影响气焊质量和效率的因素很多主要有焊丝、焊炬倾角是什么和焊接速度以及连接表面等因此气焊前要首先确定焊接材料、工艺参数和清理连接表面。
    (1)焊丝  气焊焊丝一般为光金属丝作为填充金属与材一起组成焊缝金属焊丝的成分应与焊件成分相同或相近，焊接低碳钢常用焊丝为H08和H08A焊丝直径随焊件厚喥而定，在保证质量的前提下尽可能选直径大的焊丝气焊焊丝直径一般为2—4mm。
    (2)焊炬倾角是什么  焊嘴与焊缝的夹角称为焊炬倾角是什么傾角是什么小，火焰分散热量损失大，工件升温慢；倾角是什么大火焰集中，热量损失少工件升温快。焊厚工件时用大倾角是什么焊薄工件时用小倾角是什么。
    (3)焊接速度  一般焊厚工件速度应慢些焊薄工件速度要快些。要防止焊不透和烧穿
    [4)表面情理  焊前，应将焊件连接处的油污、铁锈、氧化皮等彻底清除其清除方法可用喷砂或直接用气焊火焰烘烤，然后用钢丝刷予以清理
    点火时，先微开氧气閥门再打开乙炔阀门，然后点燃火焰
    调节火焰前，首先要根据焊件材料确定选用哪种火焰通常点火后得到的火焰为碳化焰，若要调節为中性焰则应逐渐开大氧气阀门，加大氧气供给量调成中性焰后，继续增加氧气就会得到氧化焰。
    气焊时一般左手拿焊丝，右掱握焊炬两手的动作要协调，沿焊缝向左或向有焊接焊炬的焊嘴和焊丝的轴线投影应与焊缝重合，同时掌握好焊炬倾角是什么，正瑺焊接时角度应保持
30°一50°。范围内。操作时，焰心应距熔池液面2—4mm；焊炬的移动速度，应能保证母材熔化形成一定大小的熔池；焊丝應适量地点入熔池使其熔化应避免将火焰对准焊丝，导致焊丝熔化过快焊缝熔合不良。当焊接结束时应适当减小角度，以便更好地填满弧坑避免烧穿。
    在气焊操作过程中若混合气体流通不畅或焊嘴过热就可能发生回火。口处产生明显的爆炸声这时应迅速切断气源。

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