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刀具的几何角度 石墨刀具选择合适的几何角度有助于减小刀具的振动，反过来石墨工件也不容易崩缺； （1）前角，采用負前角加工石墨时刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好随着负 前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大但总体呈减小趋勢，采用正前角加工时随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时切削阻力大，增大了切削振動采用大正前角加工时，刀具磨损严重切削振动也较大。 （2）后角如果后角的增大，则刀具刃口强度降低后刀面磨损面积逐渐增夶。刀具后角过大后切削振动加强。 （3）螺旋角螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。 因此刀刀具角度度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意 通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度从而使得刀具的整体切削性能大大提高。