本机可供挤出PVCPP，PEPP-R，ABS等材料熔喷布挤出机原理挤出机加热温度，与相应的辅机（包括成型机头）配合可加 工多种塑料制品，如膜管，板丝，带等亦可用于造粒。 本机设计先进、产量高、塑化好、能耗低具有噪音低，运转平稳承载能力大，寿命长等 特点并可根加工物料及工艺要求，订制特殊的螺杆构型
新型的螺杆设计，拥有多处改进强调节能、高产量。
采用齿轮面传动箱显著提升设备性能。
可选用排气式设计满足回收材料的加工。
选用于染色造粒、木塑挤出、管材、片材、异型材的挤出等
塑料挤出机从诞生到现在已经经过了两百多年的发展，现在单螺杆挤出机的技术已经非常成熟一般情况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域：输送段、压缩段、计量段。
料口后一道螺纹开始称之为输送段此阶段物料要求不能塑化，重要用于输送物料的作用在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置，防止物料塑化避免因为物料熔化影响物料输送速度。
当物料通过输送段后这时候就进入了压缩段。在这个阶段螺杆与机筒之间嘚体积变小，同时温度达到了塑化温度物料会被压缩。（从初始体积缩小到原来的三分之一这叫螺杆的压缩比3:1）
当物料完成了塑囮作业，熔喷布挤出机原理挤出机原理就会进入计量段，定量输送熔体物料供给机头用于生产需要
公司主要经营范围有: 熔喷布挤出机原理挤出机、全自动塑料吹瓶机、PET吹瓶机、高阻隔挤出机等系列吹瓶机械、配套吹塑模具及塑料中空制品。
熔喷布挤出机原理螺杆挤出机擠出过程熔喷布挤出机原理挤出机，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的 螺杆挤出机主要由螺杆、機筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8一18挤出的制品质量好，熔喷布挤出机原理挤絀机厂家不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化并由n型连續挤出。
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有人咨询电热汇问：熔喷布挤出機原理挤出机与螺杆挤出机的区别是什么今天来分别介绍一下熔喷布挤出机原理挤出机与螺杆挤出机。
一、熔喷布挤出机原理挤出机与螺杆挤出机的组成区别
单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50錐双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、雙螺杆和多螺杆挤出机。
二、熔喷布挤出机原理挤出机与螺杆挤出机的优势区别
1、目前以单螺杆挤出机应用最为广泛适宜于一般材料的擠出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在機筒内停留长混合均匀。
2、单螺杆机组运行时噪声较小但单机容量较小。双螺杆机组冷量范围大机组性能基本相似，故目前市场上雙螺杆机组使用的较多