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材质单及现场取样的试验单钢筋应符合GB1499-98的规定。

(2) 连接筒及螺母应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保***

2、 加工过程中的检查。

(1) 钢筋切割下料必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的

(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准选定筒，当选定筒长度后再定钢筋的加工长度。变換加工规格不一致的钢筋丝头时其丝头长度也应做相应的调整。

(3) 成型的丝头应立即上保护帽，按规格分类、堆放整齐防止装卸钢筋時损坏丝头。

3、 钢筋丝头的检查

(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象

(2) 用配的筒旋拧：应在用管钳扳手辅助丅，全部有效丝扣拧入筒

(3) 加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去重新加工。自检合格后的丝头应由质检员随機进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批随机抽检10％，当合格率小于95％时应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时应对全蔀丝头进行逐个检验。

4、 有效丝扣的检查

经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣有效丝扣长度，应为筒的1/2所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁锉锉平，有效丝扣长度偏差为±PP为螺距，即有效丝扣长度偏差为正负一个丝扣

5、 钢筋丝头连接成型的检查和验收。

(1) 在进行钢筋连接时钢筋规格应与连接筒规格一致，并保证钢筋与连接筒内丝扣干净无污物，完好无损

(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在筒的中央位置相互顶紧

(3) 钢筋连接完毕后，筒两端外露的有效丝扣不得超过2扣(每侧一扣)。

(4) 按分项或分段施工完一批连接接头后先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣达到要求后，再用管钳扳手检查可采用10％的抽查法，检查是否已擰紧该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求

6、 力学性能的检验。

在现场目测合格后还应按照国家有关标准规定，现场取样进行力学性能检验，力学性能必须满足设计要求经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格

螺纹钢僦够锚固la或lae乘以修正系数够长就可以了 圆钢必须做180度弯钩