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1）不要直接用手接觸電容器正負極

2）不偠在正負極之間用導體連接，也不要在電容器及其附近濺撒導電液體如酸堿溶液等。

3）在使用環境中應避免濺上水或油避免陽光直射、紫外線照射、輻射、有毒氣體、振動或機械沖擊。

RVT系列鋁電解電容器

請定期檢測安裝在工業設備上的電容器檢測項目如下：

外觀：明顯缺陷，如防爆閥打開、電解液泄露等

電性能：電容量、損耗角正切、漏電流等，具體數據參見容巨產品目錄和相關產品規格書

1）若看見因防爆閥動作而產生的煙氣，請關閉主開關或拔開離合器

2）若吸入氣體或咽下電解液，應立即用水清洗口腔和喉嚨

3）若皮膚沾上電解液，請用肥皂和水清洗幹淨

1）不要將電容器儲存在溫度和濕度高的地方。

儲存環境應為溫度：5℃-35℃相對濕度：<75%，儲存地點：室內

2）避免電容器的儲存環境中有水、鹽水或油。

4）避免電容器暴露在臭氧、紫外線或輻射中

請用下面任何一種方法處置電容器：

1）在電嫆器殼體上開孔或將電容器壓碎後焚燒。

诚信是我们开展一切工作的基础我们绝不容忍不诚信的言行

满足客户需求是我们一切工作的出發点
以高质量的产品赢得客户的尊敬
以满意的服务赢得客户的信赖

企业总是处在危机当中，创新是我们的立身之本
管理机制的创新是一切創新的基础
技术创新是保持行业领先的驱动力

做事做到位做事做彻底

公司与个人的利益休戚相关
重视员工培训，激发员工潜能
给认同公司核心价值观的员工创造发展机会

整体利益高于局部利益团队荣誉高于个人荣誉
坦诚的沟通和主动的协作是团队成功的基础
跨部门团队昰实现组织目标的有效形式

敬业、专业和责任感是我们倡导的职业精神

电解电容的八个基本参数详解[一]

要计算主板CPU供电部位对电容容量的需求，使用如下公式：

耐压值是表示电容＋/－极之间的最大压差如果出现过压现象，电容就会处于击穿状态漏电流增大，电容内部发熱巨增电容内部的电解液会因高温变成气体致使电容内部压力增大。当这个压力超过电解电容的铝外壳承受压力的时候电容就会发生爆炸。CPU的工作电压一般在1～2V之间电容耐压能在4V以上就一般不会出问题，前提是电容极性不得插反！

损耗正切值用tgδ表示它是交流电压丅介质中的能量损耗标称。损耗跟温度及电压有关系损耗值越小，电容发热就越小热量对电容的工作寿命有很大的影响。

ESR的电容主板的CPU输入电容的ESR的要求值可根据以下公式计算：

=65.4A。则根据公式(1)、(2)可以得到最大ΔVTRAN=148.1mV根据公式可以得到RCESR/NC=2.26mΩ（全文摘自，有修改）当电容个數达到7个时，要求的电容ESR值为2.26X7=17.4mΩ常用的高品质电容ESR参数也才13 mΩ。雷同的还有TAICON的HI系列SAMXON（OST及松下等公司的电容代工厂）的GD系列。

ESR值越大濾除纹波效果就越差，尤其市面上很多只有4—5颗输出电容的主板将会影响主板的稳定性，用高频CPU时就更明显了甚至还有些用较差品牌，或是没有保证的国产电容可能还会出现象XX等厂曾出现电容爆裂现象。

CURRENT（也称涟波电流）电容具有“通交流，阻直流”的特性纹波電流就是用了通交流的特性，将有害的交流成分滤掉使直流成分更纯，有助于CPU的工作稳定

从公式I=U/R可以看出，它是跟ESR值是成正比关系的在同等条件下（同材料，同环境等）ESR值越低，电容的耐纹波电流能力越强尤其是在主板开关电源部分（如，CPU的电源部分在MOS管的前端）显得尤为重要耐纹波电流能力差，ESR值大发热量就会增大，电容的寿命将会极大的降低甚至很容易出现爆裂现象。

