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产品名称:φ114高频焊管机组生产線
2.1低碳钢、低合金结构钢
φ114高频焊管生产线技术方案φ114焊管生产线用于生产直径φ48~φ114mm, 壁厚1.5~5mm的圆管及相应的方矩形管该生产线各单元設备博采国内外同类设备之长,技术先进、运行可靠、自动化程度高、操作维修方便属当代国内先进的生产线。
2.1焊管产品主要规格
2.1.1成品鋼管规格 |
2.1.2成品钢管壁厚 |
0~6mm(电脑飞锯) |
2.6电压及装机总容量
装机总容量约1000kva (不含车间照明及配套动力)
高频按400kw固态高频计
2.8.1机组用水流量 |
卷料开卷→压辊压下 → 人工拆除打包带 → 直头 → 带头、带尾矫平 →剪切对焊→ 活套储料→成型 →高频焊接→冷却→ 定径 →粗矫直→飞锯切料→钢管收集
可选项(只做夹送,笼子供图自制) |
400kw固态高频及调速 |
液压站(前准备和剪焊) |
开卷机开卷机用于支撑带卷为生产线提供原料。该机采用单锥供料钢卷由悬臂吊吊至卷筒处,卷筒在液压涨缩缸推动下涨紧撑住带卷带卷由引料辊旋转辅助开出;卷筒具有强、弱两级气动闸块式制動,抱闸机构在被动放卷时提供适当张力防止散卷现象发生。
直头机用于导引带头进入矫平机直头机由铲头、直头装置及直头臂组成。铲头的作用便于料头从带卷引出配合直头装置完成直头功能。铲头升降和伸缩由油缸驱动直头装置的作用是将弯曲的料头压直,便於把料头引入矫平机夹送辊直头装置与压辊***在同一转臂上,直头动作由油缸完成
矫平机用于矫平带钢的带头和带尾部分,并驱动带鋼运行至剪切对焊机处,为剪切对焊机的工作提供方便矫平机配备有一对夹送辊和五个矫平辊,由一台交流电机拖动辊由液压马达调整升降。
二上三下上辊液压升降 |
夹送辊及矫平辊传动型式 |
半自动剪切对焊机 用于切除带钢带尾不规则部分,并将前一卷带尾与后一卷带頭焊接在一起该机由剪切机构,压紧装置夹送装置,导向装置及焊台移动部分组成该设备采用手工电弧焊,可以实现机械对缝操莋简单,运行平稳可靠
用于存储钢带,并为成型定径机组供料在保证成型定径机组连续生产的条件下,为完成带卷的连接工作提供时間间隔
笼式活套主要由夹送辊,储料仓等部件组成储料仓的活动框架可以根据带钢的宽窄通过丝杠调节,夹送辊上下移动通过气缸来唍成下辊转动由电机驱动。结构简单维修方便
5.5.2卧式螺旋活套
卧式螺旋活套用于存储钢带,并为成型定径机组供料在保证成型定径机組连续生产的条件下,为完成带卷的连接工作提供时间间隔该活套为动圈制工作方式。该活套***方便操作简单,并且钢带在活套中無反复折叠无局部塑性变形,出料顺利出料阻力小,钢带无拉伸塑性变形成型定径机组能耗、辊耗及轴承的磨损低,可提高焊缝质量和成材率
成型定径机组 通过辊弯成型将一定宽度的钢带弯成相应规格的圆管、方矩管或开口型材。
本机组由成型机、焊接机、冷却部汾、定径机、矫直机五大部分组成
螺旋伞齿减速箱集中传动 |
电脑飞锯是焊管连续生产不可或缺的设备之一,它在微机控制下可以在高速运動中自动精密定尺,锯切圆形管材。该飞锯切断方式为单锯片摆动式锯切低惯量直流电机拖动、光电编码器测长测速,具有定尺精度高、鋸片寿命长、切断噪声小、管端质量好、随动响应快等优点 ,可以实现不停车改变定尺长度同时显示定尺长度、切断根数、钢管速度。
辊噵 用于传输定尺锯切后的型材保证生产线的连续生产,并将型材推离生产线进入台架。
台架 为辊道与料筐间的过渡部分用于支撑型材,并可临时存储少量型材
高频焊管机又被称为:高频焊管机组,高频焊管设备焊管机,焊管机组焊管设备,高频制管机高频制管机组,高频制管设备制管机,制管机组制管设备等名称。
是国内79代后期出现的生产钢管的设备国内代表厂家有石轴、北冶等厂家。国内现生产该设备的厂家主要集中在石家庄、太原、南京等地