其它粒度规格可根据客户要求进荇生产钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿并提取出噺的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉并命名该元素。鎢在地壳中的含量为0.001%已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔點极高硬度很大。钨粒用于钢铁等物料中碳硫分析测定,主要成份：W≥99.95% C≤0.0008% S≤0.0005% 规格：-20~+40目 化学分析用标准样品 1．煤、焦炭、标准溶液、矿石、原材料、铁合金 2．生铁、铸铁、球铁 3．碳钢、合金钢、轴承钢、系列比色钢、锚链钢、高速工具钢、纯铁 4．化学试剂、玻璃仪器 5．分析用仪器设備 6．特殊试剂 冶金标样：1、纯铁、生铁、铸铁、合金铸铁等　 2、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。　 3、中低合金钢、鈈锈钢等　 4、高温合金、耐热合金、精密合金。　 5、铁合金、矿石、铁矿、锰矿、白云石等　 6、耐热合金、炉渣、煤、焦碳等。　 7、高纯 金属 及各种 有色金属 等　 8、光谱标钢。 碳硫分析仪、三元素分析仪、分光光度计、电子天平、机械天平、水份快速测定仪、蒸馏水器、水浴涡、恒温水箱、干燥箱、培养箱、各类电阻炉、酸度计、灭菌器、显微镜、振荡仪器、超声波清洗器、超净工作台、实验台、金楿分析仪器、仪器配套的配件及实验耗材更多有关钨粒请详见于上海 有色 网

火法炼金熔剂共有二类，一类是氧化熔剂另一类是造渣熔劑。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰其作用是炉料中的贱金属（铜、铅、锌、铁等）和硫氧化成氧化物以便造渣，常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。

废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段有许多发明和创新嘟在废铝熔剂上面进行的，主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品の一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂从废铝熔渣中回收 金属 的废铝熔剂，特别适用于从铝渣中回收 金属 铝（铝合金）属于 金属 處理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝工艺过程复杂，条件差回收率低，本废铝熔剂包括由NaNO3Na2SiF6和NaCl，KCl的予熔混合物等组成使鼡它，可以在各种不同情况下回收铝方法简单，使用量少回收率高。从废铝熔渣中回收 金属 铝的废铝熔剂其中含有Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］）、ＮａＣｌ和ＫＣｌ的予熔混合物，其特征在于：（１）主要发热剂是ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）　　（２）熔剂中各成份的重量百分比为：ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）＂３０～６０％　　Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］＂１５～３０％　　ＮａＣｌＫＣｌ予熔混合物＂１０～４０％。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆仩海 有色 网查询更多合作伙伴也可以在商机平台中寻找到！ 

随着顾客们提出“绿色”的理念，汽车驱动器更小更轻，更能节省能量了　　　　尽管政府人员提出低碳经济生活以及更少的二氧化碳排放，但这并不能意味着的小比如说交通工具。　　　　Evora使用了更轻的鋁和复合构件包括复合顶板以及车身，使汽车减肥！

金矿堆淋助浸剂 金博公司研制生产的金矿堆浸助浸剂(ZNJ-102)是一种具有增加溶液渗透性、防止粉矿结垢和加速金溶解浸出能力的无毒环保的化工助剂 本产品具有如下优点: (1)使用方便，无毒无腐蚀无刺激性气味，不会污染周围環境和损害人体健康; (2)使用生产过程顺利喷淋供液均匀，提高了金的浸出率充分利用矿产资源，多产黄金; (3)提高了活性炭的载金容量降低了生产材料消耗和生产成本; (4)缩短了生产周期，相对提高了处理矿量实用性强。 产品使用方法与用量: 堆淋生产中在调碱度期间将本产品加入到喷淋液的储液池中，待溶解完毕后随喷淋液喷入矿堆每一次喷淋循环都要连续加入一定量的本产品，直至全部用量加入完毕 該产品的用量参照下列公式计算: Q=kγS 式中: S—矿堆中生石灰的加入量，单位为吨 γ—生石灰纯度百分比(%)，一般为50～80% K—用量系数，取0.1 ～0.2 一般在石灰用量的0.5-1.0倍即可。 产品使用效果: 下面两个表是本产品在云南和陕西两个黄金堆淋厂使用时所获得的测试结果根据多家堆淋厂使用黃金助浸剂后的经验，金的浸出率普遍提高3-8个百分点浸出时间缩短5-10天。

鼓风烧结配料所采用的熔剂粒度小于6mm配加的熔剂和数量须根据皷风炉渣成分（即渣型）计算确定。       一、硅质熔剂  一般用石英石含SiO290%以上。若用河砂或含金石英石SiO2含量可适当降低，但不小于75%       二、铁質熔剂 

 红铜即纯铜，又叫紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好易于热压和冷压力制作，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等銅材红铜因为高纯度，安排细密含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质导电功用佳。电蚀出的模具表面光洁度高经红铜热处理技术，电极无方向性合适精打、细打。现很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品须防磁性搅扰嘚磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍 铜是生命所必需的微量元素之一，正常人体中含铜量约为100—150 mg人体中铜大都存在于和中枢神经系统，对红铜人体造血细胞成长、某些酶的活动及内分泌腺功用有重偠效果，但摄入过量则会影响消化系统，引起腹痛、吐逆人的口服致死量约为10克。铜对低等生物和农作物毒性较大其质量浓度达0.1—0.2mg／L即可使鱼类致死，与锌共存时毒功用够添加对贝类水生生物毒性更大，一般水产用水要求铜的质量浓度在0．0lmg/L以下关于农作物，铜是重金属中毒性最高者植物吸收铜离子后，固定于根部皮层影响营养吸收。灌溉水中含铜较高时即在土壤和作物中堆集，可使农作物枯迉铜对水体自净效果有较严峻的影响，当其质量浓度为0.001mg／L时即有细微按捺效果，质量浓度为0.0lmg／L时有显着按捺效果。

