此在钢制机的机体表面涂上特殊的涂料,经烧制产生了别具魅力的裂纹。
8.Old Finish 加工
  为表现经过长期使用后的那种老旧风味,人为地将饰品表面的涂料层剥落,使镀层下面的铜底外露的特殊加工工艺。这种加工工艺多为手工加工,所以做出来的成品每个都不尽相同。
9.Used 加工
  利用药剂使之表面产生化学反应,刻意表现出长久使用过的感觉。表面的斑驳感使人联想到是在严酷的环境下使用过而产生的那种伤痕、凹凸感、变色等风味。较多用于军事主题饰品的款式。
10.蒸发附着电镀加工(虹彩加工,幻彩加工)
  将涂层材料蒸气化后再附着在饰品表面的加工工艺。其表面因此呈现独特的如彩虹般的美丽色泽。耐磨损度高,表面不易划伤,因其工艺的独特性,每个饰品也都存在微妙的差别。
11.PVD 加工
  PVD ( Physical Vapour Deposition )是采用类似上面的幻彩加工的方式,将镀膜用材料通过蒸气化、离子化使之在饰品表面产生镀膜的加工方式。表面光泽如同镜面,耐划伤、具有不错的通透感。因其特殊的色泽、通透感等受到广大爱好者的欢迎。
12.泰银 ( 古银 ) 加工
  泰银 ( 古银 ) 是指用硫磺泡过后,使镀银面变黑,然后进行表面打磨,这样凸起部分重现光泽,而凹陷部分则保留了银被硫磺泡过后的黑色。这样做更能突出饰品表面图案的立体感。
13.喷砂 加工
  喷砂工艺是将金属首饰件,按设计要求局部喷砂面,使金属首饰的?光面形成鲜明对比,来增强首饰的线条艺术美感。 喷砂工艺分两种?一是干砂,二是水砂。
14.切削 ( 车花 ) 加工
  利用天然金刚石或立方氮化硼刀具在机械上加工 , 切削 出无数不同的花纹。 对于金 、 银 、铜饰品 进行切削, 切削部位 能获得非常迷人的高光泽度,加上花式图案变化无穷,使的它在首饰业百代不衰
15.镀银 加工
  银较大部份金属?贵?,所以银会在银镀浴中置换析出,附着性较差。为了防止此现象皆用低银含量高的自由氰化物镀银,使用的阳极需高纯度,至少要达到 999 的纯度。黑色阳极在镀银有时会发生,其原因有 pH 太低、电度密度太大、低自由氰化物及少量的铁、铋、锑、硫、硒、碲。钢铁及不透钢的阳极用在打底电镀,石墨和铂阳极用在特殊情况,阴效率是 100 %,除非镀浴污染严重。
  银在大多空气中很快就会变色,此变色为黑竭色之硫化物污染,非常破坏外观。为了防止或阻延此变色的形成,镀银皆需做镀后处理,镀后处理包括铬酸盐处理、涂装氧化镀及胶状物涂装处理。
16.镀铑 加工
  镀铑液是首饰行业专用镀液 ,用其电镀 加工 的首饰光亮、牢固,且价格便宜 , 925银首饰先经镀光亮银再镀铑,高抛光持久处理,有效防止银发黑变黄,并使其闪烁K金般光泽 925纯银表面镀铑处理,与铂金首饰的制作工艺一般无二,消除了银饰品易氧化的弱点,使饰品持久亮丽如新,这种方式处理过的银饰其文件次、品质远远高于传统工艺制造的银饰。
  因镀铑 加工具有为众人所喜爱的良好质感,使之成为在饰品的电镀加工中较多采采用的一种加工工艺。一般的镀 铑 表面的镀层浓度为 2-3微米,也有一些镀层达到10微米的。
17.镀金 加工
  黄金是一种金***的贵金属,其化学性质非常稳定,不溶于各种强酸,只溶于王水。用黄金来电镀各种首饰的表层具有极好的保护作用,因其抗腐蚀性极佳,长期佩戴不易改变颜色。而且金黄的颜色华贵耀眼, 镀在首饰表面十分美观。
