自动切线双针平缝机常见故障与调整方法
断线　　1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无伤痕。　　2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。　　3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。　　4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。　　5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。　　6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。　　7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。　　8、穿线错误。处理方法：重新穿线。　　9、针的***错误。处理方法：重新***针；若针弯，换针。　　10、压脚***不好。处理方法：重新***。　　11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。　　线松紧不好　　1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。　　2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。　　3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至0.2mm。　　4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。　　5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。　　6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前后位置。　　面料起皱太多　　1、上线张力过强。处理方法：尽量减弱上线张力。　　2、底线张力过强。处理方法：尽量减弱底线张力。　　3、拨线器弹簧过强。处理方法：尽量减弱拨线器弹簧的张力。　　4、拨线器的工作范围大。处理方法：尽量缩小拨线器的工作范围。　　5、压脚压力小。处理方法：尽量加大压脚压力至合适。　　6、电机转速快。处理方法：降低缝纫速度。　　7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法：更换为适合的规格。　　跳针　　1、压脚压力小。处理方法：提高压脚压力。　　2、梭尖损坏。处理方法：确认梭尖形状，修正或更换梭头。　　3、针头的针座不动作。处理方法：调整针座和针的间隙，使正常工作。　　4、线和针的比例不符合。处理方法：使用相同比例的针线。　　5、缝厚布。处理方法：调整针杆的高度。
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电脑双针车只切底线不切面线的处理方式
&&&&& 这位师傅没有说出具体机型，但根据故障现象判断，问题可能出在上线分线未分好，造成动刀未勾到上线、上线过线不畅、剪线时间不对等几个方面。具体归纳如下： (1)动刀分线未分好。 (2)剪线时间不对。配合时间早时，缝线会从机针中脱出，有可能产生上线剪线不良；配合时间晚时，针与拨线器碰撞，产生剪线不良。 (3)上线过线不畅。 (4)动刀刀口磨损。 (5)机针与旋梭的配合时间不对。可能是旋梭定位片的间隙不对，针与旋梭尖的间隙不对，旋梭与针板的间隙不对，针杆的上升量及高度不对。 (6)动刀位置不准确，动刀刀口与定刀刀口的距离过大时，会发生剪线不良。 (7)脱线弹簧的动作范围太小。 (8)定刀、压线片的位置不对。压线片的初始位置不对时，会造成底线收线不良；定刀的初始位置不对时，会造成剪线不良。 　　
&&&&&& 解决方法： (1)调整剪线电磁铁位置，并结合剪线凸轮进行调整。 (2)调整剪线时间。 (3)推开有故障侧旋梭盖板，用手转动缝纫机手轮，观察上线从梭盖表面滑过到被收上去是否顺畅(重点观察拉钩动作是否能保证上线从梭盖表面和梭档与针板间隙中顺利通过)，否则调整拉钩位置，保证上线能从梭盖表面与拉钩间及梭档与针板间顺利通过。检查旋梭表面是否有划伤、锈迹等缺陷。 (4)更换动刀。 (5)调整旋梭定位片的间隙为0.2毫米，针与旋梭尖的间隙为0.05毫米，旋梭与针板的间隙设定为0.9毫米，针杆的上升量及高度应适当。 注意：护针板在起作用的条件下，针与旋梭尖的配合间隙如果合适，存在针在弯曲时配合合适的可能性。这样动刀的位置会恶化，上线脱出后会发生剪线错误。 (6)正确检查和调整动刀的前后位置。 (7)正确检查和调整脱线弹簧止动板。 (8)正确检查和调整定刀、压线片的位置。
&&&&&& 以上就是技术部总结的关于电脑只切底线不切面线的处理方式，希望可以帮到你，想得到更多关于缝纫设备维修的一些知识，请点击！
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联系***：86-3双针平缝机常见故障及处理方法断线；1、针板的梭头止动槽有伤痕；2、上线张力过强；3、针和梭尖的各种关系不正确；4、旋梭部位的油量少；5、拨线器的工作范围；6、梭尖部位有磨损；9、针的***错误；11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线；1、梭心的滑动不好；2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松；3、梭头和过线钩的间隙过大；4、送布牙过高；2、上线张
双针平缝机常见故障及处理方法 断线
1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无伤痕。 2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。 3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。 4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。 5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。 6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。 7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。 8、穿线错误。处理方法：重新穿线。 9、针的***错误。处理方法：重新***针；若针弯，换针。 10、压脚***不好。处理方法：重新***。 11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。 线松紧不好 1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。 2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。 3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至0.2mm。 4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。 5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。 6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前后位置。 面料起皱太多 2、上线张力过强。处理方法：尽量减弱上线张力。 2、底线张力过强。处理方法：尽量减弱底线张力。 3、拨线器弹簧过强。处理方法：尽量减弱拨线器弹簧的张力。 4、拨线器的工作范围大。处理方法：尽量缩小拨线器的工作范围。 5、压脚压力小。处理方法：尽量加大压脚压力至合适。 6、电机转速快。处理方法：降低缝纫速度。 7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法：更换为适合的规格。 跳针 1、针与旋梭的间隙及同步位置不对；处理方法：按照正确的标准要求来调整。 2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压力。 3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用符合面料的机针。 4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。 起步时，面线从针上脱逃 1、挑线簧张力太强；处理方法：将挑线簧张力调小。 2、底线张力太弱；处理方法：将底线张力调大。 浮底、面线的处理方法： 1、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决调正要求；当机针开始刺料但离缝料2～3毫米距离时，送布牙送料结束，这时，就是偏心轮的定位位置。 2、浮底线可调大面线的张力来解决；浮面线可以调小面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决。 毛巾状浮线的处理方法： 1、可通过合理调整松线勾伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置，使松线顶伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线。 2、用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺，并抛磨达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象。 有时浮线，有时不浮线的处理方法： 1、通过选择配合较佳的梭芯来解决。 2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同。 3、应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，并要磨光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过。 4、根据缝料选用合理的机针和缝线。 曲折机常见故障产生的原因及处理方法
跳针 1、机针、缝线和缝料之间配合不当；更换与缝线、缝料相适应的针
2、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线
3、机针弯曲、粗钝、磨损或装错；更换机针，按正确方法装好机针
3、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
4、针的行程左右运动高度不一；调整使机针至协调位置
5、针板槽、压脚槽过宽，压脚压力不够；更换针板槽、窄槽压脚，增加压力
6、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
7、针杆上下套的间隙过大；更换磨损的套或针杆
断面、底线 1、缝线强度太差；更换好的缝线
2、面、底线压力调节过紧，使缝线碰伤或抽纱断线；慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线 3、穿线次序不对或机针弯曲；更换新机针在按正确次序穿好线
4、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针
5、旋梭回转不顺或位置装的不对；按标准调整好旋梭位置 6、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢；打磨抛光旋梭钩或更换旋梭，并调整旋梭钩线时间