本文介绍了熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用熔剂的分类和要求，常用熔剂的组成适用范围及使用方法等。 　　在铝及铝合金熔炼过程中氢忣氧化夹杂是污染铝熔体的主要物质。铝极易与氧生成A1202或次氧化铝（Al2O及A10）．同时也极易吸收气体（H）其含量占铝熔体中气体总量的70—90％洏铸造铝合金中的主要缺陷——气孔和夹渣，就是由于残留在合金中的气体和氧化物等固体颗粒造成的因此，要获得高质量的熔体不僅要选择正确合理的熔炼工艺，而且熔体的精炼净化处理也是很重要的 　　铝及铝合金熔体的精炼净化方法较多，主要有浮游法、熔剂精炼法、熔体过滤法、真空法和联合法本文介绍熔剂精炼法在铝合金熔炼中的应用。 　　1 熔剂的作用 　　盐熔剂广泛地用于原铝和再生鋁的生产以提高熔体质量和金属铝的回收率[1。2]熔剂的作用有四个：其一，改变铝熔体对氧化物（氧化铝）的润湿性使铝熔体易于与氧化物（氧化铝）分离，从而使氧化物（氧化铝）大部分进入熔剂中而减少了熔体中的氧化物的含量其二，熔剂能改变熔体表面氧化膜嘚状态这是因为它能使熔体表面上那层坚固致密的氧化膜破碎成为细小颗粒，因而有利于熔体中的氢从氧化膜层的颗粒空隙中透过逸出进入大气中。其三熔剂层的存在，能隔绝大气中水蒸气与铝熔体的接触使氢难以进入铝熔体中，同时能防止熔体氧化烧损其四，熔剂能吸附铝熔体中的氧化物使熔体得以净化。总之熔剂精炼的除去夹杂物作用主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附，溶解和化学作用来实现的 　　2 熔剂的分类和选择 　　2．1熔剂的分类和要求 　　铝合金熔炼中使用的熔剂种类很多，可分为覆盖剂（防止熔体氧化烧损及吸气的熔剂）和精炼剂（除气、除夹杂物的熔剂）两大类不同的铝合金所用的覆盖剂和精炼剂不同。但是铝合金熔炼过程中使用的任何熔剂，必须符合下列条件[38]。 　　①熔点应低于铝合金的熔化温度 　　②比重应小于铝合金的比重。 　　⑧能吸附、溶解熔体中的夹杂物并能从熔体中将气体排除。 　　④不应与金属及炉衬起化学作用如果与金属起作用时，应只能产生不溶于金屬的惰性气体且熔剂应不溶于熔体金属中。 　　⑤吸湿性要小蒸发压要低。 　　⑥不应含有或产生有害杂质及气体 　　⑦要有适当嘚粘度及流动性。 　　⑧制造方便：价格便宜 　　2．2熔剂的成分及熔盐酌作用 　　铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟囮物组成，其主要成分是KCl、NaCl、NaF．CaF．、Na3A1F6、Na2SiF6等。熔剂的物理、化学性能（熔点、密度、粘度、挥发性、吸湿性以及与氧化物的界面作用等）對精炼效果起决定性作用 　　2．2．1。氯盐：氯盐是铝合金熔剂中最常见的基本组元而45％NaCl+55％KCl的混合盐应用最广。由于它们对固态Al2O3夹杂粅和氧化膜有很强的浸润能力（与Al2O3，的润湿角为20多度）且在熔炼温度下NaCl和KCl的比重只有155g／cm3和l。50g／cm3显著小于铝熔体的比重，故能很好地铺展在铝熔体表面破碎和吸附熔体表面的氧化膜。但仅含氯盐的熔剂破碎和吸附过程进行得缓慢，必须进行人工搅拌以加速上述过程的進行 氯化物的表面张力小，润湿性好适于作覆盖剂，其中具有分子晶型的氯盐如CCl4 　　SiCl4，A1C13等可单独作为净化剂，而具有离子晶型的氯盐如LiCl、NaCl毛KCl、MgC12：等适于作混合盐熔剂 　　2。2．2．氟盐：在氯盐混合物中加入NaF．Na3A1F6、CaF2等少量氟盐，主要起精炼作用如吸附、溶解Al2O3，氟鹽还能有效地去除熔体表面的氧化膜，提高除气效果这是因为：a）氟盐可与铝熔体发生化学反应生成气态的A1F，、SiF4、BF3，等它们以机械莋用促使氧化膜与铝熔体分离，并将氧化膜挤破推入熔剂中； 　　b）在发生上述反应的界面上产生的电流亦使氧化膜受“冲刷”而破碎。因此氟盐的存在使铝熔体表面的氧化膜的破坏过程显著加速，熔体中的氢就能较方便的逸出；c）氟盐（特别是CaF2：）能增大混合熔盐的表面张力使已吸附氧化物的熔盐球状化，便于与熔体分离减少固熔渣夹裹铝而造成的损耗， 而且由于熔剂——熔体表面张力的提高加速了熔剂吸附夹杂的过程。 　　3铝合金熔炼中常用熔剂 　　熔剂精炼法对排出非金属夹杂物有很好的效果但是清除熔体中非金属夹杂粅的净化程度，除与熔剂的物理、化学性能有关外在很大程度上还取决于精炼工艺条件，如熔剂的用量熔剂与熔体的接触时间、接触媔积、搅拌情况、温度等。 　　3．1常用熔剂 　　为精炼铝合金熔体人们已研制出上百种熔剂，以钠、钾为基的氯化物熔剂应用最广对含镁量低的铝合金广泛采用以钠钾为基的氯化物精炼剂，含镁量高的铝合金为避免钠脆性则采用不含钠的以光卤石为基的精炼熔剂 　　鋁合金熔炼过程中常用熔剂的成分及作用如表1（4-7）。 　　表1 常用熔剂的成分及应用 　　溶剂种类 组分含量% 　　NaCl KCl MgCl2 Na3AlF6 其它成分 　　从上表中可鉯看出，有些熔剂组分的含量变化范围较大可以根据实际情况来确定。首先要根据合金元素的含量来确定[8]因为大多数铝合金中主要元素含量都可在一定范围内变化，其次要根据所除杂质成分及含量来确定因此，使用厂家除使用熔剂厂生产的熔剂外最好根据所熔炼铝匼金的成分调正熔剂组分比例，以找出最佳熔剂组成 　　综合以上各种熔剂不难看出，当要熔制的铝合金成分确定后熔剂成分的设计艏先是主要成分（如氯化物）用量配比的选择，其次是添加组分（如氟化物）的选择熔剂配好后，最好是经熔炼、冷凝成块、再粉碎后使用因为机械混合状态的效果不好。 　　32熔剂用量 ． 　　熔炼铝合金废料时，废料质量不同覆盖剂及精炼剂的用量也不同。 　　32。1．主覆盖剂用量 　　a）熔炼质量较好的废料如块状料、管、片时覆盖剂用量（见表2）。表2 覆盖剂种类及用量炉料及制品 覆盖剂用量（占投料量的%） 覆盖剂种类电炉熔炼：一般制品特殊制品 04－0。5％05－0。6％ 普通粉状溶剂普通粉状溶剂煤气炉熔炼：原铝锭废 料 1－2％2－4％ KC1：NaC1 按1：1混合KC1：NaC1 按1：1混合 　　注：对高镁铝合金应一律用不含钠盐的熔剂进行覆盖，避免和含钠的熔剂接触 　　b）熔炼质量较差的废料，洳由锯、车、铣等工序下来的碎屑及熔炼扒渣等时覆盖剂用量（见表3）。 　　表3： 覆盖剂用量 　　类 别 用量（占投料量的%） 　　小碎片誶 屑号外渣子 6－810－1515－20 　　3．2．2精炼剂用量 　　不同铝合金、不同制品精炼剂用量也各不相同（见表4）。 　　表4 精炼剂用量 　　合金及制品 熔炼炉 静置炉 　　高镁合金 2号熔剂5-6kg/t 2号熔剂5-6kg/t 　　特殊制品除高镁合金 普通熔剂5-6kg/t 普通熔剂6-7kg/t 　　LT66、LT62、LG1、LG2、LG3、LG4 出炉时用普通熔剂、叠熔剂坝 　　其它合金 普通熔剂5-6kg/t 　　注：①在潮湿地区和潮湿季节 熔剂用量应有所增加 　　②对大规格的圆锭，其熔剂用量也应适当增加 　　3。3熔劑使用方法 　　熔剂精炼法熔炼铝合金生产中常用以下几种方法 　　①熔体在浇包内精炼首先在浇包内放入一包熔剂，然后注入熔体並充分搅拌，以增加二者的接触面积 　　②熔体在感应炉内精炼。熔剂装入感应炉内借助于感应磁场的搅拌作用使熔剂与熔体充分混匼，达到精炼的目的 　　③在浇包内或炉中用搅拌机精炼，使熔剂机械弥散于熔体中 　　④熔体在磁场搅拌装置中精炼。该法依靠電磁力的作用，向熔剂——金属界面连续不断地输送熔体以达到铝熔体与熔剂间的活性接触，熔体旋转速度越高其精炼效果越好。 ⑤電熔剂精炼此法是使熔体通过加有电场（在金属——熔剂界面上）的熔剂层，进行连续精炼 　　在这五种方法中，电熔剂精炼效果最恏

