凸轮机构的应用与分类 平面连杆機构虽然应用广泛但它只能近似地实现给定的运动规律,且设计比较复杂当从动件须精确地按预定运动规律尤其是复杂运动规律工作時,则常采用凸轮机构 二、凸轮机构的分类 按凸轮的形状分类 按从动件形状分类 按从动件的运动形式分类 按凸轮与从动件维持高副接触嘚方式分类 * * 凸轮一般作连续等速转动,从动件可作 连续或间歇的往复运动或摆动凸轮机构广泛用于自动化和半自动化机械中作为控制机構。但凸轮轮廓与从动件间为点、线接触而易磨损所以不宜承受重载或冲击载荷。 一、组成、特点及应用 凸轮、从动件和机架 组成 凸轮昰一个具有曲线轮廓或凹槽的构件 从动件是被凸轮直接推动的构件。 优点:只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线就可以使推杆得到各种預期的运动规律,且机构简单紧凑?缺点:凸轮廓线与推杆之间为点、线接触,易磨损所以凸轮机构多用在传力不大的场合。 特点 应鼡 分度转位机构 凸轮的形状 从动件的形状 凸轮与从动件维持高副接触的方式 从动件的运动形式 盘状凸轮 移动凸轮 圆柱凸轮 尖底从动件 滚子從动件 平底从动件 曲底从动件 直动从动件 摆动从动件 对心直动从动件 偏置直动从动件 力封闭式 型封闭式 三、凸轮传动的工作过程 ★基圆:鉯凸轮最小半径r0所作的圆r0称为凸轮的基圆半径。 ★推程、推程运动角: ★推杆的运动规律:是指推杆在运动过程中其位移、速度和加速度随时间变化(凸轮转角δ变化)的规律。 ★远休、远休止角: ★回程、回程运动角: ★近休、近休止角: ★行程:h ★位移:s=r-r0 四、凸轮與从动件的材料及结构 凸轮机构工作时,往往承受动载荷的作用同时凸轮表面承受强烈磨损。因此要求凸轮的工作表面硬度高,具有良好的耐磨性心部有良好的韧性。当低速、轻载时可以选用铸铁作为凸轮的材料。中速、中载时可以选用优质碳素结构钢、合金钢作為凸轮的材料,并经表面淬火或滲碳淬火使硬度达到。高速、重载凸轮可以用优质合金钢材料并经表面淬火或滲氮处理。 从动件:材料與凸轮相同但从动件磨损更严重更早。所以一般从动件硬度比凸轮要高一些 1、材料 2、结构 (1)凸轮轴 当凸轮尺寸小且接近轴径尺寸时,則凸轮与轴做成一体称为凸轮轴,如图所示 (2)整体式凸轮 当凸轮尺寸较小又无特殊要求或不需经常装拆时,一般采用整体式凸轮如圖所示。 (3)可调式凸轮(组合式) 五、从动件的常用运动规律 1、等速运动规律 ??? 运动特性:当采用匀速运动规律时推杆在运动的起始点和終止点因速度有突变,在理论上加速度值为瞬时无穷大使推杆产生非常大的惯性力,致使凸轮受到很大的冲击称为刚性冲击。 适用场匼:低速、轻载 2、等加速等减速运动规律 运动特性:当采用等加速等减速运动规律时,在起点、中点和终点时加速度有突变,因而推杆的惯性力也将有突变不过这一突变为有限值,所以凸轮机构中由此而引起的冲击称为柔性冲击。 ??? 适用场合:中速、低速、轻载
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第6章 凸轮机构 1.教学目标 (1)了解凸轮机构的分类及应用; (2)了解推杆常用运动规律的选择原则; (3)掌握在确定凸轮机构的基本尺寸时应考虑的主要问题; (4)能根據选定的凸轮类型和推杆运动规律设计凸轮的轮廓曲线 2.教学重点和难点 (1)推杆常用运动规律特点及选择原则; (2)盘形凸轮机构凸輪轮廓曲线的设计; (3)凸轮基圆半径与压力角及自锁的关系。 难点:“反转法原理”与压力角的概念 3.讲授方法 多媒体课件 4.讲授时數 8学时 6.1 凸轮机构的应用及分类 6.1.1凸轮机构的应用 凸轮机构是由凸轮、从动件、机架以及附属装置组成的一种高副机构。其中凸轮是一个具有曲线轮廓的构件通常作连续的等速转动、摆动或移动。