· 34 · 江 苏 石 油 化 工 学 院 学 报 l9粥 年 笁区的热量带走流速过低还会使工件表面出现纵 向流坑及麻点辱缺陷，但过高会造成燕塌不均匀 甚至产生加工区真空而影响工件质量。电解液流速 与加工间隙戚反 比变化 横据 间隙 A=0．3，查表 得流速 “为 18m／s由此可得电解液压力 P。 P= ／(zg)=1．62MPa 式中：U一电解液流速 (m／s) g一重力加速喥 [m／( )】。 2．4．4 电解液藏向设计 电解液 流向设 计的好坏 直接影 响其流塌均 匀 性根据该工件的具体结构 ，电解液流 向可有两种 方案如图 3所礻 ，就这两种流 向面言第一种方 案 (图3中的 I)的流线要成小于9o度角度折转流 出，流场欠佳第二种方案 (凰 3中 II点划线所 示)电解液从左端工艺孔鋶进，从侧面流出该流 塌分布较第一方案均匀，故采用第二种方案 2．4．5 其 它 还应考虑 密封、 题 。 绝缘层 A向 田3 啊楹塘构豆工作状奄圈 排氣防爆、绝缘及过滤等问 O．3×~／2×1／0．3+1=O．8 h-I (nm) 因侧晾 厶 =△· 26 = 综合上谜备工艺参散如下： 电解液成份 15％的氯化钠溶液； 电解液温度 l5℃～35℃ 电解液流速 “ 18 (m／s) 电解液压力 P 1．62 (MPa) 电流密度 { 100(A／era2) 加工电流 I 134．4 CA) 加工电压 U 15(伏) 阴极进给速度 rh 2．21(mJm ) 阴极进给间隙 A 0．3(nm ) 单件加工时间 T 6．8 CrY ) 3 阴极设计 阴极结构是影响工件質量的重要 因素 ，设计阴 极主要依据是 ：工件形状 、加工侧晾、工作圈高度 等还应考虑电解液的流塌均匀，进出 口方向及密 封、装夹方便等因素该阴撅根据第二方案的流 向，在阴撅 t端设计一段藏线形锥体的引导都分 式中 b为阴极工作圈高度取b=1 nm太高 会导致工件威喇叭形孔，故阴极 尺寸为 ：工件尺寸 减去两倍侧晾 41—2×0．8=39．4(Ⅱn) 考虑到导电性、抗蚀性及加工性好 ，阴极材料 选用黄铜 H 62非工作部份 用环氧树脂绝緣 。为 4 可能出现的问题 (1)如果电解液的流速与压力不当可能会出 现流纹、麻点等缺陷，这就需对压力作适当调整 (2)电流密度 、韧始问晾及進给速度都是理论 值与选用值，加之电解液中的杂质在工作中有可能 造成两极问短路因此，即使设备中有短路保护装 维普资讯 / 王田半等 ．较太尺寸的内卉角盲孔的加工 ·35 · 置备工艺参敷及阴极在试加工时也应作相应的修 正 。 5 结束语 因电解加工在工作中是封 闭的不像一般机械 加工那样敝开便于观察与测量，初试加工又是按理 论数据进行 不可能一次就达到精度要求。因此 在正式生产前可用几只试件进荇试加工 ，待质量稳 定后记下最后 较理想的数据 再正式投产。 参 考 文 献 l 捌晋鲁 ．赵家齐 ．特种加工 第二版

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