1、放炮后先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），***好固定楔***固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧拆卸时，用錘横向敲打紧楔的端部使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出***固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。

2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳為减少辅助劳动，提高机械装岩效率应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石

3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力

4、安好尾轮并经过有关的

检查，便可启动电机开始装岩作业工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙头扒取岩石沿料槽到卸料口卸叺矿车，然后松开工作滚筒操纵杆拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙头回到迎头重复扒岩动作，连扒2~3次即可装满一矿车

5、（A）型耙斗装扒岩机耙斗操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽以便改变卸料口位置使箕斗装满。

6、耙斗装扒岩机耙斗用于倾斜巷道装岩时除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑确保

7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，耙斗装扒岩机耙斗工作时离迎头最好不超过15M为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6M

8、调车盘的移动：用耙斗装扒岩机耙斗的绞车和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔Φ绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装扒岩机耙斗即可向后移动待轨道露出簸箕口外即可停止。钉好道后利用耙斗绞车将装扒岩机耙斗及调车盘拉到前面就位。

1、装岩过程中耙斗的钢丝绳（尤其是空绳）易摆动茬司机操作侧需有可靠的保护装置，开车前司机应发出信号使其他人注意。装岩时在耙斗往返行程范围内严禁有人站立或进行其它工莋。

2、操作时应避免同时拉紧两个操纵手柄以防止耙斗飞起。

3、扒岩过程中如耙斗受阻或过载太大不应强行牵引，应将耙斗后退然後在扒。

4、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量

5、进料槽前不可堆矸过高，槽子内堆矸也不可过多以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起

6、利用风动推车缸推重车时，必须注意

应先发出信号，以便使其他人注意

7、装岩完毕，耙斗应拉到进料槽前然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被矸石埋住

8、装岩完毕后应使两个操纵手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于台車上再将风动系统的旋转阀回转到槽子下面，以防放炮时砸坏

9、放炮前取下中间槽侧***的防眩照明灯，放在槽子下面防止震坏。

10、放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后方可开车

11、如使用调车盘时，装矸完毕后应注意空车推车风缸、重车推车风缸的活塞杆是否已经全部缩回缸筒内，以免活塞杆受损并应及时清理调车盘上的矸石。