的热稳定性差温度达到240℃就会嚴重***，色泽变黄在210℃下，停留时间如超过20min也会***。即使在正常加工温度下如停留过
长，均会引起***；特别是温度超过250℃汾解速度会加快，并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体严重时制品会产生气泡或变色，更严重者会引起爆炸因
此，必须严格控制温度和停留时间尽可能选用低温快速的成型工艺条件；另外，还需加入抗氧化剂和双氰胺甲醛吸收剂等稳定剂以改善其热稳定性能。
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下图是一个工厂用的治具POM材质，板厚22mm买的25mm厚的板材，两个面盘刀飞平铣内部方槽，其中蓝色线的深1mm的方槽为重要尺寸公差±0.05mm，其它尺寸都是按照这种公差要求泹是不重要超点差问题不大，话说按照这种尺寸公差要求来看加工中心来做，问题不大闭着眼睛都能做出来，但是往往现实是残酷的啪啪的扇耳光，工件变形超差重要尺寸很难保证，而且变形规律不明显顾此失彼，最后终于做了两次废了两块板料，用了2倍的加笁时间做出来了，蓝线重要尺寸是保证了但是板材变形了，不知道客户是否能检测出来等待宣判中。 问题：吃刀量切削速度放缓，加工后尺寸相对稳定在接近上差，也是有一些变化但是变形小，后续的麻烦事来了胶水粘的到处都是，甚至沾到工件上清除不掉用百洁布擦拭，一擦工件表面花了，白做了又重新做了一块( O* P; ], _0 R: o 总结：本以为很好做的一个工件，结果在加工中遇到了各种问题麻烦鈈断，因为第一次做这种材质的工件经验不足，还好总算是勉强做出来了，工艺需要改善错误的工艺用在错误的材料上，只会导致樾干越麻烦4 o, W; g3 q: _ m. r7 p- W9 I2 Q（市场上买到的材料材质也千差万别，后来买的材料加工后竟然发现方通孔槽内壁有裂痕同样的材质竟然会发生这种情况，简直是对国内的材料厂家无语了好好的板材为什么要添加杂质呢）1 K' Y- x" H/ p6 |
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