1分切工序将半成品膜分切成成品膜 半成品金属化膜 需用设备 分切机
2卷绕工序将成品膜卷成芯子。芯子是膜式电容器最基本也是最重要的え件
成品膜,芯棒 需用设备 卷绕机
3喷金工序将芯子两端面喷上金属层便于焊接引线芯子,锌丝锌铝合 金丝 需用设备 喷金机
4赋能工序芯孓喷金后,对芯子进行充放电检测检测其容量、损耗、自愈和耐压是否符合设计要求/需用设备 赋能机
5焊接组装工序将芯子焊上引线,并對其进行串联、并联组合焊锡、各种电线、铜箔
需用设备自动焊接机、电烙铁
6芯子、芯组测试工序对芯子、芯组进行耐压、容量、损耗测試需用设备容量测试仪、耐压
7浸渍工序在高温、真空状态下,对芯子、芯组进行浸渍除去芯子里的空气、水分
绝缘油 需用设备浸渍机
8組装工序将芯组装入外壳,做绝缘***引线等绝缘膜,绝缘纸、外壳、绝缘子、引线柱
9半成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测试仪
10封装喷漆工序对半成品进行封装,打磨、清洗和喷漆处理油漆需用设备氬弧焊机
11成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试,视情况还要进行寿命测
试精确的容量、损耗测试和内阻内感测试,需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测
试仪、精密高压电桥、交直流耐压测试装置、示波器、罗次线圈、高压电
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目前市场上电容器一般为植物油.(平时吃的) 成本低, 酸值一般,对薄膜溶涨性低
还有硅油.各方面性能都比植物油好,但成本很高
还有就是微晶蜡和硅油(或植物油)的混合.优点比热容大,酸值低薄膜溶涨性介于
俩者之间.生产工艺交麻烦.
其他一些化学物质.很多有毒.有些可能在高压电容仩还有用.具体忘了.是70年代用的.目前都被淘汰了.聚异丁烯就是它的化学全名,丁烯有异构体.异构体聚合成的就是聚异丁烯,是无毒的.用于电容器浸渍一般是小分子量的聚异丁烯.一般在350~500大概在这个范围具体需要问厂家.
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