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还剩 5 秒&在哪里呀？想上什么织布机？喷气还是箭杆？可以让电业局给你多啦一根线了1_百度知道JAT710喷气织机,中国纱线网纺织论谈:
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标题: TOYOTA
JAT710喷气织机
& &&&& 　发表于
10:32&&&&&&
对啊，电路图还有机械结构图
& &&&& 　发表于
22:56&&&&&&
K先生看来对丰田真是太了解，是不是在丰田做过售后啊，
我这有丰田710电路图纸，还有710电子版说明书，图纸是自己用扫描仪扫的，我是05年的710，这些都是随机带来的，有需要的可以联系我，
& &&&& 　发表于
08:56&&&&&&
楼上能发一份710图纸吗？，非常感谢！！！
& &&&& 　发表于
09:08&&&&&&
有在线的没？
& &&&& 　发表于
09:11&&&&&&
有做JAT610& JAT710的机修的吗？留个***或QQ大家交流经验，我做5年，有的地方也不是很精通..
& &&&& 　发表于
19:04&&&&&&
先把你的留下噻！
& &&&& 　发表于
21:53&&&&&&
JAT610 710,做了8年了，QQ：，
& &&&& 　发表于
09:04&&&&&&
丰田610,710做过10年，QQ：
& &&&& 　发表于
16:55&&&&&&
ZAX-EZAX-EZAX-NZAX-NZAX9100ZAX9100ZAXZA205ZA209HS30HS40&
JAT600JAT600JAT610JAT610JAT710JAT710
&&& OMNI/GAMMA/OMNIPLUS/DELTA1111EMYTHOSMYTHOS;G6300FAST-SFAST-T,
ZAX-EZAXZAX-NZAX9100JAT710
西门子触摸屏维修SIEMENS&& MP系列、OP系列、TP系列，&&&&&&& 松下NAIS触摸屏维修&&>21C系列、GT01系列、GT30系列、GT10系列&&&， &贝加莱B&R触摸屏维修，&&& 研华ADVANTECH&触摸屏维修，&&& 欧姆龙OMRON&触摸屏维修OMRON&&，白光HAKKO触摸屏维修 ，海泰克HITECH& 触摸屏维修，&& 威纶EVIEW/WEINVIEW触摸屏维修，普洛菲斯PRO-FACE&触摸屏维修，三菱触摸屏MISTUBISHI&维修，&& 富士触摸屏维修FUJI，&&& 光洋触摸屏维修koyo&&，DELTA台达触摸屏维修，& 基恩士触摸屏维修& ，等等。
& &&&& 　发表于
21:02&&&&&&
JAT710织造色织布时，很多品种均有开车稀密路，有解决方法吗？求教
& &&&& 　发表于
14:41&&&&&&
710丰田出现edp1电机增益不住是变频板什么坏了
& &&&& 　发表于
14:16&&&&&&
161楼的兄弟，请联系我。
& &&&& 　发表于
12:29&&&&&&
是变频版坏了！修吧！
& &&&& 　发表于
18:02&&&&&&
我是个新手，有哪位师傅帮帮我，我想学习维修JAT710，有这方面的资料给发来下，非常感谢！我的QQ谢谢了！
& &&&& 　发表于
20:21&&&&&&
张宝现在在哪
& &&&& 　发表于
21:08&&&&&&
还在北方！没啥意思啊！
& &&&& 　发表于
19:48&&&&&&
我做丰田织布机维修十几年了，积累了一些经验，希望了大家探讨
& &&&& 　发表于
19:52&&&&&&
161楼，喷气丰田会员。我知道这个问题，联系我***
& &&&& 　发表于
15:34&&&&&&
纺织小混混() 16:39:33求购二手织机;190-23幅宽 丰田 津田驹喷气求购190必佳乐DELTA-X&& OMNI喷气织机进口190必佳乐GTM GAMMA苏美特& SM93 P401 天马11 11E大箭杆提供信息并促成有提成 ｛欢迎各位机修，电器师傅介绍卖机器机器的工厂事成每台提500-1000元｝
& &&&& 　发表于
21:59&&&&&&
引用: 原发布者 macn01836 on
K先生看来对丰田真是太了解，是不是在丰田做过售后啊，
我这有丰田710电路图纸，还有710电子版说明书，图纸是自己用扫描仪扫的，我是05年的710，这些都是随机带来的，有需要的可以联系我，
师傅能给我发一份吗？谢谢了！
& &&&& 　发表于
10:22&&&&&&
请教丰田710电机多大？
& &&&& 　发表于
09:51&&&&&&
专业维修探纬器基板&&
& &&&& 　发表于
22:59&&&&&&
哪位师傅可以告诉下JAT710这方面的维修书籍资料的名称吗，哪有找的到啊！？
& &&&& 　发表于
16:25&&&&&&
本人急需JAT-710的所有资料，有的请发至邮箱,
在此谢谢大家了
& &&&& 　发表于
08:53&&&&&&
Quote: Originally posted by macn01836 on
JAT610 710,做了8年了，QQ：，
你好能给我发一份丰田喷气710的电气图纸资料吗
我的电子邮箱是
& &&&&匿名　发表于
10:38&&&&&&
本人刚开始学习维修JAT710，有哪位师傅能给我发点这方面的维修资料吗？非常感谢！！！我的邮箱是.