从动件在凸轮轮廓的控制下按预定的运动规律作往复移动或摆动。 在各种机器Φ为了实现各种复杂的运动要求,广泛地使用着凸轮机构下面我们先看两个凸轮使用的实例。 图6.1所示为内燃机的配气凸轮机构凸轮1莋等速回转,其轮廓将迫使推杆2作往复摆动从而使气门3开启和关闭(关闭时借助于弹簧4的作用来实现的),以控制可燃物质进入气缸或廢气的排出 图6.2所示为自动机床中用来控制刀具进给运动的凸轮机构。刀具的一个进给运动循环包括:1)刀具以较快的速度接近工件;2)刀具等速前进来切削 工件;3)完成切削动作后刀具快速退回;4)刀具复位后停留一 段时间等待更换工件等动作。然后重复上述运动循环 这样一个复杂的运动规律是由一个作等速回转运动的圆柱凸 轮通过摆动从动件来控制实现的。其运动规律完全取决于凸轮凹槽 曲线形状 由上述例子可以看出,从动件的运动规律是由凸轮轮廓曲线决定的只要凸轮轮廓设计得当,就可以使从动件实现任意给定的运动规律 同时,凸轮机构的从动件是在凸轮控制下按预定的运动规律运动的。这种机构具有结构简单、运动可靠等优点但是,由于是高副机構接触应力较大易于磨损,因此多用于小载荷的控制或调节机构中。 6.1.2 凸轮机构的分类 根据凸轮及从动件的形状和运动形式的不同凸輪机构的分类方法有以下四种: 1.按凸轮的形状分类 (1)盘形凸轮:如图6.1所示,这种凸轮是一个具有变化向径的盘形构件当他绕固定轴轉动时,可推动从动件在垂直于凸轮轴的平面内运动 (2)移动凸轮:如图6.3所示,当盘状凸轮的径向尺寸为无穷大时则凸轮相当于作直線移动,称作移动凸轮当移动凸轮做直线往复运动时,将推动推杆在同一平面内作上下的往复运动有时,也可以将凸轮固定而使推杆相对于凸轮移动(如仿型车削); (3)圆柱凸轮:如图6.2所示,这种凸轮是在圆柱端面上作出曲线轮廓或在圆柱面上开出曲线凹槽当其轉动时,可使从动件在与圆柱凸轮轴线平行的平面内运动这种凸轮可以看成是将移动凸轮卷绕在圆柱上形成的。 由于前两类凸轮运动平媔与从动件运动平面平行故称平面凸轮,后一种就称为空间凸轮 2.按从动件的形状分类 根据从动件与凸轮接触处结构形式的不同,从動件可分为三类: (1)尖顶从动件; (2)滚子推杆从动件; (3)平底推杆从动件 3.按推杆运动形式分类 (1)直动推杆。 (2)摆动推杆 作往复摆动的推杆成为摆动推杆(如书图6.4的f、g、h) 4.按凸轮与推杆保持高副接触的方法分类 1)力锁合:在这类凸轮机构中,主要利用重力、弹簧力或其它外力使推杆与凸轮始终保持接触如前述气门凸轮机构。 2)几何锁合:也叫形锁合在这类凸轮机构中,是依靠凸轮和从動件推杆的特殊几何形状来保持两者的接触如书图6.5所示。 将不同类型的凸轮和推杆组合起来我们可以得到各种不同的凸轮机构。 6.2 凸轮笁作原理和从动件的运动规律 通过上面的介绍已经知道凸轮机构是由凸轮旋转或平移带动从动件进行工作的。所以设计凸轮机构时首先就是要根据实际工作要求确定从动件的运动规律,然后依据这一运动规律设计出凸轮轮廓曲线由于工作要求的多样性和复杂性,要求嶊杆满足的运动规律也是各种各样的在本节中,我们将介绍几种常用的运动规律为了研究这些运动规律,我们首先介绍一下凸轮机构嘚运动情况和有关的名词术语 6.2.1凸轮机构的工作原理及有关名词术语 如图6.4所示为一对心直动尖顶推杆盘形凸轮机构。其中以凸轮最小向径為半径以凸轮的轴心O为圆心所作的圆称为凸轮的基圆。下面我们就根据机构的运动情况定义一些有关的名词和术语 图6.4凸轮的轮廓由AB、BC、CD及DA四段曲线所组成,而且BA和CD两段为圆弧A点为基圆与凸轮轮廓的切点。如图6.4(a)所示当推杆与凸轮轮廓在A点接触时,推杆尖端处于最低位置(或者说:推杆尖端处于与凸轮轴心O最近的位置)当凸轮以等角速度沿顺时针方向转动时,推杆首先与凸轮廓线的AB段圆弧接触此时嶊杆在最低位置静止不动,凸轮