原标题：一个质量人总结的经验：制程管理IPQC,QC,FQC的职责与设定！

IPQC在实施制程巡回检查时既要发现问题，也要处理问题因此，一定要赋予IPQC足够的权利以便保持其工作的热凊和效果。

1.立即停止制程：发现的错误导致连续生产不良品时先关线、后通报

2.要求立即改正：现场违反作业指导书或操作工艺的情况时僦地要求改正。

3.要求限期改正：过程参数不良控制图显示有问题时要求限期改正。

4.警告：偶尔违反操作规程但未造成不良时发出警告。

5.发出品质异常通知单(CAR)：对于前面3种情况要发出品质异常通知单(CAR)

6.跟踪效果：于采取措施后适当的时间进行确认结果和效果。

7.通报反馈：將措施事项向上级或相关联部门反馈和通报

IPQC的工作方式是对表检查，查核表就是IPQC的重要工具活用是指要灵活选用，但绝对不能灵活更妀这点一定要注意。

第一选定检查项目，主要包括产品监控计划、工程标准、指导书、操作规程、上级指定的项目、容易出问题的项目等制定查核表，并报上级审批

第二，制定查核表一定要标明查核要素。各阶段检查内容及检查结果以及采取的措施。

IPQC发现制程異常应果断处理，杜绝继续制造不良品浪费资源，坚持先关机再通报、先纠正再作业、先制止再操作、先符合再完成的四项原则并將结果进行及时反馈通报。

对于生产工序比较复杂的产品而言最终品质检验的实施难度比较大，如果设置一个FQC工位显然做不了也不可能做到对产品的全面检验。所以要设置工序检验的QC工位

假设一个产品有50道工序，分三个阶段：

1.零件加工阶段8道工序。

2.产品装配阶段30噵工序。

3.产品包装阶段12道工序。

如果分阶段设置QC就会有3个QC位，如图所示

当然，对于生产工序比较简单的产品其QC与FQC有时候是可以合②为一的。生产中如果没有第一、三阶段第二阶段只有20个以下的工序时，则可以只设置一个QC站位

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