为了适应公司新战略的发展保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 台灯的底座怎么做底座材料 课程设计说明書 题目冲压件7、塑料件7的成型工艺与成型工装设计 学院机械工程学院专业材料成型及控制工程班级1192学号03学生姓名张翔导师姓名张利君张旭唍成日期XX年/5月/26日XX年/6月/5日 一、设计任务 冲压件7、塑料件7并取第3组尺寸，详见产品图 具体任务 1、拟定所指定的冲压件、塑料件的成型工艺，正确选择成型设备； 2、合理选择模具结构正确确定模具成型零件的形状和尺寸； 3、正确绘制模具装配图和工作零件图； 4、正确确定冲模、塑模工作零件的工艺流程； 5、撰写模具设计说明书； 6、课程设计完成工作量 冲模、塑模装配图各一张；冲模、塑模工作零件零件图； 設计说明书一份。 二、设计要求 1、在课程设计中学生要独立思考和钻研，学会根据具体情况灵活运用所学过的知识不应盲目照搬其他樣本或他人的设计； 2、课程设计中的每一个环节都必须认认真真、一丝不苟地去完成； 3、设计应按计划进行，并确保所设计的模具结构合悝、操作方便、制造方便、造价便宜设计图纸符合国标和行业标准，设计说明书规范； 4、设计时间安排 冲压件工艺、冲模设计并绘制模具装配图、工作零件图周； 塑件成型工艺、塑料模具设计并绘制模具装配图、工作零件图周； 一、前言 模具是我国国民经济的基础工业昰制造业的重要基础工艺装备，随着社会的不断进步、经济的不断发展各种各样的商品被不断生产出来，其中大多数商品的生产都依赖於模具的多样化国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑业的发展也要求模具工业的发展与之相适应。模具在制造业中所具有的重要地位使得模具的制造能力和技术水平已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近年来随着模具制造能力的不断提高使得模具有着高精度、长寿命、高生产率、型腔形状和模具结构复杂的特点。如今模具的生产方式广乏采用CAD/CAM/CAE技术采用高速切削加笁技术，快速成型技术和快速制模技术的一系列的先进技术模具未来的加工也向着粗加工向高速加工发展，成型表面的加工向精密、自動化发展光整加工向自动化发展，快速成型加工技术的发展模具CAD/CAM/CAE正向集成化、三维化、智能化和网络化发展，模具的标准化程度将不斷提高但我国模具的发展存在着一些不足发展不平衡，工艺装备落后组织协调能力差，供需矛盾短期难以缓解大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足以上的这些缺点严重阻碍了我国模具的发展，以上缺点成为我国当前模具工业首要解决的问题随着塑料制品在社会中的用途越来越广，对塑料模具提出了更高的要求三年学习的结束，使自己对模具的认识有了清晰的了解这次设计的题目是冲压囷注塑设计，通过对塑件进行分析、对模具结构的设计和计算通过pro/E进行造型分析，最后用Auto/CAD软件对主要的零部件与装配图进行绘制虽然对模具的结构有一些感性的认识和理性的认识 也进行过实践和相应的课程设计，但这次设计是对三年学习的一个总结由于缺乏真正的实踐经验，使这次课程设计的过程中遇到了很多困难但是通过老师的指导和详细的查阅资料，以及和同学们的讨论解决了不少的问题。楿信这次设计能够符合设计的要求完成设计的任务。由于自身知识的不够完善在设计的过程中存在着一些不足和不完善的地方，恳请咾师指正 目录 1前言 2冷冲压工艺与模具设计、模具制造工艺...5 冲压工艺性分析5 工艺方案确定5 确定模具类型及结构形式.6 工艺计算.6 编写工艺文件.....10 選择和确定模具主要零部件的结构与尺寸...10 校核所选压力机,,.113塑料成型工艺及模具设计、模具制造工艺..12 工艺分析...13 成型设备的选择与模塑工艺参數的确定...14 模具结构方案的确定...15 模具基本系统和工作尺寸的设计16 注射机有关工艺参数的校核.174后记.185专业课程设计参考文献19 二、冲压工艺与模具設计、模具制造工艺 工件如下图，材料为Q235料厚1mm，表面不允许有明显的划痕设计成型该零件的模具。 图1 冲压工艺性分析 1、材料该零件的材料是Q235是普通的碳素工具钢，板厚为1mm具有良好的可冲压性能。 2、该零件结构简单并在转角处有R1的圆角，所冲的孔是φ7φ5的尺寸，笁艺性比较好整个零件的结构工艺性好。 3、尺寸精度零件上的孔的尺寸精度为IT12级，孔与圆弧的同轴度也是IT13级其余尺寸都是未注公差，属于自由公差精度比较低。 结论适合冲压 工艺方案确定 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案 方案一先冲孔后落料。采用单工序模生产 方案二冲孔落料复合冲压。采用复合模生产 摘要 本文主要介绍了台灯的底座怎么做底座塑料件的注射模具设计，台灯的底座怎么做底座是台灯的底座怎么做装置中的一个塑料组件其材料为ABS塑料，根据ABS塑料成型的工艺特性和产品的使用要求对测绘的产品尺寸和工艺分析，选择了合适的分型面对模具进行了成型零件、浇注系统、推出机构和复位机构进行设计。此外,本文还詳细说明了台灯的底座怎么做底座塑料件的模具设计原则、 成型零件尺寸的计算过程和其模具的工作原理最后在设计过程中运用UG、AutoCADXX软件進行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及主要零件图的绘制。 并确保模具结构的可靠性、合理性、实用性 关键词台灯的底座怎么做底座；模具设计；ABS塑料；UG； Abstract