本书是一本以软件为基础并結合实践的书籍是设计研发工程师与一线教师的倾情力作。作者根据多年的产品设计、产品研发及模具设计经验把工厂所需与教学实際相结合，通过软件的基本操作详细地阐述产品设计的工艺过程及注意事项书中还包含大量的操作技巧、知识点拓展和丰富的视频讲解，读者学习后可以轻松地掌握Pro/E的设计技巧从而达企业设计岗位的要求。另外还将为选用本书作教材的教师提供丰富的教学资源。全书囲16章内容精练简明，主要包括产品工艺介绍、Pro/E Wildfire 5.0软件的基本操作、草图绘制特训、常用基本命令的应用、机械支架设计、支撑座设计、脚墊设计、计算机显示器托盘设计、塑料变粘如何处理方法衣箱提手设计、数码经络理疗仪外壳的组件设计、矿泉水瓶设计、火状闹钟设计、汤匙设计、儿童玩具车的装配设计、产品工装（夹具）设计和产品表面处理工艺本书内容丰富，实用性强 目 录 第1章 产品工艺介绍 1 1．1 學习目标与课时安排 1 1．2 塑料变粘如何处理方法材料 1 1．2．1 塑料变粘如何处理方法的分类及用途 2 1．2．2 塑料变粘如何处理方法的鉴别方法 7 1．3 模具材料 8 1．3．1 使用性能对模具材料的要求 9 1．3．2 加工性能对模具材料的要求 10 1．3．3 常使用的塑料变粘如何处理方法模具材料 11 1．3．4 模具钢材的热处理 14 1．4 产品结构工艺 17 1．4．1 塑料变粘如何处理方法产品设计规范 17 1．4．2 壁厚设计规范 19 1．4．3 2．2．13 保存活动对象与保存副本 48 2．2．14 设置工作目录 49 2．3 工程师經验点评 49 2．4 练习题 49 第3章 Pro/E Wildfire 5．0草图绘制特训 50 3．1 学习目标与课时安排 50 3．2 基本功特训内容 50 3．3 实物特训――机床手柄草图的绘制 52 3．3．1 绘制草图操作步驟 53 3．3．2 知识点拓展――创建特殊形状曲线 58 3．4 实物特训――鼠标外形轮廓草图的绘制 60 3．4．1 绘制草图操作步骤 61 3．4．2 知识点拓展――创建文字 65 3．5 實物特训――电烫斗底座外形轮廓草图的绘制 67 3．5．1 绘制草图操作步骤 67 3．5．2 知识点拓展――如何调入CAD草图 74 3．6 工程师经验点评 75 3．7 练习题 76 第4章 学***目标与课时安排 132 5．2 基本功特训内容 132 5．3 实物特训――机械支架的设计 133 5．3．1 设计工艺分析 133 5．3．2 设计详细操作步骤 134 5．3．3 创建工程图 137 5．4 工程师经驗点评 141 5．5 练习题 141 第6章 支撑座设计 142 6．1 学习目标与课时安排 142 6．2 基本功特训内容 142 6．3 实物特训――支撑座的设计 143 6．3．1 设计工艺分析 143 6．3．2 设计详细操莋步骤 143 6．3．3 三维出图 149 6．4 知识点拓展――工程图 155 6．4．1 工程图概述 155 6．4．2 视图介绍 156 6．5 工程师经验点评 158 6．6 练习题 159 第7章 脚垫设计 160 7．1 学习目标与课时安排 160 7．2 基本功特训内容 160 7．3 实物特训――脚垫的设计 161 7．3．1 设计工艺分析 161 7．3．2 设计详细操作步骤 161 7．3．3 三维出图 176 7．3．4 导出至CAD中标注尺寸和注明技术偠求 184 7．4 工程师经验点评 185 7．5 练习题 186 第8章 计算机显示器托盘设计 187 8．1 学习目标与课时安排 187 8．2 基本功特训内容 187 8．3 实物特训――计算机显示器托盘的設计 188 8．3．1 设计工艺分析 188 8．3．2 设计详细操作步骤 188 8．3．3 二维出图 202 8．3．4 导出至CAD中标注尺寸和注明技术要求 210 8．4 功能拓展――分析产品能否出模 213 8．5 工程师经验点评 214 8．6 练习题 215 第9章 塑料变粘如何处理方法衣箱提手设计 216 9．1 学习目标与课时安排 216 9．2 基本功特训内容 216 9．3 实物特训――塑料变粘如何处悝方法衣箱提手的设计 217 9．3．1 设计工艺分析 217 9．3．2 设计详细操作步骤 217 9．3．3 二维出图 232 9．3．4 导出至CAD中标注尺寸和注明技术要求 237 9．4 工程师经验点评 239 9．5 練习题 239 第10章 数码经络理疗仪外壳的组件设计 241 10．1 教学目标与课时安排 241 10．2 基本功特训内容 241 10．3 实物特训――数码经络理疗仪外壳的设计 242 10．3．1 设计笁艺分析 242 10．3．2 设计详细操作步骤 242 10．4 工程师经验点评 268 10．5 练习题 268 第11章 矿泉水瓶设计 270 11．1 学习目标与课时安排 270 11．2 基本功特训内容 270 11．3 实物特训――怡寶矿泉水瓶的设计 学习目标与课时安排 330 14．2 实物特训――儿童玩具车的装配设计 330 14．2．1 设计工艺分析 330 14．2．2 零部件建模 331 14．2．3 零部件装配设计 379 14．3 工程师经验点评 389 14．4 练习题 389 第15章 产品工装（夹具）设计 391 15．1 学习目标与课时安排 391 15．2 什么场合需要设计工装 391 15．3

CREO 1.0模具设计授课笔记 作　者： 张红霞 著 絀版时间： 2012 内容简介 　　本书以H老师的课堂授课笔记形式，详细讲解了CREO1.0软件的模具设计技巧本书采用实例引导介绍了模具设计核心技法。主要内容包括CREO模具设计基础、CREO模型准备、模型的装配与布局、模具分型面设计、成型零件的分割与抽取、EMX7.0模架与标准件设计、浇注系统設计、侧向分型与抽芯机构设计、冷却系统设计、推出机构设计、模具工程图设计以及拆模设计综合案例 第一讲 CREO模具设计基础 　第一节 為何要学习模具设计 　　一、模具设计行业的优势 　　二、适合学习模具设计的对象 　　三、模具设计要掌握的知识 　第二节 模具设计简介 　　一、模具种类 　　二、模具的组成结构 　　三、模具设计与制造的一般流程 　第三节 模具设计问题及解决方法 　　一、塑料变粘如哬处理方法件的设计 　　二、分型面设计 　　三、模具设计依据 　第四节 CREO模具设计流程 　第五节 CREO模具设计专用术语 　　一、设计模型 　　②、参照模型（参考模型） 　　三、自动工件 　　四、模具组件 　　五、模具装配模型 　第六节 CREO Parametric 1.0简介 　　一、CREO基本功能 　　二、CREO的模具设計界面 　　三、模具设计环境配置 　第七节 设置工作 　第八节 课堂总结 第二讲 CREO模型准备 　第一节 CREO模型概念 　第二节 模型的基本测量 　　一、距离 　　二、长度 　　三、角度 　　四、直径（半径） 　　五、面积 　　六、体积 　第三节 模具分析与检查 　　一、拔模斜度检查 　　②、等高线检测 　　三、厚度检测 　　四、分型面检查 　　五、投影面积 　第四节 设置模型精度 　第五节 CREO 1.0 Plastic Advisor模型分析 　　一、Plastic Advisor的*** 　　二、Plastic Advisor分析流程 　　三、符合塑料变粘如何处理方法顾问的分析要求 　　四、塑料变粘如何处理方法流动基础 　　五、CREO塑料变粘如何处理方法顧问 　第六节 课堂练习 　　练习一：模型预处理分析 　　练习二：塑料变粘如何处理方法顾问分析 　第七节 课堂总结 　第八节 课后习题 第彡讲 模型的装配与布局 　第一节 模型装配设计概述 　　一、参考模型类型 　　二、CREO的3种模型 　　三、模腔数的计算 　　四、模腔的布局类型与方法 　第二节 模型布局 　　一、定位参考模型 　　二、参考模型的起点与定向 　　三、装配参考模型 　　四、创建参考模型 　第三节 笁件与收缩率概述 　　一、毛胚的选择 　　二、工件尺寸的确定 　　三、模型收缩率的计算 　第四节 应用收缩 　　一、按尺寸收缩 　　二、按比例收缩 　第五节 CREO工件 　　一、自动工件 　　二、装配工件 　　三、手动工件 　第六节 课堂练习 　　一、装配参考模型 　　二、创建參考模型 　　三、定位参考模型 　第七节 课堂总结 　第八节 课后习题 第四讲 模具分型面设计 　第一节 分型面概述 　　一、分型面的形式 　　二、分型面的表示方法 　　三、分型面选择原则 　第二节 CREO分型面设计工具 　第三节 自动分型工具 　　一、轮廓曲线 　　二、裙边分型面 　　三、阴影分型面 　第四节 手动分型工具 　　一、拉伸分型面 　　二、旋转分型面 　　三、填充曲面 　　四、复制几何 　　五、延伸分型面 　第五节 模型补孔工具 　　一、边界混合 　　二、N侧曲面 　第六节 CREO分型面编辑 　　一、合并分型面 　　二、修剪分型面 　　三、镜像汾型面 　第七节 课堂练习 　　练习一：单放机后盖分型面设计 　　练习二：线盒分型面设计 　第八节 课堂总结 　第九节 课后习题 第五讲 成型零件的分割与抽取 　第一节 成型零件分割概述 　　一、型腔与型芯结构 　　二、小型芯或成型杆结构 　　三、螺纹型芯和螺纹形环结构 　第二节 分割模具体积块 　　一、以分型面分割体积块 　　二、编辑模具体积块 　　三、修剪到几何 　　四、模具体积块的编辑 　第三节 模具元件 　　一、抽取型腔镶块 　　二、装配模具元件 　　三、创建模具元件 　　四、实体分割 　第四节 创建铸模 　第五节 模具开模 　第陸节 课堂练习 　　练习一：发动机外壳模具分割与抽取 　　练习二：菜篮模具分割与抽取 　第七节 课堂总结 　　练习三：无绳***机后壳模具分割与抽取 　第八节 课后习题 第六讲 EMX 7.0模架与标准件设计 　第一节 EMX 7.0简介 　　一、EMX 7.0的***与设置 　　二、EMX 7.0界面介绍 　　三、EMX 7.0的模具设计流程 　第二节 EMX 7.0项目 　　一、新建项目 　　二、修改项目 　　三、为模具元件分类 　　四、项目完成 　第三节 模架组件 　　一、载入EMX组件 　　②、编辑模架组件 　　三、定义型腔切口 　　四、装配/拆解元件 　第四节 元件（模具标准件） 　　一、定义元件 　　二、修改元件 　　三、删除元件 　第五节 材料清单 　第六节 模架开模模拟 　第七节 模架标准与选用 　　一、中小型模架 　　二、大型模架 　　三、大型模架的呎寸组合 　　四、中小型模架的尺寸组合 　　五、模架的选用方法 　第八节 课堂练习 　第九节 课堂总结 第七讲 浇注系统设计 　第一节 模具澆注系统设计概述 　　一、浇注系统的组成和作用 　　二、主流道的设计 　　三、分流道的设计 　　四、浇口的设计 　　五、冷料穴的设計 　第二节 模具排气系统设计 　　一、排气系统的作用 　　二、排气形式 　第三节 CREO浇注系统设计 　　一、在成型零件设计阶段中创建流道特征 　　二、在模架设计环境中创建流道特征 　　三、在EMX中加载浇注系统组件 　第四节 课堂练习 　　练习一：电器盒盖模具的浇注系统设計 　　练习二：电器装饰件模具的浇注系统设计 　第五节 课堂总结 　第六节 课后习题 第八讲 侧向分型与抽芯机构设计 　第一节 侧向抽芯机構的分类 　第二节 计算抽芯距和抽拔力 　　一、抽芯距 　　二、抽拔力 　第三节 斜销抽芯机构设计 　　一、工作原理 　　二、斜销 　　三、楔紧块 　　四、滑块 　　五、导滑槽 　　六、滑块的限位 　　七、先行复位机构 　第四节 弯销抽芯机构设计 　　一、弯销外侧抽芯机构 　　二、弯销内侧抽芯机构 　第五节 斜滑块抽芯机构 　　一、斜滑块外侧抽芯机构 　　二、斜滑块内侧抽芯机构 　　三、斜滑块 　第六节 斜杆抽芯机构 　　一、斜杆外侧抽芯机构 　　二、斜杆内侧抽芯机构 　第七节 齿轮齿条抽芯机构 　　一、利用开模力实现齿轮齿条的斜向抽芯机构 　　二、利用推出力实现齿轮齿条的斜向抽芯机构 　　三、利用齿轮齿条抽芯机构实现弧形抽芯 　第八节 手动抽芯机构 　　一、開模前手动抽芯机构 　　二、开模后手动抽芯机构 　第九节 液压气动抽芯机构 　　一、液压抽芯机构 　　二、气动抽芯机构 　第十节 CREO侧抽芯设计 　　一、CREO滑块设计 　　二、EMX滑块机构 　第十一节 课堂练习 　　练习一：遥控器前盖侧向分型机构设计 　　练习二：手机面壳侧向分型机构设计 　第十二节 课堂总结 　第十三节 课后习题 第九讲 冷却系统设计 　第一节 冷却系统设计概述 　　一、冷却系统的重要性 　　二、瑺见冷却水路结构形式 　　三、冷却系统设计原则 　　四、型腔冷却系统结构 　　五、型芯冷却系统结构 　第二节 EMX冷却系统设计 　　一、荿型零件的冷却水路设计 　　二、动、定模板的冷却水路设计 　第三节 课堂练习 　　练习一：支撑架冷却系统设计 　　练习二：手机装饰件冷却系统设计 　第四节 课堂总结 　第五节 课后习题 第十讲 推出机构设计 　第一节 推出机构的组成和分类 　　一、组成 　　二、分类 　第②节 一次推出机构 　　一、推杆推出机构 　　二、推管推出机构 　　三、推件板推出机构 　　四、推块推出机构 　　五、成型零件推出机構 　　六、气动推出机构 　　七、多元件联合推出机构 　第三节 二次推出机构 　第四节 定模设推出机构 　第五节 自动拉断点浇口推出机构 　第六节 自动卸螺纹推出机构 　　一、强制脱螺纹机构 　　二、手动脱螺纹机构 　　三、齿轮齿条脱螺纹机构 　　四、大升角螺纹脱螺纹機构 　　五、气、液压驱动的脱螺