& &&&& 　发表于
21:23&&&&&&
喷气织机的上机工艺喷气织机的上机工艺
&&&一：经位置线及经纱张力（一）织口位置的确定喷气织机的织口位置受胸梁位置高低的制约，胸梁前后位置的移动量很小。上下位置用垫铁的厚薄来确定。织口上下位置依异形筘而定。打纬时，织口过高，筘槽中心线偏上。织口过高，筘槽上唇会碰布面，使织口跳动，出现边撑疵和轧断纱。织口偏低，会使筘槽下唇碰断织口处的纬纱，严重时将使织口损伤和破裂。织机织口位置的高低因织物的品种的不同而异组织&&&&&&&&&津田驹机型&&&&&&&&&&&&&&&&&&丰田和中纺机机型平纹&&&&&&&&&&&垫4mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&垫4mm斜纹&&&&&&&&&&&垫3mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&垫2mm缎纹&&&&&&&&&&&垫5mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&垫4mm
（二）经纱张力的设定经纱张力的设定以开口清晰、减少经纱断头、提高实物质量为目的。总经根数总经纱张力（N）=&————&*（0.8~1.2）*&9.8英制支数在确定经纱总张力时，还要考虑到随着卷径的减少，实际经纱张力会不足。为了使经纱张力保持一定，需进行卷径的补偿设定。(这里是指津田驹的机型)最小卷径时的张力不足补偿量（卷径补偿）&=&———————————卷径为90cm时的设定值设定范围：0〈补尝量〈100
（三）：后梁高度的设定后梁高度与胸梁相等，上下层经纱张力一致。形成梭口。喷气织机速度高，张力大，布福宽，等张力梭口的布面会出现筘路和条影。影响布面质量。后梁高于胸梁，上层经纱张力小，下层经纱张力大。形成布等张力梭口，适用于平纹织物，布面比较丰满。后梁低于胸梁，上层经纱张力大，下层经纱张力小，也形成布等张力梭口，适用于斜纹织物，纹路清晰。新型喷气织机的后梁除可上下移动外，还可以前后移动，以便调整梭口后部经纱长度及调整经纱对后梁的包围角。通常在织造中特纱织物时，后梁居中；织造细特高密织物时后梁向前移，有利于开清梭口；织粗特织物时向后移，以增大经纱对后梁的包围角，使张力保持均匀，织物平整挺括，但后梁向后移动太多，挡车工操作部方便。（四）：停经架位置的设定停经装置不仅是经纱断头自停装置，而且是确定梭口后部位置的部件。停经装置向后移动，梭口后部长度增加，在开口高度不变时，经纱伸长变小，但经纱间的摩擦次数增多。因此，对强力较弱、伸度较低、但上浆质量好的经纱时有利的。反之，对于强力较高、条干好的经纱，停经装置前移，梭口后部长度愈接近梭口前部长度，经纱愈不易在升降时受综眼摩擦，这将有利于减少断头，提高织机效率。停经装置的高低要随后梁的高低而相应调整。要求停经架与经纱间有1~2mm间隙。停经架***位置高，经纱贴紧架条，花衣不易落下，将造成断经不关车。停经架被经纱磨出沟痕后也会损伤经纱。
二：经位置线与经纬向的关系织轴盘片幅愈接近筘幅，经向停台愈少。盘片幅过宽也会使纬停增加，因边经纱易松弛而阻挡纬纱飞行。综框高度设定太高，辅助喷嘴射流会冲击下层经纱，使纬纱飞行受阻，纬纱头端不能准时到位而停车。停经架和后梁设定太高，使上下层经纱张力参与过大，造成上层经纱下垂，也会引起纬停。后梁太高会增加经纱断头，但后梁太低时经纱断头后容易互相纠缠，故要选合适的后梁高度。
