喷涂机器人(Painting-robot)最新技术与应用门户。喷涂机器人技术门户涵盖了喷涂机器人的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对喷涂机器人的市场及技术活动。
随着国内乘用车工业的发展，越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中，机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统，也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂，如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产..
随着现代喷涂工艺的不断发展和完善，对喷涂机技术的改革也时刻进行着，而今自动化工业生产的要求逐渐提高，安全生产、环保生产等原则的不断贯彻，喷涂机器人的出现就成为了必然，而这种高科技的喷涂设备也能很好的迎合各种工件的这些要求。
东莞市欧文职能科技有限公司推出了智能喷涂机器人。据该公司的负责人魏先生介绍，他们现在新推出的这种机器人主要是用在家具领域，50万元一台。“这个机器人一个人可以干一般涂刷工人3到6个人的活，而且可以24小时不间断工作。”
随着客车产品批量的增加及人们对环保、健康意识的不断增强，涂装生产线工作环境差、劳动强度大的工序将逐步面临用工紧张、成本居高的双重困难境地，因此其作业方式被自动化技术所取代成为时代发展的必然选择。继整车电泳漆技术在客车涂装中的"风靡"应用，在乘用车领域应..
国内O2O钣喷快修连锁品牌有壹手主导研发的汽车修补漆喷涂智能机器人系统即将完成软硬件匹配。在汽车维修领域运用喷漆机器人在全球汽修行业尚属首次，此前美国智能机器人创业团队公布的视频只能完成局部零部件喷漆，此番有壹手主导研发的喷漆机器人系统可智能完成全车喷漆..
近两年，随着全国微车总销售量大幅增加，本土企业迅速崛起并瓜分微车市场份额，行业竞争日渐加剧，对车品质量也日益重视。汽车行业喷涂等技术难题对自动化系统提出了更高要求。
喷涂机器人具有运输便捷***方便效率高等特点，迎合了高层建筑开发商的需要。此外，随着技术的发展，喷涂机器人的精准度，T作效率等方面都会越来越高，其智能性也会随之提高，而造价会随之降低，所以喷涂机器人的普及于建筑建设活动中指日可待。此外，喷涂机人的广泛应用..
你是否还在为机器人编程而头疼不已？今天，ABB隆重推出创新的简易型机器人编程系统（简称“SRP”），让你告别这个烦恼。该系统将喷漆专家的技能与手艺利用跟踪技术记录下来，借助专用软件自动创建能精确再现人手动作的工业喷涂机器人程序。
近年来，机器人自动化喷涂系统因其具有重复精度高、涂装质量好、可靠性好、适用性强、效率高等众多优点，已广泛应用于汽车等工业领域。而目前航空产品制造过程仍旧是劳动密集、工序繁复、工况恶劣、辅以大量工装夹具并以手工制造为主，自动化生产能力不足。在国家提出十..
当下，《中国制造2025》战略规划的思想已然是深入人心，全国上下万众一心，齐头并进。那么，我们是否做过这样的思考，中国制定《中国制造2025》战略规划的主要内容和目的是什么?机器人产业又处在什么位置?
随着产业转型升级的需求，人力成本的上升，以及国家政策的扶持，我国工业机器人未来的增速可达30%以上。据前瞻产业研究院发布的《年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2015年，中国市场销量超过75000台，同比增长36.6%。假设2015-2..
当前，喷涂机器人市场百花竞艳，且以系统集成商为主。喷涂机器人本体几乎都是国外机器人品牌，在这种环境下，荣德机器人既做本体又做系统集成，另类的生存方式为业内特例。对于荣德而言，这条道路异常艰难，但也同样与众不同。
人类的演变长河中，凡是对工作强度大，对人体健康有损害的工种最终都会被高科技设备所替代。喷涂，正是这样一个由机器人替代人工的例子。1969年，挪威一家公司最先尝试开发，经过数十年的进步，目前技术已经相当成熟，并且在汽车、手机、五金卫浴等行业应用广泛。
ABB这种新型FlexPainter IRB 5500喷涂机器人于2006年中期推出，已经对世界汽车市场产生了巨大影响， FlexPainter IRB 5500将其加速度高和喷涂快速等特点与当前市场上最大的工作面融合在一起，可有效避免重复喷涂，大大降低了全球汽车制造厂的能源成本。
随着对轨道车辆质量要求的不断提高，三维激光切割技术作为一种重要的加工手段，近几年在轨道车辆制造中获得应用。机器人激光切割技术具有精度高、柔性强、加工范围广等优势，可用于各种三维冲压件的切割加工。
机器人柔性激光切割的方式多种多样，既可以做成单机器人切割平台，又可以组合成柔性加工生产线。涉及的工件主要是两种不同类型的零部件：一种是金属件通过挤压或者拉延形成的3D车体结构件和覆盖件，包括热成型件等；另外一种是管状金属结构件，包括排气管、交叉梁等。覆..
机器人光纤激光切割机是一种精度要求较高的激光加工方式，一般情况下，机器人激光切割误差分为几何误差和非几何误差。其中几何误差包括杆件参数误差，理论参考坐标系与实际基准坐标系的误差、关节轴线的不平行度、零位偏差等；非几何因素包括关节和连杆的弹性形变、齿轮..
激光切割作为金属加工的重要方法，得到了大量的使用。传统的激光切割一般采用CO2激光切割专机，占地面积大，柔性差，设备采购及维护成本居高不下。然而，随着机器人技术和光纤激光技术的不断发展，机器人激光切割技术得到了长足发展，在复杂的三维零部件和特殊型材的切割..
机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍，这与激光技术的发展和机器人精密轨迹控制技术的完善有着密不可分的联系。
激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。激光虽然是光，但它与普通光明显不同的是，激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激光辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性..
