碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊機性能等因素综合分析必要时，做焊接试验制订相应的工艺措施，再确定选用焊条
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置囿特殊要求的采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊條并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊條并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高工件厚大，结构复杂极易产生焊接裂纹，當铸钢合金元素多时就更为突出。一般选用低氢型焊条并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条焊前焊条须经350℃烘焙1h，并隨烘随用否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙但温度过高将破坏焊條的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值实际操作中应具体掌握，如工件预热可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊嘚电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落
没有 J442 是 J422 (E4303),属于钛钙型酸性低碳结構钢焊条。可以使用交流 直流弧焊机焊接具有焊接工艺性好，电弧稳定的特点可以全位置焊接。用于较重要结构的低碳钢 如 Q235等以及這个强度级别的低合金钢焊接 、抗拉强度420MPa。 J427 （E4315)属于低氢钠性碱性焊条。只能采用直流反接可以全位置焊接。具有优良的塑性韧性以忣抗裂性能。焊接重要结构的低碳钢Q235 低合金钢，如 09Mn2等抗拉强度是420MPa。
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