三：经位置线与织物物理机械性能的关系经位置线对织物的幅宽、经纬压力、经纱纬纱密度等均有一些影响。喷气织机织一般平纹织物，后梁高度在标准时，上下层经纱张力相等，织物经纬向强力最大，抬高或降低后梁，经纬向强力会降低。当后梁抬高或降低5mm以内时，对经纱密度影响不大。当后梁抬高超过5mm时，下层经纱张力变大，经纱对纬纱的夹持增加，纬纱密度增加，布幅变窄。在280cm幅宽的织机上制织宽幅织物时，经纱在布面的密度分布是不均匀的，两边大，中间小，故测量经密时应取平均值，选择点越多越准确。制织斜纹时的后梁要低于胸梁。等高时，上层经纱张力小，易出现跳花或造成纬停。
四：经位置线与织物外观的关系喷气织机制织一般平纹织物时易出现方眼和条影，选择适当的后梁、停经架高度、适当的上下层经纱张力差是改善布面外观质量的必要条件。后梁、停经架的高低位置决定着打纬时上下层经纱之间的张力差，当制织平纹织物时，如采用等张力时，上下层经纱张力相等，布面出现筘路、方眼织疵，如采用上下层经纱张力不等时，筘齿间的经纱有一根是较紧的，一根是较松的，交织中，由于紧层经纱迫使纬纱作较多的屈曲，从而纬纱对松层便产生较大的压力，使松层经纱获得较大的横向移动，因而避免筘路，使布面均匀丰满。
五：织造中经向张力与生产的关系织造中的经向张力包括卷布张力、导布张力及经纱张力。由卷布辊的传动机构可以看到，虽然卷布辊与织机主轴同步运转，但是由于传动系统链节较多，使卷布辊并不匀速卷取。加之卷布辊和织物间的滑移因素，织物不能按要求卷紧，成形尺寸不一，严重时会出现残疵。导布辊打滑会造成织物纬密不匀，或出云织疵布。在织造细特高密织物时，尤其应注意导布辊和卷布辊的卷绕张力。经纱张力由上机张力和经纱因织造运动而增加的张力组成。织物形成与上机张力、打纬和开口产生的张力有密切关系。适当大的经纱张力是开清梭口、打紧纬纱的必要条件，也与织物外观、内在质量有密切关系的重要因素。张力小，织造时打纬阻力大，经纱与钢筘综眼摩擦加剧，开口时经纱缠绞严重，易产生纬纱回折或双纬，断头增加。张力过大，经纱排列的自由横动性降低，布面也布丰满。
六：经位置线与织疵的关系后梁、停经架过高，上层经纱张力太松，使梭口不清，易产生条花和蛛网。后梁过低易产生方眼、筘路织疵。经位置线的配置应根据织物的组织、结构、纱线特性忽然织机特性等而定。如原纱条干均匀，准备工序的经纱排列比较均匀，则后梁位置可稍高一些，上浆质量差。开口不清，后梁宜适当低一些。标准的上机工艺使指在符合要求、特定的条件下的所选用的参数。在日常的生产过程中，根据各方面条件的变化使有所不同的，合理的配置上机工艺决定着制织织物的质量。七：开口时间的确定开口时间应根据织物品种、原料、纱特、半成品质量、织机性能、织机运转速度等来确定。开口时间确定的原则：1：织物中经纬纱交叉点越多，打纬阻力越大的织物，应选用较早的开口时间。2：经密大，梭口不易开清晰的织物，开口时间宜早些。3：经纱条干不匀，杂质多，强力差或浆纱质量不良等应选择较迟的开口时间。4：在制织相同的品种时，使用多臂的开口时间应较使用踏盘时的开口时间晚一些。5：在经纱张力不匀时，如要使布面平整，应采用较早开口。喷气织机通常把300~310度时综平，称为中开口；小于300度时综平称为早开口；大于310度综平，称为晚开口。
八：开口动程与经纬向疵点的关系1：开口动程与经向疵点的关系经纱在开口时的拉伸变形与梭口的开口动程之间的关系极大。为了减少开口引起的经纱断头，开口动程的选择尽量采用小开口。对于一台织机来说，综框越多，前后综框上经纱的伸长差异也越大，既后页综的经纱伸长比第一页要大得多。对于两边得经纱，由于布幅的收缩而受到剧烈得摩擦，织机速度越高，边纱得伸长、变形、磨损也越大。开口动程也不宜过小，过小的开口动程会导致梭口不清，经纱断头增加。对于密度大、综框多的品种，多采用小双层半清晰梭口，可收到降低断头和织疵、提高织物质量的效果。2：开口动程与纬向疵点的关系适当的开口动程时引纬的基础条件。当纬纱抵达梭口时，经纱已开口至筘槽外缘。纬纱出梭口时，梭口闭合到筘槽外缘，以便纬纱能顺利通过梭口。否则，无论进入时的纬纱还是出梭口是的纬纱都要受阻，将产生纬停和纬向回折或收缩等织疵。开口动程必须以足够大且均匀的经纱张力作保证，否则，梭口虽形成。或已达到开口动程的要求，但如张力不够或不匀，经纱极易绞缠并阻挡纬纱通过梭口，造成回折或双纬等织疵。
