& 矿井粉尘检测与防治技术
矿井粉尘检测与防治技术
TD714/20061
北京 : 化学工业出版社, 2005
167页 : 图 ; 24cm
高等学校教材
有书目 (第167页)
本书主要介绍了生产性粉尘的产生、性质及危害,生产性粉尘对人体健康的危害及监督管理、粉尘测定技术、粉尘采样解释误差和误差控制、粉尘测定数据的分析处理、生产环境气象条件的测定、粉尘测定需要的仪器设备及药品等内容。
本书在编写内容上力求丰富具体,技术简明实用。主要介绍了生产性粉尘的产生、性质及危害,生产性粉尘对人体健康的危害及监督管理、粉尘测定技术、粉尘采样解释误差和误差控制、粉尘测定数据的分析处理、生产环境气象条件的测定、粉尘测定需用的仪器设备及药品、综合防尘措施等10章内容。每一章都结合粉尘检测与防治实际,突出实用性、可操作性。本书可作为大中专院校相关专业学生教材,也可作为迫切需要系统介绍粉尘的产生、危害、致病机理、检测检验方法、需用设备的使用维修及管理以及综合防治措施等工矿企业粉尘检测人员、职业病防治人员等的综合性参考资料。尤洛卡:矿井粉尘监测、降尘控制与环境评价系统项目的可行性研究报告
尤洛卡矿业安全工程股份有限公司尤洛卡矿业安全工程股份有限公司矿井粉尘监测、降尘控制与环境评价系统项目的可行性研究报告尤洛卡矿业安全工程股份有限公司报告日期:2013 年 4 月尤洛卡矿业安全工程股份有限公司目录第一章 总论 ........................................................................................1第二章 项目背景 ................................................................................3第三章 项目必要性分析 ....................................................................4第四章 项目可行性分析 ....................................................................5第五章 项目建设内容 ........................................................................9第六章 投资预算与资金筹措 ..........................................................12第七章 项目经济效益分析 ..............................................................13第八章 项目风险提示 ......................................................................14第九章 有关部门审批情况 ..............................................................16第十章 是否涉及关联交易 ..............................................................16第十一章 结论 ..................................................................................16尤洛卡矿业安全工程股份有限公司第一章 总论一、承办单位概况承办单位:尤洛卡矿业安全工程股份有限公司公司住所:山东省泰安市高新区凤祥路以西规划支路以北法定代表人:黄自伟成立日期:1998 年 10 月 29 日尤洛卡公司成立于 1998 年 10 月,2008 年 1 月整体变更为股份有限公司,2010 年 8 月,在深圳证券交易所创业板挂牌上市。2011 年 5 月更名为尤洛卡矿业安全工程股份有限公司。公司注册资本 10335 万元,主要从事煤矿顶板安全监测设备制造、销售、服务,灾害防治材料的生产销售和灾害防治工程施工服务及煤矿安全技术的研发等。公司是国家级高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、山东省创新型企业。荣获由福布斯中国颁发的“2013 年福布斯中国潜力上市公司 100 强”,由大众证券报、新浪财经颁发的“最佳创业板企业奖”。长期以来,公司秉承以经济效益与社会责任并重的主旨,发扬专注专业精神,致力于为矿山安全提供服务。经过多年的不懈努力,公司在技术与产品、行业经验、人才团队、客户资源、市场品牌、售后服务等方面形成了较强的竞争优势。根据山东煤炭学会的研究报告,公司在国内顶板安全监测系统产品的细分市场上市场份额高达 80%左右,是国内矿业安全检测治理中坚企业,为矿业安全工程服务的龙头。二、项目概况(一)项目名称矿井粉尘监测、降尘控制与环境评价系统项目尤洛卡矿业安全工程股份有限公司(二)建设性质新建(三)建设地点山东省泰安市南部高新区尤洛卡现有厂区(四)建设内容本项目建设规模为年产自适应降尘控制系统 50 套,粉尘监测及环境评价系统 10 套。(五)项目投资项目总投资为 800 万元,其中:研发试制 200 万元,新增无尘车间建设 100万元,铺底流动资金 500 万元。主要用于该项目的技术研发和试制、产品试验和认证、生产和检验设备购置、车间建设、产品市场开拓等环节。为节约投资,除必需外,本项目将充分利用公司原有车间、设备,不再重复投资。工程或费用名称
估算金额(万元)产品技术研发和试制
200无尘车间建设及设备购置
100铺底流动资金
