，在高科技的帮助下人们怎么获得天然的彩色茧丝
最佳***：天然彩丝的精练方法研究
天然彩色茧是苏州大学的专家利用保存和收集的全世界的天然彩色茧基因，先育出的茧色比较稳定的天然彩色茧家蚕品种，在鑫缘茧丝绸集团有限公司生产基地成功试养，天然彩色蚕丝的色素来源于蚕体内自身合成的生物色素，无毒无害、色泽柔和和艳丽，并具有良好的抑菌抗菌功效和抗紫外线的性能。天然彩色蚕丝织物不需要染色，避免了印染造成的环境污染，也能够很好地避开西方发达国家对我国蚕丝产品的绿色壁垒。
天然彩丝与普通家蚕丝一样，主要由丝胶蛋白和丝素蛋白组成，为了获得柔软的手感和特有的光泽，作为服用的彩丝织物也必须经过脱胶处理。
常规丝织物的精练方法有酶法、碱法、皂碱法、高温高压法等。这些方法主要是利用丝胶的溶解性，将丝胶在一定条件下膨润，使其具有可溶性而形成可以去除的形态。由于环保的要求，生物酶精练越来越受到人们的重视，采用酶精练不仅可以在较低的温度下进行，还可具有丝素不易损伤、不起毛丝和蓬松性好的效果。也有人提出用酸法脱胶，因为用酸精练能赋于丝织物光泽和丝鸣。
本文针对天然彩丝的特点，比较了酶法、碱法、皂碱法、酸法等常规精练方法对天然彩丝织物进行脱胶处理的效果，重点探讨了自制的色素增进剂对天然彩丝进行预处理的工艺以及对天然彩丝色素保留率的影响，以期寻找适合天然彩丝织物精练加工的方法。
实验材料和仪器
织物：未经精练的天然彩丝针织物。
A、色素增进剂B、（实验室自制）；碳酸钠、柠檬酸（分析纯）；马赛皂、平平加O、2709碱性蛋白酶（工业品）。
HH-6（常州国华电器有限公司），DHE Mathis型汽蒸机（瑞士），UtraScan XE型测色仪（美国HunterLab公司）。
90℃热水中膨润30min,然后放入碱液（Na2CO3平平加OIg/L,浴比1：50）中于90℃精练1h，然后经热水洗，冷水洗，烘干称重。
皂碱法脱胶
40~60℃热水中膨润30min，然后置于温度为90℃的精练液（0.5%马赛皂，0.04%Na2CO3g/L,浴比1：50）中连续精练两次，每次40min，再在相同浴比的0.05%Na2CO310min（60~70℃），然后经热水（70~80℃，10min）洗，并逐步用温水洗，冷水洗，烘干称重。
90℃热水中膨润30min，然后将其放入酸液（柠檬酸10.44g/L,平平加O1g/L，浴比为1：50）中于100℃脱胶1.5h，后用4%Na2CO360~70℃洗涤，接着用热水洗，冷水洗，烘干称重。
90℃热水中浸泡30min，充分膨润后放入90℃碱溶液中（Na2CO3g/L,平平加OIg/L,浴比1：50）精练20min，待冷却后置于45℃酶溶液中（2709碱性蛋白酶1g/L，平平加OIg/L,浴比1：50）精练30min，精练完毕后先用60~70℃热水洗，后用冷水清洗至中性，烘干称重。
色素增进剂处理
30min，后将织物置于蒸化机内进行蒸化（温度100℃，湿度100%，时间1h），蒸化完毕按照酶脱胶工艺进行脱胶。
100℃浸渍处理2h，降温至60℃取出，按照酶脱胶工艺进行脱胶。
K/S值）：在UtraScan XE型测***仪上进行测试，测试采用D65100视角。
脱胶率的计算
样品的脱胶率按下述公式计算：
W1W2为脱胶后样品的质量。
实验结果与讨论
常规精练工艺条件下的精练效果
4种常规精练方法对天然彩丝织物进行脱胶处理，从表1数据可知，碱法精练的脱胶率相对较低，其余三者相差不大。碱法精练后丝柔软性、光泽和手感都很差，而且精练后的丝缺乏蓬松感。酸法和皂碱法精练后的丝光泽稍好，而酶精练的丝光泽和手感均很好。
1不同脱胶方法的脱胶率及织物K/S值
皂碱法脱胶
K/S值可看出，经常规精练方法处理后的丝织物颜色深浅不一，酸法脱胶和碱法脱胶的织物颜色较深，皂碱法次之，而酶脱胶的织物颜色相对较浅。总体而言，采用常规精练方法处理后天然彩丝织物的颜色保留率较低，这主要是由于丝素和丝胶结构的不同，天然彩丝所含的色素主要存在丝胶中，而丝素中的含量较少，如何提高精练后天然彩丝丝素中色素的含量，使天然彩丝具有服用纺织品所需的颜色深度，是天然彩丝产业化深加工过程中需要解决的问题。
色素增进剂处理后的精练效果