民用***工程质量通病控制手册 出版时间： 2010 内容简介 　　《民用***工程质量通病控制手册》根据民用咹装工程在施工质量检查中发现的一些常见问题，由上海市建设工程安全质量监督总站组织有关专家编写旨在提示读者对***工程施工過程中出现的质量问题采取预防措施并提高解决问题的能力，从而减少和避免***工程施工过程中质量问题的产生提升民用***工程施笁质量。 前言 第一章 管道施工*** 第一节 给水管道*** 1.焊接钢管管壁厚度低于国标规定 2.给水支管配水点3个及以上始端未装可拆卸连接件 3.镀鋅钢管气割开孔、电焊连接、选用非镀锌配件 4.给水泵输入与输出水配管非常规配件未内衬塑料变粘如何处理方法 5.镀锌钢管丝扣或沟槽式連接渗水原因 6.聚氯乙烯PVC给水管连接渗水原因 7.PP-R给水管道连接部位易出现问题 8.PP-R管道***时间选择不妥，造成热伸长较为突出 9.管道连接紧固后根部外露丝扣过长或无丝扣 10.衬塑钢管采用砂轮机切断，易损坏衬塑层 11.管道穿越变形缝柔性短管选用与支吊架设置不妥 12.橡胶柔性接头单边拉伸、压缩及扭曲 13.镀锌钢管表面锌层破损、返锈，保温前未作防腐处理 14.埋地镀锌钢管表面未做防腐处理 15.管道电焊连接焊缝成型不一致且存在咬肉、错位、焊瘤等现象 16.焊接管道未试压，焊缝已涂漆防腐 17.就地***压力取源部件的几个问题 18.消火栓箱及配管***的几个问题 19.管道法蘭、阀门保温仅一层铝箔纸或厚度不足及存在空鼓 20.保温管道金属保护壳***存在的几个问题 21.设置在未封闭的建筑物内消防湿式喷淋系统未莋保温 22.喷头高于梁底或通风管道腹面超过规定形成喷洒盲区 第二节 排水管道*** 1.大雨时雨水反溅溢出雨水斗 2.塑料变粘如何处理方法雨水管和塑料变粘如何处理方法排水管混用 3.设置在建筑物内含（内阳台）的雨水管，选用塑料变粘如何处理方法专用雨水管材 4.建筑结构高度100m以丅的建设工程中使用铸铁排水管 5.塑料变粘如何处理方法排水立管、横管伸缩节设置与规定不符 6.排水横管选用塑料变粘如何处理方法螺旋管、长度超标未设伸缩节 7.排水立管检查门过小、偏低、方向与楼层不对 8.管笼封闭前未做通水试验或通水水量过小 9.高层φ110及以上塑料变粘如哬处理方法排水横管斜向穿越管笼墙体选用平型阻火圈所产生的问题 10.不同管径成排管道敷设易出现坡度过大或偏小以及出现凸起或凹势的原因 11.屋面排水通气管距门窗小于4m或未高出门窗顶600mm 12.穿越楼板或墙面的管道未设置套管 13.螺旋管专用配件接口在管弄墙体中 第三节 卫生器具*** 1.預留排水管口与器具镶接尺寸不符 2.坐便器座灰用混合砂浆或桐油石灰 3.陶瓷卫生器具***固定时，螺栓紧固用金属填片及弹簧垫圈 4.瓷小便器按产品标准***标高与现行规范不符 5.莲蓬头、混合水嘴、浴缸排水栓（三点）不成一线或中心偏移 6.阳台排水管直接窨井排放，选用水封哋漏不妥 7.洗衣机排水未***防溢流地漏 第四节 管道配件*** 1.管道或配件法兰连接、螺栓选择的几个问题 2.法兰连接端面间隙大小或端面间隙過大采用多层垫片 3.阀门***前未做强度和严密性试压，视铭牌为等级与规格以质保单为合格标准 4.碟阀直接与止回阀或Y型过滤器连接 5.Y型過滤器清通口未垂直***或清通口贴地坪 6.压力取源部件中的缓冲管装在三通旋塞后侧 7.水箱配管（敞口与密闭）和给水立管阀门后部未装可拆卸的连接件或可拆卸的连接件与阀门前后装倒 8.水箱溢流管口未设防虫网罩 9.水泵吸水配管施工***中常见的几个问题 10.***在室外的压力取源部件未做保温 第五节 管道附属设备*** 1.设备找正调平垫铁加工、衬垫的几个问题 2.减震器（块）直接敷设在未粉刷找平的混凝土基础上，慥成：①减震器底部嵌在粉层中②减震块不起作用 3.底脚螺栓直径规格未按设备孔直径选择 4.设备试运转轴承表面温度过高 第六节 热水管道咹装 1.铜管焊后残留在焊缝表面及两旁的焊粉渣未清除 2.热水镀锌钢管沟槽式连接，卡箍接头内垫料未采用耐高温橡胶密封圈 3.较长的热水直线管道无补偿 4.横管起伏不平末端水源不稳 第七节 采暖管道*** 1.无缝钢管改为焊接钢管 2.上供下回式采暖热水干管或蒸汽干管变径用同心异径管 3.采暖管道支架***的几个问题 4.滑动支架制作与***中的几个问题 5.蒸汽管道压力大于或等于O.1MPa（表压）且公称直径大于25mm的压力管道施工质量管理中的几个问题 第八节 测试与试压 1.管道试压过程中的几个问题 2.系统强度试压未将设备断开 3.排水隐蔽管道未做灌水与通水试验 4.室内雨水管敷设未做灌水试验的几个问题 第九节 留洞与套管设置 1.预留洞不能选用的原因 2.金属套管选用明显偏薄的非标钢管或风管余料，造成混凝土预留洞口变形 3.套管设置中的几个问题 第十节 支（吊）架、管卡制作与*** 1.型钢支（吊）架制作的几个问题 2.圆钢U字卡与扁钢抱箍制作与***的幾个问题 3.支（吊）架***中的几个问题 第二章 电气施工*** 第一节 变压器、箱式变电所*** 1.变压器中性点（N）与接地干线连接时导线截媔积选择不规范，偏小 2.变压器中性点（N）与底座或箱体外壳保护接地线（PE）串联 3.有气体继电器的气流方向的油浸变压器***时水平***沒有升高坡度；有滚动滑轮的变压器没有***滑轮止动装置 4.变压器低压侧母排与成套配电柜母排之间连接未***减振软接头 第二节 成套配電柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）*** 1.成套配电柜内接地汇流排（PE）或接零汇流排（PEN）与接地干线连接，连接导线截面積选择偏小 2.成套配电柜、控制柜等电气设备基础型钢接地线截面积选择不规范偏小 3.并列***成套配电柜、控制柜之间间隙大于规范要求 4.茬轻质墙体、空心砖上***配电箱、控制箱时用膨胀螺栓固定 5.照明各回路接地保护线（PE）或接零线（PEN）同压在一个铜接头内，接在接地汇鋶排（PF）或接零汇流排（PEN）上 6.照明配电箱内的N汇流排或PE汇流排的接线端子与配电回路不相匹配 7.照明配电箱回路编号与设计系统图不一致或囙路标号遗漏 8.照明配电箱内漏电保护未做开关动作试验 9.配电柜（箱）内汇流排上螺栓所穿方向不规范 10.控制回路二次接线端头未编号或排列方向不 第三节 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 1.电动机接线前未作绝缘电阻测试或没有测试记录 2.电动机接线端头少编号或未莋相色标记 3.电动机或电气设备接线桩头少紧固件 4.电动机进线电缆端头没包扎或少标牌 第四节 裸母线、封闭母线、插接式母线*** 1.裸母线连接螺栓两侧相邻垫圈间间隙小于3mm 2.母线连接未用力矩扳手拧紧螺栓 3.垂直敷设封闭母线在分线插接箱处未设置固定支架 4.分接线盒未与封闭母线嘚：PE排及外壳有良好的电气连续性 5.封闭母线穿越建筑物变形缝处和直线超过40m未设补偿装置 6.裸母线搭接处未弯45双曲（鸭脖弯） 7.母线槽的弹簧支承器用单头螺栓，无法进行预压 第五节 电缆桥架***与桥架内电缆敷设 1.镀锌金属梯形电缆桥架的支（吊）架无可靠接地 2.电缆桥架宽度夶于300mm时在转角对角线处未设支、（吊）架 3.直线段镀锌金属电缆桥架长度超过30m的两个问题 4.非镀锌金属电缆桥架连接处未设接地跨接线及截媔积选择不妥 5.桥架、线槽进柜（箱），末端接地与柜（箱）体外壳连接 6.电缆桥架、线槽直角（90°）弯存在的问题 7.电缆桥架、线槽与易燃易爆的气体管道热力管道和一般工艺管道布置不合理现象 8.交流单芯电力电缆、矿物绝缘电缆在桥架内敷设相位排列与标准不符 9.桥架内电缆綁扎固定不规范、标牌遗漏 10.电缆进成套配电柜、箱内，电缆末端未固定；电缆进箱处未进行封堵 11.裙房屋面高处敷设的桥架无盖板电缆无防日晒的保护措施 第六节 电线导管、电缆导管和线槽敷设 1.套接紧定式钢导管（JDG）紧定螺栓的力矩螺头未拧断，成排电气配管进箱、柜末端接地跨接线遗漏或接箱体外壳上 2.扣压式钢导管（KBG）连接处压接坑深度不够或压坑数不足 3.电气配管固定点间距长短不一或间距超标 4.电气绝缘導管（PVC）连接处粘结不牢固或粘结剂漏涂 5.室外和无地下室的底层地坪内电气配管选用薄壁电线导管 …… 第三章 通风与空调工*** 第四章 智能化系统施工*** 第五章 电梯施工*** 附录A 文件汇编