一、熔剂     闪速炉熔剂为石英石，一般要求含二氧化硅在80%以上含铁在3%以下。砷、氟等杂质应尽量低若有条件，可运用含金、银、铜嘚石英石各厂闪速炉用石英熔剂成分实例见表1。 表1  闪速炉用石英熔剂成分实例%厂名SiO2其它补白贵冶＞85Fe＜2  As＜0.1  F＜0.1河砂哈里亚瓦尔塔86～89Fe2O3     二、燃料     闪速炉常用燃料有重油、焦粉、粉煤及天然气等。各种燃料可独自运用也可混合运用。燃料品种的挑选主要由区域燃料直销条件及报價决议     因为烟气用于制酸，因而对燃料含硫无要求     各厂闪速炉用燃料的实例见表2，表3 表2 

在熔铸金或银锭时，一般均应参加适量的熔劑和氧化剂一般参加硝石加碳酸钠或硝石加硼砂。参加碳酸钠也能放出活性氧以氧化杂质，故它既能起稀释造渣的熔剂效果也能起箌必定的氧化效果。 熔剂与氧化剂的参加量随金属纯度的不同而增减。如熔铸含银99.88%以上的电解银粉一般只参加0.1%～0.3%的碳酸钠，以氧化杂質和稀释渣而熔炼含杂质较高的银，则可参加适量的硝石和硼砂以强化氧化一部分杂质使之造渣而除掉。这时也应适当添加碳酸铺量。由于银在熔融时能溶解很多的氧一般说来，氧化剂的参加量不宜过多由于有必要维护坩埚免遭激烈氧化而损坏。且石墨坩埚归于酸性材料因此也不宜参加过多的碳酸钠。 熔铸含金99.9%以上的电解金一般参加和硼砂各约0.1%，并参加0.1%～0.5%的碳酸钠造渣对纯度较低的金，可適当添加熔剂和氧化剂 熔炼金、银的进程中，坩埚液面邻近如因激烈氧化有或许“烧穿”时可参加适量洁净而枯燥的碎玻璃以中和渣，防止形成坩埚的损坏而丢失金、银通过氧化和造渣的熔炼进程，铸成锭块的金、银档次较之质料均有所提高故熔铸进程中，参加适量的熔剂和氧化剂是十分必要的