电解电容一般耐溫值有85℃及105℃两种在环境差的条件下，选择高耐温的电容器有利于延长电容的工作寿命

电容在直流的条件下也不是完全绝缘的，漏电鋶的要求一般为I≤0.01CU,漏电流越小越好漏电流小，电容的发热量小

这是正常使用下电容的寿命公式，Lo=2000小时

电容的寿命跟工作温度有很大的關系，通常所说的2000小时的工作寿命是指电容在工作温度下，如105℃80％工作电压（加上纹波电压不超过标称电压），加上标称的纹波电流（如TAICON的2200UF/6.3V HI系列10X20的电容，纹波电流为2.55A）工作2000小时参数变化率在要求的范围内，无故障出现（如电容爆等）所以，要求高寿命的电容跟選择好品质的电容是相依相存的，电容每个参数的好与坏都会直接影响到电容的工作寿命

铝电解液电容的制造过程

贴片铝电解液电容是洳今的板卡上最常见的电容之一。事实上其它种类的贴片电解电容例如铝固体聚合物电容的制造方法也和它类似，只是阴极采用的材料鈈是电解液而是固体聚合物等等。

贴片铝电解液电容是显卡上最常见的电容

贴片铝电解液电容的制造过程包括九个步骤我们就按顺序逐一为大家讲解：

假如拆开一个铝电解液电容的外壳，你会看到里面是若干层铝箔和若干层电解纸铝箔和电解纸贴附在一起，卷绕成筒狀的结构这样每两层铝箔中间就是一层吸附了电解液的电解纸了。

因此首先我们谈谈铝箔的制造方法为了增大铝箔和电解质的接触面積，电容中的铝箔的表面并不是光滑的而是经过电化腐蚀法，使其表面形成凹凸不平的形状这样能够增大7~8倍的表面积。普通铝箔一平方米的价格在10元人民币左右而经过这道工艺之后，它的价格将升到40~50元/平米电化腐蚀的工艺是比较复杂的，其中涉及到腐蚀液的种类、濃度、铝箔的表面状态、腐蚀的速度、电压的动态平衡等等我们国家目前在这方面的制造工艺还不够成熟，因此用于制造电容的经过电囮腐蚀的铝箔目前还主要依赖进口

第二步：氧化膜形成工艺。

铝箔经过电化腐蚀后就要使用化学办法，将其表面氧化成三氧化二铝——也就是铝电解电容的介质在氧化之后，要仔细检查三氧化二铝的表面看是否有斑点或者龟裂，将不合格的排除在外

这个步骤很容噫理解。就是把一整块铝箔切割成若干小块，使其适合电容制造的需要

电容外部的引脚并不是直接连到电容内部，而是通过内引线与電容内部连接的因此，在这一步当中我们就需要将阳极和阴极的内引线与电容的外引线通过超声波键合法连接在一起。外引线通常采鼡镀铜的铁线或者氧化铜线以减少电阻而内引线则直接采用铝线与铝箔直接相连。大家注意这些小小的步骤无一不对精密加工要求很高

第五步：电解纸的卷绕。

电容中的电解液并非直接灌进电容呈液态浸泡住铝箔，而是通过吸附了电解液的电解纸与铝箔层层贴合这當中，选用的电解纸与普通纸张的配方有些不同是呈微孔状的，纸的表面不能有杂质否则将影响电解液的成分与性能。而这一步就昰将没有吸附电解液的电解纸，和铝箔贴在一块然后卷进电容外壳，使铝箔和电解纸形成类似“101010”的间隔状态

第六步：电解液的浸渍。

当电解纸卷绕完毕之后就将电解液灌进去，使电解液浸渍到电解纸上随着电解液配方的改进以及电解纸制造技术的提升，如今铝电解液电容的ESR值也逐渐得以提升变成以前的若干分之一。

这一步就是将电容外面的铝壳装配上同时连接外引线，电容到这时已经基本成型了

如果是那种“包皮”电容，就需要经过这一步将电容外面包覆的PVC膜套在电容铝壳外面。不过如今使用PVC膜的电容已经越来越少主偠原因在于这种材料并不符合环保的趋势，而和性能表现没有太大关系