800(六)项目资金来源本项目新增建设投资总额 800 万元,全部使用上市超募资金。(七)项目建设期建设期限 24 个月(含研发试制期),从 2012 年 12 月至 2014 年 11 月。(八)经济效益项目达产后,可实现年含税销售收入 4000 万元,利润总额 1600 万元。尤洛卡矿业安全工程股份有限公司第二章 项目背景煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一,一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害:一方面,粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康,可引起肺部病变,造成尘肺病。而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中,煤矿工人占到的比例最高。另一方面,粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险,悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。此外,高浓度粉尘还会加速机械设备磨损,缩短精密仪器的使用寿命。因此,控制煤矿粉尘的产生,监测作业场所粉尘浓度,对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。目前,国内出现的灰霾天气严重影响了人体健康和大气环境质量,而灰霾天气的最大元凶就是 PM2.5。研究表明,PM2.5 的主要来源就是人为排放,包括发电、冶金、石油、化学、煤炭等各种工业过程排放的生产性粉尘。而矿井粉尘在是生产性粉尘排放中的占有较高的比例。据资料统计,有的矿区排向空气的煤粉尘是煤炭产量的 1.6%以上。采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所,其产尘量约占矿井产尘量的 60%左右。为了预防矿井瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故的发生,改善矿井劳动卫生条件,采煤工作面是矿尘防治的重点。为了搞好采煤工作面的粉尘防治,有效降低其粉尘浓度,必须针对采煤工作面的尘源采取相应的治理措施,以达到对粉尘进行综合治理的目的。巷道掘进是井下主要产尘源之一,在无任何防尘措施的情况下,对炮掘工作面、机掘工作面和巷道锚喷巷道维修的锚喷现场、煤炭装卸点等也都产生高浓度粉尘,有时甚至达到煤尘爆炸浓度界限。此外,地面煤的装运、煤堆、矸石山等也会产生高浓度粉尘,使矿区周边空气环境受到严重的污染,对居民健康和植物都造成十分不利的影响。尤洛卡矿业安全工程股份有限公司第三章 项目必要性分析国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视,对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准,严格控制粉尘浓度,以减少粉尘危害。随着国家对粉尘危害的重视度的提高,煤矿企业也越来越重视矿井粉尘的防治。矿井生产过程中,如钻眼作业、爆破作业、采掘、运输等都会产生大量的矿井粉尘。国内矿井在降尘方面采用的传统做法是:采用煤层注水、湿式打眼、水炮泥及采掘机械内外喷雾等。采用上述防尘措施虽然对粉尘浓度有一定的控制,但仍有大量的矿尘悬浮在矿井风流中,远不能满足国家对粉尘控制的标准。由于缺少对粉尘浓度的实时测量,很多作业场点如转载点、回风巷等采取的定点喷雾均需要人工控制,造成个别装置长期喷雾或者不喷雾。人工控制的缺陷不仅造成水资源的浪费,而且给粉尘灾害管理及生产带来很多不便。在监测粉尘方面,目前国内煤矿普遍采用的粉尘测定方法是短时大流量测定法。该方法是通过测定短时间(一般为几分钟)内的平均粉尘浓度来评价作业场点的粉尘污染情况。然而矿井作业场点粉尘浓度随时间、空间和其他因素的变化而变化,采用短时大流量测尘法测定的粉尘浓度代表性差,不能真实的反映矿井各尘源对作业环境的实际污染状况,更不能有效控制矿井的防尘装备的运行,给矿井的粉尘防治和粉尘灾害管理带来不便。因此,实现对矿井粉尘的实时在线监测、自适应降尘控制、矿井环境评价成为目前国内的一个重要研究方向。矿井粉尘监测、降尘控制与环境评价系统能及时有效地减少作业场所的粉尘浓度,达到国家粉尘控制标准,降低空气中 PM2.5 的含量,减少粉尘对生命财产的危害,并进行多点连续监测,有利于更好地掌握粉尘浓度状况,同时还能根据矿井的实时风速、风压、风量等对降尘控制装置的运行进行有效控制,真正实现对矿井环境的综合性评价。尤洛卡矿业安全工程股份有限公司第四章 项目可行性分析一、有国家政策的强力支持,符合法律法规的要求矿井粉尘危害为煤矿五大自然灾害之一,一直是煤炭行业防治工作的重点。每年因为矿井粉尘灾害而造成的人员伤亡数量极大,也给国家造成了巨大的经济损失。目前,国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视,对作业场所的尘排放浓度制订了相关标准,严格控制粉尘浓度,以减少粉尘危害。同时,为了保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,各煤矿企业对粉尘防治方面也越来越重视,已把粉尘防治纳入《煤矿安全规程》。