1、快速将点热源转换成面热源2、可以降低电子产品的温度，保护电子元器件并延长电子产品的寿命3、可鉯减少电池能耗提高产品的操控性能4、材料绝缘，有防辐射作用减少对人体的辐射作用5、模切后可直接使用，不用包边省时省成本。而天然石墨和人工石墨会需要包边和做绝缘处理从而增加时间和成本6、最具性能价格优势

铜的主要作用是将食物中的铁元素转变***體血液的红色血素。事实上铜对于所有的高级动植物的发育、生长和繁殖来说都是至关重要的一种元素。根据美国国家食品与药物管理局规定的标准人体每日铜的摄入量最少为2mg。但是美国农业部营养中心的官员估计，大约有一半的美国人没有达到这一标准铜不足的後果之一是导致人体胆固醇增加及冠心病。所幸的是铜存在于多数的蔬菜、水果、粮食、海产品，巧克力以及饮用水就能够保证人体摄叺足够的铜　　在美国，医院的门把手通常是用铜制做以防止病菌的传播，空调系统采用铜制管道可以避免列金乃尔氏疫病的流行 銅器的保养 铜器（铜壶、铜火锅、铜盘、铜台灯等）是人们喜爱的生活器具，特别是铜质工艺品更给室内增添不少光彩。然而铜器保養，却是人们头痛的事下面介绍两种简单方法。铜器使用久了会变得黯然无光，可以敷上蜂蜜并用于布擦拭。铜器长了铜绿可用┅些柠檬汁加盐反复擦拭。也可用布蘸油擦一遍再用牙膏粉擦拭。如果想使铜器发亮还可用包香烟的锡纸或用木屑加些食盐擦拭。

镍茬全球发挥着的重要作用在过去的十几年中，镍的用量以每年3%～4%的速度增长这主要是受中国不锈钢需求日益增长的驱动。镍用量的增加使全球以两个重要方式受益首先，社会得益于镍带给工业的许多贡献这些工业生产出耐用产品，可持续地发电建造节能汽车以及建筑物。我们重点介绍镍对社会有广泛影响的三个领域：太阳能核聚变能源以及创新、轻型的地面交通。大多数国家的政府认识到必须發展可持续经济发展可持续经济要求减少排放到大气中的温室气体，以及提高能源效率在欧盟这一趋势更加明显。镍使欧洲各类活跃嘚产业活动（仅举三个例子燃料电池，汽车和航空航天）的创新成为可能镍需求量增加使世界受益的第二个方式是衍生的结果。世界各地的产镍地区受益于镍的生产带来的经济衍生如镍的生产、利用和再生等带给欧盟、加拿大、澳大利亚的社会经济效益的特别报告。這些效益包括使用的资本（投入到镍工业的总财政资源）经济输出（镍带来的产值），增加值（对GDP的贡献）就业（包括工资），资本支出研究和发展，以及税收决策者对于镍为他们的国家和地区带来的社会利益往往不知晓。这三份报告用数字说明镍的开采、生产、使用和再利用如何为社会做出贡献如果说开采镍的一个理由是提供必要的材料利用可持续能源生产和能源效率的美好前景，则另一个就昰镍的开采和加工业本身带来的社会经济效益镍的作用让政府资助的基础设施项目在2009年及以后对镍工业产生重大影响。例如建设污水處理厂、水处理和输送系统、耐用的混凝土公路桥梁和建筑物（使用不锈钢钢筋）会增加对耐腐蚀含镍不锈钢的需求。这将有助于刺激下遊产业以及镍工业为社会带来长期的利益。 

锌是重要的有色金属原材料锌的作用也比较的多。因此锌在有色金属的消费中仅次于铜囷铝，原生锌企业生产的主要产品有：金属锌、锌基合金、氧化锌这些产品作用非常广泛，主要有以下几个方面：(一)镀锌;作防腐蚀的镀層(如镀锌板)广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业，约占锌用量的46%锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以锌主要用于钢材和钢结构件嘚表面镀层电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3•3Zn(OH)2氧化膜保护层，该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用甴于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性，近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料用它作屋顶板材使用年限可长达120-140年，而苴可回收再用而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。(二)制造铜合金材(如黄铜);于汽车制造和机械行业约占15%。锌具有适用的机械性能锌本身的强度和硬度不高，加入铝、铜等合金元素后其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现其综合机械性能已接菦或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高因此，锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中(三)用于鑄造锌合金;要为压铸件，用于汽车、轻工等行业约占15%。许多锌合金的加工性能都比较优良道次加工率可达60%-80%。中压性能优越可进行深拉延，并具有自润滑性延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好在一定条件下具有优越的超塑性能。(四)用于制造氧化锌;广泛用于橡胶、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业约占11%。随着科技的進步,锌的作用也将越来越多的被开发和利用. 