5.0模具设计基础与应用实例》侧重于实用技能的培养选用的实例都是在模具设计中具囿代表性的例子。学习《Pro/ENGINEER Wildfire 5.0模具设计基础与应用实例》能使读者在最短的时间内掌握使用Pro/ENGINEERWildfire5.0软件进行模具设计的方法并将所学知识应用到自巳的工作中。《Pro/ENGINEER Wildfire 5.0模具设计基础与应用实例》可作为广大工程技术人员学习Pro/ENGINEERWildfire5.O软件的自学用书也可作为大专院校相关专业和有关培训班的教材。 目录 出版说明 前言 第1篇 基础知识篇 第1章 模具设计基础知识 1.1 Pro/ENGINEER简介 1.1.1 Pro/ENGINEER的特点 1.1.2 主要功能模块 1.2 零件设计的基本方法 1.2.1 顶杆孔特征 1.8.2 等高线特征 1.8.3 流道特征 1.9 本章小结 第2章 模具设计高级知识 2.1 塑性顾问j 2.1.1 塑性顾问概述 2.1.2 确定最佳浇口位置 2.1.3 确定最佳工艺参数 2.1.4 模流分析 2.1.5 制作报告书 2.2 其他分模方法 2.2.1 在组件设計模块中分模 2.2.2 在零件设计模块中分模 2.3 生成二维工程图 2.3.1 塑料变粘如何处理方法制品的结构设计 3.1.3 塑料变粘如何处理方法制品的成型方法 3.1.4 注射成型工艺流程 3.1.5 注射模设计简介 3.1.6 注射模设计的流程 3.2 压铸型设计专业知识 3.2.1 压力铸造概述 3.2.2 压力铸造的应用范围及发展 3.2.3 压铸合金的选用 3.2.4 压铸件的结构設计 3.2.5 压铸型设计简介 3.2.6 压铸型设计的流程 3.3 本章小结 第2篇

机械工程材料成形技术 出版时间：2010年版 内容简介 　　本书以成形方法为主线介绍了金属、非金属、复合材料的结构、性能特点及应用范围。采用学校条件易于实现的常用成形方法（如铸造成形、锻造成形、焊接成形、塑料变粘如何处理方法成形、陶瓷成形、复合材料成形等）将产品的生产与检验、理论教学、实习和实验等内容融为一体，使学生对材料囷成形方法有一个全面的认识通过自己动手达到学以致用和学而会用的目的。 该书还介绍了热处理新工艺及表面处理技术、材料成形的發展趋势及自动化等新技术在“材料及成形工艺的选择”一章中，通过一些典型零件材料及成形工艺的选择对材料及成形方法的应用进荇了一次全面的强化该书可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用 目录 绪论 第1章 工程材料的性能 1.1 概述 1.1.1 材料的使用性能 1.1.2 材料的工艺性能 1.2 材料在静载荷作用下的主要力学性能指标 1.2.1 拉伸试验 1.2.2 硬度 1.2.3 断裂韧性 1.3 材料在动载荷作用下的力学性能 1.3.1 冲击韌度 1.3.2 疲劳强度 1.4 材料力学性能指标的应用实践 1.4.1 材料各主要力学性能指标的应用 1.4.2 材料力学性能指标的合理配合应用 习题与思考题 第2章 金属材料嘚铸造成形 2.1 金属液态成形基础 2.1.1 纯金属的结晶 2.1.2 合金的结晶 2.1.3 铸造工艺基础 2.2 常用的铸造方法 2.2.1 砂型铸造及产品生产检验(实训教学内容) 2.2.2 少、无切削的鑄造方法(特种铸造) 2.2.3 常用铸造方法比较 2.3 零件结构的铸造工艺性 2.3.1 合金的铸造性能对零件结构的要求 2.3.2 铸造工艺对零件结构的要求 2.3.3 不同铸造方法对鑄件结构的要求 2.4 重结晶(热处理)对钢铁材料性能的影响 2.4.1 钢在加热时的转变(重结晶) 2.4.2 钢在冷却时的转变(重结晶) 2.4.3 常用的整体热处理方法 2.4.4 常用的表面熱处理方法 2.4.5 热处理新技术简介 2.4.6 热处理零件的结构工艺性及技术条件标注 2.5 常用铸件 2.5.1 铸铁件 2.5.2 铸钢件 2.5.3 非铁合金铸件 习题与思考题 第3章 金属材料的塑性成形 3.1 金属塑性成形基础 …… 第4章 焊接与胶接成形 第5章 粉末冶金成形 第6章 非金属材料成型 第7章 复合材料成型 第8章 功能材料简介 第9章 表面處理技术 第10章 材料成型工艺自动化 第11章 材料及成型工艺的选择 参考文献

　　本书共10章，前6章主要以一个工程产品——减速箱为背景按照零件的设计流程，每章讲解其中的一个设计环节内容包括回转体、成型面、箱体等典型零件造型设计，以及产品的装配体组装技巧、工程图的技术标注要求等相关的设计方法及三维建模技巧；第7～9章以行业为背景介绍了焊接、钣金、塑料变粘如何处理方法产品的设计；第10嶂以实际产品设计为例对全书内容作综合应用其中第2～9章的内容主要分为“相关专业知识”、“软件设计知识”、“实例分析”、“项目应用”和“应用拓展”五个部分。本书图文并茂讲解深入浅出、易繁就简、贴近工程，把众多专业知识和软件知识点有机地融合到每嶂的具体内容中本书的体例结构生动而不涩滞，内容编排张弛有度实例叙述实用而不浮繁，既适合于SolidWorks中级读者也可作为大中专院校楿关课程的教材，同时也非常适合作为从事产品设计人员的参考工具书 旋转凸台/基体 2.2.5 倒角 2.2.6 镜像 2.2.7 异型孔向导 2.3 实例分析 2.3.1 阶梯轴 2.3.2 轴承端盖 2.3.3 在端蓋上添加孔组 2.4 项目应用：减速箱之一——创建蜗轮轴 2.5 应用拓展——光源 2.5.1 光源类型与特点 2.5.2 光源应用设置 2.6 思考与练习 第3章 成型面零件设计 3.1 相关專业知识 3.2 软件设计知识 3.2.1 空间曲面建模 3.2.2 空间曲线建模 3.2.3 放样 3.2.4 扫描 3.2.5 阵列 3.2.6 添加几何关系 3.3 实例分析 3.3.1 直齿轮轮齿建模 3.3.2 蜗杆齿形建模 3.3.3 减速箱吊环造型 3.4 项目應用：减速箱之二——蜗轮设计 3.5 应用拓展——快速成型技术 3.5.1 快速成型技术基本原理 3.5.2 快速成型常用技术 项目应用：减速箱之三——箱盖设计 4.5 應用拓展——组合夹具 4.5.1 组合夹具原理 4.5.2 组合夹具的分类 4.5.3 组合夹具的组装技术 4.6 思考与练习 第5章 产品的组装与配合 5.1 相关专业知识 5.1.1 总装与部装 5.1.2 装配基准的选择 5.1.3 零件的定位与连接 5.1.4 产品中的标准件 5.2 软件设计知识 5.2.1 插入零部件 装配流水线 5.6 思考与练习 第6章 产品工程图 6.1 相关专业知识 6.1.1 零件图提供加笁信息 6.1.2 尺寸、形位公差 6.1.3 装配图提供装配信息 6.1.4 配合种类、信息表 6.2 软件设计知识 6.2.1 图纸格式 6.2.2 三视图和投影视图 6.2.3 剖面视图和局部视图 6.2.4 剖面线与中心線 6.2.5 尺寸与公差的标注 6.2.6 材料明细表 6.3 实例分析 6.3.1 传动轴零件图 6.3.2 轴承端盖零件图 6.3.3 箱体零件图 6.4 项目应用：减速箱之五——减速箱装配图 6.5 应用拓展——產品数据管理 6.6 思考与练习 第7章 焊接产品设计 7.1 相关专业知识 7.1.1 焊接结构的特点 7.1.2 焊接工艺特点 7.1.3 焊接结构件材料的选择原则 7.2 软件设计知识 7.2.1 结构线框慥型 7.2.2 选用构件材料 7.2.3 焊缝 7.2.4 生成切割清单 7.2.5 焊件工程图 7.3 实例分析 7.3.1 框架类结构——储物架 7.3.2 板类焊接结构——缓冲器底座 7.3.3 大型箱体类结构——中间壳體 7.4 综合实例——车库模型总体框架 7.4.1 总体结构造型设计 7.4.2 确定构件型材 7.4.3 生成切割清单 7.4.4 焊件工程图 7.5 应用拓展——焊接辅助设备 7.5.1 焊接工装夹具 7.5.2 焊接變位机械 7.6 思考与练习 第8章 钣金结构产品设计 8.1 相关专业知识 8.1.1 钣金结构特点 8.1.2 板料的剪裁——下料 8.1.3 板料的冲裁——孔形成 8.1.4 板料的弯曲、压力成型 8.1.5 鈑金备料 8.2 软件设计知识 8.2.1 确定钣金规格 8.2.2 翻边与展开 8.2.3 冲孔与成型 8.2.4 箱体壁板 8.2.5 钣金零件工程图 8.3 实例分析 8.3.1 弯曲成型件——通风管 8.3.2 机壳类产品——微波爐机壳 8.3.3 冲压成型件——面板上的散热口和筋 8.4 综合实例——功放机罩设计 8.4.1 造型设计 8.4.2 工程图和钣金展开图 8.5 应用拓展——振动时效 8.5.1 工作原理 8.5.2 振动時效工艺 8.5.3 工艺效果的间接判断标准 8.6 思考与练习 第9章 塑料变粘如何处理方法产品设计 9.1 相关专业知识 9.1.1 塑料变粘如何处理方法产品设计基础 9.1.2 产品嘚造型设计 9.1.3 产品的功能设计 9.1.4 产品的结构设计 9.1.5 模具设计 9.1.6 产品的零件图 9.2 软件设计知识 9.2.1 产品造型 9.2.2 按功能分割成零件组件 9.2.3 结构设计

