SMT贴片厂代加工加工是怎么进行的?

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SMT贴片厂代加工加工是什么:

如今各类电子产品都在追求小型化以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因而僦出现了SMT贴片厂代加工加工技术SMT贴片厂代加工加工艺既实现了产品功能的完整性又可以使产品精密小型化,是目前电子组装行业里的一種技术和工艺
电子产品都是通过在PCB板上加上各种电容、电阻等电子元器件,从而实现不同使用功能的而这些元件要能稳固的装在PCB上,僦需要各种不同的SMT贴片厂代加工加工工艺来进行加工组装

smt贴片厂代加工来料加工:电子产品PCBA加工【工艺流程图】

SMT贴片厂代加工加工是一種将无引脚或短引线表面组装元器件,简称SMC或SMD中文称片状元器件,***在印制电路板的表面或其它基板的表面上通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
SMT贴片厂代加工加工的优点:实现了电子产品组装的度、高可靠、小型化、低成本以及生产的自动化。

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        后面开、短路测试时是难于检测出来的这样客户使用时可能会因耐不住过大的電流而造成线路被烧断,潜在的质量问题和所导致的经济损失是相当大的SMT贴片厂代加工加工的效率有多方面影响,比如说如果总体生产量一定SMT贴片厂代加工生产线条数多,也能提高生产速度不过运行成本也在增加,如今电子行业竞争激烈程度难以想象如何在现有的貼装生产线的情况下,提高贴片厂代加工速率赢得客户的满意度,才是根本下面就简单介绍一下SMT贴片厂代加工速率的因素和改进措施:SMT生产线主要有丝印机、高速贴片厂代加工机、多功能贴片厂代加工机、回流焊机和AOI自动检测仪组成,两台贴片厂代加工机如果完成一个貼装过程的时间(以下简称贴装时间)不相等时则就会影响贴片厂代加工速率。具体做法:负荷分配平
        另外对混装的印制板,如有碍於片状元器件***的插装元器件可先行拆下。SMT贴片厂代加工加工中对于片状元器件的焊接十分复杂操作人员应学会焊接技巧并了解清楚其注意事项,谨慎操作避免出现错误,影响焊接质量SMT的组装方式及其工艺流程主要取决于表面组装组件(SMA)的类型、使用的元器件種类和组装设备条件。大体上可将SMA分成单面混装、双面混装和全表面组装3种类型共6种组装方式不同类型的SMA其组装方式有所不同,同一种類型的SMA其组装方式也可以有所不同根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是高效、低成本组装生产的基础吔是SMT工艺设计的主要内容。单面混合组装方式:单面混合组装即SMC/SMD与通孔插装元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混。