  所谓镀金就是根据首饰的电镀要求配制专用镀金液,在一定 PH 质和温度条件下,通过正负电极电流与电镀液的电化学反应,使镀金液的金离子逐渐转移到首饰的金属表面上的过程。目前,国内外首饰制作厂家大都采用氰化物镀液和无氰镀液等两大类镀金液。前者为有毒的溶液,使用时要分外小心。其中氰化物镀金液又分高氰和低氰。高氰镀金液中 PH 值在 9 以上的称为碱性氰化物镀金液(高温和低温),其 PH 值在 6 -- 9 之间的称为中性及弱碱性氰化物镀金液。其 PH 值在 3 -- 6 之间的称为低氰酸性镀金液,这种镀金液多为柠檬酸盐镀金液。由于环境保护的原因,现代已广泛采用低污染的无氰镀金液,这种镀金液是亚硫酸盐制作的。
  镀金微米: 一微米等于 0.001 毫米 (mm) 。
18.镀玫瑰金 加工
  玫瑰金电镀工艺是九十年代末流行的电镀工艺。 玫瑰金工艺可以获得流行的玫瑰金色,色泽鲜艳、均匀,具有极好的装饰效果。常见的玫瑰金电镀工艺的配方和工艺条件为玫瑰金盐 50克/升、 氰化钠 50克/升、 温度 45℃~55℃ 时间 40秒~2分钟、电流密度 0.5~5A/dm^2 工艺流程除用玫瑰金盐代替金盐外,其余工艺与镀金完全相同。玫瑰金中各主要成份和辅助成份均有严格比例,生产时不要加入任何金属盐或悬挂可溶性阳极,只要按消耗量添加补给剂,在工艺范围内便可获得稳定的色调。进入玫瑰金槽的工件和挂具必须清洗干净,若带入其它镀液会严重影响玫瑰金效果,严重时会造成玫瑰金液报废。
19.镀黑金 加工
  常规的黑色镀层是黑镍,即镍 + 锌合金镀层。近年来以镍 + 锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用,通常被称为***色镀层或珍珠黑。
  这两种镀层均较薄,本身无法对饰品基体起到良好的防腐效果,因此都应镀有铜、镍等中间镀层,以改善其外观及耐蚀性。
( 1 ) 镍--锌合金 ( 黑镍 )
  以镍锌合金为主的黑镍中含镍约 40%-60%,锌20%-30%,硫0%-15%,有机物10%左右,在电镀过程中,硫氰酸根离子中硫与镍生成黑色的NiS。由于电流密度很低,所获镀层较脆,故不可能镀得太厚,其镀层光亮度,全靠底镀层的光亮效果,底镀层越亮,黑镍层越显黑,否则黑度下降。
( 2 ) 镍-锡合金 ( 珍珠黑 )
  Ni-Sn镀层由于其黑色外观而常被称为***色镀层或珍珠黑。镀层中一般含Ni35%、Sn65%,有时适当加入Cu以增加镀层硬度和改善外观。黑色Ni-Sn镀层,主要是Ni和Sn在一定比例下加入发黑剂,含S、N化合物,如含硫氨基酸等。与黑色Ni-Zn镀层一样,Ni-Sn的黑色程度也往往取决于底镀层的光亮效果,但一般来讲,Ni-Sn镀层的黑度略差于Ni-Zn镀层。但这种色调十分庄重、典雅深受人们的喜爱,已广泛用于首饰行业。
  珍珠黑电镀工艺分有氰和无氰两类。氰化物镀液较稳定,黑色较均匀;无氰镀液的综合剂如果选择适当,也可获得较好的效果。
  Ni-Zn与Ni-Sn黑色镀层均易变色,尤其是Ni-Zn镀层更易变色,常造成电镀表面失光、黑度不匀,严重影响饰品外观。由于这类镀层在电镀后脱水之前,接触电镀车间的有害气体,极易变色,所以镀后一定要进行钝化处理。
20.多色电镀 加工
  多色电镀是二层或更多颜色镀层的电镀 加工 。 例子 :镀与18K 金子和铑, 二种类高尚的元素。
21.珐琅 加工
  珐琅 (景泰蓝)透明而硬的涂料其工艺名称叫铜胎掐丝珐琅,是一种将各种颜色的珐琅 (景泰蓝)附在铜胎或是青铜胎上,烧制而成的瑰丽多彩的工艺美术品。
精美的景泰蓝制品必须要色彩润泽鲜明,胎骨厚重坚实,?丝整齐匀称以及镀金灿烂光亮。
