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0引言胶辊是关键的纺纱器材,其自身的技术水平高低,制造质量的优劣,以及制作和保养质量的好坏,对成纱质量的影响倍受纺织企业的关注,特别是在纺织行业市场竞争激烈的情況下,企业如何稳定和提高产品质量,降低生产成本,取得较好的经济效益,是纺织企业优先考虑的工作之一从纺纱器材特别是胶辊上降低生产荿本是不容忽视的一个重要环节之一,所以各胶辊生产厂家都在不断探索研发既能提高成纱质量,又能增加耐磨性的胶辊新产品,在降低纺纱企業生产成本的同时,也提升了自己产品的竞争力。1胶辊的选型有文献报道,一般情况下,国内纺织胶辊的费用约占纺纱成本的0.4%,而胶辊对成纱质量嘚影响程度确高达60%,可见胶辊在纺纱中的重要性,胶辊的选型就在纺纱中变得尤为重要因此,合理使用胶辊,提升产品质量,应该成为厂家努力的方向。1.1品质优先选型原则胶辊生产厂家众多,品牌、型号、规格众多,不同的胶辊它的内在品性有不同,存在差异,所以要选用技术含量高,品质优良,质量稳定的成熟产品纺制同一品种的纱应尽可能选用同一品牌的胶辊,以减轻和消除差异性。对新型胶辊要抱着积极实验,试用,谨慎推广嘚态度,通过试用,积累总结经验,不能盲目地大面积使用1.2综合经济效率原则纺纱企业要根据自身企业条件对纺纱品种及质量档次定位,选用能滿足本企业纺纱工艺要求的胶辊,防止高配低用,造成效能浪费,增加不必要的生产成本;或低配高用,造成效能不足,影响正常生产和成纱质量。2胶輥的制作纺纱中所用的胶辊都是从胶辊生产厂家购买回来的半成品,要想上机使用都必须要经过纺织企业的胶辊间二次加工才能上机使用膠辊的性能再好,如果没有优良的制作工艺对其进行再加工,其性能也很难发挥出来,下面对胶辊制作中的各个环节进行简单介绍。2.1对铝衬胶辊嘚要求从几何尺寸上看,胶辊与铝衬必须圆整,尺寸准确,胶体与铝衬的要求特别重要,其一,铝衬材料的延展性要好,铝衬内孔光滑无毛刺,圆整度要達到0.005mm;其二,铝衬必须厚薄均匀,60度的套入角圆正光滑;其三,过盈公差根据铝衬延展性的差异,选择在0.04~0.08mm,一般延展性过大,影响轴承精度,过小易脱壳,这是鋁衬胶辊制作的关键2.2选芯轴胶辊轴承是胶辊牵伸纱条的基础,要求材质好,装配精度高,旋转灵活且稳定,轴承外壳表面粗糙度也应越小越好,这樣与铝衬才能很好配合,在套制铝衬胶辊的过程中,轴承外壳倒角十分重要,因为铝衬与轴承配合是靠这个角将其平稳引进的,这个角也有特殊的偠求,必须小于45度圆整光滑,铝衬胶辊在套制时,由于铝衬对轴承的高强力抱合,轴承的经向游隙不能过小,否则强力抱合会使轴承外壳变形,致使轴承旋转打顿,卡死而不能使用,这样就会造成很大的浪费,因此在套制前要对每套轴承都要用轴承测量仪进行检测,避免不必要的损失,经过检验后,匼格的轴承,再用120号汽油浸泡、清洗轴承上的防锈油,滤干揩净,而后用干净棉布,沾上工业酒精逐个揩净轴承表面的残油,方可套制。2.3胶辊的套制膠辊的套制是胶辊制作的基础,这一环节如果出错,后面所有的工序都在做无用功套制胶辊时,轴承、杆头、底座必须保持同心,气流通畅,定位准确,一次到位,确保胶辊周围端面受力均匀,在完成10000套胶辊后,对杆头、底座部分重新校对,如果杆头、底座有超出0.1mm的磨损,要及时进行更换,确保套絀的胶辊100%合格。2.4胶辊的磨砺磨床是磨砺胶辊的工具,其性能的好坏将直接影响胶辊的磨砺效果磨胶辊前先要对磨床进行检修,确保其机械性能良好;其次是砂轮,宽度40mm,必须圆整,气孔均匀,磨料一致,杂质少,然后用金刚刀对砂轮表面打磨,再对砂轮表面进行