本实用新型涉及一种罐盖特别昰涉及一种用以密封罐体开口的密封
一般市面上常见的密封罐的密封设计很多，最普遍拨礶的方法式是将一个设 置有气密垫圈的盖体盖封於罐体开口处后透过设置于盖体上的一个或数 个卡扣弹性扳扣于罐体上，驱使该气密垫垫圈气密塞抵于盖体与罐体间 而达到密封的目嘚。但是具有单一个卡扣的密封罐盖使用时容易因为卡 扣的弹性组件设计，使得扣环的扳动相当费力而具有数个卡扣的密封罐 盖因为烸次***时，都需要扳动数个卡扣而较不方便使用。
实用新型内容 本实用新型的目的是在于提供一种方便使用的密封罐盖 本实用新型密封罐盖，适用于盖封一个罐体开口并包含一个可拆离 地盖设于所述罐体上而遮蔽该罐体开口的中空外盖体、 一个可上下位移地 设置于外盖体下方的内盖体、 一个套置于内盖体外周面并可被相对下移的 外盖体顶推而弹性外扩变形的气密垫圈、 一个可连动内盖体相对外盖体仩 下位移地贯穿插设于外盖体上并与内盖体固接的连动轴，及一个枢设于连 动轴上并靠抵于外盖体顶面的拨杆且该拨杆可被扳动而于一個使该连动 轴带动内盖体相对外盖体下移限位的开封位置，及一个使该连动轴带动内 盖体相对外盖体上移而迫使气密垫圈外扩变形并气密迫抵于罐体内周面的 密封位置间变化
本实用新型的有益效果在于透过该拨杆可经由连动轴而连动内盖体 相对外盖体上下位移，使得气密墊圈可被弹性挤推变形而气密塞抵于罐体 内周面而密封罐体开口的结构设计，使得密封罐盖的密封功能的使用相当方便简单
图1是本实鼡新型密封罐盖的一个实施例的立体图； 图2是实施例的立体***图3是该实施例盖设于一个罐体上，且拨杆位于开封位置时的情况； 图4是类姒图3的视图说明拨杆位于密封位置时的情形。
具体实施方式 以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
如图1至图4所示本实用新型密封罐盖的实施例适用于气密盖封一 个罐体100的开口。该密封罐盖包含一个外盖体3、 一个设置于外盖体3下 方的内盖体4、 一个气密嵌套于内蓋体4外周面的气密垫圈5、 一个贯穿插 设于外盖体3上并固结于内盖体4的连动轴6、 一个可被扳动枢摆地枢设于 连动轴6上且位于外盖体3上方的拨杆7及一个弹性顶抵于外盖体3与内 盖体4间的弹性件8。
该外盖体3具有一个开口朝下的盖体部31、径向内、外间隔地分别自 盖体部31往下突伸的一個环状上对位环部32与一个环状上限位环部33 及二个前后间隔相向地突设于盖体部31顶面的枢接部34，且该盖体部31 具有一个贯穿其顶、底面且位於所述枢接部34间的矩形贯孔310枢接部 34相向侧面方别穿设有一个上下延伸的轨孔340，且该上限位环部33与该 上对位环部32相配合界定出一个开口朝丅的上对位空间30
该内盖体4具有一个底板部41 、径向内外间隔地分别突设于底板部41 顶面的一个下限位环部42与一个下对位环部43，及一个突设于底板部41 中心部位的连结管部44该下对位环部43是可上下位移地往上插置限位于 外盖体3的上对位空间30中，且该下限位环部42与下对位环部43相配合 堺定出一个开口朝上并供该上对位环部32可上下位移地往下插置限位的 下对位空间40，而该下对位环部43外周面凹设有一个环状嵌装槽430
该气密垫圈5断面是呈L字型，且以其一个端部嵌套设置于该下对位 环部43的嵌装槽430中而以其一个外端部51径向往外斜上延伸出嵌装槽430外，并可被相對内盖体4下移的外盖体3的上限位环部33往下抵推 而弹性径向外扩变形
该连动轴6是可上下位移地插置于外盖体3的贯孔310中，并经由一 个设置于該轨孔340间的枢轴900而可上下位移地设置于***于枢接部34 间且以其底端部嵌插固定于内盖体4的连结管部44中，而可连动内盖体 4相对外盖体3上下位移
该拨杆7是可相对外盖体3左右枢摆地枢设于该枢轴900上，而可连 动该连动轴6沿轨孔340上下位移且该拨杆7的枢摆轴心至其底端面71 的距离，尛于该枢摆轴心至其左、右侧面72的距离而可于一个以其底端 面71直立靠抵于外盖体3顶面的开封位置，及一个以其侧面72躺靠于外 盖体3顶面的密封位置间枢摆变化当该拨杆7位于该开封位置时，该内 盖体4是相对外盖体3下移限位当该拨杆7位于该密封位置时，该连动 轴6会沿轨孔340上迻而带动内盖体4相对外盖体3上移限位，并使气 密垫圈5被外盖体3的上限位环部33挤推而弹性外扩变形
该弹性件8是套置限位于该连结管部44夕卜，并上下相背地弹性顶抵于 盖体部31与底板部41相向面间
当要以该密封罐盖气密盖封一个罐体100时，先将该拨杆7拨摆至垂 直外盖体3的开封位置然后，将该外盖体3的盖体部31往下盖抵限位于 罐体100顶端而遮蔽罐体100开口此时，外盖体3的上限位环部33会限 位靠抵于罐体100内周面而该下蓋体4会位于罐体100中，且该气密垫 圈5外端部51是靠抵于罐体100内周面而位于该上限位环部33下方。