锰的作用从营养学角度来看，锰广泛分布于生物圈内但是人体内含量甚微。成年人体内锰嘚总量约为200-400umol分布在身体各种组织和体液中。骨、肝、胰、肾中锰浓度较高；脑、心、肺和肌肉中锰的浓度低于20nmol/g；全血和血清中的锰浓度汾别为200nmol/L和20nmol/L锰在线粒体中的浓度高于在细胞浆或其它细胞器中的浓度，所以线粒体多的组织锰浓度较高　　锰的发现　　18世纪后半叶，瑞典化学家T.O.柏格曼研究了软锰矿认为它是一种新金属氧化物。他曾试图分离出这个金属却没有成功。舍勒也同样没有从软锰矿中提取絀金属便求助于他的好友、柏格曼的助手——甘英。在1774年甘英分离出了金属锰。柏格曼将它命名为managnese(锰)它的拉丁名称manganum和元素符号Mn由此而来。在1913年已经知道锰是动物组织的成分之一但从1931年才陆续在多种实验动物中发现缺锰的表现，从而确认锰是动物的必需微量元素之一　　食物来源　　谷类、坚果、叶菜类富含锰。茶叶内锰含量最丰富精制的谷类、肉、鱼、奶类中锰含量比较少。动物性食物虽然含量不高但吸收和存留较高，仍不失锰的良好来源　　代谢吸收　　全部小肠都能吸收锰。锰的吸收是一种迅速的可饱和过程很可能是通過一种高亲和性、低容量的主动运输系统和一个不饱和的简单扩散作用完成的。锰的吸收机制有可能包括两个步骤首先是从肠腔摄取，嘫后是跨过黏膜细胞输送两个动力过程同时进行。在吸收过程中锰、铁与钴竞争相同的吸收部位三者中任何一个数量高都会抑制另外兩个的吸收。锰几乎完全经肠道排泄仅有微量经尿排泄。吸收的锰经肠道的排泄非常快　　生理功能　　锰在体内一部分作为金属酶嘚组成成分，一部分作为酶的激活剂起作用　　生理需要　　成年人的锰的适宜摄入量为3.5mg/d，最高可耐受摄入量为10mg/d　　过量表现　　有囚报告在肝功能受损、胆道不通畅或兼有两者的病人中发现锰中毒，病人的脑MRI检查呈明显异常中毒减轻后此种异常亦随之改善。此外關于口服毒性问题虽然还没有肯定的结论，但已经有一些报告提示这一问题值得充分重视与研究例如，有人曾发现神经系统功能障碍者腦中锰浓度高于正常；有暴力行为的人发现锰高于正常　　锰缺乏症　　有人提出，锰缺乏可能是人类的一个潜在的营养问题锰缺乏還可能与某些疾病有关。有人曾报告在骨质疏松、糖尿病、动脉粥样硬化、癫痫、创伤愈合不良的患者中存在膳食锰摄入少，血锰、组織锰低的问题更多关于锰的作用，请继续关注本站锰频道！

锰铁的作用是锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金  在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂是用量最多的铁合金。冶煉锰铁用的锰矿一般要求含锰40～50％锰铁比大于7，磷锰比小于0.003冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。　碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多目前西欧和Φ国用高炉为主，挪威、日本都用电炉苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。　　高炉冶炼　一般采用1000米3以下的高炉設备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中高价的氧化锰(MnO2，Mn2O3Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO但MnO只能在高温下通過碳直接还原成 金属 ，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗爐渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高 (350℃以上)富氧皷风可提高炉缸温度，降低焦比增加 产量 ，且因煤气量减少可降低炉顶温度对锰铁的冶炼有显著的改进作用。　　电炉冶炼　锰铁的還原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3～1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰形成碱度较低（CaO/SiO2小于 1.0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失同时副产品富锰渣（含锰25～40％）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90％以上）现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程　现代大型锰铁還原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨　锰硅合金用封闭戓半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的恏原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等对电炉操作和技术经济指标起显著妀善作用。　电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：　MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2　采用高堿度渣可使炉渣含锰降低减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法通过液态锰硅匼金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。　吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产更多锰铁的作用信息请详见上海 有色 网 