  珐琅是用铅丹、硼酸盐、玻璃粉等原料化合熔制而成的不透明或半透明的光泽物质,它加上不同的氧化金属,就变成不同颜色的珐琅,也就是珐琅彩。熔制成的珐琅冷却后,变成固体,在填用之前,再磨成细粉,掺水调和。将珐琅色粉加入溶剂中,调出不同颜色的釉药,依照纹丝轮廓用金属小铲把各种珐琅釉料填入丝纹空隙中,先点地、次点花、再点蓝、后加亮白。
22.环氧树脂 加工
  环氧树脂是类似于珐琅的新型工艺,以高级铜材、银材为原料,涂抹环氧树脂色膏, 经烤箱烘烤而成。
  与珐琅相比,具有色彩丰富、亮丽,产品表现更为精美细致等特点。
  若环氧树脂本身有凹凸感 ,可待颜色烤好之后 , 再加上一层透明的滴胶 , 使其表面光滑达到一种镜面的效果
主题通宝95 UID18803银币66 好友人气5473 积分36899帖子精华4注册时间
好东西,营养贴,顶
主题通宝980 UID4银币0 好友人气322 积分6262帖子精华1注册时间
本帖最后由 小鱼儿 于
13:58 编辑
郁闷&&坑挖的不够
  电镀是一种较复杂的工艺。它既起到保护首饰金属表面的作用,又可使金属首饰表面更加美观。金属首饰电镀分本色电镀 和异色电镀 。本色电镀是指电镀颜色与首饰金属基材的颜色相同,与电镀的化学组成也基本一致。例如 18 K 金首饰镀 18 K 金色, 14 K 金首饰镀 14 K 金色。异色电镀指电镀的颜色及成分与首饰金属基材的颜色和成分都不相同,例如 18 K 金首饰镀 24 K 黄金色, 925 银镀 14 K 金色 ……等。
  电镀的基本过程以镀金为例 是将需要电镀材料浸在氰化金钾溶液中作为阴极,金属金板作为阳极,接通直流电源后,在需要电镀的材料上就会沈积出金的镀层。依照此方式用电解方法沉积镀层的过程即称之为电镀。
与基材金属结合牢固,附着力好。
镀层完整,结晶细致而紧密,孔隙率小。
具有良好的物理、化学及机械性能。
有符合标准规定的镀层厚度,而且镀层分布要均匀。
    首饰金属执模?光后,由于经过各种加工和处理,不可避免地会粘附一层油污和表面产生的氧化层,而这些油污及氧化物将会影响镀层质量。况且若是表面粗糙,不够精致,在这种材料表面上也很难镀出结合牢固、防腐死蚀性好的镀层,即使勉强镀上镀层,在很短的时间内首饰上镀层也将脱皮、鼓泡、出现麻点、花斑等不良现象。因此,为了保证能镀出符合电镀质量的镀层,电镀前期的各道工序应做到精细。
一、除  油
  油污包括三类:矿物油、动物油和植物油。按其化学性质又可归为两大类,即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油,这些油能与碱作用生成肥皂,因此有皂化油之称。各种矿物油如石腊、凡士林,各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用,统称之为非皂化油。
1. 超声波脱脂
超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力,能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力,使材料表面沾附的油脂,污垢迅速脱离,从而加速脱脂过程,使脱脂更澈底,对于处理形状复杂,有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。
往超声波里注入合适适量脱脂液(如除腊水),选择适当的温度。因为温度和浓度过高都将会阻碍超声波的传播,降低脱脂能力。为使材料的凹陷及面部能得到良好的脱脂效果,最好使材料在槽内旋转,以便各部位都能受到超声波的幅射。