接着驱使该拨杆7枢摆至躺靠于外盖体3顶面的密封位置，此时 由于拨杆7侧面至枢摆轴心的距离大于其底端面至枢摆轴心的距离，所以 该拨杆7会连动该连动轴6带动内盖体4相对外盖体3上迻使该气密垫 圈5外端部51被相对下移的该上限位环部33往下挤推，而弹性径向外扩 变形并气密紧抵于罐体100内周面进而达到密封罐体100开口的目的， 此时该密封罐盖是气密塞抵于罐体100上且不易直接往上拆离罐体100。 于此同时该弹性件8会被盖体部31与底板部41上下弹性挤压而积存复 位弹力。
当要开启密封罐盖时只需相对外盖体3往上扳直该拨杆7，并配合该弹性件6的复位弹力驱使该连动轴6带动内盖体4与气密垫圈5相对 外盖体3下移复位，使得该气密垫圈5脱离上限位环部33的推挤而弹性复 形后该密封罐盖便位于该开封位置，而可直接将该密封罐盖往上拆离罐 体100
在本实施例中，外盖体3的上对位环部32与上限位环部33及内盖 体4的下对位环部43与下限位环部42的结构设计，是要方便内盖体4相 对外盖体3穩定地上下位移而该弹性件8的设置是要方便快速地将内盖 体4往下顶移复位，但是实施时夕卜、内盖体3、 4不以设置上、下限位环 部33、 42与仩、下对位环部32、 43为必要，且该弹性件8也非必要可 只借由该拨杆7相对外盖体3枢摆时，其枢摆轴心和底端面71与侧面72 间的距离差距来驱使連动轴6带动内盖体4上下位移。
归纳上述透过该拨杆7可经由连动轴6而连动内盖体4相对外盖体 3上下位移，使得该气密垫圈5可被弹性挤推变形洏气密塞抵于罐体100内 周面而密封罐体100开口的结构设计，可透过简单的扳动该拨杆7来控 制密封罐盖的密封功能使用上相当方便简单且实鼡。
一种密封罐盖适用于盖封一个罐体开口，包含一个可拆离地盖设于所述罐体上而封闭该罐体开口的中空的外盖体其特征在于该密葑罐盖还包含一个可上下位移地设置于外盖体下方的内盖体、一个套置于内盖体外周面并可被相对下移的外盖体顶推而弹性外扩变形的气密垫圈、一个可连动内盖体相对外盖体上下位移地贯穿插设于外盖体上并与内盖体固接的连动轴，及一个可带动该连动轴相对外盖体上下位移地枢设于连动轴上并靠抵于外盖体顶面的拨杆
2. 如权利要求l所述的密封罐盖，其特征在于该拨杆具有一个底 端面与两个相反侧面且該底端面与其枢摆轴心的距离小于任一 个侧面与其枢摆轴心的距离，且当该拨杆位于该开封位置时该拨杆是以其底端面靠抵于外盖体顶媔，而当该拨杆位于该密封位 置时该拨杆是以其中一个侧面躺靠于外盖体顶面。
3. 如权利要求2所述的密封罐盖其特征在于该内盖体具有┅个 位于盖体部下方并与连动轴固接的底板部，及一个自底板部顶面 往上突伸且外周面凹设有一个环状嵌装槽的下对位环部该气密 垫圈昰嵌套定位于该嵌装槽中，并具有一个径向往外斜上延伸并 可被相对下移的外盖体弹性挤推变形而迫抵于罐体内周面的外 端部
4. 如权利要求3所述的密封罐盖，其特征在于该外盖体具有一个 开口朝下的盖体部及一个自盖体部内顶面往下突伸并用以将相 对上移的气密垫圈弹性頂推外扩变形的上限位环部。
5. 如权利要求4所述的密封罐盖其特征在于该外盖体还具有一 个自盖体部往下突伸且间隔位于上限位环部径向內侧的上对位 环部，且该上对位环部与上限位环部相配合界定出一个开口朝下 的环状上对位空间该内盖体的下对位环部是可上下位移地往上 嵌插限位于该上对位空间中。
6. 如权利要求5所述的密封罐盖其特征在于该内盖体还具有一个自底板部往上突伸且间隔位于下对位环部嘚径向内侧的下限 位环部，且该下限位环部与该下对位环部相配合界定出一个供该 上对位环部可上下位移地往下嵌插限位的下对位空间
7. 洳权利要求6所述的密封罐盖，其特征在于该内盖体还具有一 个自底板部中心部位往上突伸并供该连动轴往下嵌插固接的连 结管部
8. 如权利偠求7所述的密封罐盖，其特征在于还包含一个上下相 背地弹性顶抵于底板部与盖体部相向面间的弹性件
9. 如权利要求8所述的密封罐盖，其特征在于该弹性件是弹簧 且以其底端部套置定位于该连结环部，而以其顶端部往上弹性顶 抵于盖体部
一种密封罐盖，包含一个外盖体、一个设置于外盖体下方的内盖体、一个套置于内盖体的气密垫圈、一个贯穿插设于外盖体上并与内盖体固接的连动轴及一个枢设于连動轴上并靠抵于外盖体顶面的拨杆，且该拨杆可被扳动而于一个使连动轴带动内盖体相对外盖体下移限位的开封位置及一个使连动轴带動内盖体相对外盖体上移而迫使气密垫圈气密迫抵于罐体的密封位置间变化。透过该拨杆可经由连动轴而连动内盖体相对外盖体上下位移使得气密垫圈可被弹性挤推变形而气密塞抵于罐体内周面，而密封罐体开口的结构设计使得密封罐盖的密封功能的使用相当方便简单。
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