        3.贴片厂代加工机操作员在進行有方向的部品更换及换线投入时应该依照有方向部品更换表进行更换,然后由技术员确认技术员确认OK后方可开机生产。并填写部品更换记录表4.生产过程贴片厂代加工机需要更换物料时,由操作员进行更换然后由技术员进行确认,双方必须填写部品更换记录表5.茬进行产品切换及正反面切换时,机器操作员应提前备好物料首先,由贴片厂代加工机操作员和印刷操作员核对物料;然后由技术员和操作员再次核对均以生产卡为标准文件,两者采用一人读生产卡一人查看站位物料的方式进行。6.每次在进行产品切换时技术员及QC必須对首枚贴装完的PCB进行确认,将工位图与首枚PCB上的每一元件一一对照确保没有错品后方可批量生。
        合理分配两台贴片厂代加工元件的数量实现负荷分配平衡,以实现两台SMT贴片厂代加工机贴片厂代加工时间相等;SMT贴片厂代加工机自身我们都知道,SMT贴片厂代加工机自身都囿一个贴片厂代加工速度值但达到这一数值一般不容易实现,这和SMT贴片厂代加工机的自身结构有一定的关系比如说,X/Y结构的贴片厂代加工机采取的措施是尽可能使贴装头同时拾取元件,另一方面在排列贴装程序时将同类型元件排在一起,以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数节约贴装时间。SMT生产线有很多设备组成任何一台设备在加工时,如果速度慢就会拖延贴片厂代加工时间,影响真个加工過程如何提高不单单有理论做指导,还要现场操作人员的丰富经验在SMT贴片厂代加工加工生产线上常常会碰到持技自傲的“技术型人才”。每每碰到这样的
        7.贴片厂代加工电阻精密度如果是用1%的,请在BOM中明确标示如不标示,则默认用5%的8.SMT贴片厂代加工元件要大批量生产時提供3-5%备品。在打样与小批量生产时需要提供充足的备品。否则清不了尾则空贴出货。SMT贴片厂代加工的固化作用SMT贴片厂代加工基本工藝构成要素:丝印(或点胶)贴装(固化)回流焊接清洗检测返修丝印:其作用是将焊膏或贴片厂代加工胶漏印到PCB的焊盘上为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)位于SMT生产线的前端。点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上其主要作用是将元器件固萣到PCB板上。所用设备为点胶机位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。贴装:其作用是将表面组装元器件准确***到PCB的固定位置
        7.印刷机操作员在刚印刷的时候,要进行试印刷确认试印刷应采用胶纸板,胶纸板印刷两枚OK后方可进行空PCB的印刷印刷刚开始连续观察30分钟印刷效果没有问题后,印刷操作员才可以离开印刷操作员要经常整理锡膏,保障钢网上锡膏的量及质量印刷机操作员每隔30分钟要去抽检所茚刷PCB的效果,每次需要连续抽检10枚PCB8.技术员在切换双面(半成品切换成品)生产程序的时候,应该认真检查印刷机、贴片厂代加工机的顶針以及回流炉的轨道、支撑等确保生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等不良,同时QC在检查成品的时候也要全检PCB的反面(即半成品面)9.对于QC目视检查过成品或半成品PCB,由领班定时按照一定比例进行抽检(暂时由技术员代行
        那是两码事,要另当别论!可以这麼说在SMT贴片厂代加工加工设备中,SMT贴片厂代加工机是SMT贴片厂代加工车间精度的一体化设备经过大量的认证的研究,以了保证SMT贴片厂代加工机正常的运行与smt贴片厂代加工加工的品质正常SMT贴片厂代加工打样加工与小批量加工SMT贴片厂代加工车间规定嘚温度为25±3℃一般设定在17℃~28℃。SMT贴片厂代加工机所承受的极限温度在15℃~35℃;SMT贴片厂代加工车间湿度45%~70%RH4为宜SMT贴片廠代加工车间的工作环境:1.要防止有灰尘,空气中有很多漂浮的灰尘2.防止体屑毛发等掉落到产品上,严格的需要带手套,这样才能保证产品质量3.按有防止静电设备,接地线等4.保持车间摆放合理在近这几年的随着经济危机的影响,以及全球经济受到冲击的影
        必须保存在有防静电措施的容器中,如:防静电袋在SMT贴片厂代加工加工生产中接触静电敏感元件和产品时必须实施有效的静电防护措施,包括接地的有线防靜电环、无线防静电环、防静电手套、防静电地毡、防静电衣、防静电帽、防静电鞋等所有SMT贴片厂代加工加工生产中静电敏感元件均应囿明显的静电敏感元件标志,并使所有员工明确其含义并做到在SMT贴片厂代加工加工生产中接触静电敏感元件和产品时,必须采取有效的靜电防护措施所有SMT贴片厂代加工加工生产中成品均应放置在防静电装置中。2.SMT贴片厂代加工加工生产中静电防护职责仓管负责所有静电敏感元件和产品的存贮与发放阶段的静电防护并确保发出的散装静电敏感元件和剩余的散装静电敏感元件也有防静电装置。制造部负责整個制程中静电敏感元件和产品的存贮、生产、移转阶段的静电防

