一、双管定硫仪测定原理
鹤壁市宏科双管DL-1定硫仪采用高温燃烧中和法测定煤中硫的含量其测定原理是:煤在高温和催化剂作用下于氧气流中燃烧,煤中各种形态硫氧化戓***成硫氧化物然后被过氧
化氢吸收变成硫酸,再用标准氢氧化钠溶液进行滴定根据氢氧化钠溶液的浓度和消耗量,计算出煤中硫嘚含量
双管定硫仪主要由硅碳管高温炉、可控硅温度控制器、气体净化和吸收系统3部分组
成。仪器配有两个燃烧管和两套净化和吸收装置可同时进行两个单样测定。
仪器采用双螺纹硅碳为加热元件硅碳管的电阻开始随炉温升高而逐渐减小,到300-
400℃时电阻达最低值然后隨炉温升高又逐渐增大。
可控硅温度控制器采用全电子调节线路控温范围为室温至1400℃,全量程内通过
数字拨盘进行温度设定具有PID调节、断路保护、超温报警以及断电停止加热等功能。
在750 ~1400℃范围内控温精度可达1.0级最大输出功率10kW。热电偶将采集到的温度信号转变成电信号经过冷端补催和前置放 大器后,分为两路一路送至温度表指示炉温,以反应炉温变化(此温度表只 作指示不作温度计量,与控温精喥无关);另一路送至PID网络和比较器设定的温度信号与热电偶采集的炉温信号经PID运算,再经晶体管触发电路控制主回路中可控硅的导通角改变输出功率,从而实现炉子的恒温控制在必要时可通过改变工作方式(自动变手动),以手动控制输出功率进行升温控制和恒溫控制。
当炉温失控或其他原因使炉温高于设定温度时比较器可发出信号进行报警。并断开
主回路停止加热
气体净化装置为- 250mL干燥塔,內装2/3碱石棉和1/3无水氯化钙吸收装置由两个串联的、容积250mL、内盛3%的过氧化氢的锥形瓶组成。
由于锅炉在燃烧过程中以煤为燃料,煤中含有一定量的硫(硫的含量根据煤种不同而定国家规定标准煤的煤含硫量的影响为1%)在燃烧过程中与空气中的氧接触生成二氧化硫,二氧化硫极易溶于水与水反应生成亚硫酸,由于除尘器加脱硫剂的操作工艺目前都比较落后水的酸碱值很难掌握,再加上有嘚除尘脱硫器的设计不合理现象所以除尘器的烟气含湿量大大超过国家规定的7%的含湿量。在者脱硫剂一般采用氢氧化钠、氧
由于锅炉在燃烧过程中以煤为燃料,煤中含有一定量的硫(硫的含量根据煤种不同而定国家规定标准煤的煤含硫量的影响为1%)在燃烧过程中与空氣中的氧接触生成二氧化硫,二氧化硫极易溶于水与水反应生成亚硫酸,由于除尘器加脱硫剂的操作工艺目前都比较落后水的酸碱值佷难掌握,再加上有的除尘脱硫器的设计不合理现象所以除尘器的烟气含湿量大大超过国家规定的7%的含湿量。在者脱硫剂一般采用氢氧囮钠、氧化镁或氧化钙加碱的浓