A和B，在精练前对天然彩丝进行预处理，预处理蒸化和高温浸渍两种方法。探讨了色素增进剂的用量对精练后天然彩丝颜色深度的影响。由于酶脱胶较为温和，且脱胶后的织物光泽和手感均较好，预处理后的精练方法选用生物酶脱胶法。
蒸化条件下预处理对天然彩丝色素保留的影响
2为不同蒸化条件对色素保留情况的影响。由表中数据可知，温度为110℃，温度为80%时效果较好。
2不同蒸化条件的影响
100℃/湿度100%
110℃/湿度80%
120℃/湿度80%
130℃/湿度80%
3为增进剂浓度对丝素上色素保留情况的影响，在脱胶率相似的情况下，用色素增进剂A和色素增进剂B蒸化处理后的织物颜色均有所加深，且色素增进剂B效果更佳，这是由于在高温的条件下，预处理过程中丝素纤维溶胀，色素从浓度高的丝胶中向浓度低的丝素中转移的结果。随着增进剂用量的增加，脱胶后织物颜色逐渐增加，最高用量在7mol/L左右。
3蒸化法中色素增进剂浓度的影响
高温浸渍条件下预处理对天然彩丝色素保留的影响
4浸渍法中色素增进剂浓度的影响
4可看出，浸渍工艺预处理的丝脱胶率要稍高一些，可能浸渍过程中，丝胶也产生了膨润，故脱胶率较高。从脱胶后织物的K/S值看，浸渍法预处理后，织物的K/S值也有所增加，但总的效果没有蒸化的效果好。
B的效果要优于A。蒸化方法的效果较好。蒸化条件为：温度120℃，湿度80%，时间60min.
3.1采用常规精练方法对天然彩丝进行预处理，天然彩丝的色素容易随丝胶脱落，而使丝素的色泽较淡。
3.2120℃，湿度80%，时间60min.两种增进剂中，色素增进剂B优于色素增进剂A。
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吴江纺企孕育出天然彩色蚕茧
实现一年四季工业化养蚕
昨天，苏州先蚕丝绸生物科技有限公司总经理孙文祥正高兴地对刚缫出的天然彩色茧丝进行整理打包。这些彩色蚕茧正是该公司新项目的研发成果——天然彩色蚕茧的工厂化生产。这标志着这项技术取得突破性进展，已经从实验室走向生产。
从去年年底起，先蚕丝绸与苏州大学生命科学学院合作，将天然彩色蚕茧纳入工业化生产。孙文祥告诉记者，培育天然彩色蚕茧主要取决于通过杂交而来的蚕种。该蚕种通过喂食桑叶或配比饲料便可培育出彩色蚕茧。他说，养蚕受季节影响很大。春、秋季一般是桑叶的繁盛期，而夏、冬季节则没有桑叶，该公司则通过喂食饲料，实现人工喂养。这些饲料是由桑叶、豆粕粉、麦皮、玉米等材料按照一定配比生产出来的颗粒状饲料，直接喂食给蚕宝宝，就保证了蚕一年四季可喂养。
与普通桑叶喂养相比，家蚕人工喂养饲料受季节、气候条件和桑叶的限制少，饲料营养均衡，减少蚕病危害，有利于蚕整齐发育，适合规模化、工厂化、机械化操作，是适宜蚕业经营的一种新的养蚕方法。“经过前期几季的试验，彩色蚕茧明显比普通白色蚕茧要大，外壳也稍硬，同时产量提高约15%。”孙文祥说。
由于天然彩色蚕茧的茧丝不需要染色，可以避免织物加色处理过程中各种化学残留物对人体的危害，还可以避免印染造成的水污染，这是纺织领域的一场“绿色革命”。天然彩色茧丝生产技术兼具经济效益和社会效益，其产品的开发和利用必将受到市场的欢迎。该技术目前在国内外处于领先地位。
彩色蚕丝不仅色彩自然高雅，且具有一定保湿、抗菌、抗氧化和紫外线吸收能力。孙文祥正是看到了蕴藏于里面的重大商机，他决定人工培育天然彩色蚕茧，大量运用到工业化生产，并进行深加工。这两天，他正在装修自己的GMP生产车间，届时将用于批量养蚕试验。“今年，我们主要试验***蚕茧，预计明年可纳入其他几种颜色。”他说，目前，该公司引入的***蚕种，一部分交给盛泽镇沈家村、北旺村的农户喂养，另一部分则通过实验室喂养，用于实验对比。
苏州大学蚕桑研究所副所长徐世清长期致力于彩色茧的研究，他的团队先后培育出***、肉色、绿色和红色天然彩色蚕茧。他介绍说，自2003年以来，全国各地已有上百家企业投入生产彩色蚕茧，而先蚕丝绸是吴江地区目前孕育的第一个工业化彩色蚕茧基地。“天然彩色蚕茧的工业化生产一旦成功，对提升吴江地区真丝产业的发展意义是巨大而重要的。”徐世清说。
(责编：钱腾飞、尤文华)
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