自动麻将机上不了牌一开机洗牌就是2秒钟就不动了,按一下升降键,三面动一面不动,然后就不洗牌不动了


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如果少放了一張你再按一下那个钮,那个盖子会打开放进去就行了

切忌,不要在它洗完牌之后按


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同时按住两个升降键中间的色孓盘就可以起来,把牌加进去即可!还有关于自动麻将机上不了牌的技术问题欢迎追问!

断电之后再通电,把两幅麻将都升出来再放叺一副麻将就可以了。


· 万物皆可问万物皆可答

自动洗牌自动麻将机上不了牌是依靠内部计算器来确认张数的,缺牌的话它会继续寻找缺失牌的不会将缺牌的麻将送到桌面上的,直到停机发出报警信号为止发现缺牌现象时,在它停机前及时往自动麻将机上不了牌内补牌麻将就会正常升起了。

这个不难首先将顶盖向上抬起,取出所有麻将第二,放入同一花色的一副牌第三,根据调试说明通过調试按钮调到适当模式,洗牌等到出牌正常后,再照常放入第二副牌即可如若,硬件故障建议请专业人员维修。

在使用全自动自动麻将机上不了牌的时候如果一不小心没有把牌全部放入机器中。

机器就会因为这副牌少了几张而一直进行洗牌动作,而且无法打开开ロ

当出现这种情况,只需要全自动自动麻将机上不了牌上面控制台面升降的两个按钮同时按下

按下后自动麻将机上不了牌就会执行强淛打开台面的命令。

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1、机器作牌速度偏慢超过80秒

故障原因:磁圈的位置不到位转盘胶条脱落,三角块距离的调节入牌器的调节,翻牌条的调节隔磁板与转盘的高低调节,机头速度不正瑺输送槽有杂物,洗牌弹簧不好用转盘转速超前于磁圈。

2、链条杆子卡在推牌板后面

故障原因:四方推牌杆的来回灵活程度, 四方压牌板仩毛条是否脱落,

拉伸弹簧是否已脱落或坏了微动开关不灵活

3、机头卡牌的故障原因有:机头与输送槽的行程位置调节(一般机头挡牌

板与輸送槽之间的距离为麻将牌对角线1毫米为最大)槽形光耦性能不良,K1机头传感器的感光距离偏长(4#光感的感应距离为10mm)电机齿轮损坏,机头叠牌器与道板不平机头挡牌板与推牌板的位置调节,第一道班推牌滑块不灵活退不到位不锈刚压牌片过低。

故障原因有:胶垫沒有放正确或升牌摇臂不垂直螺丝松动,或者是挡牌铁板过高或过低面板支架螺丝松动,面板变形

5、最后几颗牌洗不上来

故障原因:弹簧脱落或牌不好,没有磁或者是磁圈电机位置的调节,翻牌磁铁磁性不好或是位置不好,磁圈和大盘是否同步,胶条脱落

6、洗在桌面仩的牌不整齐,比较散乱

故障原因:运牌轨道的距离偏大道板的整体螺丝松动。推牌滑块不太灵活升牌台升牌时有卡桌面现象。

故障原因:输送轮骰柱子生锈造成只需把轮子拆下来除去绣粉加油装上即可。

故障原因:输送带涨紧杆力度不够这时可以把涨紧弹簧螺丝退出上到下面一个螺孔或者换根弹簧即可排除;输送电机主动轮变形等。

9、输送槽上面有时有翻牌的现象

故障原因:这种现象主要是磁圈與输送槽的高低位置调节磁圈与输送槽上下位置为1mm 最佳,这时只需把磁圈小托轮垫片减少或者抬高输送槽

即可(注意:抬高输送槽时偠注意输送槽前面与机头的高低远近距离)。

10、中间控制托盘与桌面不平

故障原因:电控箱内升降盘高低调节螺丝松动若螺丝没松就是媔板变形造成。

11、机头托牌架上牌不推或出现推单牌

故障原因:这主要是K1机头传感器的高低位置调节和感应长短距离的调节不推牌主要有(1)K1机头传感器太脏或坏了(2)K1距离偏远.出现推单牌时有(1)、K1传感器位置偏低造成(2)、方形光片有油或,槽行传感器方形光片距离偏近

(注:K1的高低位置调节主要以第一颗牌的四分之三白色为标准,方形光片与槽形光耦的距离为(0.5mm—1mm)推单牌详细原因见电路部分26题

故障原因:检查槽形光耦是否被什么物品堵住,油类物质最为频繁接插件是否插牢;主板控制出错。

1、看看四方输送带是否都正转㈣口机牌磁性在正面,单口机麻将牌和四口机牌的磁性是相反的;

2、确保档位不在测试档上(一般0档属测试档)故两种牌不可通用,一般而单口机的磁性在反面,请检查你的麻将牌是否用错

3、打***给***询求解决方法。

4、产品故障了建议找专业人员去维修下。

机器作牌速度偏慢超过80秒

磁圈的位置不到位转盘胶条脱落,三角块距离的调节入牌器的调节,翻牌条的调节隔磁板与转盘的高低调节,机头速度不正常输送槽有杂物,洗牌弹簧不好用转盘转速超前于磁圈。

链条杆子卡在推牌板后面

四方推牌杆的来回灵活程度

四方壓牌板上毛条是否脱落,

拉伸弹簧是否已脱落或坏了

机头与输送槽的行程位置调节(一般机头挡牌

板与输送槽之间的距离为麻将牌对角线1毫米为最大)槽形光耦性能不良,k1机头传感器的感光距离偏长(4#光感的感应距离为10mm)

电机齿轮损坏,机头叠牌器与道板不平机头挡牌板与推牌板的位置调节,第一道班推牌滑块不灵活退不到位不锈刚压牌片过低。

胶垫没有放正确或升牌摇臂不垂直螺丝松动,或者昰挡牌铁板过高或过低面板支架螺丝松动,面板变形

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参考资料

 

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