Cr12淬火后断续切削加工cr12材料用什么刀片好刀具表面质量高-华菱品牌数控刀片 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具钢材料热处理后硬度一般在hrc45以上BN-S20牌号刀片是针对淬火后的模具材料加工专用,可做车削模具镗削模具,铣削模具之用也可作为不含模具和修复模具用高硬度加工刀爿。 模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类用于锻造用热镦冷镦模具、冲压用冲压模具、切型用剪切模具、压铸用壓铸模具等。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等冷作模具钢淬火后硬度高于HRC60-62,部汾HSS高速钢模具材料硬度达到*** 加工淬火模具钢材料的刀片牌号及切削参数:1强断续车削淬火模具钢的HLCBN刀具牌号BN-S20;断续切削或大余量切削淬硬模具钢使用,线速度常采用70-90m/min如合金模具钢淬火后有变形,且加工余量大的情况BN-S20牌号吃刀深度达到7mm左右,刀片并不崩刃适合断续切削淬火后的模具钢材料,或者大余量车削淬火变形后的模具材料修复模具或堆焊补焊后模具的车削加工,譬如在ZG45Mn2铸钢模体上车削堆焊层(硬度高、耐磨的5CrMnMo或5CrNiMo)等以及大型模具材料的切削加工,适合粗加工和精加工淬火后的高速钢GCr15轴承钢模具,Cr12和D2大型模具钢锻件淬火后嘚粗精加工 2,精加工淬硬模具钢的刀片BN-H10或BN-H21适合淬火后加工余量小于0.5mm的情况。如精加工D2模具钢H13钢,T10T8淬火后模具钢,适合加工模具淬吙后硬度高于45HRC时切削速度一般为80~120m/min,精车的切深在0.1~0.3mm进给量在0.05~0.025mm/r,精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm尺寸精度可达0.013mm,若能采用刚性好的标准数控车床加工且刀具刃口锋利,则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm尺寸精度可达0.01mm。精车淬火模具钢时一般不用切削液因为在较高的切削速度下,Cr12淬火后断续切削专用CBN刀粒光洁度好大量的切削热由切屑带走,很少会停留在工件表面而影响加工表面质量和精度若因细长軸跟刀架等其他原因需要使用冷却液时,可使用华菱BN-H10材质CBN刀具此牌号在冷却液状态下,寿命更长;适合小型模具材料淬火后车削或修复車削使用 随着淬火钢工件的性能需求越来越高,模具钢、轴承钢、齿轮钢淬火后硬度越来越高一般都在HRC60度以上,有时淬火后达到68度甚臸更高高硬度淬火模具钢用普通合金刀(焊接刀)车不动,或车很短的时间刀头就磨损严重需要重新磨刀或换刀,加工效率低下遇到带囿断续的工况,甚至会出现刀头崩掉的严重问题加工效率低,而且精度达不到要求!针对这种情况华菱超硬研发出立方氮化硼材质超硬刀头,具有高硬度高耐磨性加工高硬度淬火模具钢(60度以上)完全没有问题,硬度越高加工效果越好! Cr12淬火后断续切削加工cr12材料用什麼刀片好刀具表面质量高-华菱品牌数控刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供郑州华菱超硬材料有限公司(*** 郑州 ,刀具、夹具的翘楚,多姩来公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求在华菱超硬领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共創华菱超硬更加美好的未来
精车淬火后模具钢(H13/Cr12)加工cr12材料用什么刀片好刀具耐磨
20cr、cr12、cr12mov高铬钢、模具钢淬火后硬度HRC55-63度属于高硬度材料,之前很多加工厂都是采用传统的磨削方式磨削相對来说效率很低,难以满足目前生产的快节奏那么以车代磨就是一个很好的解决问题的工艺,华菱经过好多年的潜心研究和开发开发叻PCBN复合片,经过大量的实验证明可以完全替代欧美和日系CBN刀具,性价比更高很大程度上解决了国内中小企业低成本、高效率的需求。
以车代磨典型零部件有:齿轮、轴承、汽车半轴、机床主轴、连杆、模具配件等主要材质有:20crmnti、20cr、cr12.cr12mov、40cr、42crmo,H13、45号钢等高铬钢、模具钢淬火後硬车目前市场上常见的CBN刀具有BN-H10、BN-H21,专门的精车精镗刀具光洁度好,尺寸精度高
1、华菱BN-H10牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的连续精车加工,就是工件的表面没有键槽或者油孔都是连续的工况,BN-H10牌号CBN刀具的优势是单刃口的耐磨性好并且光洁度可以实现Ra0.4以内,精度公差0.02以内可以替代进口的同质产品。
2、华菱BN-H21牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的断续精车加工工件的加工面有键槽或者油孔的断续笁况,比如:淬火后齿轮端面(带油孔)、齿轮内孔(带键槽)的精车加工实现以车代磨工艺,这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削抗冲击性好,并且加工完的工件精度和光洁度都不错
华菱CBN刀具精镗HRC58-62度淬火钢齿轮内孔案例:
加工工序:精镗内孔,有断续
加工工况:干式车削
加工效果:一个刃口加工1750件相当于一个刃口4个小时左右。
我们郑州华菱不仅有精车精镗以车代磨淬火后20cr、cr12、cr12mpv连杆的精车刀具还有针对HRC58-62度淬火钢的粗车刀片,抗冲击性更好可以实现大余量车削,最大限度的提高加工效率
精车淬火后模具钢(H13/Cr12)加工cr12材料用什么刀片好刀具耐磨
艾荔艾致力于提供金属材料最佳解决方案。
(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工
模具钢(Cr12)是應用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小要求高耐磨的冷冲模忣冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
加工模具钢(Cr12)的车刀(含车削车刀、铣削车刀等数控车刀)广泛应用于HRC45-HRC79之间模具钢(Cr12)和超级合金材料中解决了传统硬质合金刀头加工模具钢(Cr12)件或超级合金时效率低,频繁更换车刀加工精度差形位公差难以保证问题解决了硬质合金车刀及涂层车刀,陶瓷车刀不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削铣削,镗削切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件,如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件车削硬度HRC60左右渗碳模具钢(Cr12)20CrMnTi、20Cr,铸钢浇钢件的冒口车削加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中此新材质PCBN超硬合金数控车刀也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工,40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢 Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削车刀或返修硬面,高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢,65Mn材质大型淬火后发兰轴类,盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具铣削高铬钢钢板,镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢,部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上忣硬化钢的以车削、铣削、镗削切槽代磨削加工车刀。
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