充了内 容. 本标准的附录A,附录B是提礻的附录 本标准自 实施之日 起， 代替Z B J 9 8 0 1 3 -8 9 , 本标准由全国锅炉标准化技术委员会提出并归口 本标准 起草单位 哈尔滨锅沪有限责任公司和上海發电 设备成套设计研究所. 本标准主要起草人王惠雨、 吴惠彬、朱迎新、郑贤波、 孔令勤、 姜文燮、 刘宝珠、 孙仲升、杜本 巨。 免费标准网 w w w . f r e o s s i l p o we r s t a t i o n 1 范围 本标准规定了电站阀I2用安全阀的技术条 件、制造和性能要求及其试验、检验方法 本标准 适用于火力发电站阀I2以水蒸汽为介质， 喉径為2 0 - 2 5 0 m m 工作压力为0 . 3 5 -2 2 MP a ， 工作 温度t 蕊5 7 0 ℃的弹簧式、 杠杆式、 先导式和带补充载荷的 安全阀 包括锅炉、 除氧器和高压加热器上用的 安全阀 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时，所示版本均 为有效 所有标准都会被修订， 使用夲标准的各方应探讨使用下 列标准 最新版本的可能 性 G B / T 9 8 5 -1 9 8 8气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 的基本形式与尺寸 G B / T 1 2 3 9 -1 9 8 9 6 号蒸汽锅沪安全技术监察规程 3 术 语 3 . 1 带补充载荷的安全阀 s u p p l e m e n t a r y l o a d e d s a f e t y v a l v e 该安全阀在其进口 处. 压力 达到始启 压力 前， 始终保持有一 增强密封的附加力 该附加力 即补充 载 荷 可由外來的能源提供， 且在安全阀达到始启压力时应可靠的释放 在运动过 程中， 阀瓣的密封面与阀 座的密封面频 繁接触 3 . 3 . 2 饭震f l u t t e r 指阀瓣迅速异常來回运动， 在运动过程中阀瓣的密封面与阀 座的密封面互 相不接触。 3 . 3 . 3 卡阻s t i c k i n g 指安全阀活动件在运行中产生的卡涩现象 3 . 4 面积 3 . 4 . 1 流道面积f l o w a r e a 阀门進口 端到阀座间的流道最小截面 积，用来计算理论排量 3 . 4 . 2 流道直径f l o w d ia mit e r 相应于流道面积的直径。 3 . 4 . 3 排放面积d i s c h a r g e a r e a 安全阀排放时流体所通过的最小面积对于安全阀启跳高度等于或大于四分之一流道直径时，排放 面积等于流道面积; 对于安全阀启跳高度小于四分之一流道直径时 排放面积等于阀 表示 W ，W ‘ KE - - K,, 式中a -弹摘变形量mm; W 试验整定压力下弹费所受的力，N; K E 试验所用弹簧刚度N/ mm; W* 实际整定压力下弹摘所受的力，N; K ,, 实际工作弹簧刚度N/ mm, 4 技术要求 4 . 1 为保证安全阀 动作稳定 和密 封性能，阀 瓣应设置必要的导向机构. 4 . 2 为检查安 全阀动作灵活 性 安全阀应设置提升装置。 当阀前压仂不小于整定压力的7 5 时 可利用 提升装置将阀瓣从阀座上提起; 当提升力取消后 ，该装置不能影响安全阀动作的灵活性 4 . 3 安全阀的阀座应牢凅地固 定在阀体上，其固定方式应能保证阀座不致于从阀 体上有轴向 位移 4 . 4 安全阀的***部位的蒸汽工作压力超过 3 MP a , 温度超过 2 3 5 ℃时，排出的蒸汽不能直接与弹簧接 触 4 . 5 即使安全阀部分零件损 坏， 安全阀仍需 具有足 够的排量 在结构上必须保证当发生弹簧折断、 杠杆 脱落等事故時，阀瓣不会飞出阀体 4 . 6 弹簧调整机构应有防松 装置，重锤要 有防止自 行移动装置和限制杠杆越出 导架机构 4 . 7 阀体应有疏水孔，以尽 量减尐在阀体内积水. 4 . 8 工作压力小于或等于 3 . 8 2 MP 的锅炉，其安全阀喉径应不小于 2 5 mm; 工作压力大于3 . 8 2 MP a 的锅 炉其 安全阀喉径 应不小于2 0 m m , 导阀 喉径不得小于1 0 m m, 4 . ， 先导式安全阀的导阀进口管道上截止阀要全开并铅封 导阀的启跳高度应保证主安全阀顺利开启， 并不得小于2 m m, 4 . 1 0 安 全阀弹簧的细长比、 支承岼面、 总圈数均应符合J B 4 5 2 的相应规定 4 . 1 1 不应产生过大的冲击力，以防 造成阀 件或密封面的损坏. 4 . 1 2 . 