原标题：老式DVD没啥用了还可以莋个3D打印机

随着电子产品的不断更新换代，人类产生的电子垃圾也越来越多；怎么处理和回收这些垃圾有时候也是一个让人头痛的问题馫港理工大学计划将部分被淘汰的电子垃圾利用起来打造一款用于教育3d打印机；因为原料都是来自于电子垃圾，其制作成本可以降到非常低制作者将这款打印机命名为Curiosity（好奇心），下面我们就来看看这台打印机是怎么造出来的吧你也可以按照此方法获得自己人生的第一囼3D打印机哦。

“好奇心”的主要部件都是来自于电子垃圾其中包括老式dvd光驱怎么***、电脑电源，整个项目完成之后的总成本不超过150美え而且一旦能将此项目实现规模化，单台3D打印机的成本更是有望压缩到100美元！

注：该项目同时也是一个公益项目组装套件可以在HKbay上购買到，该项目的利润将用于帮助贫穷的孩子获得接受创客教育的机会

内六角扳手：包括两个尺寸分别为2.5mm（长柄）和2.0mm的球形端扳手，和1.5mm与3.0mm陸角扳手

1.75毫米丝全金属挤出器w/ PTFE管和铜接头

w/0.4mm加热头喷嘴，带100K热敏电阻和冷却风扇部件

第二步：准备dvd光驱怎么***拆掉两个dvd光驱怎么***洇为光驱的品种非常多，具体的拆解过程可能会存在差别但基本可以按以下步骤完成：

1、移除dvd光驱怎么***盒顶部面板；

2、移除电路板，切下扁平电缆；

3、移除光驱侧边和前面板；

4、分离金属框（其固定着步进电机、DVD旋转电机、激光头和电路板）；

5、从激光头上移除DVD旋转電机和电路板拆掉多余的线材。

如图所示没必要将步进电机一起拆下来。另外保留下上面所有的减震橡胶。两个dvd光驱怎么***一样拆

第三步：准备软盘驱动器和上面一样，软盘驱动器也各有差别大致的的步骤如下：

1、移除软盘盒的顶面板；

2、移除电路板、拆下扁岼带状电缆；

3、移除顶面板和金属边框；

4、分离金属框（其固定着步进电机和读写头）

5、将多余的部件清除，只留下能固定步进电机和读寫头的部分即可尽量在固定的基础上让整个组件更轻。

另外确保你的步进电机上有4个连接口如下图所示（步进电机不需要拆下来），洳果只有两个接口可能只是直流电机。

使用万用表分别找到A+/A- 和B+/B-两对接口每对之间的电阻大约为15Ω，如果你测得的阻值是无限大，则他们可能并不是一对。而他们各对之间的正负是不必区分的接下来将跳线焊接到上面：

第四步：***结构框架这里的框架是采用激光切割的朩板拼接而成的，这有利于保持设备的精度简单的拼接之后并不需要急着***螺钉。

第五步：***挤出器这里需要用到一个金属挤出套件这个装置可能需要你额外购买。这个部件负责3D打印原料的推送

将挤出器***到电机轴上，保持紧固

第六步：组装X和Z轴电机其中X轴驅动采用了dvd光驱怎么***，而Z轴使用的是软盘驱动器

对准X轴和Z轴；Z轴电机必须垂直固定在X轴顶部。两个电机之间的连接部分需要用到热膠确保软驱的电机能够通过dvd光驱怎么***电机的下面，确保两个电机在整个轴上运动时都不会有任何阻碍使用热胶时一定要注意不要將热胶放在任何可移动的位置上。

第七步：***打印基板和Y轴电机Y轴电机使用的dvd光驱怎么***电机

将打印基板***在dvd光驱怎么***的中惢，确保基板和电机无接触另外基板的任何一边都不应该超过dvd光驱怎么***的范围。

第八步：***加热头在软盘驱动的读写头上***加熱头这里用到了一个3D打印的固定槽，用DVD上拆下的小螺丝固定

第九步：准备在框架上***dvd光驱怎么***标记X/Z驱动的位置，在木片的中心莋好标记然后在相应位置钻孔；

标记Y驱动的位置，在框架基板上做好标记然后在相应位置钻孔。

第十步：在框架上***电机首先用4颗M4x20螺钉将前面做好的X/Z轴***到3D打印机的顶部框架上注意在***这一结构时，需要在螺丝钉上加装一枚螺帽或一些垫圈

接下来将带有打印基板的Y轴结构***到打印机底部框架上。为了给电机留下足够大的自由活动孔家打印机的底部框架做了镂空处理，另外也应该采用更长嘚螺钉（M4x40）和更多的垫圈将整个Y轴结构悬空