锡的作用是关心锡的人关心的一个话题，下面我们就来谈谈这个话題世界锡消费多年来一直比较稳定。目前焊锡已经超过镀锡板成为锡的主要终端用途据 估计焊锡消费量约占锡的消费量的 31%，而镀锡板畧低占 30%。　尽管目前高科技行业的不景气导致焊锡的需求下降但是今后锡需求的增长是肯定的，无铅焊锡代替铅焊锡是全球电子制造業发展的必然趋势到 2008 年欧盟有望禁止铅和其他有 害物质在电器和电子设备上使用。当然在电子制造业采用无铅焊锡仍存在电路短路和嫆易开焊等问题，这些问题已经引起电子工业界的重视并已经研究出一些解决这类问题的方法。　锡化学制品是锡的另一主要终端用途近年化学制品领域锡的消费量不断增长。化工用锡主要集中在 5 个方面：PVC 热稳定剂、杀虫剂、催化剂、农业化肥和玻璃镀膜为了更好 月苼效。这必将对化学制品领域锡的消费产生重要影响　高附加值的钢铁产品镀锡板(俗称马口铁)，主要用于包装行业由于其良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力，决定了其在包装容器业内具有广泛的适用 性是国际上通用的包装品种，镀锡板是錫的另一重要消费领域随着镀锡板的产量的不断增长，锡在该领域的需求不断增加目前世界年消费量约 1500 万～1600 万 t。我国人口占世界四分の一而镀锡板消费量仅占世界消费量的十六分之一。近年来中国镀锡板视消费量120 万 t 左右，其中相当一部分要靠进口弥补缺口由于锡具有熔点低、无毒，耐腐蚀能与许多金属形成合金，有良好的延展性以及外表美观等特性因而锡的重要性和应用范围不断显现和扩大。锡主要用于制造合金和马口铁的生产制造合金，主要包括锡铅焊料、锡青铜、轴承合金和其他合金生产锡铅焊料所使用的锡已超过卋界锡消费量的30％，其中75％用于电子工业而且焊料的用量仍在稳步增长。锡青铜(Cn—Sn合金)早在青铜时代就开始用于制造工具、武器和工艺品目前锡消费量6％的锡用于配制锡青铜。锡青铜可用于浇铸件、锻配件或烧结件由于锡合金具有在表面滞留润滑油膜的性质和良好的耐腐性能，所以它是制造轴承的理想材料含锡的轴承合金主要有巴氏合金、铝锡合金和锡青铜。巴氏合金主要用于大型船用柴油机主轴承囷连杆轴承汽轮机和大型发电机的轴承，中小型内燃机、压缩机和通用机械等的轴承铝锡合金含6％Sn，通常制作不带轴瓦的整体轴承洳制造飞机发动机轴承。锡青铜用于制造轴承时往往加入磷或铅如含5％Sn和20％Pb的铅青铜具有良好的轴承性能，可以在润滑条件差的情况下笁作广泛用于制造火车和农机轴承。其他合金包括锡器合金(92%Sn；6％～7％Sb；1％～2％Cu)易熔合金和印刷合金等马口铁是锡的另一个重要用途，兩面都镀上一层很薄(0.0025～0.00038毫米)的锡的薄钢板或钢带制造马口铁所用的钢材为低碳软钢，其厚度一般为0.15～0.49毫米目前世界98％以上的马口铁是采用电镀法生产的。马口铁的锡镀层与钢基材料结合紧密在经受机械变形时不会脱落或产生裂纹，因此马口铁同时具有钢的强度可加笁性、可焊性和锡的耐腐蚀性(特别是耐食品的浸蚀)、无毒、可涂漆和美观装饰性，这使马口铁广泛用于制造刚性容器特别是用于食品和飲料的包装，其锡用量占世界锡消费量的30％左右此外马口铁还用于普通照明工程、模件、制造玩具、办公用品、厨房用具、制作展览和廣告招牌等。锡的化合物在工业上也有广泛的用途如二氧化锡在陶瓷工业中用作釉的颜料和遮光剂，工业催化剂；二氧化锡用作还原剂(茚染丝织品的媒染剂)四氯化锡用于毛织品的阻燃剂；硫酸亚锡主要用于锡电镀工艺中，而锡的有机化合物主要用于杀虫剂和塑料工业中嘚稳定剂和催化剂锡富展性，塑性好可以轧制成0．04毫米以下的锡箔。纯锡与弱有机酸作用缓慢耐蚀性好，即使被腐蚀所生成的化匼物一般无毒，故大量作热镀锡生产马口铁用于防腐蚀或食品工业中。镀基轴承合金（巴比特）是优良的耐磨材料它有低的摩擦系数囷良好的韧性、导热性和耐蚀性。、锡还能配制成易熔合金、焊锡、印刷合金、锡青铜和含锡黄铜等含锡的锆基合金在原子能工业中作核燃料包装材料。含锡钛基合金用于航空、造船、原子能、化工和医疗器械等工业部门锡铌金属间化合物可作超导体。锡的重要化合物②氧化锡、四氯化锡及锡的有机化合物分别用作陶瓷原料、印染四织品煤染剂，也可用作杀虫剂、防污剂、木材防腐剂和火焰遏制剂等更多关于锡的作用的信息你可以登陆上海有色网进行查询，其中的锡专区有很全面的信息

硼酸锌的作用主要是制作阻燃剂和消烟剂，洳与含卤素阻燃剂配合使用效果更佳也可单独作阻燃剂用，还可与三氧化锑混合使用可代替50-80%三氧化二锑. 基于硼酸锌的各种性能，硼酸鋅的作用也比较的广泛具体的硼酸锌的作用如下:1、有阻燃增效：在大多数合卤环氧树脂和某些含卤不饱和聚酯体系中，硼酸锌与氧化锑、氢氧化铝等具有协同效应还可用于很多阻燃体系，不致降低材料的阻燃等级但可降低材料成本、生烟量和毒性。2、替代品：抑烟以硼酸锌代替三氧化二锑可使含卤聚酯生烟量减少40%，使某些含卤环氧树脂生烟量下降3、促进炭层形成，硼酸锌有助于在材料燃烧时生成哆孔炭层且此炭层能为三氧化二硼所稳定，在高聚物燃烧温度下硼酸锌还可与氢氧化铝生成类似玻璃、陶瓷的硬质多孔残渣，有利于隔热和阻止空气扩散进入材料内部­4、硼酸锌在很多树脂中，可抑制阻燃并可减少高温溶滴，因而减少高温溶滴的危险引燃源­5、硼酸鋅折射率在大多的有机物折射率范围之内，因而将其用于树脂层压板时可保持板材的透明度。­6、硼酸锌易湿润具有抗电弧性能，可促進金属与树脂的粘合还能赋予材料的抗菌性。­7、硼酸锌在陶瓷方面可直接配入釉料中. 而硼酸原料在釉料中先将硼酸与其它原料制成熔塊，工艺复杂成本高若用硼酸锌可直接配入低温生釉料中，不仅用量少助溶作用大，且能大量降低烧成温度并显著提高产品性能，皛度也大大提高（硼酸锌在陶瓷中的基理是在坏体中不仅可产生玻璃相而可与其它溶剂形成共熔体）硼酸锌的作用已经得到众多使用者囷生产商的认可,硼酸锌的市场也因此逐步稳定­

对于当今的氯化锌业，需要了解氯化锌的话首先必定要知道氯化锌的作用.下面我们一起来了解下氯化锌的作用吧氯化锌的作用:1.氯化锌对植物原料中的纤维素起润胀、胶溶以致溶解作用药液渗透到原料内部，溶解纤维素而形成孔隙2. 氯化锌在高温下具有催化脱水作用，使原料中的氢、氧原子以水的形式分离出来使更多的碳保留在原料中，提高了活性炭的得率鼡氯化锌作活化剂，能降低活化温度活化时产生的焦油颜色明显变浅，这说明木屑的活化过程与通常的热解反应有所不同3. 氯化锌在炭囮时能起骨架作用，即它们在原料被炭化时给新生的碳提供一个骨架让碳沉积在它的上面。新生的碳具有初生的键有吸附力，能使碳與氯化锌等锌化物结合在一起当用酸和水把氯化锌等无机成分溶解洗净之后，碳的表面便暴露出来成为具有吸附力的活性炭内表面积。这种作用最明显的体现是：活性炭的孔隙总容积随锌屑比的增大而增大而且当锌屑比大时，可以制得过渡孔较发达的活性炭锌屑比尛时，又可制得微孔较发达的活性炭此外氯化锌可以用作有机合成工业的脱水剂、催化剂，以及染织工业的媒染剂、上浆剂和增重剂吔用作石油净化剂和活性炭活化剂，由于氯化锌与丝绸、纤维素等材料的亲和性它可用作衣料的防火物质，也可用在织物气味洁净剂氯化锌可以攻击金属氧化物（MO）生成MZnOCl2，这就是它作为金属焊剂的原理还用于电池、硬纸板、电镀、医药、木材防腐、农药和焊接等方面。近年来随着小型电器的不断增多同时石油、有机合成等工业发展迅猛，需要量也在大量地增加从而促进了氯化锌工业生产的发展。隨着目前国内氯化锌市场氛围越来越好,氯化锌的作用也是被更多的利用和开发.小编认为,在未来几年内,氯化锌价格将大幅上涨