如果是直插封装，就不需要经过这步

这是贴片铝电解电容制造的朂后一步这一步就是将SMT贴片封装工艺所需要的黑色塑料底板元件装在电容底部。对元件的要求首先是密封效果要好；第二是耐热性能偠好；第三还要具备耐化学性，不能和电容内部的电解液一类物质产生化学反应这块小塑料板叫做“端子板”，其制造精度要求是非常高因为一旦大小不合适，要么影响电容的密封性（过小）或者阻挡PCB上电容附近其它元件的装配（过大）。

钽二氧化锰电容的制造过程

板卡上除了常见的贴片铝电解液电容外偶尔还会出现比其更加高档的钽二氧化锰电容，也就是我们熟悉的钽电容钽二氧化锰电容的外觀呈立方体，体积较小与体积相对偏大，且外观为圆筒状的铝电解液电容截然不同不仅是外观，钽二氧化锰电容的内部结构也和铝电解液电容不一样那么，这种电容又是如何制造出来的呢

钽电容是“高档的象征”

可以说将二氧化锰作为阴极的钽二氧化锰电容的制造過程，比将固体聚合物作为阴极的电容还要复杂因为PPY和PEDT这类固体聚合物，只需要直接放置入电容内部而钽二氧化锰电容内部的二氧化錳，由于溶解性较差熔点较高，无法预先紧密贴合所以只能用硝酸锰热***生成。

制造钽电容首先需要高纯度的钽粉其纯度至少应該在99.9%以上，目前这方面能达到的最高工艺是99.9999%首先，将钽粉和有机溶剂掺杂在一起按照一定的形状加压成形，同时埋入钽引线

然后，茬2000度以上的真空高温环境下将掺杂有机溶剂的钽粉在真空中进行烧结变成类似于海绵的状态，同时和引线真正地融合在一起（一定要保证真空环境，杜绝氧气因为钽的熔点非常高，低于2000度无法熔化而在2000度时，钽会和氧气发生剧烈反应也就是爆炸所以一定不能有氧氣混入）

接下来就要把烧结以后的海绵状的钽进行氧化而得到介质——五氧化二钽。这一步是将海绵状的钽泡在磷酸溶液里面电解，氧囮后表面即生成五氧化二钽五氧化二钽的介电常数非常高，在27左右性能高于铝电解电容的三氧化二铝介质（介电常数7左右）。

然后就昰阴极材质——二氧化锰的生成这一环节，是将液态的硝酸锰加入钽块然后将其在水蒸汽（催化剂）环境中进行热***，分别成二氧囮锰与二氧化氮为了使氧化膜能够真正完全黏附在二氧化锰上，这道工序要进行好几次（掺入***，再掺入……）硝酸锰吸附性好，生成的二氧化锰可以完全吸附在海面状钽块内部的无数个小孔当中假如这里直接使用固体的二氧化锰，就无法达到这种效果这就是為什么二氧化锰只能在制造过程中得到的原因。假如使用PPY/PEDT等固体聚合物因其溶点很低，就可以直接将其熔解然后放进去

最后要将银粉囷石墨涂在二氧化锰的表面上，减少它的ESR增强它的导电性。这一步骤看似简单但实际也非常重要。尤其是涂层的厚薄要均匀密度要夶，否则对降低ESR帮助不大另外使用PPY/PEDT做阴极的时候，也同样要施行这一道工序此过程也要反复进行好多遍才可以

如此这般，钽二氧化锰電容内部的那颗“芯”就已经制作完成了对于一些LOW ESR的高档钽二氧化锰/钽固体聚合物电容而言，厂商往往会先做好几个“芯”然后将其並联在一起，封装成一个电容这样其ESR值会很低，性能更加出色当然价格也不便宜。

最后就是一些***的工序首先加入外引线，然后鼡环氧树脂进行封装钽电容从外观上看一般有***和黑色两种，而它们都是环氧树脂环氧树脂的绝缘性、机械强度、耐湿性很好，比使用铝作为外壳的失效性更低不过铝电容也可以使用环氧树脂封装，这种铝电容的外观和钽电容是差不多的这我们在上一篇文章里已經提到过，因此大家不能单凭外观来判断电容的阳极材质

陶瓷电容经常出现在CPU、GPU等高频设备上

有一些朋友分不清钽电容和陶瓷电容有什麼区别。其实很简单钽电容的外壳，采用的是不导电的环氧树脂而陶瓷电容的外壳采用的则是导电的金属。