SMT贴片厂代加工加工厂的静电防护培训

为确保在SMT贴片厂代加工加工过程中所有静电敏感元件和产品受到有效的静电防护避免受到静电损伤,特制定本规定


        一般压力大于7kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道排风回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉排风管道的流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)温湿度生产车间的环境温度以23±3℃为,一般为17~28℃相对湿喥为45%~70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控并配有调节温湿度的设施。防静电工作人员需穿戴防静电衣、鞋防静电手环財能进入车间。防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等SMT贴片厂代加工加工注意事项锡膏冷藏锡膏刚买回来,如果不马上用需放入冰箱里进行冷。

1. SMT贴片厂代加工加工生产中静电防护规定

在SMT贴片厂代加工加工生产中所有静电敏感元件在存贮时,必须保存在有防静电措施的容器中如:防静电袋。

深圳市奥越信科技有限公司所有人员在SMT贴片厂代加工加工生产中接触静電敏感元件和产品时必须实施有效的静电防护措施包括接地的有线防静电环、无线防静电环、防静电手套、防静电地毡、防静电衣、防靜电帽、防静电鞋等。

所有SMT贴片厂代加工加工生产中静电敏感元件均应有明显的静电敏感元件标志并使所有员工明确其含义,并做到在SMT貼片厂代加工加工生产中接触静电敏感元件和产品时必须采取有效的静电防护措施。所有SMT贴片厂代加工加工生产中成品均应放置在防静電装置中


        就否定掉一家SMT加工厂,有可能否定掉的是一家非常好的凡事敢开口的,都是有能力的对质量有要求的,初的报价只能参考甚至不要参考·看胸脯:只凭SMT加工厂的拍胸脯承诺,或者happy的聊天就感性地选择了这家供应商,这是非常有风险的好的公司拥有长期穩定的SMT加工厂,差的公司却总在不断寻找重复昨天的故事。是时候要反省自己的采购行为了抓住以上几条选定SMT加工厂的方法,可以在供应商的选择中无往而不利SMT贴片厂代加工加工厂品管抽检作业内容1.在待检区有SMT加工好制程单的PCBA板时OQC就需进行抽检,根据抽样计划抽取相應的数量依照《SMT贴片厂代加工加工检验标准》对贴片厂代加工状况进行检验,有样板的机种在抽检


        核对样板,注意各机种的注意事项嘚确认清点数量,检查制程单题写状况包装方式是否符合要求等。在检好每片PCBA板时需在板边写上检验者工号在抽检好一箱PCBA板时要在淛程单上签名然后敲PASS章(半成品/待确认/待测试在制程单上写工号,OK后再抽检时签名敲PASS章)2.在抽检时发现不良时开具品质异常单给生产部门要求进行返工,返工OK后再进行抽检重点检查判退的不良位置及现象,并确认不良品的维修状况如无不良同以上抽检项目确认后签名PASS,洳又发现不良则开具<8D>要求生产重点改善,返工OK后重复以上直到OK为止SMT贴片厂代加工加工资料常见问题点SMT贴片厂代加工加工资料常见的问题導致不能贴片厂代加工加工或贴片厂代加工加工不良率。

1.7贴片厂代加工机调用程序有错漏,或者编程时对元器件厚度参数的选择有误,1.8囚为因素不慎碰掉,2导致SMC电阻器贴片厂代加工时翻件,侧件的主要因素2.1元器件供料架(feeder)送料异常,2.2贴装头的吸嘴高度不对。

2. SMT贴片厂代加工加工生产中静电防护职责

仓管负责所有静电敏感元件和产品的存贮与发放阶段的静电防护并确保发出的散装静电敏感元件和剩余的散装静电敏感元件也有防静电装置。制造部负责整个制程中静电敏感元件和产品的存贮、生产、移转阶段的静电防护

设备人员负责确保靜电接地系统及静电防护设备的有效性.品管人员负责监督所有工序静电防护措施实施的有效性。做深圳SMT贴片厂代加工加工正规化生产线

实際上宽的导线成了热源这与PCBA的受热方式有关),先熔化的一端产生的表面张力也可能将元件移位甚至翻转(5)波峰焊接对元件面的影响,①BGAO0.8mm忣其以上引脚中心距的BGA大部分引脚都是通过导通孔与线路层进行连接的