九：开口时间与开口形式、织口移动、织物物理机械性能的关系1：开口时间与开口形式的关系目前喷气织机制织品种所采用的开口形式，多数为两次开口，即小双层梭口。前后两次开口的差角（或称相位差角）大小时一个探讨的问题。一般早开口不能早于270度，晚开口不能晚于340度，这里的270度与340度被称为两个临界点。于是，前后两次开口的差角要在270~340度之间。织机织造中等密度织物时的差角为20度，织造高密度织物时则以30度为佳。2：开口时间与织口移动的关系开口时间的迟早，决定着打纬时梭口的开口大小，而梭口的开口大小又决定着打纬瞬间织口处经纱张力引起的织口移动量。织口移动量大，直接影响到织物的瓦工质量。开口时间早，织口移动量小；反之，移动量大。织口移动量过大是出现边撑疵或轧断纱的重要原因。3：开口时间与织物物理机械性能的关系据测定，喷气织机织平纹织物时，设定开口时间在290度织成织物的经向强力小；当设定开口时间在320度时，织物的经向强力大。织斜纹织物时，开口时间设定在340度后，织造困难，在320度时，斜纹织物的强力最大。在320度前开口，斜纹织物的强力下降。
& &&&& 　发表于
21:25&&&&&&
喷气织机的上机工艺喷气织机的上机工艺
&&&一：经位置线及经纱张力（一）织口位置的确定喷气织机的织口位置受胸梁位置高低的制约，胸梁前后位置的移动量很小。上下位置用垫铁的厚薄来确定。织口上下位置依异形筘而定。打纬时，织口过高，筘槽中心线偏上。织口过高，筘槽上唇会碰布面，使织口跳动，出现边撑疵和轧断纱。织口偏低，会使筘槽下唇碰断织口处的纬纱，严重时将使织口损伤和破裂。织机织口位置的高低因织物的品种的不同而异组织&&&&&&&&&津田驹机型&&&&&&&&&&&&&&&&&&丰田和中纺机机型平纹&&&&&&&&&&&垫4mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&垫4mm斜纹&&&&&&&&&&&垫3mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&垫2mm缎纹&&&&&&&&&&&垫5mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&垫4mm
（二）经纱张力的设定经纱张力的设定以开口清晰、减少经纱断头、提高实物质量为目的。总经根数总经纱张力（N）=&————&*（0.8~1.2）*&9.8英制支数在确定经纱总张力时，还要考虑到随着卷径的减少，实际经纱张力会不足。为了使经纱张力保持一定，需进行卷径的补偿设定。(这里是指津田驹的机型)最小卷径时的张力不足补偿量（卷径补偿）&=&———————————卷径为90cm时的设定值设定范围：0〈补尝量〈100