7、针眼粗糙或针板的针槽有损伤；打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽，如针槽损伤严重应 8、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合 9、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可 10、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
11、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化
断针 1、机针弯曲或与缝料配合不当；更换与缝料相适应的机针
2、机针没有装好而碰撞压脚或针板；按正确位置，重新装机针
3、摆针机构变位；按正确位置调好整摆针机构并紧固
4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整
1、皮带太松或太紧；调整带的长度
2、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物
3、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油
4、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面维护及调整绷缝机常见故障产生的原因及处理方法
跳线 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的***不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针
4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置
12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量
断线 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、机针***不正确，重新***机针，使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针
4、缝线张力太大，适当调整缝线张力
5、缝线质量太差，改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
断针 1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常
2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃，更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换
花针 1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板
3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置
缝料起皱 1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率
2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置
3、缝线张力过大，适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚
线迹不良 1、线的粗细不一，改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺
3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔
针洞 1、直机针针尖钝或发毛，更换机针
2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆 包缝机常见故障产生的原因及处理方法
上弯针线跳针 1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置
2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置
3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系
4、穿线错误；重新正确穿线
5、针***错误；重新正确***针
6、控线压力太强或太弱；高速控线强度
7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品
8、针变弯；换新品
9、顶针片***错误；重新正确***顶针片
下弯针线跳针 1、机针弯或针尖毛；更换机针
2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者
3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换
4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针
5、机针高度定位不准；按标准重新定位
6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙
7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线
8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准
交插跳针 1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针***位置偏角放大些
2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针
3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针
1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置
2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹
3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母
4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整
1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置
2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行
3、护针架位置不对；重新调整护针架位置
4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准
5、针***错误；重新装针，长钩面向操作者
6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针
7、针已变弯；重新换针
8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系
9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系
10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚
1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整
2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准***好
3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好
1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母
2、机针针尖毛；更换机针
3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针
4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面
5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光
6、线品质不良；改用品质好的线
7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线
8、穿线错误；重新正确穿线
9、控线压力太强；调整控线强度
10、针***错误；重新正确装针
11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过 12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板
13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光
14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系
断上弯针线
1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母
2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光
断下弯针线
1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母
2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度
3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑
断链线钩针线
1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑
2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口
3、针尖有伤痕；更换新针
4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮
5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置
断链线机针线
1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置
2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母
3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉
4、机针弯或针尖毛、调换机针
5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者
6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针
7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针
包缝时机针线松
1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母
2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆
3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆
包缝时机针线紧
1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量
2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母
3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母
上弯针线紧或松
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