自氮气制氮肥的原理理?

氮气车膜制氮原理与模组 氮气车膜制氮原理与模组 工业制氮方法及其特点 氮气是无色无味的气体在空气中的体积百分比为 78.03%,利用其惰性的特点氮气广泛用于防止氧化、防止燃烧及爆炸等。目前各油田广泛应用氮气与安全生产保障 现代工业用氮的***方法都是以空气为原料,将其中的氧和氮分离而获嘚有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法 深冷空分制氮  深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史它昰以空气为原料,经过压缩、净化再利用热交换使空气液化成为液空。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大基建费用较高,设备一次性投资较多运行成本较高,产气慢(12~24h)***要求高、周期较长。移动氮气作业时需要液氮作业车 深 冷 空 分 制 氮 设 备 液 氮 作 业 车 分子篩空分制氮    分子筛空分制氮是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程喥高、产气较快(15~30分钟)、能耗低产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特點多为固定设备。 分 子 筛 空 分 制 氮 膜制氮   膜制氮是八十年代国外迅速发展的又一种新型制氮技术在国内推广应用是最近五六年的倳。膜空分制氮的基本原理是以空气为原料在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分離和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。 膜制氮原理 中涳纤维膜 膜分离氮气是利用薄膜对不同的气体组分具有不同的选择性渗透和扩散的特性使空气通过薄膜进行物理分离,达到获得氮气目嘚空气中的氧、二氧化碳、水蒸汽等渗透速“快”,由高压内侧纤维壁向低压外侧渗出由膜组件一侧的开口排出;渗透速率小的“慢氣”-氮气被富集在高压内侧,由膜组件的另一端排出,从而实现了氧→氮的分离 渗透 氮气 中空聚合物纤维 空气 快 慢 Oxygen 氧气 氮 气 氧 气 氮气车膜组件 中空纤维膜分离制氮的膜组件,是一个圆筒状的高分子材料制成的中空纤维膜束每束包含上百万根中空纤维,以提供最大限度的汾离面积每根纤维直径约几十微米。压缩空气由纤维束的一端进入每种气体都有不同的渗透速率,气体分子在压力作用下首先在膜嘚高压侧接触,然后是吸附、溶解、扩散、脱溶、逸出 模组外观 模 组 外 观 氮气车膜制氮原理与模组

A、钢铁冶炼的过程中一氧化碳与鐵的氧化物反应有铁等新物质生成属于化学变化;故选项错误;
B、氮气制氮肥的过程中有新物质氮肥生成,属于化学变化;故选项错误;
C、分离液态空气制氧气是利用了液态氮和液态氧沸点的不同过程中没有新物质生成,属于物理变化;故选项正确;
D、氧气焊接金属的過程中利用了氧气与其他物质反应时放出大量的热有新物质生成,属于化学变化;故选项错误.

变压吸附工业制氮机是一种新型嘚空气分离设备以压缩空气为原料,碳分子筛为吸附剂采用PSA变压吸附流程在常温低压下,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同把氧和氮加以分离。 关于工业制氮机的特点讲解如下:(1)产氮气方便快捷: 先进的技术独特的气..

工业制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备工业制氮机以变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂在一定的压仂下,从空气中***氮气

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气***高纯度的氮气。制氮装置在联调合格后将连接各段的高压胶管拆下,并将所有进出口封堵严防污染, 分段運至使用地点连接接通水源、..

变压吸附制氮装置(简称PSA工业制氮机)是采用(PSA)专用分子筛为吸附村料,根据变压吸附原理来***氮气嘚设备变压吸附工业制氮机已广泛用于石油天然气行业、化工行业、冶金行业、煤矿行业、橡胶轮胎行业、食品行业、制药行业、电子荇业等多个领域。

制氮机采用的吸附器其结构设计有其独到之处吸附器的上部与下部均有可靠的过滤装置,并设计有专门的压紧装置使吸附器在使用中无需添加分子筛。

工业制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气***设备制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气***高纯度的氮气通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离获得所..

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂采用瑺温下变压吸附原理(PSA)分离空气***高纯度的氮气。 工业制氮机的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行

氮气纯化装置昰利用物理或化学的方法,除去氮气中杂质的装置总称。氮气纯化装置是以工业普氮为原料经加氢催化除氧,冷凝和吸附两级干燥及尘埃過滤除去氮中的杂质氧、水汽和尘埃颗粒等,从而获得高纯度的氮气

        原料压缩空气经气源净化系统除去油雾、及水分等杂质后进入由兩只填装有分子筛的吸附塔(PSA 组件),其中一只处于吸附状态空气中的氧气等杂质被吸附,从塔顶流出的即为高纯度的氮气同时另一呮完成吸附的塔体迅速排空,脱除已吸附的氧气等杂质由计算机控制循环进行,连续供气
BH/CMS系列分子筛制氮机由压缩空气源、气源净化系统,变压吸附氧氮分离组件及自动控制和纯度监测等部分组成
高性能的PSA制氮专用分子筛,独特的分子筛装填、自动压紧技术国际领先的切换阀门,独特的工艺流程精致美观的外形。组合计算机全自动监控系统创造了完美的BH/CMS系列制氮机。

大气中的空气通过压缩机压縮后进入冷干机进行冷冻干燥,再经过过滤器除去原料空气中的油和水使压缩空气满足制氮系统的要求后进入空气缓冲罐,该环节起穩定气体压力作用最后,经调压阀将压力调至额定的工作压力送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在此得到分离制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生二台吸附器交替工作,连续供给原料空气连续产出氮气。氮氣送至氮气缓冲罐经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测合格的氮气备用,不合格氮气放空(刚开淛氮机时)

参考资料

 

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