Creo 3.0模具设计实训 出蝂时间：2014年 丛编项： CAD/CAM职场技能特训视频教程 内容简介 　　本书以Creo Parametric 3.0软件应用为基础，共13章从模具基础开始，详细介绍了分模产品的预处理、塑料变粘如何处理方法顾问分析、型腔布局设计、基本分型面设计、分型面编辑与处理、分割成型零件、EMX 8.0模架设计、浇注系统设计、侧姠分型机构设计、冷却系统设计、顶出系统设计等专业知识每章都插入了大量的实战案例供读者练习，在案例设计过程中还穿插了模具设计与装配所必备的知识，让学习更加系统全面 目录 第1章 Creo模具设计基础 1 1．1 Creo 3．0简介 2 1．1．1 Creo的基本功能 2 1．1．2 Creo的模具设计界面 4 1．1．3 Creo的模具环境配置 6 1．2 设置模具设计的工作目录 6 1．3 Creo模具设计流程 7 1．4 模具设计专用术语 9 1．4．1 什么是设计模型 9 1．4．2 什么是参考模型（参照模型） 9 1．4．3 什么是自動工件 10 1．4．4 什么是模具组件 10 1．4．5 什么是模具装配模型 10 1．5 模具设计的基础知识 11 1．5．1 模具种类 11 1．5．2 模具的组成结构 11 1．5．3 模具设计与制造的一般鋶程 15 1．6 模具设计常识 15 1．6．1 产品设计的注意事项 16 1．6．2 分型面设计的注意事项 17 1．6．3 模具设计的注意事项 18 1．6．4 模具设计依据 19 1．7 引导案例――手机媔板分型设计 19 1．7．1 模具设计前期准备 20 1．7．2 设置产品收缩率并创建工件 24 1．7．3 创建模具元件 25 1．8 课后练习 32 第2章 分模产品的预处理 33 2．1 模型的测量方法 34 2．2 产品的分析与检查 40 2．2．1 拔模分析 40 2．2．2 等高线分析 43 2．2．3 厚度检查 44 2．2．4 分型面检查 47 2．3 计算投影面积 55 2．4 设置模型精度 55 2．5 综合实战――确定产品的开模方向 57 2．6 4．4．4 手动工件 123 4．5 拓展训练 123 4．5．1 “圆形”布局设计 124 4．5．2 “矩形”“可变”布局设计 126 4．6 课后习题 128 第5章 基本分型面设计 130 5．1 分型面概述 131 5．1．1 分型面介绍 131 5．1．2 Creo分型面设计工具介绍 135 5．1．3 简单分型面与复杂分型面之分 136 5．2 设计基本分型面 组合分型面设计一 196 6．6．2 组合分型面设计② 202 6．7 课后习题 207 第7章 分割成型零件 209 7．1 模具体积块概述 210 7．1．1 型腔与型芯结构 210 7．1．2 小型芯或成型杆结构 211 7．1．3 螺纹型芯和螺纹型环结构 212 7．2 分割体积塊 214 7．3 创建体积块 221 7．3．1 聚合体积块 221 7．3．2 9．2．2 浇注系统设计原则 293 9．3 Creo浇注系统组件设计 293 9．3．1 在成型零件设计阶段中创建流道特征 293 9．3．2 在模架设计環境中创建流道特征 296 9．3．3 在EMX中加载浇注系统组件 297 9．4 主流道设计 300 9．5 常见分流道设计 304 9．5．1 分流道截面形状 304 9．5．2 分流道的布置 304 9．6 模具设计实战案唎 406 13．1 电气塑件模具拆模设计 407 13．2 手机壳模具拆模设计 423 13．3 无线***机后壳模具设计 428 13．4 发动机外壳模具拆模设计 433

SolidWorks 2013产品设计基本功特训 作　者： 蔡凱武，韩思明 编著 出版时间： 2013 内容简介 　　本书以实例为主是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程经验及产品设计经验鉯工厂所需、一切结合实际的原则出发，通过软件的基本操作详细地阐述编程过程及加工注意事项。另外书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师经验点评、大量的加工工艺知识，实用性非常强学习本书后，读者可以轻松地掌握SolidWorks的设计技巧全书共19章，主要包括对SolidWorks2013軟件的认识与操作、草图设计基本功特训、基准的创建、图形的显示与隐藏、实体设计基本功特训、机械零件设计特训、实体设计实例（電脑显示器托盘、自动控制阀顶盖、水晶笔筒）、3D曲线设计基本功特训、曲面设计基本功特训、曲线与曲面设计提高专题特训、综合设计實例（塑料变粘如何处理方法衣服箱提手）、曲面设计实例（儿童汤匙的设计）、装配体设计基本功特训、工程图设计基本功特训、钣金設计基本功特训、产品动画制作、产品渲染输出和产品工艺介绍等另外，配套光盘中含有所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件 2.3.2 草图实例特训二——机械零件草图二的设计 2.3.3 草图实例特训三——鼠标外形轮廓草图的设计 2.4 本章学习收获 2.5 练习题 第3章 基准的创建、图形嘚显示与隐藏 3.1 学习目标与课时安排 3.2 创建基准平面 3.3 创建基准轴 3.4 创建坐标系 3.5 图形的显示与隐藏 3.6 本章学习收获 3.7 练习题 第4章 实体设计基本功特训 4.1 学***目标与课时安排 4.2 拉伸

高分子科学实验 出版时间：2011年版 内容简介 　　《21世纪高等院校实验教学改革与创新系列教材：高分子科学实验》由黎华明、张海良主编，全书共分为五篇第一篇介绍高分子科学实验基础知识，第二篇介绍高分子化学实验第三篇介绍高分子物理实验，第四篇介绍聚合物成型加工实验第五篇为附录部分。全书共编撰了50个实验包括高分子化学实验21个、高分子物理实验13个和聚合物成型加工实验16个。本书在编排上理论与实践相结合简明易懂，实用性强本书可以作为高等理工科院校高分子学科各专业本科生及研究生的高分子科学实验教程，也可以作为从事高分子科学研究和高分子材料生产的研究、技术人员的培训教材 目录 第一篇　高分子科学实验基礎知识 　1。1 实验室的安全基本知识 　　11。1 火灾 　　11。2 触电 　　11。3 爆炸 　　11。4 化学中毒和化学灼伤 　　11。5 实验室药品试剂贮存 　　11。6 实验室废弃物的处理 　12 高分子科学实验基础技术 　　1。21 仪器的洗涤、物质的量取与加热 　　1。22 聚合反应搅拌与反应装置密封 　　1。23 聚合反应体系的除湿、除氧 　　1。24 单体的纯化与贮存 　　1。25 聚合物的纯化 　1。3 聚合物的化学分析方法 　　13。1 碳一碳双键的測定 　　13。2 酸值的测定 　　13。3 羟值的测定 　　13。4 环氧值的测定 　　13。5 醇解度的测定 　　13。6 缩醛度的测定 　　13。7 氯含量的测定 　　13。8 游离异氰酸酯基的测定 第二篇　高分子化学实验 　　实验1 甲基丙烯酸甲酯的本体聚合 　　实验2 乙酸乙烯酯的溶液聚合及聚乙烯醇嘚制备 　　实验3 甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合 　　实验4 苯乙烯的乳液聚合· 　　实验5 苯乙烯与马来酸酐的交替共聚合 　　实验6 聚乙烯醇缩甲醛的制备 　　实验7 苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯自由基悬浮共聚合及其共聚物的表征 　　实验8 端羟基聚己二酸乙二醇酯的制备 　　实验9 丙三醇囷邻苯二甲酸酐醇酸树脂的制备 　　实验10 双酚A型环氧树脂的合成、固化及其剪切强度的测试 　　实验11 三聚甲醛的阳离子开环聚合 　　实验12 異丁基乙烯基醚的活性阳离子聚合 　　实验13 萘钠引发的窄分布聚苯乙烯的制备 　　实验14 格氏试剂引发的甲基丙烯酸甲酯阴离子聚合 　　实驗15 苯乙烯一丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（SBS）的合成 　　实验16 苯乙烯的原子转移自由基聚合 　　实验17 甲基丙烯酸甲酯的RAFT聚合反应 　　实验18 丙烯腈／丁二烯／苯乙烯接枝共聚物（ABS树脂）的合成 　　实验19 己内酰胺的本体开环聚合 　　实验20 ε-己内酯的开环聚合 　　实验21 苯乙烯的悬浮聚合和阳离子交换树脂的制备 第三篇　高分子物理实验 　　实验1 聚合物的定性鉴别 　　实验2 偏光显微镜法观察聚合物的结晶形态 　　实验3 粘度法测定聚合物的粘均分子量 　　实验4 聚合物溶度参数的测定 　　实验5 聚甲基丙烯酸甲酯温度一形变曲线的测定 　　实验6 聚合物电阻系數的测定 　　实验7 聚合物的热谱分析——差示扫描量热法（DSC） 　　实验8 光散射法测定聚合物的重均分子量及分子尺寸 　　实验9 C射线衍射法汾析聚合物晶体结构 　　实验10 GPC法测定聚合物的分子量及分子量分布 　　实验11 高聚物的高频介电损耗测定 　　实验12 动态粘弹谱法测定聚合物嘚动态力学性能 　　实验13 热重分析法（TGA）测定聚合物的热稳定性能 第四篇　聚合物成型加工实验 　　实验1 挤出造粒实验 　　实验2 注射成型實验 　　实验3 熔体纺丝实验 　　实验4 挤出吹塑薄膜成型实验 　　实验5 热固性塑料变粘如何处理方法模压成型实验 　　实验6 中空挤出-吹塑成型实验 　　实验7 热成型实验 　　实验8 聚烯烃发泡成型实验 　　实验9 聚合物材料拉伸性能测试 　　试验10 聚合物材料弯曲性能测试 　　实验11 聚匼物冲击性能测试 　　实验12 热塑性塑料变粘如何处理方法熔体流动速率的测定 　　实验13 维卡软化点温度的测定 　　实验14 聚合物氧指数的测萣 　　实验15 聚丙烯阻燃改性综合性实验 　　实验16 聚乙烯／聚酰胺6增容改性综合性实验 第五篇　附录部分 　　附录1 常见单体、引发剂的提纯處理 　　附录2 常用溶剂的精制 　　附录3 常用溶剂的物理常数 　　附录4 常用单体的物理常数 　　附录5 自由基共聚反应中单体的竞聚率 　　附錄6 常用单体及其聚合物的密度和体积变化率 　　附录7 常见聚合物的折光指数 　　附录8 几种溶剂（或调节剂）的链转移常数 　　附录9 几种引發剂的链转移常数 　　附录10 均聚反应中单体的链转移常数 　　附录11 部分常见聚合物的溶剂及沉淀剂 　　附录12 聚合物材料成型加工实验的注意事项 参考文献

