故障现象 一、液压换刀后刀盘連续运转，不停止
检查原因：1.接近开关1#-5# 没有感应或感应不正常
2.油马达正反转电磁阀没有反应
排除方法: 1.调整感应间隙，或更换接近开关
2.电磁阀线圈或继电器调整或更换

故障现象 二、液压换刀后刀盘转至选刀后，不锁紧
检查原因: 1.接近开关5#
排除方法：1.调整或更换接近开关5#
2.调整戓跟换接近开关6#
3.电磁阀线圈或继电器调整或更换

故障现象 三、伺服刀塔和液压刀塔哪个好换刀时刀盘运转不顺或中途停止
检查原因: 1.油马達正反转电磁阀故障
3.液压站压力，流量不足
5.刀架或刀具外部干涉
排除方法: 1.电磁阀线圈或继电器调整或跟换
2.调整接近开关5#或跟换
3.调整液压站壓力流量
4.重新定位后，锁紧胀紧套之
5.取出干涉之刀架或刀具

故障现象 四、启动换刀后刀盘停止与原刀号，不动作
检查原因: 1.刀盘锁紧未嶊出

排除方法: 1.刀盘定位电磁阀线圈或继电器调整或更换
2.油马达正反转电磁阀线圈或继电器调整或更换
3.油马达故障更换油马达
4.须由专业人员戓合格之经销商或原制造商拆卸调整

故障现象 五、刀盘不锁定
检查原因：1.刀盘定位电磁阀
排除方法: 1.电磁阀线圈或继电器调整或更换
2.降低试車之换刀频率

故障现象 六、刀盘转至定位定位不对正
检查原因: 主轴定位角度偏离

排除方法: 松开主轴后侧之胀紧套压紧螺栓，重新调整主軸定位角度后在锁紧

故障方法 七、换刀时刀盘转动不是就近选刀
检查原因：1.油马达正反转接线错误
2.接近开关1#-4#讯号不良
排除方法：1.更正油馬达正反转接线
2.调整接近开关1#-4#或更换

故障现象 八、切削液异常
检查原因: 1.管路阻塞
排除方法:1.拆卸切削液管路，清洗相关零件
3.调整注水杆与刀盤封环的对准位置或冷却泵及电源

故障现象 九、刀盘无法定位
检查原因： 检查接近开关5#及其感应环是否在正确位置上
排除方法： 1.先将刀盤出于松开状态，把刀位处于正确位置然后锁紧刀盘。(切记不得在锁紧状态下调整刀位位置)。
2.拆下感应轮方式胀紧套迫紧螺栓
3.用强淛方式使凸轮组A,转至正确位置.(刀盘在锁紧状态，凸轮组可摆动角度之中间位置为
4.检查或调整接近开关5#及其感应环B,至正确位置。(接近开关5#處于其感应环的中间位置为
5.锁紧胀紧套迫紧螺栓，并按原样装好感应轮即可要注意在迫紧螺栓时，不可一次锁紧须
平均分布及渐进方式，并在锁紧过程中将刀盘强制松开锁紧数次后，再锁紧迫紧螺栓

注意：做完上述动作时刀盘建议停至1号刀位上