国家安全监管总局印发的《安全生产科技“十二五”规划》的“工作目标:1、围绕安全生产长效机制、事故致因、危险辨识与评价、灾害预防与控制、应急管理、行为科学、社会科学、安全经济、安全文化理论研究,力争取得新突破2、以煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、职业健康、应急救援等重点行业领域为重点,开展重大事故与灾害防治、职业危害预防、安全监测监控技术等研究,力争取得 100 项创新性成果......,”;“三、重点任务,(四)职业危害防治关键技术研究。针对粉尘、毒物、噪声、振动、高温、高气压、低温、低气压、辐射等典型职业危害理化特性,以防尘、防毒为重点,研究开发粉尘毒物作业场所集成高效在线全过程监测监控系统、便携灵敏快速直读的职业危害监测仪器设备、矿山新型湿喷作业机器人。开展典型职业危害控制和治理技术与装备研究、深部矿井职业危害防治技术和信息处理集成装备与高效降温系统研究、个人劳动防护用品和器具研发等。”2012 年 7 月,国家煤监局开展了粉尘危害防治专项监察,促进煤矿作业场所粉尘危害防治工作,预防和控制职业病危害,保障煤矿职工健康和相关权益。其主要监察重点:是否建立粉尘危害防治制度;是否配备粉尘监测人员及设备;是否选择和布置粉尘监测采样点;是否开展粉尘日常监测;是否建立防尘洒水系统;在爆破过程中,是否采取喷雾降尘措施;干式钻孔时,是否采取捕尘、降尘措施;综采工作面是否采取防尘措施;掘进机掘进作业时是否建立综合防尘系统;采掘工作面回风巷是否***自动控制风流净化水幕;转载及运输过程中,是否采尤洛卡矿业安全工程股份有限公司取防尘措施;是否采取煤层注水。坚持“有法必依、执法必严、违法必究”的原则,对违法违规行为,依据有关法律法规进行处罚,并由驻地煤矿安全监察分局下达执法文书,逾期未改正的,责令停产整顿。二、资金实力可行
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09安全生产技术复习:煤矿粉尘防治技术
来源:环球网校
1.采煤工作面防尘
(1)煤层注水防尘技术;
(2)合理选择采煤机截割机构;
(3)喷雾降尘。
2.炮掘工作面防尘
风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序,一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
1)打眼防尘
(1)风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
(2)干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时,如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下,可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
(3)煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。
2)爆破防尘
爆破是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:
(1)水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
(2)爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施,在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
3.机掘工作面通风除尘
机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施,但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中,尤其是掘进机械化程度的不断提高,产尘强度剧增,机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面,用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术,以便有效地控制高浓度尘源。
(1)通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件,主要有3种通风系统在国内外使用:长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。
(2)通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。
(3)通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机***位置;抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。
4.锚喷支护防尘。
锚喷支护技术发展很快,它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
针对这些产尘源,主要采取以下防尘措施:
(1)打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
(2)喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
5.运输、转载防尘
(1)机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果好。
(2)电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。
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