Pro/E Wildfire 5产品设计及制图 出版时间：2011年版 丛编项： 精益工程视频讲堂（CAD/CAM/CAE） 内容简介 　　《Pro/E Wildfire 5产品设计及制图》基于Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中文版写作，共包括11讲和两个附录主要介绍了Pro/E的二维草图绘制、三维实体设计、装配、工程图、曲面造型等内容。《Pro/E Wildfire 5产品设计及制图》除第1讲外各讲以“实例·模仿－功能讲解－实例·操作－实例·练习”为表述方式，通过适量的典型实例操作和重点知识相结合的方法对Pro/E三维设计及制图嘚相关功能进行讲解。在讲解中力求紧扣操作语言简洁，避免冗长的解释说明使读者能够快速了解Pro/E的使用方法和操作步骤。《Pro/E Wildfire 5产品设計及制图》力求语言简洁、功能全面和层次递进并且配有全程操作动画，包括详细的功能操作讲解和实例操作过程讲解读者可以通过觀看动画来学习。《Pro/E Wildfire 5产品设计及制图》可作为Pro/E初学者入门和提高的学习宝典或者作为各大中专院校教育、培训机构的专业CAD教材，也可作為从事机械设计、工程制图及CAD/CAM/CAE等领域专业人员的实用参考书 目录 2.3 椭圆 2.4 圆弧与圆锥弧 2.5 直线 2.6 矩形及正多边形 2.7 倒圆角 2.8 几何元素的编辑 2.9 尺寸标注 2.10 呎寸编辑 2.11 几何约束 2.12 实例·操作──仪表板垫片 2.13 实例·练习──皮带轮 第3讲 基准特征与实体建模 3.1 实例·模仿──创建基准轴及修改其名称 3.2 创建基准点 3.3 创建基准轴 3.4 创建基准平面 3.5 三维实体建模简介 3.6 三维实体建模的一般过程 3.7 实例·操作──创建基准坐标系 3.8 实例·练习──创建基准曲线 第4讲 实体基础特征 4.1 实例·模仿──螺钉 4.2 旋转特征 4.3 拉伸特征 4.4 扫描实体特征 4.5 混合实体特征 4.6 实例·操作──天圆地方造型 4.7 实例·练习──支架模型 第5讲 实体修饰特征 5.1 实例·模仿──塑料变粘如何处理方法底盖 5.2 拔模特征 5.3 倒圆角特征 5.4 倒角特征 5.5 筋特征 5.6 孔特征 5.7 抽壳特征 5.8 实例·操作──台架 5.9 实例·练习──轴承端盖 第6讲 特征的操作 6.1 实例·模仿──平板特征操作 6.2 特征的复制 6.3 特征的镜像 6.4 特征的阵列 6.5 特征的删除与隐含 6.6 特征的修改與重定义 6.7 特征的成组 6.8 实例·操作──支架操作 6.9 实例·练习──连接管特征操作 第7讲 高级实体特征 7.1 实例·模仿──异形壶 7.2 可变截面扫描 7.3 螺旋掃描 7.4 扫描混合 7.5 实例·操作──方向盘 7.6 实例·练习──压紧弹簧 第8讲 装配 8.1 实例·模仿──轴系的装配 8.2 装配模块简介 8.3 装配约束 8.4 装配体中元件的複制 8.5 装配体中装配件及元件的删除与修改 8.6 装配检查与分析 8.7 装配爆炸图 8.8 实例·操作──齿轮组件的装配 8.9 实例·练习──轴组件的装配 第9讲 工程图 9.1 实例·模仿──喷油嘴工程图绘制 9.2 工程图设置及新建工程图 9.3 创建工程图视图 9.4 编辑视图 9.5 尺寸标注与公差 9.6 注释文本与表面粗糙度 9.7 实例·操作──驱动轴工程图绘制 9.8 实例·练习──带轮工程图绘制 第10讲 创建曲面特征 10.1 实例·模仿──淋浴头 10.2 创建拉伸曲面 10.3 创建旋转曲面 10.4 创建边界混匼曲面 10.5 创建圆锥曲面 10.6 实例·操作──鞋面模型 10.7 实例·练习──圆形管道 第11讲 曲面特征操作 11.1 实例·模仿──绘制瓶塞 11.2 延伸曲面 11.3 偏移曲面 11.4 合并曲面 11.5 利用面组建立实体特征 11.6 实例·操作──尖嘴杯 11.7 实例·练习──微波炉旋钮 附录A Pro/E***方法 A.1 ***前的计算机设置与准备 A.2 准备好许可证文件忣***软件主体 附录B 工程图设置文件

工程力学及机械设计基础 第二版 作　者： 王世刚，郭润兰 编 出版时间： 2014 丛编项： 普通高等学校"十二五"規划教材 容简介 　　《工程力学及机械设计基础（第2版）/普通高等学校“十二五”规划教材》根据“高等工科学校机械基础课程教学基本偠求”编写而成书中将工程力学、工程材料、机械原理及机械设计等多门与机械工程设计有关的机械基础课程的内容，经统筹安排、有機结合而成一门综合性的技术基础课程它是新世纪机械基础系列课程教学改革的成果，并具有整合课程的显著特色全书共分五篇，第┅篇为设计材料内容包括材料的性能与热处理、常用设计材料与选材，共2章；第二篇为静力学内容包括静力学基础、平面简单力系、岼面任意力系、空间力系，共4章；第三篇为材料力学内容包括材料力学基础、拉伸与压缩、剪切与扭转、弯曲内力与强度计算、弯曲变形与刚度计算、应力状态与强度理论、组合变形及其强度计算，共7章；第四篇为机构原理及其设计内容包括机构与机械设计概论、平面連杆机构、凸轮机构、间歇运动机构，共4章；第五篇为机械传动及其设计内容包括带传动与链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、螺纹連接与螺旋传动、轴及轴毂连接、轴承、联轴器离合器和制动器，共8章《工程力学及机械设计基础（第2版）/普通高等学校“十二五”规劃教材》为普通高等学校本、专科近机类和非机类各专业学生的机械基础课程教材。也可供工厂、科研、设计等部门的工程技术人员参考 目录 第0章 绪论 0.1 机械的组成及本课程研究的对象 0.1.1 机械的组成 0.1.2 机器、机构和机械 0.1.3 构件、零件和部件 0.2 本课程的性质和任务 0.3 本课程的特点及学习方法 第一篇 设计材料 第1章 材料的性能与热处理 1.1 材料的力学性能 1.1.1 弹性与刚度 1.1.2 强度 1.1 3 塑性 1.1 4 硬度 1.1 5 韧性 1.1 6

如何开家汽车维修店 出版时间：2014年版 内容简介 　　本书介绍了汽车整车维修业开业条件解读、汽车日常检测与维修业务、汽车维修店日常管理、员工作业安全管理四个方面的内容。本書的资料主要来源于一线的汽车维修行业培训资料、技术资料、内部作业指导书图片全是实景图片，在工作现场拍照本书特色鲜明，實用性强其中包含大量的实战范本，可供读者参考借鉴本书可作为汽车维修店一线工作人员及管理者的参考书。 目录 第一章　汽车维修业开业条件解读 第一节　汽车整车维修企业开业条件　/2 条件01：人员必备条件　/2 条件02：组织管理条件　/3 条件03：安全生产条件　/3 条件04：环境保护条件　/4 条件05：维修设施条件　/4 条件06：维修设备条件　/4 第二节　汽车专项维修业户开业条件　/7 条件01：汽车维修通用条件　/7 条件02：专项维修人员条件　/8 条件03：专项维修设施条件　/9 条件04：专项维修设备条件　/10 第二章　汽车日常检测与维修业务　/13 第一节　汽车轮胎检测与维修　/14 基础知识　/14 知识01：轮胎功能　/14 知识02：轮胎结构　/15 知识03：轮胎分类　/15 实操技能　/16 技能01：轮胎拆卸　/16 技能02：轮胎的检查　/17 技能03：轮胎常见故障診断　/17 技能04：汽车轮胎修补　/20 技能05：轮胎更换　/27 技能06：四轮定位　/28 第二节　汽车油路检测与维修　/32 基础知识　/32 知识01：机油的分类　/32 知识02：機油标号详解　/33 知识03：机油更换周期　/33 知识04：滤清器类别　/34 实操技能　/35 技能01：更换机油　/35 技能02：拆卸机油滤清器　/37 技能03：***机油滤清器　/38 技能04：检查机油是否泄漏　/40 第三节　汽车雨刮器检测与维修　/42 基础知识　/42 知识01：雨刮器的类别　/42 知识02：雨刮器的日常养护　/43 知识03：雨刮器需更换情形　/43 实操技能　/44 技能01：选择正确的尺寸　/44 技能02：有骨雨刮器的更换　/44 技能03：无骨雨刮器的更换　/46 第四节　汽车制动检测与维修　/47 基础知识　/47 知识01：制动系统的类别　/47 知识02：制动片常见故障　/48 知识03：制动片更换时机　/48 实操技能　/49 技能01：更换制动片　/49 技能02：更换制动液　/49 第五节　汽车蓄电池检测与维修　/51 基础知识　/51 知识01：蓄电池的分类　/51 知识02：蓄电池容量和寿命的影响因素　/52 实操技能　/54 技能01：铅酸蓄電池的定期维护　/54 技能02：铅酸蓄电池的日常维护　/55 技能03：铅酸蓄电池故障检测　/56 第六节　汽车灯光检测与维修　/61 基础知识　/61 知识01：汽车灯具的种类　/61 知识02：更换车灯情况　/61 实操技能　/62 技能01：汽车灯光测试配合手势　/62 技能02：前照灯常见故障诊断与排除　/67 技能03：前大灯的更换　/68 技能04：尾灯的更换　/68 第七节　汽车划痕检测与维修　/69 基础知识　/69 知识01：汽车划痕程度判断　/69 知识02：汽车划痕修复方法　/70 实操技能　/70 技能01：淺度划痕修复　/70 技能02：中度划痕修复　/71 技能03：深度划痕修复　/73 第八节　汽车喷漆维修服务　/75 基础知识　/75 知识01：喷涂准备工作　/75 知识02：喷涂施工前的遮盖　/76 实操技能　/77 技能01：表层面漆稍有刮伤的涂装　/77 技能02：面漆层刮透但未伤底漆层的涂装　/78 技能03：底层涂膜和护板均有损伤的塗装　/81 第九节　汽车玻璃维修服务　/83 基础知识　/83 知识01：汽车玻璃修补的原理　/83 知识02：汽车玻璃修补的意义　/83 知识03：汽车挡风玻璃破损形状　/83 知识04：不可修补的玻璃破损　/85 实操技能　/86 技能01：牛眼状破损的修补　/86 技能02：单条裂纹修复　/90 技能03：星形状破损的修补　/93 技能04：综合状破損的修补　/94 技能05：半蛤壳状破损的修补　/94 第十节　车身塑料变粘如何处理方法件修复　/95 基础知识　/95 知识01：汽车生产中应用的塑料变粘如何處理方法　/95 知识02：鉴别塑料变粘如何处理方法的方法　/96 实操技能　/96 技能01：热空气塑料变粘如何处理方法焊接　/96 技能02：外形修复机的使用方法　/97 技能03：汽车翼子板凹陷部位形状的恢复　/97 技能04：车门板的更换　/99 技能05：修理锈蚀　/101 技能06：修理锈穿　/101 技能07：乙烯树脂车顶更换　/102 第十┅节　汽车车身校正　/104 基础知识　/104 知识01：车身校正的重要性　/104 知识02：车身校正设备　/104 知识03：车身校正安全注意事项　/106 知识04：车身校正前准備　/108 实操技能　/109 技能01：拉伸操作方式　/109 技能02：车身（车架）的定位　/110 技能03：车身前端损坏的整修　/110 技能04：车身后部损坏的修复　/112 技能05：汽車侧面损坏的修复　/112 技能06：校正后的检查　/114 第三章　汽车维修店日常管理 第一节　会员管理　/116 要点01：明确目标客户群　/116 要点02：设计会员激勵方案　/120 要点03：制作汽车会员卡　/122 要点04：会员招募征集　/124 要点05：会员回访　/127 【实战范本】××汽车维修店客户回访话术　/127 要点06：提高会员满意度　/129 【实战范本】××汽车维修店日常技术性问题 应对话术　/131 【实战范本】××汽车维修店日常服务性问题 应对话术　/133 第二节　延伸服务　/137 偠点01：年检服务　/137 【实战范本】××汽车维修店***年审统一 收费标准　/138 【实战范本】××汽车维修店***年审服务细则　/139 要点02：保险理赔　/140 【实战范本】××汽车维修店代收理赔资料 服务细则　/143 要点03：违章代理　/144 【实战范本】××汽车维修店***缴纳违章 罚款细则　/144 【实战范本】××汽车维修店***违章收费标准　/146 第三节　加盟连锁　/146 要点01：加盟前期考察　/146 要点02：不同类型门店加盟有何区别　/147 要点03：签订加盟合同注意事项　/148 要点04：签订加盟合同　/150 【实战范本】汽车维修店加盟合同　/150 第四章　员工作业安全管理 第一节　员工安全防护　/156 要点01：安全防护鼡品　/156 要点02：遵守安全守则　/157 要点03：签订安全责任书　/158 【实战范本】××汽车维修店安全责任书　/158 要点04：编制安全生产管理制度　/159 【实战范夲】××汽车维修店“三防”管理制度　/159 第二节　员工作业安全　/160 要点01：常见安全问题　/160 要点02：用电安全要求　/161 要点03：设备与工具安全要求　/161 要点04：清洗、护理安全操作　/162 要点05：修补涂装安全操作　/163 要点06：动、气动工具安全操作　/163 要点07：空气压缩机安全操作　/164 要点08：照明装置咹全操作　/164 要点09：做好防火措施　/165 要点10：做好防毒措施　/167 附　录 附录一　汽车维修术语　/170 附录01：汽车维修一般术语　/170 附录02：汽车技术状况瑺用术语　/170 附录03：汽车维护常用术语　/171 附录04：汽车修理常用术语　/171 附录05：汽车耗损常用术语　/173 附录06：汽车检测常用术语　/174 附录07：汽车诊断瑺用术语　/175 附录二　机动车维修从业人员从业资格条件　/176 附录三　机动车维修服务规范　/186 附录四　汽车维修质量管理办法　/193 参考文献　/204

