蒸汽锅炉商业传奇新闻-行业设备
蒸汽锅炉商业传奇新闻
来源：网络
发布时间： 14:46
& & & 东光县鼎鑫锅炉制造有限公司了解到锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为：容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
所谓锅炉热效率，就是指单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。热效率是锅炉的重要技术经济指标，它表明锅炉设备的完善程度和运行管理的水平； 得看是什么锅炉，现代大型锅炉的热效率在90%左右，家用燃气壁挂炉热效率在80%-107%之间。
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& & & 使进入锅炉的工质（如给水）在锅炉中吸热汽化的受热面称为锅炉蒸发受热面.在热水锅炉和超临界压力锅炉中不存在蒸发受热面,水冷壁用作加热工质的辐射受热面.锅炉蒸发受热面以布置在炉膛中的吸收辐射热的水冷壁为主,称为辐射蒸发受热面.在低压锅炉中,由于水冷壁吸热不能满足全部工质汽化热的需要,因而在对流烟道中还需布置吸收对流传热量的锅炉管束,称为对流蒸发受热面.另一种对流蒸发受热面为中、高压锅炉中的凝渣管束.凝渣管束由炉膛后水冷壁出口烟窗处“拉稀”形成,其作用为保护炉膛出口处的对流过热器不结渣堵塞 一、自然循环锅炉的水冷壁结构 一般水冷壁回路均由不受热的下降管和作为上升管的受热水冷壁管构成.下降管从上锅筒将炉水经集箱引入水冷壁.下降管和水冷壁管的上端和上锅筒胀接或焊接,下端和下集箱焊接.炉膛中部的斜管束为对流蒸发受热面管束. 二、强制循环锅炉的水冷壁结构 多次强制循环锅炉的水冷壁均为垂直上升管屏,其结构与自然循环锅炉的水冷壁结构相似. 三、锅炉管束与凝渣管束结构 凝渣管束布置在炉膛出口处,由后墙水冷壁管拉稀成为*列的几排对流管束.凝渣管束管子外直径与后水冷壁管管径相同.其纵向节距和横向节距与管子外直径的比值一般为3~5. 凝渣管束用于中、低压锅炉和旧式高压锅炉.在现代高压和超高压锅炉中常采用屏式过热器降低炉膛出口烟气温度以防止后置的密集过热器受热面管束结焦堵塞. 四、水冷壁管的高温腐蚀及防止 锅炉受热面的高温腐蚀及发生在烟温&700℃的区域内.布置在炉膛火焰中心区的水冷壁管金属与含硫高温烟气接触会发生水冷壁管的高温腐蚀减轻这类腐蚀的方法有：各燃烧器中燃料和空气分配均匀；火焰不直接冲刷管壁；过量空气系数不宜过小；采用添加剂和应用渗铝管作为水冷壁等 五、锅炉的过热器结构 在工业锅炉中,根据用户需要也可装设过热器,但汽温一般不超过400℃. 过热器可根据布置位置和传热方式分为几类,工业锅炉的过热器均为对流式过热器,现代大型电站锅炉的过热器则常由对流式,半辐射式和辐射式过热器组成. 六、对流式过热器结构 对流式过絷器由一系列蛇形钢管和两个或更多的集箱构成.蛇形管由无缝钢管弯制而成.过热器管束常作顺列布置. 过热器管一般为光管,这种管子具有积灰少,易制造和价廉的特点,但如烟速低时,则光管的传热效果差.为了强化烟气的传热,可采用带纵肋的鳍片管或带环状圆肋的肋片管作为过热器,这样可减小过热器的受热面和尺寸. 七、屏式过热器结构 屏式过热器由钢管和集箱组成,一般吊悬在炉膛上部或炉膛出口处.根据所需蒸汽流速确定每片屏中的管数.屏式过热器同时吸收对流传热量和辐射传热量,所吸收的对流热或辐射热在总吸收热量中的份额由屏式过热器所在位置确定. 屏式过热器管子一般均为光管,国外也试用过由鳍片管焊成的膜式屏式过热器.膜式屏式过热器与光管的相比,污染程度可减少吸热量可增加12%,但制造较复杂. 八、辐射式过热器结构 辐射式过热器主要布置在炉膛壁面上,吸收炉膛中辐射热量加热蒸汽,所以也称墙式过热器.如与对流式过热器一起采用,有利于改善汽温调节特性.这种过热器金属耗量少但因炉膛热负荷高和管内蒸汽冷却性能差,应注意运行安全性.在起动时应采用给水冷却或用其他锅炉的蒸汽冷却等方法来保证辐射式过热器管得到冷却.辐射式过热器管的我么范围与对流过热器的相同. 九、炉顶过热器与包墙管过热器结构 炉顶过热器布置在炉顶,管径与对流式过热器和的相同,炉顶过热器的主要作用为在其上敷设耐火材料和保温材料以形成轻型炉顶. & & & 包墙管过热器布置在大型锅炉的水平烟道和尾部竖井的壁面,其作用为使该处的敷管炉墙得以敷在过热器管子上.这种过热器的管径与对流过热器的相同. & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & && & & 机器的工作可以加快运作步伐，我们怎样在不改变蒸汽锅炉的毛效率的同时，来改变蒸汽锅炉的净效率呢。下面我们就从两个方面入手吧。 & 　１／从蒸汽锅炉的电耗还有蒸汽锅炉的汽耗着手。蒸汽锅炉房设备他大概占总电耗的８０-９０%，在蒸汽锅炉里他的送风机、引风机他也是主要的耗电设备，其实总的来说蒸汽锅炉他的辅机给水率还是比较低的，但是他有些比较大的节能潜力，恰当的风机他可以确保烟风道在计算风量和全压降的正确率比较高。
２／蒸汽锅炉效率比较低，耗能会大一些他可以在用蒸发量是一个小时2吨和一个小时20吨的蒸汽锅炉风机，他最好的压效率可以在87.5%，并且有很明显的节能效果。利用整流桥来把交流电压变成直流电压，在蒸汽锅炉的辅机里他用的是电机的推行。接着在进行逆变器的转换，电压就能够进行调节了，把交流电压当作是交流电机里的驱动电源，他可以让电机拥有更好的电压和电流。他可以没有附加转差损耗的一种方法。并且还能够很好的来进行节能以及对效率的提高。
& & &通过以上对蒸汽锅炉的改装之后的简述，这样改装的目的大大提高了机器的运作力度，降低了消耗，也是蒸汽锅炉的又一次进步，无论是什么机器它都会有技巧性的使用，当我们发现这个技术时，利用我们创新的技能也同样能够节能。锅炉原理复习及***_百度文库
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蒸汽锅炉的应用及结构
一、厂详述的工作原理
参数是表示锅炉性能的主要指标,包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等.
容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示.额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量.最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下,单位时间内能最大连续生产的蒸汽量.
蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度.给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度.
现在的可 按照不同的方法进行分类.锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临 界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、 辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式,锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等.
在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱.水在水冷 壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离.分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的 过热蒸汽,然后送往汽轮机.
在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度.在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉 膛.燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量.燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器 后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气.