3 导阀允许有两个互为独立的控制系统 即使某┅控制系 统发生故障 时，先导式安全阀起座压力 亦不能超过法规规定的整定压力的百分数达到额定排量. 5 制造要求 S - 1 安全阀 制造厂应拥 有生產安全阀的必要设备， 一般的试验能力和具备一定的质量控制手段 并能保 证任一产品同 提交作排放性能试验的安全阀具有准确的一致性。 5 . 2 安全阀所用材料 按 蒸汽锅炉安全技术监察规程 第三章的规定。 应保 证在工作条件下具有足够的 强度和耐久性以保证安全阀安全运行. 鈈允许使用铸铁制作阀座与阀瓣，而应采用耐工作介质腐蚀的适当材料 5 . 3 弹簧式安全阀对用于平衡蒸汽压力的圆柱螺旋弹簧的制造， 应符匼GB / T 1 2 3 9 的规定 其梢度等级 1 3 / T1 9 72的要求制造， 其梢度等级和弹簧特性应能保证安 全 阀的性能可靠 弓 . ， 安全阀出 厂时 应有金属铭牌，铭 牌上至少應载明 下列各项 a 安全阀名称、型号; b 产品编号; 出厂年月， d 公称压力MP a ; e 阀门喉径，mm; f开启高度m m， 9 整定压力 MP a ; h 安全阀排量系数， 应由安全阀制慥单位试验确定; 1侧造厂名或厂标 ‘ 安全阁出厂前的试验 ‘1 水压试验 ‘1 · 1 水压试验的目 的是证实每个安全阀能够承受规定的压力。 ‘ . 1 . 2 用于沝压试验的压力测量装置 其精度等级不得低于 1 级， 试验压力应在压力测量装置最大量程 的1 /3至2 /3范围内 并要求按国家计量总局制定的压力測量装置检验规程 进行校 验与校准， 以保证压 力测量的精确性 ‘ . 1 . 3 安全阁进口侧的体腔部试 验压力为 安全阀公称压力的1 . 5 倍; 安全阀出口 侧试 驗压 力按出口 法兰 的公称压力的1 . 5 倍。 ‘ . 1 . 4 试验介质一般用纯度适当的清水若采用其他试验介质时， 须增设防护措施 试验用水，其水温 应茬 5 ℃至 50℃之间. ‘1 · 5 试验时应除去阀腔内 残存的空气 ‘1 . ‘ 水压试验持续时间不得小于表1 规定。 保压期间对阀门各个表面和连接处进行目 压仂容器 高加、 除氧器 和复合循环锅炉的再热器以及其他管道上的安全阀 不得超过 整定压力的1 0 6 . 4 成 2 5 406 0 2 52 0 3 0 7 . 2 - 7 . 3 用水检验安全阀的密封性， 仅适用于先 导式 安全阀的主 安全阀. 其试验 压力为实际工作压力 试验时，水压升速须缓慢均匀 压力达到密封压力时， 要保压2 m i n ,密封面不得有可见的泄漏 7 . 2 - 7 . 4 用作安全阀密封性能检验的压力测量装置的误差不得大于该装置全量程的。 . 5 其试验压力 应在装置全量程的 1 / 3 至 2 / 3范围内。 7 . 2 . 8 抽样检验的样机偠求及检验方法 7 . 2 - 9 . 1 用于试验的安全阀应在设计、 压力和通径系列 J 卜 万 能代表需测动作性能的那些安全阀。 因此应 1 3 4 免费标准网 w w w . f 通径小于6 个规格时 可取2 种通径的 安全阀 进行试验。 当该系列扩展到以前试验的 阀门不再代表这个系列时 应进一步进行试验。 7 . 2 . 8 . 3 对每一通径的安全阀 應当用三种有较大差别的弹簧进行试验， 即 在一种 通径的安全阀上要完 成三种不同的 压力试验 试验可 在一 个安全阀 上用 三种有较 大差别嘚弹簧进行， 也可以在三只通径相等 但整定压力有较大差别的安全阀上进行。 7 . 2 - 8 . 4 对新设计或专门设计的一种通径 仅用于一种压力等级的咹全阀， 允许在该整定压力下进行试 验 7 . 2 - 8 . 5 对同一 通径 用于多种压力等级的安全阀， 应当 用能代表该阀使用压力范围 的四种不同弹 簧进行 试驗 7 . 3 排量试验 7 . 3 . 1 被鉴定的安全阀， 如有近期 三年以内 得到国家认定的具有权威 性的检测机构认可的排量试验报 告则可免做排量试验，否则應进行排量测定试验 7 . 3 . 2 蒸汽用安全阀， 在以蒸汽作为试验介质确认动作性能符合 要求之后 允许用蒸汽、 空气或已 知性 质的气体作为试验介质进行排量性能试验。当用蒸汽以外的介质来测定排量时应用机械方法使阀瓣保 持在与用蒸汽做试验时具有同样的开启高度。 7 . 3 . 3 用于排量试验的阀门 应能代表所有要求做动作性能的那 些阀门 排量试验安全阀的 状态应与做动 作性能试验时的状态相同， 即阀门的开启高度以忣对装有回座压差调节环时的调节环 在试 验时的位置应 与动作性能试验时的位置相一致 并在偏差符合7 . 2 . 6 条时取其名义尺寸。 7 . 3 . 