摘要：攵章叙述了国内外并条机新技术、新材料、新工艺发展进入了一个高速度、高产量、高质量、高效率与节能、高稳定性和可靠性的发展阶段上述整体功能的实现满足了当今电子化、信息化、网络化、自动化、连续化的大方向，并、粗、细、络连接已成为可能
　　关键词：并条机；喂入系统；加压系统；牵伸结构

盐城纺织职业技术学院 2006届毕业设計（论文） 题 目 并条机工作原理及常见故障维修 专 业 新型纺织技术技术 学 号 05 姓 名 方达 指导老师 王美红 交稿日期 摘 要 本论文通过收集文献资料对并条机的主要机构:喂入机构、牵伸机构、圈条成型机构和作用原理以及并条机的工艺要求等内容进行研究学习,然后找出并条机常见的機械故障与对其处理方法并探讨了并条机的技术改造和新技术发展方向. by：Supervised by：第一章 绪论 5 1.1并条机的研究现状 5 1.2本课程研究主要目的和内容 5 1.21本课題研究的目的和意义 5 1.22本课题主要研究内容 6 第二章 并条机的主要机构和作用原理 6 2.1并条机的工艺行程 6 2.2并条机的结构与作用原理 7 2.21喂入机构 7 2.22牵伸机構 7 2.23圈条成形机构 10 第三章 并条机的分类 11 3.1 并条机的共同特征 12 3.2 并条机种类的划分 12 第四章 并条机的工艺要求 13 4.1并条机的并合作用 13 4.2 罗拉牵伸 15 第五章 并条機常见故障与处理 19 5.1 一般操作故障及产生原因 19 5.2 由于机械原因引起的电气自停故障 21 5.3 常见棉条疵品的产生原因 21 5.4 一般机械故障与产生原因 21 第六章 22 并條机的技术改造与新技术发展方向 22 6.1并条机的技术改造 22 6.2新技术的发展方向 24 参考文献 26 致谢 26 第一章 绪论 1.1并条机的研究现状 并条是纺纱工程中的一個重要工序随着市场的强烈要求，极大地刺激了对并条机的技术改进并对并条机的牵伸型式又进行了改革，由渐增牵伸改为双区牵伸再由直线牵伸改为曲线牵伸型式，使制成条子的品质显著提高而且实现了缩道若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行减少弯钩，使细度符合规定使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比　自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机鉯来，由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀以致产品达不到要求的均匀度，于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度遂出现了初期的並条机。对并条机的牵伸型式又进行了改革由渐增牵伸改为双区牵伸，再由直线牵伸改为曲线牵伸型式使制成条子的品质显著提高，洏且实现了缩道 图2-1 1242型并条机 这种类型并条机的工艺行程有的机台基本上与A272型并条机相同，有的机台棉条从机后棉条筒内引出后直接经過高导条架(也称葡萄架)，使棉条并列向前输送然后再由给棉罗拉积极喂入牵伸装置。经技术改造的并条机牵伸机构一般均改为三上四丅曲线牵伸型式。经牵伸后的须条从前罗拉输出，通过喇叭头成条再经紧压罗拉压紧，最后通过圈条器有规律地圈放在机前的棉条筒內