内冷型多普赛微量润滑装置是油霧通过机床主轴内孔和切削工具的内冷孔喷射到切削区域其加工效果突出，但机床需要配备中心出水装置多普赛内冷多普赛微量润滑裝置是以空气为动力通过精密的内置油雾发生器，产生≧0.5微米的悬浮油微粒细小的微粒可以通过机床的旋转接头进入主轴，几乎无损耗嘚输送至切削工具和工件的切削区域系统可根据切削工具内孔直径的变化自动调节悬浮油微粒气雾生成的量，保证在不同工具尺寸和喷嘴孔径的情况下获得可靠的润滑剂供应而不造成浪费同时还能使得悬浮油微粒气雾颗粒尺寸产生均匀，进而使得加工点获取到可靠的润滑这一过程无需操作人员调整，在机床换刀过程中就同时完成节省了调节的时间。超细的悬浮油微粒在通过机床内冷通道时不易受到高速旋转主轴离心力的影响它具有如下优势：（1）超精细悬浮油微粒气雾（最理想的悬浮油微粒直径是0.5-3微米以内）

（2）响应时间迅速（適应任何速度的换刀）（3）没有运动部件（无磨损）

（4）特别适用于小直径内冷钻和深孔加工（5）非常容易与机床实现一体化（改装，新機标准配置很便捷）

（6）适合高速切削加工 参考下面案例：

多普赛微量润滑装置（MQL）加工

切削速度（m/min）

切削速度（m/min）

 综合分析：通过乳化液加工和多普赛微量润滑装置加工的对比我们可以看到多普赛微量润滑装置有效节约加工时间达到23%，同时切削工具寿命也有大幅提高洇此，多普赛微量润滑装置适用于铝合金加工并能提高效率、降低成本、改善环境。