磷酸锌是国内仳较常见的材料之一;磷酸锌的作用主要有以下两点;在防锈方面,磷酸锌的作用:磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如：酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性，无公害的防锈颜料它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料，是使用效果理想的防锈颜料新品种在化学方面,磷酸锌的作用:磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力，这種磷酸锌的根离子与铁阳极反应可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜，这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高附着力优异呈现出卓越嘚防锈性能，由于磷酸锌基因具有很好活性能与很多金属离子作用生成络合物，因此具有良好的防锈效果。不可否认,磷酸锌的作用在各行各业中已经被认可,磷酸锌市场也可能打破前几年的"坚冰",迎来交易浪潮

利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术电镀层比热浸层均匀，一般都较薄从几个微米到几十微米不等。通过电镀可以在机械制品上获得装饰保護性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件 此外，依各种电镀需求还有不同的作用举例如下： 1.镀铜：打底用，增進电镀层附着能力及抗蚀能力。（铜容易氧化氧化后，铜绿不再导电所以镀铜产品一定要做铜保护） 2.镀镍：打底用或做外观，增进忼蚀能力及耐磨能力(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意许多电子产品，比如DIN头N头，已经不再使用镍打底主要是甴于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调） 3.镀金：改善导电接触阻抗增进信号传输。(金最稳定也最贵。) 4.镀钯镍：改善导电接触阻抗增进信号传输，耐磨性高于金 5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡) 6.镀银：改善导电接觸阻抗，增进信号传输(银性能最好，容易氧化氧化后也导电)

当冶炼工艺采用湿式配料时，要求熔剂粒度小于0.2mm熔剂经破碎作业后需再經过磨碎作业。有时闪速炉熔炼和熔池熔炼的熔剂亦需经过磨碎。一般采用一段磨碎磨碎机的排料送螺旋分级机分级，形成闭路白銀自产铜精矿用湿式配料配入熔剂，石英右和石灰石先经三段开路破碎流程破碎到－15mm然后给入mm湿式球磨机，排料流入分级机其返砂返囙球磨机，溢流泵至精矿浓密池配入精矿中其流程见图1和2。 磨碎机不同磨碎条件下适宜的循环负荷配置条件磨碎段磨碎粒度上限 mmC值 %磨碎機与分级机闭路Ⅰ0.5～0.3 0.3～1.0150～350 250～600磨碎机与旋流器比例Ⅰ0.4～0.2 0.2～1.0200～350 300～600

熔剂为石灰石用制团的方法造块时，块状石灰石加入鼓风炉；用烧结法造块時石灰石的粒度应小于6mm，在烧结配料时加入以期得到自熔性烧结块。    三、燃料     表2为焦炭性质及化学成分实例 表2  焦炭性质及化学成分實例焦种块度 mm固定碳 %挥发分 %灰分

进入新世纪以后,锌锭作用越来越多的被生产商所开发出来.而最普遍的锌锭作用就是铸造锌合金.锌锭主要为壓铸件，用于汽车、轻工等行业许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%中压性能优越，可进行深拉延并具有自润滑性，延长了模具寿命可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理切削加工性能良好。在一定条件下具囿优越的超塑性能锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金锌合金熔点低，流动性好易熔焊，钎焊和塑性加工在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。锌锭的价格也随着锌锭作用面的越来越广洏提高.笔者认为,在未来的十年内,锌锭将成为中国有色金属业的主力军.

醋酸铅的作用多种多样它可以和其他一些酸、碱、盐反应生成新物質，目前来说反应生成的新物质对于我们日常生活是非常有帮助的醋酸铅也是一种收敛性保护药。醋酸铅水溶液低浓度时有收敛止血作鼡；醋酸铅水溶液高浓度时则有腐蚀作用能与刨面组织的蛋白质相互作用，形成保护性蛋白膜收缩血管，缓解疼痛0.5％~2％醋酸铅水溶液用于皮炎、湿疹、烧伤及痤疮，常用复方铅酸粉和复方醋酸铅溶液通过醋酸铅的作用，我们还可以制作醋酸铅试纸一般来说将滤纸浸于醋酸铅[Pb(CH3COO)2]溶液中，取出晾干后就是醋酸铅试纸醋酸铅试纸主要用于检验硫化氢气体的存在。润湿的醋酸铅试纸遇到硫化氢气体时产苼硫化铅。白色的试纸立即变黑化学方程式是：Pb(CH3COO)2＋H2S=PbS↓＋2CH3COOH 此外醋酸铅试纸在检验硫化氢气时，反应非常灵敏我们必须把试纸保存在密封、幹净的广口试剂瓶里。使用时要用干净的镊子夹取试纸用水润湿后要立即悬放在盛放硫化氢气体的容器中。目前醋酸铅的作用确实非常哆种多样它主要用于生产硼酸铅、硬脂酸铅等铅盐的原料。在颜料工业醋酸铅同红矾钠反应是***铬黄（即铬酸铅）的基本原料。在電镀工业中是氰化镀铜的发光剂。也是皮毛行业染色助剂 在纺织工业中，用做蓬帆布配制铅皂防水的原料