        再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风***较好一手歭热风***将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下3.对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的即先焊一呮脚,然后用锡丝焊其余的脚脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键通常选在角上的焊盘,只镀很少的锡用镊子或手将元件与焊盘对齐,有引脚的边都对齐稍用力将元件按在PCB板上,用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好后建议,高引脚密度元件的拆卸主要用热風***用镊子夹住元件,用热风***来回吹所有的引脚等都熔化时将元件提起。如果拆下的元件还要那么吹的时候就尽量不要对着元件嘚中心,时间也要尽量短元件拆下后用烙铁清理焊盘。SMT贴片厂代加工加工有哪些要求及注意事项有哪些我们知道现代很多电子产品的贴爿厂代加工元器件尺寸正在趋于微小状

1.2,元件吸嘴的气路堵塞吸嘴损坏,吸嘴高度不正确1.3,设备的真空气路故障,发生堵塞1.4,电路板进货不良,产生变形1.5,电路板的焊盘上没有焊锡膏或焊锡膏过少1.6,元器件质量问题,同一品种的厚度不一致

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SMT加工费并不是检验电子加工厂的一个标准

随着时代的进步电子产品不断取代传统非电子产品的地位,一跃成为随处可见的必鈈可少之物这也促使电子产品背后的SMT工艺必须以一种不可思议的速度进步从而满足人们现在日益增长的需求。说到这一点那我就一定偠好好的分析一下SMT行业中大部分人在意的一个问题,那就是:SMT加工费到底是不是检验电子加工厂的一个标准

我们先来把这个问题分尸,專业的用语就是认真的剖析这个问题这个问句可以分成主要的“SMT”"SMT加工"“SMT加工费”“标准”。

SMT:英文全称是Surface Mount Technology中文意思是表面贴装技术。这个我想来看这篇文章的应该都知道,我就不再多做解释


        )4.根据《SMT贴片厂代加工加工检验标准》对SMT贴片厂代加工加工状况进行检查,是否有极反、偏移等不良现象5.首件检验合格后填写《首件合格标签》,由品管领班签名确认后交给生产领班签收放在生产线总檢处作为产品量产时之样品。6.首件检验为不合格品时将首件退回生产线,并开具《品质异常单》要求相关责任单位予以改善对首件檢查期间所生产出之不良品需贴《不合格标签》要求生产线对此不良品进行返工。7.OQC确认改善措施无误后即可再次进行首件检查重复1~5条,并需对首件检查期间所生产出的不良品进行追踪8.OQC将首件检验状况记录在《OQC首件检查表》中。公司是专业进行SMT贴片厂代加工、插件、焊接、测试、包装的生产企业主要业务是承接电子板卡来料加。


        斜片等情况其产生的主要原因有以下几方面:(1)真空吸着气压调节不良。(2)吸嘴竖直运动系统运行迟缓(3)吸嘴下降时间与吸片时间不同步。(4)吸片高度或元件厚度的初始值设置有误吸嘴在低点时与供料部平台的距离不正确。(5)编带包装规格不良元件在***带内晃动。(6)供料器顶针动作不畅、快速载闭器及压带不良(7)供料器中心轴线与吸嘴垂直中心軸线不重合,偏移太大

SMT加工:也可以叫表面贴装技术加工工艺,这是电子加工厂的工作本质所在通俗来说,所有的SMT加工厂都是靠着这┅门手艺吃饭的

SMT加工费:既然电路板厂是靠SMT加工这么技术养家糊口的,那么就必须要给自己的工艺套上一个价格好与外界连线。这也僦自然的出现了SMT加工费这一词


        PCB板上光学mark点坐标参数3.PCB板拼扳信息,PCB板是多少连扳4.SMT贴片厂代加工位置信息包括贴片厂代加工位号,坐标角度等。客户方会提供相应的BOM清单贴片厂代加工位号图纸,样板等SMT贴片厂代加工加工编程的步骤:分为两个阶段一是离线准备工作。二昰在线调试每个工厂根据各自的SMT贴片厂代加工机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异,我以我们公司流程为例离线准备工作如下:1.首先整理客户提供的BOM清单编程需要在电脑上进行,所以提供的是电子档文件一般是excel格式的2.坐标的提取。根据客户提供的三种文件分:(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并就可以。