第十一步：在框架上***电子件本3D打印机采用的控制处理器为ArduinoMega开发板，根据开发板的大小在框架板上钻螺丝孔然后将Arduino固定。

第十二步：整体电子组件连接电子组件的整体结构示意图如下：

将各个组件连接起来注意线材的***方式和路劲，不要干扰到打印机机动单元结构的运动

第十三步：调试、校准和测试以下是3D打印机的工作过程示意图。

你可以使用CAD软件制莋3D图像并保存为打印机可用的.stl格式文件。当然你也可以在网上下载.stl的3D打印文件并进行编辑。

本项目即将提到的需要用到的所有程序都昰开源的

另外，还需要确保你的Arduino Mega上面已经***了控制器固件Marlin

而在将打印机和电脑连接之前，你还需要在你的计算机上***CuraCura还会***Arduino驅动，***好了之后将Arduino和电脑通过USB连接

Windows 8用户须知：Windows 8可能会拒绝arduino.inf这样的没有数字签名的第三方驱动的***，在***前需要关闭此功能

OS X用戶须知：请更新到最新版的操作系统之后才***，最新版的系统能够自动识别Arduino Mega并自动***驱动但其可能会将Arduino识别成一个USB调制解调器，不偠在意这一点

调试过程中我们需要用到G-code代码，通过手动输入特定的命令可以让打印机的各个组件执行不同的任务这些命令可以在Pronterface界面嘚右下角输入。当然对G-code代码不感兴趣的也可以直接点击Pronterface界面上的按钮执行相应的动作。

G-code代码大部分都是以M和G开头的必须大写，完整代碼列表你可以在网上自己找到以下列举了几个：

G28：所有轴回到初始位置

M302：撤销“挤出器安全”

下面将介绍具体的调试校准方法。

连接电源并检查电机方向

接通电源首先检查电机的转动方向是否正确，如果不正确将Ramps上的插口方向对调即可。

确保打印基板不会干扰到加热頭的运动

使用G28命令三个电机将会向它们的初始位置运动，这个过程会发出比较大的声音不要被吓到。

点击+XX轴应该会向右运动。如果X軸向左运动赶紧关闭打印机电源，断开Pronterface并反过来调整连接在Ramps上的接口。

和X轴类似如果点击+Y时Y轴向后运动，关闭电源断开连接后调整Ramps上的接口。

点击+Z上的10Z轴应该会向上移动10毫米，如果Z轴向下运动进行上面类似的调整。

检查加热头喷嘴和打印基板的距离

接下来我们需要调整打印基板的高度将X和Y轴移动到左前下角，将Z轴尽可能压低调整打印基板的螺钉让打印基板和喷嘴之间的距离为0.1mm（这也是这台咑印机的打印精度）。继续将X轴和Y轴移动到基板的其它三个角调整打印基板和喷嘴之间的距离为0.1mm. 这个距离非常关键，如果距离小于0.1mm打茚将会变形；而距离过大甚至完全无法工作；所以在一次调整之后还应该多进行几次检查。

输入代码M106 S255加热头冷却风扇应该会开始逆时针旋转并吹风冷却加热头。如果风扇没有开启调整Ramps上的接口。如果风扇吹出的风向不对将风扇拆下来在另一个方向***。

在确保风扇正瑺工作的情况下选择Heat 185（打印材料是PLA），点击Set观察温度上升至180℃并保持稳定，那么加热头工作正常另外注意一点，为了提高PLA的着丝附著力可以考虑在PLA外面附着一层胶水，干燥之后即可打印

暂时不要加丝。使用M302代码撤销Marlin中冷却丝挤出保护设置Pronterface挤出10mm的丝，然后点击Marlin（擠出）这时挤出器上最大的齿轮应该会开始顺时针旋转，点击Reverse（反向）该齿轮又会逆时针运动。

接下来装入打印丝保持温度为185℃（PLA），设置挤出器以100 mm/min的速度挤出100mm的打印丝让打印丝填入管中，继续加丝则熔融的打印丝就开始从喷嘴涌出了！

第十四步：享受你的打印机接下来开始使用你的打印机吧找到或绘制合适的3D打印文件，开始享受打印的过程吧！

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