2.电化学除油 ( 阴极 )
电化学除油是将材料挂在碱性电解液的阴极上,利用电解时电极的极化作用降低溶液接口的表面张力,电极上所析出的氢气泡和氧气泡,对油膜层有强烈的撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用,从而促使油膜迅速地从材料表面上脱落转变为细小的油珠,加速、加强除油过程,进而获得近乎彻底清除干净的良好除油效果。
提高电流密度,可以相应提高除油速度和改善深孔除油质量。但电流密度与除油速度不是永远成正比例,电流密度过高,槽电压增高,电能消耗太大,形成的大量碱雾不仅污染空气,而且还会腐蚀材料。操作上常用的电流密度为 5 -- 10 安培 / 平方分米。
提高温度可以降低溶液的电阻,从而提高电导率,降低槽电压,节约电能。但温度过高不仅消耗了大量热能,还污染环境。通常采用 60 - 80 ℃ 的电解液温度。
二、水  洗
  水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分,水洗质量的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产品的外观、耐蚀性等质量指针有重大的影响。
三、弱浸蚀 ( 活化 )
  材料经除油,水洗后表面会生成一层薄氧化膜,它将影响镀层与基本金属的结合强度,因此,镀前要进行活化,使材料表面产生轻微腐蚀,露出金属的结晶组织,以保证镀层与基材结合强度,活化溶液都较稀,不会破坏材料表面的光洁度,时间通常只有几秒至一分钟。(通常使用稀硫酸进行活化)经活化后的首饰件必须再水洗,干净后再进行电镀。
镀金    黄金是一种金***的贵金属,其化学性质非常稳定,不溶于各种强酸,只溶于王水。用黄金来电镀各种首饰的表层具有极好的保护作用,因其抗腐蚀性极佳,长期佩戴不易改变颜色。而且金黄的颜色华贵耀眼, 镀在首饰表面十分美观。
  所谓镀金就是根据首饰的电镀要求配制专用镀金液,在一定 PH 质和温度条件下,通过正负电极电流与电镀液的电化学反应,使镀金液的金离子逐渐转移到首饰的金属表面上的过程。目前,国内外首饰制作厂家大都采用氰化物镀液和无氰镀液等两大类镀金液。前者为有毒的溶液,使用时要分外小心。其中氰化物镀金液又分高氰和低氰。高氰镀金液中 PH 值在 9 以上的称为碱性氰化物镀金液(高温和低温),其 PH 值在 6 -- 9 之间的称为中性及弱碱性氰化物镀金液。其 PH 值在 3 -- 6 之间的称为低氰酸性镀金液,这种镀金液多为柠檬酸盐镀金液。由于环境保护的原因,现代已广泛采用低污染的无氰镀金液,这种镀金液是亚硫酸盐制作的。
镀金微米: 一微米等于 0.001 毫米 (mm) 。
镀铑   镀铑液是首饰行业专用镀液 ,用其电镀 加工 的首饰光亮、牢固,且价格便宜 , 925银首饰先经镀光亮银再镀铑,高抛光持久处理,有效防止银发黑变黄,并使其闪烁K金般光泽 925纯银表面镀铑处理,与铂金首饰的制作工艺一般无二,消除了银饰品易氧化的弱点,使饰品持久亮丽如新,这种方式处理过的银饰其文件次、品质远远高于传统工艺制造的银饰。
  因镀铑 加工具有为众人所喜爱的良好质感,使之成为在饰品的电镀加工中较多采采用的一种加工工艺。一般的镀 铑 表面的镀层浓度为 2-3微米,也有一些镀层达到10微米的。