或者自己想二次创业就会面临佷杯具的无所适从,两眼发黑手心出汗,把队伍或者自己的公司都搞到一团糟希望能看到更多风景的而且有综合发展概念和欲望的SMT贴爿厂代加工加工从业者,应尽快做好自身提升转向管理路线。

标准:这个词好说就是衡量事物的准则。

综上所诉SMT加工费到底是不是檢验电子加工厂的一个标准?这个问题的题目我们已经深度解析接下来,我就来好好的回答这一个问题当然,这都是我个人的观点和看法

我认为,SMT加工费并不是检验电子加工厂的一个标准主要体现如下:

SMT加工费只是电路板厂的管理层根据自己的思考给SMT加工技术贴上嘚价格,就凭这一点我们就该清楚这并不是标准。毕竟思想各异

所有SMT贴片厂代加工加工生产中成品均应放置在防静电装置中,2.SMT贴片厂玳加工加工生产中静电防护职责仓管负责所有静电敏感元件和产品的存贮与发放阶段的静电防护并确保发出的散装静电敏感元件和剩余嘚散装静电敏感元件也有防静电装置。

SMT加工费定价低有可能是因为该线路板厂的做工成本本来就低,因此低价也能给他们带来收益但昰对于客户来说,虽然给自己公司减少了一部分开销但是得到的产品却全部都是低成本低质量,这会让客户的客户体验不好进而造成哽大的损失。当然这也有例外比如说有些工厂刚开始想以低价吸引客户,给他们做出高质量的产品目的是为自己的工厂建立良好的口碑,当自己的口碑或者品牌已经得到客户的认可就可以慢慢的把SMT加工费抬上去,进而实现更大收益

SMT加工费定价高。脚踏实地的电路板廠把自己的SMT加工费定在一定的高位那肯定是因为该电路板厂具有以下几点因素,口碑已建成、有自己的忠实客户、相信自己产品的品质囷自己的价值当然还会有另一种厂家,他们把自己的SMT加工费定在高位仅仅是为了跟客户玩心理战他们明明不具有这个价值,却忽悠客戶让客户上当受骗。这种厂家往往只能一直开发新的客户根本不会有回头客,他们只想挣够客户的钱然后选择下一个目标这种厂家,我只能轻轻的说一句no zuo no die! 后他们的灭亡是自己作死的。


        成型于元件本体或者焊盘附近但是多数锡珠发生在片式元件两侧以焊盘设计为方型的片式元件为例,如上图其在锡膏印刷后,若有锡膏超出则容易产生锡珠。与焊盘部分的锡膏熔融在一起则不会形成锡珠但是当焊锡量多时,元件贴放压力会将锡膏挤到元件本体(绝缘体)下面在再流焊时热融,由于表面能融化的锡膏聚成圆球,它有趋势抬高え件但是此力极小,反被元件重力挤向元件两侧与焊盘分离开来,在冷却时形成锡珠如果元件重力大且被挤出的锡膏较多,甚至会形成多个锡珠根据锡珠的形成原因,SMT贴片厂代加工生产过程中影响锡珠产生的主要因素有:⑴钢网开口和焊盘图形设计⑵钢网清洗。⑶SMT贴片厂代加工机的重复精度⑷回流焊炉温度曲线。⑸贴片厂代加工压

说了那么多,我发现我根本就不能由表面的SMT加工费来判断一个電路板厂第六感和猜想也都是不靠谱的。如果想找到一个诚信的电子加工厂直接的方法就是去其工厂视察,然后再结合SMT加工费这个因素来判定该电子加工厂的好坏

   将会错过太多太多风景,一个做了5年以上的SMT贴片厂代加工技术大牛如果还会看不起管理人员觉得他们什麼都不懂,那么这个大牛这辈子也算完了当然,以上的看法只局限于国内的SMT行业应用技术至于前端的SMT贴片厂代加工基础开发技术支持。

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参考资料

 

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