FastCAM提供自主研发，享有国家发明专利的切割机器人系统，包括三个组成部分，一、切割专用机械臂，二、五轴联动机器人数控系统，三、管子相贯线离线编程切割软件。
机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍，这与激光技术的发展和机器人精密轨迹控制技术的完善有着密不可分的联系。因为机器人柔性激光切割可以提供高柔性解决方案，而且成本相对进口五轴机床低很多，所以现在汽车厂商开始尝试并逐步批量购买使用。
ABB开发了两套新的专用软件工具，可使机器人激光切割更加准确、更加灵活、更易使用。相比传统的五轴激光切割机，使用机器人进行激光切割可产生巨大的成本效益。机器人占地空间较少，有利于生产布局优化，节约生产空间和成本。在很多情况下，机器人激光切割可减少一项或多..
上下料机器人(Loading-and-unloading-robot)最新技术与应用门户。上下料机器人技术门户涵盖了上下料机器人的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对上下料机器人的市场及技术活动。
广州市增城恒亿机械厂成立于2001年，是集设计、制造、***于一体的企业，本着大胆创新与务实的公司理念 东莞物流上下料机器人多少钱，研发，设计，制造出以下产品：上下料机器人，包含冲床上下料机器人，和生产线上下料机器人，具备结构简单，占地面积少，适用性强，能耗..
随着IRB 1200的面市，ABB在保持机器人工作范围宽广这一优势的同时，一举满足了物料搬运和上下料环节对柔性、节拍、易用性及紧凑性的各项要求。
在重庆的客户是一家大批量专业生产压铸件的厂商。兰生通过自动化系统集成，完成压铸过程中的取件、对铸模进行喷涂及吹干等主要任务。实现了生产过程的可靠性、重复精度高、循环时间短以及灵活性的要求，满足狭窄的空间内生产种类多样的部件。
自从全球金融危机以来，机械行业的投资增速一直处于向下的趋势中，由于市场环境和其他增长要素的显着变化，机床行业依然面临着市场规模整体萎缩、需求结构迅速升级、产能过剩和成本上升等一系列问题将不会得到明显好转，机床工具行业的低迷状态将继续保持。
兰生代理的马丁路德加工中心上下料机器人集成服务，可以由机器人替代人工实现镗铣加工单元的生产线上的立式、卧式、龙门加工中心、数控镗铣床在加工过程中工件搬运、取件、装卸等上下料作业，以及工件翻转和工序转换。
客户是浙江一家生产圆环形小型零件的加工企业，工件坯料是锻件，工件直径为30-50mm，重量不超过0.5kg，品种少、批量大，共采用了20台台湾生产的刀塔式数控车床。
沈阳新松机器人自动化股份有限公司自主设计研发的上下料机器人（机械手）与数控机床相结合，可以实现工件的自动抓取、上料、下料、装卡、加工等所有的工艺过程，能够极大的节约人工成本，提高生产效率。针对机加工及冲压线提供机器人（机械手）搬运、检测整套解决方案。
机器人应用于机床自动化的***方式有三种：“地装式机器人搬运”(岛式加工单元)、“地装行走轴机器人搬运”(机床成直线布置)、“天吊行走轴机器人搬运”(机床成直线布置)。均可以通过长时间连续无人运转实现了制造成本的削减，以实现通过机器人化实现了质量的稳定。
客户是一家刀具的生产厂家，目前由人工操作车削中心，随着劳动力成本的增加，客户想利用机器人自动上下料减少用工，同时需处理的毛坯和成品刀具种类繁多，客户首先要求在机器人抓手时应具有灵活性，还要求机器人具有稳定性和上下料的可靠性。
按照前面的方案我们制造及***调式了整套机器人供料系统。整个系统运行平稳，可靠，速度等指标满足设计要求，用户比较满意。目前我们仅把它作为供料机构，但经小的改动就可以在活塞生产中用来给活塞数控车上料和下料，还可以用来给活塞装配钢环。实践证明这类机器人系统..
万能智能机器人R-2000iB具有内置视觉感测功能，因此，散装工件取出，不需要工件排序装置，可以减少加工场地和设备投入。万能智能机器人R-2000iB是发那科公司应用长达25年积累起来的经验而开发的具有高可靠性和优异性价比的机器人。此款机器人进一步强化了最新的自能化功..
为此沈阳莱茵机电开发了两种专为立式数控车自动上下料机器人，不仅可靠，实用，而且具有很高的性价比。下面就介绍其中的双Z轴上下料机器人。
数控机床上下料机器人具有速度快、柔性高、效能高、精度高、无污染等优点，是一种非常成熟的机械加工辅助手段，是发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中的一个重要组成部分，把数控车床和机器人共同构成一个柔性制造系统和柔性制造单元，可以节省庞大的工件输送装..
在汽车发动机缸体、缸盖等零部件的制造商，主要采用加工中心完成铣削、镗削加工。汽车零部件加工企业，一般都比较有规模，要采用多台立式或者卧式加工中心进行大批量生产，因此成为数控机床的操作工密集型企业。企业不仅招工难，而且生产成本较高，增加企业负担。
在给数控车床上下料时主要有从卡盘正上方上下料的龙门式直角坐标机器人，也有从卡盘前面通过摆臂来上小料的摆臂式直角坐标机器人。从卡盘正上方上下料的龙门式直角坐标机器人要***在车床防护罩上方，其Z轴比较长，升降幅度大，要求放置数控车的厂房有足够的高度。如果车..
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手册概述 关于本手册
本手册的阅读对象
本文是供RAPID程序员使用的技术参考手册。本
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为了解决日益突显的能源、环保问题，新能源行业越来越受到世界各
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　　据英国《每日邮报》网
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