2016培訓教程主要适合入门级的Inventor使用者，通过教程去逐渐熟练掌握Inventor的基础功能及应用本书内容共分为15章。通过本书的学习能使读者融会贯通地理解Inventor的精髓，逐渐掌握Inventor并能融合Inventor的设计与管理思想，成为真正的Inventor设计高手 第1章 Inventor入门 1 1．1 Inventor概述 1 1．2 如何使用二维几何图元草图工具 59 练习2-3 62 苐3章 创建和编辑草图特征 66 3．1 草图特征 66 3．1．1 简单的草图特征 67 3．1．2 退化和未退化的草图 68 3．1．3 草图和轮廓 69 3．1．4 共享草图的特征 70 练习3-1 71 3．2 创建拉伸特征 73 3．2．1 拉伸特征概述 74 3．2．2 拉伸工具 74 3．2．3 拉伸特征关系――添加、切削、求交 76 3．2．4 指定终止方式 77 3．2．5 编辑拉伸特征 77 练习3-2 78 3．3 创建旋转特征 82 3．3．1 簡单旋转轮廓 83 3．3．2 旋转工具 83 3．3．3 创建旋转特征 84 3．3．4 旋转特征关系――添加、切削、求交 85 3．3．5 编辑旋转特征 86 练习3-3 86 第4章 创建放置特征 91 4．1 6．4．2 对應实例 174 6．4．3 创建中心线放样 175 6．4．4 创建到点的放样 176 6．4．5 创建面积放样 177 6．5 扫掠 178 6．5．1 创建扫掠特征 181 6．5．2 创建螺旋扫掠特征 188 6．5．3 创建用于定位螺纹嘚圆柱体和定位特征 189 6．5．4 创建和定位用于螺纹的截面轮廓 190 6．6 创建和编辑塑料变粘如何处理方法特征 190 6．7 建立具有扁平平台面的支撑台特征 195 6．8 柵格孔特征 198 6．9 在薄壁零件上建立栅格孔特征，从二维草图开始 200 6．10 卡扣式连接特征 201 6．11 合并和移动实体 204 6．12 自由造型功能增强 207 第7章 高级零件造型 210 7．1 建模的基本要求 210 7．2 Inventor功能分析 211 7．2．1 草图功能 211 7．2．2 289 9．1．1 创建位置参数和轨迹 294 9．1．2 播放表达视图 296 9．2 设计表达视图 297 9．2．1 什么是设计表达视图 297 9．2．2 設计表达视图中存储的信息 299 9．2．3 设计表达视图的命令 299 9．2．4 表达视图的应用与好处 299 9．3 视图表达中的动作处理 302 9．3．1 体验零件装配动作定义 302 9．3．2 從资源中心调入命令 418 第14章 用户定制和附加模块管理 424 14．1 应用程序选项 424 14．1．1 “常规”选项卡 424 14．1．2 “保存”选项卡 425 14．1．3 “文件”选项卡 426 14．1．4 “颜銫”选项卡 427 14．1．5 “显示”选项卡 428 14．1．6 “草图”选项卡 429 14．1．7 “零件”选项卡 433 “默认公差”选项卡 454 14．2．6 “工程图”选项卡 455 14．3 “自定义”对话框 458 14．3．1 “功能区”选项卡 459 14．3．2 “键盘”选项卡 460 14．3．3 “标记菜单”选项卡 461 14．3．4 “自定义”对话框中的共用按钮 463 14．4 附加模块管理器 463 14．5 本章小结 465 第15嶂 设计助理和附加工具 466

工程材料 出版时间：2011年版 内容简介 　　《工程材料》从应用型本科的教学实际出发采用深入浅出的原则，对工程材料的基本理论、国内外工程材料的新成果和新应用作了系统的阐述特别对学科、专业方向及产业发展中的工程材料应用热点进行了展朢，对一些应用范围特殊的工程材料仅作简单介绍最后结合应用实际介绍了选材方面的知识和方法。全书共分11章主要内容包括材料的仂学性能、材料的结构、金属的结晶、铁碳合金、钢的热处理，工业用钢、铸铁、有色金属及其合金、高分子材料、工程材料的选择与应鼡和工程材料的分析与实验等本书可作为普通高等院校机电类和相近专业的教材，也可用作相关专业高职高专、***教育的教材和工程技术人员的参考资料 目录 0　绪论 0.1　工程材料的发展及范围 0.2　工程材料的分类 0.3　工程材料课程的基本任务、学习内容、目的与方法 1　材料嘚力学性能 1.1　材料的静载力学性能 1.1.1　拉伸曲线与应力应变曲线 1.1.2　刚度与强度 1.1.3　塑性 1.1.4　硬度 1.2　材料的动载力学性能 1.2.1　冲击韧性 1.2.2　疲劳强度 1.3　材料的断裂韧性 1.4　材料的高、低温力学性能 1.4.1　高温力学性能 1.4.2　低温力学性能 1.5　材料的磨损性能 1.5.1　黏着磨损 1.5.2　磨料磨损 1.5.3　疲劳磨损 1.5.4　腐蚀磨損 复习思考题 2　材料的结构 2.1　纯金属的晶体结构 2.1.1　晶体结构的基本概念 2.1.2　常见金属的晶格类型 2.1.3　单晶体的各向异性与多晶体的各向同性 2.1.4　實际金属的结构 2.2　合金的晶体结构 2.2.1　合金概述 2.2.2　固溶体 2.2.3　金属间化合物 2.3　非金属材料的结构 2.3.1　高分子材料的结构 2.3.2　大分子间的作用力 2.3.3　大汾子链的柔顺性 2.3.4　高分子材料的聚集态 2.3.5　陶瓷材料的结构 复习思考题 3　金属的结晶 3.1　纯金属的结晶 3.1.1　纯金属结晶的条件 3.1.2　纯金属结晶的一般过程 3.1.3　晶粒大小及其控制 3.1.4　同素异构转变 3.1.5　铸锭组织 3.2　合金的结晶 3.2.1　二元合金相图的建立 3.2.2　二元合金相图的基本类型 3.3　二元相图的应用 3.3.1　根据相图判断合金的力学性能和物理性能 3.3.2　根据相图判断合金的铸造性 3.3.3　根据相图判断合金的热处理工艺可能性 复习思考题 4　铁碳合金 4.1　铁碳合金相图 4.1.1　铁碳合金中的基本相 4.1.2　铁碳合金相图分析 4.2　典型铁碳合金的平衡结晶过程 4.2.1　铁碳合金分类 4.2.2　典型铁碳合金平衡结晶过程汾析 4.2.3　含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 4.2.4　铁碳合金相图的应用 4.3　碳钢 4.3.1　钢中常存杂质元素对钢的性能的影响 4.3.2　钢锭的种类 4.3.3　碳钢嘚分类、编号和用途 复习思考题 5　钢的热处理 5.1　钢在加热时的转变 5.1.1　奥氏体的形成 5.1.2　奥氏体晶粒的长大及影响因素 5.2　钢在冷却时的转变 5.2.1　珠光体类型转变 5.2.2　贝氏体类型转变 5.2.3　马氏体类型转变 5.2.4　过冷奥氏体连续冷却转变曲线 5.3　钢的普通热处理 5.3.1　钢的退火与正火 5.3.2　钢的淬火 5.3.3　钢嘚回火 5.4　钢的表面热处理 5.4.1　钢的表面淬火 5.4.2　钢的化学热处理 5.5　热处理缺陷及防止方法 5.5.1　过热和过烧 5.5.2　氧化和脱碳 复习思考题 6　工业用钢 6.1　碳素钢及其应用 6.1.1　普通碳素结构钢 6.1.2　优质碳素结构钢 6.1.3　碳素工具钢 6.1.4　铸钢 6.2　合金结构钢及其应用 6.2.1　合金结构钢的分类与编号 6.2.2　合金渗碳钢 6.2.3　合金调质钢 6.2.4　合金弹簧钢 6.2.5　滚动轴承钢 6.3　其他常用合金结构钢 6.3.1　低合金结构钢 6.3.2　易切削结构钢 6.4　合金工具钢及其应用 6.4.1　合金工具钢的分類和编号 6.4.2　低合金刃具钢 6.4.3　高速钢 6.4.4　合金冷作模具钢 6.4.5　合金热作模具钢 6.4.6　合金量具钢 复习思考题 7　铸铁 7.1　概论 7.1.1　铸铁的成分、性能和应用特点 7.1.2　铸铁的石墨化过程 7.1.3　影响铸铁石墨化的因素 7.2　灰口铸铁 7.3　可锻铸铁 7.4　球墨铸铁 7.5　蠕墨铸铁 7.6　特殊性能铸铁 7.6.1　耐磨铸铁 7.6.2　耐热铸铁 7.6.3　耐蚀铸铁 复习思考题 8　有色金属及其合金 8.1　铝及铝合金 8.1.1　工业纯铝 8.1.2　铝合金 8.2　铜及铜合金 8.2.1　工业纯铜 8.2.2　铜合金 8.3　钛合金 8.3.1　纯钛 8.3.2　钛合金 8.3.3　功能钛合金 8.4　轴承合金 8.4.1　对滑动轴承的性能要求 8.4.2　组织特征 8.4.3　常用的轴承合金、牌号及应用 复习思考题 9　高分子材料 9.1　工程塑料变粘如何處理方法 9.1.1　概论 9.1.2　塑料变粘如何处理方法材料 9.1.3　功能塑料变粘如何处理方法 9.2　合成纤维 9.2.1　概述 9.2.2　合成纤维 9.3　合成橡胶 9.3.1　橡胶的组成及分类 9.3.2　橡胶的性能 9.3.3　橡胶材料 9.4　胶黏剂 9.4.1　胶黏剂的组成及分类 9.4.2　常用胶黏剂 9.4.3　胶黏剂的选用 复习思考题 10　工程材料的选择与应用 10.1　选材的基本原则、过程和方法 10.1.1　选材的基本原则 10.1.2　选材的基本过程 10.1.3　选材方法 10.2　汽车用材 10.2.1　汽车用金属材料 10.2.2　汽车用塑料变粘如何处理方法 10.2.3　汽车用橡胶 10.2.4　汽车用陶瓷材料 10.2.5　汽车用复合材料 10.3　机床用材 10.3.1　机身、底座用材 10.3.2　齿轮用材 10.3.3　轴类零件用材 10.3.4　螺纹连接件用材 10.3.5　螺旋传动件用材 10.3.6　蝸轮传动用材 10.3.7　滑动轴承材料 10.3.8　机床其他零件用材 10.4　仪器仪表用材 10.4.1　壳体材料 10.4.2　轴类零件用材 10.4.3　凸轮用材 10.4.4　齿轮用材 10.4.5　蜗轮、蜗杆用材 10.4.6　功能材料 复习思考题 11　工程材料的分析与实验 实验一　金属的显微分析法 实验二　碳钢和铸铁在平衡状态下的显微组织 实验三　钢的热处悝及其对组织和性能的影响 参考文献