（三）：后梁高度的设定后梁高度与胸梁相等，上下层经纱张力一致。形成梭口。喷气织机速度高，张力大，布福宽，等张力梭口的布面会出现筘路和条影。影响布面质量。后梁高于胸梁，上层经纱张力小，下层经纱张力大。形成布等张力梭口，适用于平纹织物，布面比较丰满。后梁低于胸梁，上层经纱张力大，下层经纱张力小，也形成布等张力梭口，适用于斜纹织物，纹路清晰。新型喷气织机的后梁除可上下移动外，还可以前后移动，以便调整梭口后部经纱长度及调整经纱对后梁的包围角。通常在织造中特纱织物时，后梁居中；织造细特高密织物时后梁向前移，有利于开清梭口；织粗特织物时向后移，以增大经纱对后梁的包围角，使张力保持均匀，织物平整挺括，但后梁向后移动太多，挡车工操作部方便。（四）：停经架位置的设定停经装置不仅是经纱断头自停装置，而且是确定梭口后部位置的部件。停经装置向后移动，梭口后部长度增加，在开口高度不变时，经纱伸长变小，但经纱间的摩擦次数增多。因此，对强力较弱、伸度较低、但上浆质量好的经纱时有利的。反之，对于强力较高、条干好的经纱，停经装置前移，梭口后部长度愈接近梭口前部长度，经纱愈不易在升降时受综眼摩擦，这将有利于减少断头，提高织机效率。停经装置的高低要随后梁的高低而相应调整。要求停经架与经纱间有1~2mm间隙。停经架***位置高，经纱贴紧架条，花衣不易落下，将造成断经不关车。停经架被经纱磨出沟痕后也会损伤经纱。
二：经位置线与经纬向的关系织轴盘片幅愈接近筘幅，经向停台愈少。盘片幅过宽也会使纬停增加，因边经纱易松弛而阻挡纬纱飞行。综框高度设定太高，辅助喷嘴射流会冲击下层经纱，使纬纱飞行受阻，纬纱头端不能准时到位而停车。停经架和后梁设定太高，使上下层经纱张力参与过大，造成上层经纱下垂，也会引起纬停。后梁太高会增加经纱断头，但后梁太低时经纱断头后容易互相纠缠，故要选合适的后梁高度。
三：经位置线与织物物理机械性能的关系经位置线对织物的幅宽、经纬压力、经纱纬纱密度等均有一些影响。喷气织机织一般平纹织物，后梁高度在标准时，上下层经纱张力相等，织物经纬向强力最大，抬高或降低后梁，经纬向强力会降低。当后梁抬高或降低5mm以内时，对经纱密度影响不大。当后梁抬高超过5mm时，下层经纱张力变大，经纱对纬纱的夹持增加，纬纱密度增加，布幅变窄。在280cm幅宽的织机上制织宽幅织物时，经纱在布面的密度分布是不均匀的，两边大，中间小，故测量经密时应取平均值，选择点越多越准确。制织斜纹时的后梁要低于胸梁。等高时，上层经纱张力小，易出现跳花或造成纬停。
四：经位置线与织物外观的关系喷气织机制织一般平纹织物时易出现方眼和条影，选择适当的后梁、停经架高度、适当的上下层经纱张力差是改善布面外观质量的必要条件。后梁、停经架的高低位置决定着打纬时上下层经纱之间的张力差，当制织平纹织物时，如采用等张力时，上下层经纱张力相等，布面出现筘路、方眼织疵，如采用上下层经纱张力不等时，筘齿间的经纱有一根是较紧的，一根是较松的，交织中，由于紧层经纱迫使纬纱作较多的屈曲，从而纬纱对松层便产生较大的压力，使松层经纱获得较大的横向移动，因而避免筘路，使布面均匀丰满。
五：织造中经向张力与生产的关系织造中的经向张力包括卷布张力、导布张力及经纱张力。由卷布辊的传动机构可以看到，虽然卷布辊与织机主轴同步运转，但是由于传动系统链节较多，使卷布辊并不匀速卷取。加之卷布辊和织物间的滑移因素，织物不能按要求卷紧，成形尺寸不一，严重时会出现残疵。导布辊打滑会造成织物纬密不匀，或出云织疵布。在织造细特高密织物时，尤其应注意导布辊和卷布辊的卷绕张力。经纱张力由上机张力和经纱因织造运动而增加的张力组成。织物形成与上机张力、打纬和开口产生的张力有密切关系。适当大的经纱张力是开清梭口、打紧纬纱的必要条件，也与织物外观、内在质量有密切关系的重要因素。张力小，织造时打纬阻力大，经纱与钢筘综眼摩擦加剧，开口时经纱缠绞严重，易产生纬纱回折或双纬，断头增加。张力过大，经纱排列的自由横动性降低，布面也布丰满。