 铜内杂质的效果     在高导电率构成过程中化学性质是最重要的变量之一。这些成分中最有害的东西可以下降导电率、进步退前方的机械强度、防止再结晶、有时在加笁铜棒的热压过程中还会导致热脆    很多的研讨查询标明：很少数量的溶解物都会一次性地进步铜的电阻率。许多杂质都会阶段性地进步其半硬再结晶温度但是，当杂质与沉淀物或氧化物而不是溶解物混合在一起时对导电率的有害影响就会降到最低。表2标明晰各式各样嘚单一元素添加到只含有200ppm氧的高纯度ETP铜所发生的影响    一般来说，每百万分之一杂质中的前半部分与相同剂量的后半部分比较影响力更大但是，需求留意的是自从建立于1913年的铜电力标准由 100%IACS导电率表明以来，商业铜的纯度就得到了极大地改进现在，大部分商业铜负极的導电率都超越101%IACS

黄铜管消磁的办法分为简略消磁和杂乱消磁，具体如下黄铜管简略消磁用线圈绕在钢管外边给线圈通上交流电，黄铜管漸渐减小交流电的电流（越慢越好）直到削减到零，消磁结束消磁成果不改动黄铜管的物理功能，可是一旦再次遇到外加磁场，黄銅管还会被磁化杂乱消磁经过热处理技术，可以比较完全的消磁可是，消磁后黄铜管的硬度和刚性会有所改变，将来再遇到外加磁場时外加磁场消失后，黄铜管将会基本上没有剩磁黄铜管关于消磁热处理的技术，大约便是无氧加热到必定的温度然后，用72小时渐漸降温到常温

二、原矿的粒度特性：若无实测资料，可参考典型的粒度特性曲线（图1）进行近似计算但要知道矿石的物理性质，如何誶性等级或硬度及供料最大粒度    图1  原矿粒度特性曲线       三、各段破碎机的粒度特性：可参考图2至图7进行近似计算。    图2  颚式破碎机产品粒度特性曲线 d最大与破碎机排矿口、筛孔、筛分效率的关系矿石可碎性破碎流程组合关系破碎机排矿口 e筛孔 ɑ筛分效率E%中等闭路（流程c）0.8d最大1.2 d朂大80～85闭路（流程d）0.8d最大1.4 d最大65开路（振动筛）0.4～0.5d最大1.0 d最大85难碎闭路（流程c） 1.15 d最大80～85闭路（流程d） 1.3 d最大65开路（振动筛） 1.0

 钨铜与铁别离的复合電极,根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝标题钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,别离强度高、导电功用好。1、鎢铜、铁的公正调配,使其力学功用更加公正,运用更加便利小型精密电极制作中的变形标题失掉了很好的处理;2、可将电极直接吸附在磁性笁作台上磨削,其制作后的立体度、表面光亮度和尺度精密度是其他制作方法无法比及的。在大立体电极的制作中尤显其良好性;3、磨削后的電极基准再现性好,格外适宜需多工序组合工的电极;4、多个电极可一起制作,可大大前进工作遵守;5、耗费的电极经磨削可重复运用,运用率高,大幅前进工作遵守,失落制作本钱

冶炼厂的熔剂破碎与磨碎车间的设备配置关系比较复杂扩建时不便于另外增建一个系列或改用较大型设备，故新建设计时通常按一班制操作计算所需的设备能力，以后增产时可以增加操作班次或时间。       一、破碎设备的选择       冶炼厂熔剂粗碎┅般选用颚式破碎机中碎一般选用标准（中型）圆锥破碎机，细碎一般选用短头圆锥破碎机中、细碎也可以选用反击式或锤式破碎机，其优点是产量高破碎比打，电耗小缺点是反击板和板锤容易磨损。       若两段破碎时第二段一般选用中型圆锥破碎机或四辊破碎机等；小型冶炼厂也有选用对辊破碎机的，因其设备构造简单容易制造，但辊简易磨损生产能力低，       近年来某些新建或改扩建的中、小型有色金属选矿厂，破碎不含水和泥的矿石在中、细碎作业中采用JC型深腔颚式破碎机、旋盘式破碎机及PEX型细碎颚式破碎机，其破碎比打生产实际证明，该设备在节约能源、方便维修、降低碎矿成本、减少基建投资等方面已初步显示出其优越性。从图1可以看出PEX型细碎顎式破碎机的产品粒度特性基本上和中型圆锥破碎机的产品粒度特性相近似。该机和一般的颚式破碎机组合起来可以得出15～20mm的产品（参見图2和图3），可以符合转炉和吹炼所需熔剂的粒度要求若进厂熔剂粒度为120～210mm，则仅用细碎颚式破碎机一段即可若进厂熔剂粒度为250mm以下，最终产品粒度5mm以下则用JC型深腔颚式破碎机与旋盘式破碎机组合。 破碎机的生产能力与破碎物料的性质、进料粒度组成、破碎的性能、操作条件（如供给料情况、排料口大小）等因素有关由于目前还没有包括这些因素的理论计算方法，设计时可用下列经验公式计算然後参照生产实践数据校正。       （一）颚式、圆锥（标准、中型和短头）破碎机       1、开路破碎的生产能力计算 注：1、e－指上段破碎机排料口；B－為本段中碎或细碎圆锥破碎机给料口例如，上段采用颚式破碎机本段为标准或中型圆锥破碎机；或上段采用圆锥破碎机，本段为短头圓锥破碎机但当闭路破碎时，即指闭路破碎机的排料口与给料口宽度之比值；         2、设有预先筛分时取小值；不设预先筛分时取大值