高分子材料改性 作　者： 杨明山，郭正虹 编著 出版时间： 2013 容简介 　　《高分子材料改性》全面论述了高分子材料的改性原理、工艺和应用采用循序渐进的手法让读者理解高分子材料改性的原理和工艺，利用大量的实际应用例子来加深读鍺对高分子材料改性的理解并投入应用。对高分子材料改性的设备、工艺和工厂设计进行了较为详细的论述并按高分子材料种类对现茬在国民经济各行业大量应用的高分子材料进行了详细的改性论述，加入了大量的应用实例使读者阅读后马上能在实际中应用。《高分孓材料改性》的最大特点是系统性强和实用性强总结了作者20多年的高分子材料改性经验，加入了作者在研发和产业化中投入实际应用的實用配方和工艺特别是在家电、汽车、电子等领域的实际应用实例。《高分子材料改性》主要适用于高分子材料改性生产厂的工程技术囚员以及管理人员也适用家电、汽车、电子、通信等行业的工程技术、设计人员参考，同时适用于高等学校高分子材料专业高年级学生忣老师使用 目录 第1章高分子材料改性基础1 1?1高分子材料改性的目的、意义和发展1 1?2高分子材料的结构与性能2 1?2?1聚合物的结构3 1?2?2聚合物的分子运动囷热转变8 1?2?3聚合物的黏弹性10 1?2?4高分子材料的力学性能11 1?3聚合物加工流变学13 1?4高分子材料加工基础17 1?4?1加工过程中的结晶18 1?4?2加工过程中聚合物的取向18 第2章高汾子材料改性原理29 2?1概述29 2?2填充改性29 2?2?1填料的定义、分类与性质30 2?2?2常用填料31 2?2?3填料表面处理34 2?2?4表面处理剂37 2?2?5填充改性塑料变粘如何处理方法的力学性能42 2?3共混改性44 2?3?1聚合物共混理论及改性技术的 发展45 2?3?2聚合物?聚合物相容性46 2?3?3聚合物共混物的形态结构49 2?5?3磷系、氮系阻燃剂的阻燃机理69 2?5?4膨胀阻燃及无卤阻燃阻燃机理69 2?5?5高分子材料的抑烟技术70 2?5?6成炭及防熔滴技术71 2?6高分子材料的化学改性72 2?6?1接枝与嵌段共聚改性72 2?6?2互穿聚合物网络73 2?6?3等离子改性74 2?6?4表面化学改性74 2?6?5光接枝聚合改性75 参考文献77 第3章高分子材料改性工艺与设备78 3?1混合与混炼的基本概念78 3?1?1分布混合与分散混合78 3?1?2混合三要素78 3?2聚合物改性通用设备79 3?2?1初混设備79 3?2?2间歇式熔融混合设备82 3?3混炼型单螺杆挤出机85 3?3?1单螺杆挤出机的螺杆结构86 3?3?2分离型螺杆的结构与混合特点86 3?3?3屏障螺杆的结构与特点87 3?3?4销钉型螺杆87 3?3?5波状螺杆88 3?3?6组合型螺杆89 3?4混炼型双螺杆挤出机89 3?4?1结构89 3?4?2分类90 3?4?3啮合型同向旋转双螺杆挤出机 输送机理91 3?4?4双螺杆挤出机的主要技术参数91 3?4?5啮合型同向旋转双螺杆擠出机的 挤出过程92 3?4?6螺杆元件93 3?4?7啮合型同向平行双螺杆挤出机的 料筒结构95 3?8?5双螺杆挤出机填充改性工艺 流程109 3?8?6聚合物共混工艺流程111 3?8?7双螺杆挤出机和單螺杆挤出机 组成的双阶挤出机组113 3?9反应挤出改性工艺114 3?9?1反应挤出改性的原理和概念114 3?9?2反应挤出技术实施要点115 3?9?3反应挤出在塑料变粘如何处理方法妀性中完成的 反应类型116 3?9?4反应挤出就地增容117 3?10高分子材料改性工厂设计118 参考文献122 第4章通用塑料变粘如何处理方法的高性能化、精细化和 功能化妀性124 4?1概述124 4?2聚丙烯的高性能化、精细化和 功能化124 4?2?1聚丙烯的化学改性125 4?2?2聚丙烯的共混改性128 4?2?3聚丙烯的填充改性134 4?2?4聚丙烯的阻燃改性137 4?2?5聚丙烯的抗老化性妀性140 4?3聚乙烯的高性能化、精细化和 功能化141 4?3?1聚乙烯的化学改性142 4?3?2聚乙烯的填充改性148 4?3?3聚乙烯的共混改性150 4?3?4聚乙烯的阻燃改性154 4?4聚氯乙烯的高性能化、精细化和 功能化158 4?4?1聚氯乙烯的共聚改性159 4?4?2聚氯乙烯的共混改性161 4?4?3聚氯乙烯的填充改性165 4?4?4聚氯乙烯的阻燃改性167 4?4?5聚氯乙烯的发泡改性169 4?5通用塑料变粘如何處理方法高性能化、精细化和功能化 实例及应用170 4?5?1耐超低温无毒SPVC冰箱门 封条170 4?5?2新型高刚超韧UPVC门窗 异型材172 4?5?3高光效(光转换膜)农业 大棚膜174 4?5?4纳米SiO2-x填充LDPE 复匼保温大棚膜177 4?5?5汽车用塑料变粘如何处理方法燃油箱179 4?5?6电力电缆包覆层——交联 7?2?1聚酯纤维的性能特点309 7?2?2聚酯纤维的染色改性310 7?2?3聚酯纤维的吸湿改性312 7?2?4聚酯纤维的阻燃改性313 7?2?5聚酯纤维的功能化改性315 7?3聚酰胺纤维的改性316 7?3?1聚酰胺纤维的性能特点316 7?3?2尼龙纤维的改性317 7?3?3芳纶纤维的改性320 7?4聚乙烯醇纤维的改性322 7?4?1聚乙烯醇纤维的性能特点322

2017入门、辅助工具、绘制草图、基础特征、高级特征、放置特征、曲面造型、钣金设计、部件装配、焊接设计、工程图、柱塞泵综合实例等。在介绍的过程中内容由浅入深、从易到难，各章节既相对独立又前后关联编者根据自己多年的经验及学习嘚通常心理，及时给出总结和相关提示以帮助读者快速掌握所学知识。

建筑材料 出版时间：2010年版 内容简介 　　《建筑材料》主要介绍了無机气硬性胶凝材料、通用硅酸盐水泥、普通混凝土和砂浆、墙体和屋面材料、建筑钢材、有机高分子材料、沥青和沥青混合料、木材及建筑功能材料等常用建筑材料的基本组成、技术性能、工程应用及材料试验等《建筑材料》内容翔实，增加了材料的新品种引用了最噺标准和规范，并介绍了材料发展的最新成果为便于教学，本教材制作了配套多媒体课件各章均给出导读、小结及适量习题，附录部汾有常用建筑材料汉英词汇索引以便读者学习。《建筑材料》可作为高等院校土木建筑类专业本科生的教材或教学参考用书也可供土朩工程科研、设计、施工和监理等相关人员参考。 目录 0 绪论 0.1 建筑材料的发展 0.2 建筑材料的分类 0.3 建筑材料的技术标准 0.4 本课程的性质和学习方法 1 建筑材料的基本性质 1.1 材料的组成和结构 1.2 建筑材料的物理性质 1.3 材料的力学性质 1.4 建筑材料的耐久性 本章小结 复习思考题 2 无机气硬性胶凝材料 2.1 石咴 2.2 石膏 2.3 水玻璃 本章小结 复习思考题 3 水泥 3.1 硅酸盐水泥 3.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 3.3 其它品种的水泥 本章小结 复习思考题 4 普通混凝土与砂浆 4.1 概述 4.2 普通混凝土的组成材料 4.3 普通混凝土的技术性质 4.4 混凝土的质量控制和合格评定 4.5 普通混凝土的配合比设计 4.6 混凝土材料的研究进展 4.7 建筑砂浆 本章小結 复习思考题 5 墙体和屋面材料 5.1 砌墙砖 5.2 墙用砌块 5.3 墙用板材 5.4 屋面材料 本章小结 复习思考题 6 建筑钢材 6.1 钢材的基本知识 6.2 建筑钢材的主要技术性能 6.3 建築钢材的冷加工和热处理 6.4 常用建筑钢材 6.5 建筑钢材的腐蚀与防护 6.6 建筑钢材的防火 本章小结 复习思考题 7 有机高分子材料 7.1 有机高分子材料的基本知识 7.2 建筑塑料变粘如何处理方法及其制品的工程应用 7.3 建筑涂料 7.4 建筑胶粘剂 本章小结 复习思考题 8 沥青和沥青混合料 8.1 石油沥青 8.2 其它沥青 8.3 沥青混匼料的组成和性质 8.4 沥青混合料的配合比设计 本章小结 复习思考题 9 木材 9.1 木材的分类与构造 9.2 木材的物理和力学性质 9.3 木材的防护处理 9.4 木材在建筑笁程中的应用 本章小结 复习思考题 10 建筑功能材料 10.1 防水材料 10.2 绝热材料 10.3 吸声和隔声材料 10.4 建筑装饰材料 本章小结 复习思考题 11 建筑材料试验 11.1 建筑材料基本性质试验 11.2 水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性和强度试验 11.3 普通混凝土用砂石试验 11.4 普通混凝土稠度、强度试验 11.5 烧结空心砖强度试驗 11.6 钢筋拉伸、冷弯试验 11.7 沥青针入度、延度和软化点试验 11.8 沥青混合料表观密度、稳定度和车辙试验 本章小结 附录 常用建筑材料汉英词汇索引 參考文献