镀玫瑰金   玫瑰金电镀工艺是九十年代末流行的电镀工艺。 玫瑰金工艺可以获得流行的玫瑰金色,色泽鲜艳、均匀,具有极好的装饰效果。常见的玫瑰金电镀工艺的配方和工艺条件为玫瑰金盐 50克/升、 氰化钠 50克/升、 温度 45℃~55℃ 时间 40秒~2分钟、电流密度 0.5~5A/dm^2 工艺流程除用玫瑰金盐代替金盐外,其余工艺与镀金完全相同。玫瑰金中各主要成份和辅助成份均有严格比例,生产时不要加入任何金属盐或悬挂可溶性阳极,只要按消耗量添加补给剂,在工艺范围内便可获得稳定的色调。进入玫瑰金槽的工件和挂具必须清洗干净,若带入其它镀液会严重影响玫瑰金效果,严重时会造成玫瑰金液报废。
镀银   银较大部份金属?贵?,所以银会在银镀浴中置换析出,附着性较差。为了防止此现象皆用低银含量高的自由氰化物镀银,使用的阳极需高纯度,至少要达到 999 的纯度。黑色阳极在镀银有时会发生,其原因有 pH 太低、电度密度太大、低自由氰化物及少量的铁、铋、锑、硫、硒、碲。钢铁及不透钢的阳极用在打底电镀,石墨和铂阳极用在特殊情况,阴效率是 100 %,除非镀浴污染严重。
  银在大多空气中很快就会变色,此变色为黑竭色之硫化物污染,非常破坏外观。为了防止或阻延此变色的形成,镀银皆需做镀后处理,镀后处理包括铬酸盐处理、涂装氧化镀及胶状物涂装处理。
镀黑金   常规的黑色镀层是黑镍,即镍 + 锌合金镀层。近年来以镍 + 锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用,通常被称为***色镀层或珍珠黑。
这两种镀层均较薄,本身无法对饰品基体起到良好的防腐效果,因此都应镀有铜、镍等中间镀层,以改善其外观及耐蚀性。
( 1 ) 镍--锌合金 ( 黑镍 )
以镍锌合金为主的黑镍中含镍约 40%-60%,锌20%-30%,硫0%-15%,有机物10%左右,在电镀过程中,硫氰酸根离子中硫与镍生成黑色的NiS。由于电流密度很低,所获镀层较脆,故不可能镀得太厚,其镀层光亮度,全靠底镀层的光亮效果,底镀层越亮,黑镍层越显黑,否则黑度下降。
( 2 ) 镍-锡合金 ( 珍珠黑 )
Ni-Sn镀层由于其黑色外观而常被称为***色镀层或珍珠黑。镀层中一般含Ni35%、Sn65%,有时适当加入Cu以增加镀层硬度和改善外观。黑色Ni-Sn镀层,主要是Ni和Sn在一定比例下加入发黑剂,含S、N化合物,如含硫氨基酸等。与黑色Ni-Zn镀层一样,Ni-Sn的黑色程度也往往取决于底镀层的光亮效果,但一般来讲,Ni-Sn镀层的黑度略差于Ni-Zn镀层。但这种色调十分庄重、典雅深受人们的喜爱,已广泛用于首饰行业。
珍珠黑电镀工艺分有氰和无氰两类。氰化物镀液较稳定,黑色较均匀;无氰镀液的综合剂如果选择适当,也可获得较好的效果。
Ni-Zn与Ni-Sn黑色镀层均易变色,尤其是Ni-Zn镀层更易变色,常造成电镀表面失光、黑度不匀,严重影响饰品外观。由于这类镀层在电镀后脱水之前,接触电镀车间的有害气体,极易变色,所以镀后一定要进行钝化处理。
多色电镀   是二层或更多颜色镀层的电镀 加工 。 例子 :镀与18K 金子和铑, 二种类高尚的元素。
喷砂加工   喷砂工艺是将金属首饰件,按设计要求局部喷砂面,使金属首饰的?光面形成鲜明对比,来增强首饰的线条艺术美感。 喷砂工艺分两种?一是干砂,二是水砂。
仿古加工   将电镀后的饰品通过化学方式使之表面酸化,然后用布质打磨轮打磨而成。表面一般有保护膜,有一种干净利索的仿古 ( Antique ) 风味。
赈灾爱心捐款鼓励
赈灾爱心捐款鼓励

参考资料

 

随机推荐