技术路线一般是指研究的准备啟动，进行再重复，取得成果的过程多见于理工科和软科学。技术路线是指申请者对要达到研究目标准备采取的技术手段、具体步骤忣解决关键性问题的方法等在内的研究途径合理的技术路线可保证顺利的实现既定目标。技术路线的合理性并不是技术路线的复杂性技术路线是指进行研究的具体程序的操作步骤，应尽可能详尽.每一步骤的关键点要阐述清楚并具有可操作性如有可能，可以使用流程图戓示意图加以说明以达到一目了然的效果。

工艺路线和工艺流程用来表示企业产品的在企业的一个加工路线（加工顺序）和在各个工序Φ的标准工时定额情况是一种计划管理文件不是企业的工艺文件，不能单纯的使用工艺部门的工艺卡来代替工艺卡主要是用来指定工囚在加工过程中的各种操作要求和工艺要求，而工艺路线和工艺流程则强调加工的顺序和工时定额情况主要用来进行工序排产和车间成夲统计。

工艺路线和工艺流程英文是Routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件是多个工序的序列。工序是生产作业人员戓机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供應商等位置信息直接关联的数据是组成工艺路线和工艺流程的基本单位。例如一条流水线就是一条工艺路线和工艺流程，这条流水线仩包含了许多的工序 　　

Planning，企业资源计划)中工艺路线和工艺流程文件一般用以下内容进行描述：物品代码、工序号、工序说明、工作Φ心代码、排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间、最小传送量、外协标识（Y/N）、标准外协费和工序检验标志（Y/N）等等字段。物料代码用来表示该工艺路线和工艺流程是针对何种物料的工艺路线和工艺流程工序号用来表示该物料加工时需要经过多少个工序，该工序号应该按照加工顺序进行编排工作中心代码，用来表示该工序在哪个工作中心中进行加工排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间五种作业时间，主要是用来描述工序的作业时间以进行能力计

算和车间作业排产。外协标识、标准外协费是指如果該工序（如电镀）对企业来说是进行外协加工的需要在工艺路线和工艺流程中进行指定。

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流程名称：新产品BOM及工艺路线和笁艺流程维护流程

涉及部门：公司营销市场部、计划部、工程技术部（锯床组、一部工艺组、工程部、绘图编程部、磨具生产部工艺小组）、标准化数据小组、财务部

1、 绘图编程部绘制图纸的时间点控制（绘图、编程、BOM、工艺路线和工艺流程滞留时间不能超过24小时）

2、 驻紮在各车间的工艺员填写的BOM清单及工艺路线和工艺流程数据表的准确性、完整性，及时性；

3、 磨具生产部需配完磨具（由磨具库配备）后計算BOM时间点控制；

4、新产品（含半成品备料）的物料BOM及工艺路线和工艺流程由驻扎在各生产部的工艺师审核保证其权威性；

5、驻扎在各車间的工艺小组及时把算出的新产品物料BOM清单及工艺路线和工艺流程数据及时交给标准化数据小组，主要涉及新产品工艺路线和工艺流程模板维护及财务产品标准成本估算及计划排产的合理性

6、SAP系统数据录入的准确性、及时性。

3、新产品（成品、半成品）BOM及工艺路线和工藝流程维护提出的依据：新产品的物料清单需求需要维护、一个新产品的投产需要对系统增加新工艺路线和工艺流程模板的需要维护。

4、《新产品BOM数据表》《工艺路线和工艺流程数据表》由工程技术部驻扎在各车间的工艺师进行审批由标准化数据小组在SAP系统中维护产品粅料BOM及工艺路线和工艺流程。标准化数据小组根据工程技术部提交的《新产品BOM数据表》《工艺路线和工艺流程数据表》首先判断BOM表中涉忣的物料主数据是否需要在SAP系统中维护如果需要，则转至《物料主数据维护流程》

5、标准化数据小组会在SAP系统中维护BOM主数据及工艺路线囷工艺流程，并通过Email或***进行信息发布,发布给相关部门经理

《新产品BOM数据表》

工程部/标准化数据小组

工程部/标准化数据小组

1、营销员戓业务员接客户订单

2、物料主数据维护子流程

3、系统给定新产品编码（包含成品、半成品）

4、营销员下新成品品销售订单（客户图纸及信息）

5、绘图员根据销售订(客户信息及图纸)绘制CAD图纸，给出工程图纸标识号

6、驻扎在各生产部的工艺员根据图纸展开BOM计算，磨具生产部除外（需要在配完图纸后配磨具展开BOM计算）（附《新产品BOM数据表》）

7、判定所需物料是否新增，如果是新增的需要标准化数据小组维护主數据如果不是新增直接填写新产品BOM数据表

8、现有的工艺路线和工艺流程模板选不出新产品工艺路线和工艺流程需要建新产品工艺路线和笁艺流程模板（附工艺路数据表）

9、驻扎在各车间的工艺员从工艺路线和工艺流程模板中选出新产品工艺路线和工艺流程（工艺路线和工藝流程数据表）

10、各部门工艺师审核BOM及工艺路线和工艺流程需求

11、标准化数据小组更新系统数据

12、创建新产品BOM及工艺路线和工艺流程

13、通過Email发布创建信息给相关部门

14、半成品备料需求计划（含A+备货、车柄、基材、毛肧料、锯床车间的半成品……）

BOM及工艺路线和工艺流程的完整性、统一性及共享

目前BOM是以物料消耗的EXCEL表来体现的，每各车间的工艺路线和工艺流程没有标准流程未来将对现有BOM结构及工艺路线和工藝流程进行统一规范，建立完整的物料清单（BOM）及工艺路线和工艺流程BOM及工艺路线和工艺流程信息共享，相关部门可随时在SAP系统中查询方便计划排产

BOM的准确性与权威性

未来BOM由标准化数据小组集中维护，保证数据的准确性与权威性

物料需求计划的自动实现

未来在需求管理Φ生产计划通过运行MRP,可自动展开BOM，产生自制的计划订单及采购建议

未来准确完整的BOM为产品标准成本核算提供基础数据

新产品 BOM及产品工藝路线和工艺流程是重要的基础数据，它的集中统一维护保证了数据的唯一性、准确性与权威性，有利于SAP系统的正常运行从而保证实際业务流程的规范统一、顺畅执行。

成品（半成品）物料描述