六：经位置线与织疵的关系后梁、停经架过高，上层经纱张力太松，使梭口不清，易产生条花和蛛网。后梁过低易产生方眼、筘路织疵。经位置线的配置应根据织物的组织、结构、纱线特性忽然织机特性等而定。如原纱条干均匀，准备工序的经纱排列比较均匀，则后梁位置可稍高一些，上浆质量差。开口不清，后梁宜适当低一些。标准的上机工艺使指在符合要求、特定的条件下的所选用的参数。在日常的生产过程中，根据各方面条件的变化使有所不同的，合理的配置上机工艺决定着制织织物的质量。七：开口时间的确定开口时间应根据织物品种、原料、纱特、半成品质量、织机性能、织机运转速度等来确定。开口时间确定的原则：1：织物中经纬纱交叉点越多，打纬阻力越大的织物，应选用较早的开口时间。2：经密大，梭口不易开清晰的织物，开口时间宜早些。3：经纱条干不匀，杂质多，强力差或浆纱质量不良等应选择较迟的开口时间。4：在制织相同的品种时，使用多臂的开口时间应较使用踏盘时的开口时间晚一些。5：在经纱张力不匀时，如要使布面平整，应采用较早开口。喷气织机通常把300~310度时综平，称为中开口；小于300度时综平称为早开口；大于310度综平，称为晚开口。
八：开口动程与经纬向疵点的关系1：开口动程与经向疵点的关系经纱在开口时的拉伸变形与梭口的开口动程之间的关系极大。为了减少开口引起的经纱断头，开口动程的选择尽量采用小开口。对于一台织机来说，综框越多，前后综框上经纱的伸长差异也越大，既后页综的经纱伸长比第一页要大得多。对于两边得经纱，由于布幅的收缩而受到剧烈得摩擦，织机速度越高，边纱得伸长、变形、磨损也越大。开口动程也不宜过小，过小的开口动程会导致梭口不清，经纱断头增加。对于密度大、综框多的品种，多采用小双层半清晰梭口，可收到降低断头和织疵、提高织物质量的效果。2：开口动程与纬向疵点的关系适当的开口动程时引纬的基础条件。当纬纱抵达梭口时，经纱已开口至筘槽外缘。纬纱出梭口时，梭口闭合到筘槽外缘，以便纬纱能顺利通过梭口。否则，无论进入时的纬纱还是出梭口是的纬纱都要受阻，将产生纬停和纬向回折或收缩等织疵。开口动程必须以足够大且均匀的经纱张力作保证，否则，梭口虽形成。或已达到开口动程的要求，但如张力不够或不匀，经纱极易绞缠并阻挡纬纱通过梭口，造成回折或双纬等织疵。
九：开口时间与开口形式、织口移动、织物物理机械性能的关系1：开口时间与开口形式的关系目前喷气织机制织品种所采用的开口形式，多数为两次开口，即小双层梭口。前后两次开口的差角（或称相位差角）大小时一个探讨的问题。一般早开口不能早于270度，晚开口不能晚于340度，这里的270度与340度被称为两个临界点。于是，前后两次开口的差角要在270~340度之间。织机织造中等密度织物时的差角为20度，织造高密度织物时则以30度为佳。2：开口时间与织口移动的关系开口时间的迟早，决定着打纬时梭口的开口大小，而梭口的开口大小又决定着打纬瞬间织口处经纱张力引起的织口移动量。织口移动量大，直接影响到织物的瓦工质量。开口时间早，织口移动量小；反之，移动量大。织口移动量过大是出现边撑疵或轧断纱的重要原因。3：开口时间与织物物理机械性能的关系据测定，喷气织机织平纹织物时，设定开口时间在290度织成织物的经向强力小；当设定开口时间在320度时，织物的经向强力大。织斜纹织物时，开口时间设定在340度后，织造困难，在320度时，斜纹织物的强力最大。在320度前开口，斜纹织物的强力下降。
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您好 & 我是刚接触710能否发点资料给我 &谢谢 &
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