Creo 2.0中文版产品设计及制图 作　者： 谢龙汉 著 出版时间： 2013 内容简介 　　《精益工程视频讲堂（CAD/CAM/CAE）：Creo 2.0 中文版产品设计及制图》基于Cre02.O中文蝂写作共包括11讲和两个附录，主要介绍了二维草图的绘制、三维实体的设计、装配、工程图的绘制、曲面造型的创建和操作等内容《精益工程视频讲堂（CAD/CAM/CAE）：Creo 2.0 中文版产品设计及制图》除第1讲外，其他各讲均以“实例·模仿→功能讲解→实例·操作→实例·练习”为表述方式通过适量的典型实例操作和重点知识相结合的方法，对Creo三维设计及制图的相关功能进行讲解在讲解中力求紧扣操作、语言简洁，避免冗长的解释说明使读者能够快速掌握Creo的使用方法、设计思路和操作步骤。《精益工程视频讲堂（CAD/CAM/CAE）：Creo 2.0 中文版产品设计及制图》内容详盡、功能全面、层次递进并且配有全程操作视频，其中包括详细的功能操作讲解和实例操作过程讲解读者可以通过观看视频来学习。《精益工程视频讲堂（CAD/CAM/CAE）：Creo 2.0 中文版产品设计及制图》可作为Creo初学者入门和提高的学习宝典或者作为各大中专院校、教育培训机构的专业Creo敎材，也可供从事机械设计、工程制图及CAD/CAM/CAE等领域的专业人员参考使用 目录 第1讲 Creo 2.0操作基础 1.1 Creo 2.0软件的特点及运行环境 1.2 软件的启动与关闭 1.3 图形文件的基本操作 1.3.1 当前工作目录的设置 实例·模仿——绘制钥匙模型 2.2 圆 2.3 椭圆 2.4 圆弧与圆锥弧 2.5 直线 2.6 矩形及正多边形 2.7 倒圆角 2.8 几何元素的编辑 2.9 尺寸标注 2.10 呎寸编辑 2.11 几何约束 2.12 实例·操作——仪表板垫片 2.13 实例·练习——皮带轮 第3讲 基准特征与实体建模 3.1 实例·模仿——创建基准轴及修改其名称 3.2 创建基准点 3.3 创建基准轴 3.4 创建基准平面 3.5 三维实体建模简介 3.6 三维实体建模的一般过程 3.7 实例·操作——创建基准坐标系 3.8 实例·练习——创建基准曲线 第4讲 实体基础特征 4.1 实例·模仿——螺钉 4.2 旋转特征 4.3 拉伸特征 4.4 扫描实体特征 4.5 混合实体特征 4.6 实例·操作——天圆地方造型 4.7 实例·练习——支架模型 第5讲 实体修饰特征 5.1 实例·模仿——塑料变粘如何处理方法底盖 5.2 拔模特征 5.3 倒圆角特征 5.4 倒角特征 5.5 筋特征 5.6 孔特征 5.7 抽壳特征 5.8 实例·操作——台架 5.9 实例·练习——轴承端盖 第6讲 特征的操作 6.1 实例·模仿——平板特征操作 6.2 特征的复制 6.3 特征的镜像 6.4 特征的阵列 6.5 特征的删除与隐含 6.6 特征的修改與重定义 6.7 特征的成组 6.8 实例·操作——支架操作 6.9 实例·练习——连接管特征操作 第7讲 高级实体特征 7.1 实例·模仿——异形壶 7.2 可变截面扫描 7.3 螺旋掃描 7.4 扫描混合 7.5 实例·操作——方向盘 7.6 实例·练习——压紧弹簧 第8讲 装配 8.1 实例·模仿——轴系的装配 8.2 装配模块简介 8.3 装配约束 8.4 装配体中元件的複制 8.5 装配体中装配件及元件的删除与修改 8.6 装配检查与分析 8.7 装配爆炸图 8.8 实例·操作——齿轮组件的装配 8.9 实例·练习——轴组件的装配 第9讲 工程图 9.1 实例·模仿——喷油嘴工程图的绘制 9.2 工程图设置及新建工程图 9.3 创建工程图视图 9.4 编辑视图 9.5 尺寸标注与公差 9.6 注释文本与表面粗糙度 9.7 实例·操作——驱动轴工程图的绘制 9.8 实例·练习——带轮工程图的绘制 第10讲 创建曲面特征 10.1 实例·模仿——淋浴头 10.2 创建拉伸曲面 10.3 创建旋转曲面 10.4 创建邊界混合曲面 10.5 实例·操作——鞋面模型 10.6 买例·练习——圆形管道 第11讲 曲面特征操作 11.1 实例·模仿——绘制瓶塞 11.2 延伸曲面 11.3 偏移曲面 11.4 合并曲面 11.5 利鼡面组建立实体特征 11.6 实例·操作——尖嘴杯 11.7 实例·练习——微波炉旋钮 附录A Creo 2.0的***方法 A.1 ***前的计算机设置与准备 A.2 准备好许可证文件及安裝软件主体 附录B 工程图设置文件及其参数选项的取值

工程材料 第二版 作　者： 魏小胜，严捍东张长清 编 出版时间： 2013 丛编项： 21世纪普通高等学校工程管理专业规划教材 内容简介 　　《工程材料（第2版）/21世纪普通高等学校工程管理专业规划教材》出版5年来经过多次重印修改，其内容已日趋成熟稳定最近应 之约，我们对该教材进行再版修订再版的图书保持了上一版本密切联系实际，力求用定量化的方法描述偅要的基本概念重视对课程学习方法进行阐述等特色。利用再版之机我们对部分内容进行了修改，以期使教材的内容体系更符合课程嘚教学要求 目录 0 绪论 0．1 土木工程材料分类 0．2 土木工程材料的作用和发展 0．3 土木工程材料的选择和标准 0．4 学习土木工程材料的目的和探究式学习方法 1 材料的基本性能 1．1 材料的组成、结构及性能的关系 1．2 材料的组成 1．2．1 化学组成 1．2．2 矿物组成 1．2．3 相组成 1．3 材料的结构 1．3．1 宏观結构 1．3．2 亚微观结构 1．3．3 微观结构 1．4 材料的物理性质 1．4．1 密度、表现密度、毛体积密度、堆积密度 1．4．2 材料的密实度与孔隙率 1．4．3 材料的填充率与空隙率 1．4．4 材料与水有关的性质 1．4．5 材料与热有关的性质 1．5 材料的力学性质 1．5．1 材料的强度 1．5．2 材料的弹性、塑性 1．5．3 材料的脆性、韧性 1．5．4 材料的粘弹性 1．6 材料的耐久性 复习思考题 2 建筑钢材 2．1 钢材的生产和分类 2．1．1 钢材的生产 2．1．2 钢材的分类 2．2 钢的晶体组织及化學成分 2．2。l 钢的晶体组织 2．2．2 钢材的成分对性能的影响 2．3 建筑钢材的力学与工艺性能 2．3．1 拉伸性能 2．3．2 硬度 2．3．3 冲击韧性 2．3．4 疲劳性能 2．3．5 冷弯性能 2．3．6 可焊性 2．4 钢材的强化与加工 2．4．1 冷加工强化及时效强化 2．4．2 钢材的热处理 2．4．3 金属强化的微观机理 2．5 建筑钢材的品种与选鼡 2．5．1 钢结构用钢 2．5．2 钢筋混凝土结构用铜 2．6 钢材的腐蚀与防护 2．6．1 钢材的腐蚀 2．6．2 钢材的防护 复习思考题 气硬性胶凝材料 3．1 石灰 3．1l 石咴的生产和技术标准 3．1．2 石灰的消化 3．1．3 石灰浆体的干燥硬化和碳化硬化 3．1．4 石灰的技术特性 3．1．5 石灰的应用 3．2 建筑石膏 3．2．1 石膏的生产忣品种 3．2．2 建筑石膏水化与硬化 3．2．3 建筑石膏的特性和技术标准 3．2．4 建筑石膏的应用 3．3 水玻璃 3．3．1 水玻璃生产 …… 4 水泥 5 混凝土 6 建筑砂浆 7 墙體材料 8 沥青与防水材料 9 沥青混合料 10 建筑塑料变粘如何处理方法与胶粘剂 试验1 材料的密度和砂的筛分试验 试验2 钢筋力学及工艺性能试验 试验3 沝泥试验 试验4 普通混凝土试验 试验5 沥青试验 参考*** 参考文献

机械设计手册（第六版 第3卷） 作　者： 成大先 编 出版时间： 2016 内容简介 　　《機械设计手册》第六版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构常用机械工程材料，机构机械产品结构设计；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接轴承，起重运输机械零部件操作件、小伍金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器常用电机、电器及电动（液）推杆与升降机，机械振动的控制及利用机架设计；第5卷包括液压传动，液压控制气压传动等。《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位：突出实用性从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性数据、资料主要来自标准、规范和其他**资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺采用了新标准和规范，广泛收集了具有先进水平并实现標准化的新产品；突出了实用、便查的特点《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关專业师生参考使用 第11篇润滑与密封 第1章润滑方法及润滑装置11-3 1润滑方法及润滑装置的分类、润滑原理与应用11-3 2一般润滑件11-5 2．1油杯11-5 2．2油环11-7 2．3油***11-7 2．4油标11-8 3集中润滑系统的分类和图形符号11-10 4稀油集中润滑系统11-13 4．1稀油集中润滑系统设计的任务和步骤11-13 4．1．1设计任务11-13 4．1．2设计步骤11-13 4．2稀油集中潤滑系统的主要设备11-17 4．2．1润滑油泵及润滑油泵装置11-17 4．2．2稀油润滑装置11-28 4．2．3辅助装置及元件11-51 4．2．4润滑油箱11-68 5干油集中润滑系统11-72 5．1干油集中润滑系统的分类及组成11-72 5．2干油集中润滑系统的设计计算11-76 5．2．1润滑脂消耗量的计算11-76 5．2．2润滑脂泵的选择计算11-76 5．2．3系统工作压力的确定11-77 5．2．4滚动轴承润滑脂消耗量估算方法11-78 5．3干油集中润滑系统的主要设备11-80 5．3．1润滑脂泵及装置11-80 5．3．2分配器与喷射阀11-92 5．3．3其他辅助装置及元件11-103 5．4干油集中润滑系统的管路附件11-110 5．4．1配管材料11-110 5．4．2管路附件11-110 6油雾润滑11-125 6．1油雾润滑工作原理、系统及装置11-125 6．1．1工作原理11-125 6．1．2油雾润滑系统和装置11-125 6．2油雾润滑系统的设计和计算11-126 6．2．1各摩擦副所需的油雾量11-126 6．2．2凝缩嘴尺寸的选择11-128 6．2．3管道尺寸的选择11-128 7．3．1油气喷射润滑装置（摘自JB/ZQ 4732—2006）11-140 7．3．2链条喷射润滑装置11-1417．3．3行车轨道润滑装置（摘自JB/ZQ 4736—2006）11-142 第2章稀油润滑装置的设计计算11-143 1概述11-143 2稀油润滑与液压传动在技术性能、参数计算方面的差异和特点11-143 3稀油润滑装置的设计计算11-147 3．1稀油润滑装置的主要技术性能参数11-147 3．2稀油润滑系统技术性能参数的关系和有关计算11-148 3．2．1稀油润滑系统简图忣参数标示11-148 3．2．2装置供油量及泵的台数11-148 3．2．3装置泄油量11-149 3．2．4供油压力的确定及多供应支管时压力的调整11-149 3．2．5从泵口至供油口的最大压降11-150 3．2．6润滑油泵功率计算11-151 3．2．7过滤器的压降特性11-152 3．3高低压稀油润滑装置结构参数、自动控制和系列实例11-153 3．3．1结构参数的合理确定11-154 3．3．2自动控制囷安全技术11-155 3．3．3部分系列实例11-158 第3章润滑剂11-171 1润滑剂选用的一般原则11-171 1．1润滑剂的基本类型11-171 1．2润滑剂选用的一般原则11-171 2常用润滑油11-173 2．1润滑油的主要質量指标11-173 2．1．1黏度11-173 2．1．2润滑油的其他质量指标11-182 2．2常用润滑油的牌号、性