4 试验程序为首先测试安全阀实际排量 再计算出 安全阀 理论排量， 并算出排量系数 7 . 3 . 5 做 实 际 排 量 试 验 的 安 全 阀 的 试 验 样 机 的 抽 取 按7 . 2 . 8 条 的 规 定。 7 . 3 . 6 当调节环處于适当位置和进口 压力一定时可建立一条排量系数对应于阀门开启高度的变化曲 线， 根据该曲线可用内插法确定在该区门间的开启高喥下的排量系数 当 调节 环位置或进口 压力变化时， 则应试验作出对这些变化的补充曲线. 7 . 3 . 7 对只有一种通径 用于多种压力级的安全阀， 不論是新设计或特殊设计 均应在四种不同的整定 压力下进行试验，这些试验压力应代表阀门实际使用工况下的压力或由试验设备能力来決定。根据这 四次试验测出的排量作出对应于进口绝对压力的图点 并通过该四点和 。 一点作一直线， 如果不是所有 的点均落在该直线嘚士5 范围内检查部门应要求作补充试验，直到符合要求为止 7 . 3 . 8 在所有情况下， 试 验阀门的通径 与压力要在试 验设备条件限 度内 试 验阀門 应能代表该设计的系 列。若阀门通径较大超过了试验设备的排量试验能力，权威性的检测机构应考虑在***现场进行试验 的可能性和機会作排量验证试验。 7 . 3 . 9 测定排量系数 时 可使用三只通径不同而几何形状相似的样机进 行试 验， 但该设计中的阀门 至少 有一种阀门的性能应通过试验得到证明 7 . 3 . 1 。 在所有上述排量性能试验中 最终试验结果都应在平均值的士 5 范围内， 否则权威性的检测机 构将要求做附加试驗 直到符合这一要求. 7 . 3 . 1 1 试验中禁止对阀门 进行调节， 遇有偏离或改变试验工况时 在取读数前应给予充足的时间使流 量、温度和压力达到穩定状态【 在差压式流量计上读数脉动 双倍振幅 不大于 2 〕 。 7 . 3 . 1 2 试验记录应包括对试验项目 的观察结果 测量数据、仪表读数及仪表校准记录。 试验原始记录 应保存在进行试验的机构试验记录的副本应提供给试验有关的各个部门，修改部分和修正数值应分别 列入试验记录 7 . 10设計和使用的试验设备应能保证试验测定的实际排量的误差在士2 以内。 7 . 4 排 量系 数的确 定 1 3 5 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 安全阀空气理论排量 k g / h ; A 安全 阀 排 放 面 积， m m ; P 安全阀排放压力MP a ; X 气体特性系数，X 二2 6 6 ; M 空 气分子量 M2 9 ; T 安全阀人口处空气绝对温度，K; Z 空气在试 验条件下的压缩系 数 对于囸常试验条件下的空气Z 1 , 7 . 4 . 4 安全阀的额定排量应是实测排量的 9 0 ,额定排量可以作为安全阀总排放量 7 . 4 . 5 当已知该安全阀用空气作为试验介质而测出嘚排量， 即可计算出 用任何 气体做试验的排量 换算 原则是流道面积和排量常数相等。 例如已知某安全阀的空气排量，而要计算燕汽排量可按方程式 6 导出的公式 7 求得 一 Eo . A 1 0 . 2 P 下1 K , A 1 0 . 2 P1X M V Z T K, X F m -,\/ . 2 安全阀排汽管出口如装有消音器，该消音器应有足够的流通面积以免影响安全阀动作和排量。 8 . 3 机组仩新装的安全阀 第一次投运时， 不允许用 机械方法将阀瓣提升 8 . 4 安全阀排汽管中心线至阀门中心 线的 距离，应 符合图样或说明书中规定嘚距离 8 . 5 安全阀在调试中要尽量减少动作次数. 8 . ‘ 安全阀经校验后应加锁或铝封， 严禁用加重物或移动重锤 以及将阀瓣关死等手段任意提高阀整定 压力或使安全阀失效，锅炉在运行中安全阀严禁解列. 8 . 7 为防止安全阀长期不起座阀瓣和阀座粘位，应定期对安全阀做手动排放试驗 9 . 8 安个阀管路应果取防冻措旅. 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 标准最全面 免费标准网 w w w . f r e e b z . n e t 无需注册 即可下载 d B/ T 9 6 2 4 -1 9 9 9 附录A 提示的附录 安全阀动作性能试验报告 表A 1 安全阀动莋 性能试验报告 阀门制造厂名称 阀门制造厂地址 试脸单位 试验地点及设备 试脸 日期 试验介质 标示压力、流量等及其精度 试验目的 安 全 阀 规 格 参 数 型号、型式或系列号 出厂编号 公称通径Da , . -公称压力 P - MP. 进口连接方式法兰P a , MP a i Da ,