二、锅炉的结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分.锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体.锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒.
炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间.将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃 烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转,并 强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉.
炉膛的横截面一般为正方形或矩形.燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成.在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热.
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性.每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料.燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低.锅筒是自然循环和 多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器.锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重的部件之一.锅筒 的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中.
锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等.其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽 中携带的细小水滴.中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均 汽板等进行进一步分离.锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施.
为了考核性能和改进设计,锅炉常要经过热平衡试验.直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡,从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡.考虑锅炉房的实际效益时,不仅要看锅炉热效率,还要计及锅炉辅机所消耗的能量.
单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时,按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量.为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧,实际送入炉内的空 气量总要大于理论空气量.虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失,但排烟热损失会增大,还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成.因此应设法改进燃烧技术, 争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全.
锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍.控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等.借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度.
烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等.对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电 除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率.湿式和文氏&水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物
二十世纪50年代以来,人们努力发展灰渣综合利用,化害为利.如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料.70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠,作为耐火保温等材料.
锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率；降低锅炉和电站的单位功率的设备造价；提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平；发展更多锅炉品种以适应不同的燃料；提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性；减少对环境的污染.
三、锅炉的燃烧设备
锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧.各种燃烧方式有其相应的燃烧设备.固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式,适用于燃烧固体燃料.煤粉锅炉、、等属于室燃式,适用于粉状固体燃料,液体燃料和气体燃料.鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式,适用于燃烧颗粒状固体燃料.抛煤机链条炉排,兼有层燃和室燃的燃烧方式,属于混合燃烧方式.
1.固定炉排：一种最古老、结构简单的层燃燃烧的设备,分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排用铸铁制造,有板状和条状B双层炉排,内有上下两层炉排,上炉 排由水冷却管组成的固定炉排,下炉排为普通铸铁的固定炉排.上炉排以上空间为风室,下炉排以下为灰坑,两层炉排之间为燃烧室.
2.链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备.由于机械化程度高（加煤、清渣、除灰等均有机械完成）,制造工艺成熟,运行稳定可靠,人工拨火能使燃料燃烧的 更充分,燃烧率也较高,适用于大、中、小型工业锅炉.国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排.A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸 发量小于10t/Hd的或相应容量的燃烧锅炉.B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架,炉排片嵌于支架横梁的槽内,当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动.C鳞式链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/Hd的或相应容量的燃烧锅炉.&
3.燃油燃烧器：有喷油嘴和调风器组成；是将燃料油雾化,并于空气强烈混合后送入炉膛,使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备.燃油燃烧器是的关键设备,按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器,重油黏度大,在重油燃烧器内一般设置预热器.工业大多配置轻质油燃烧器.
4.燃气燃烧器：它是的最主要的燃烧设备.燃气燃烧器有扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器.