《铆工基本操作技能》
开&&&&&&本：32开页&&&&&&数：312页字&&&&&&数：I&&S&&B&&N：0售&&&&&&价：119.80元 品&&&&&&相：运&&&&&&费：卖家承担运费上书时间：购买数量：（库存15件）商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含：《图解铆工入门●考证一本通》正版图书39.8元+《最新铆工技术内部资料汇编》独家内部资料光盘80元+包邮费=119.8元&&&支持货到付款******：010-（***一线）010-（***二线）&值班手机：（微信号）&QQ:全国大中型600多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。图书内容介绍目录如下：（1）《图解铆工入门●考证一本通》正版图书本书依据《国家职业标准》和《国家职业技能鉴定规范》,并紧密结合铆工工作实际,主要为初级和中级铆工职业资格培训服务,是一本职业入门及技能鉴定考证参考书。主要内容包括铆工基本知识、铆工基本操作技能、钢材的矫正、放样与号料、加工成形、连接、铆工工艺规程及产品检验、典型设备的检修及部件的更换以及铆工技能鉴定理论题解。此外,为了满足考生考证的需要,熟悉考核内容、题型、指南,本书配有技能鉴定实操习题,在最后一章以试题的形式阐述中级应掌握的理论知识点并配有参考***。&第1章&铆工基本知识&1&1.1铆工就业情况&1&1.2铆工的岗位职责&1&1.3铆工的工作内容及要求&2&第2章&铆工基本操作技能3&2.1常用的量具与工具&3&2.1.1常用量具的使用与维护&3&2.1.2常用手动工具的使用与维护&11&2.2基本技能&20&2.2.1工件画线&20&2.2.2锯割&21&2.2.3錾削&24&2.2.4锉削&28&2.2.5钻孔&34&2.2.6螺纹基础知识&43&2.2.7攻螺纹&48&2.2.8套螺纹&58&2.2.9矫直&62&2.2.10弯形&65&2.3手工电弧焊操作技能&75&2.4气焊操作技能&78&2.5气割操作技能&81&2.6起重吊装操作技能&83&第3章&钢材的矫正87&3.1手工矫正&87&3.1.1利用杠杆原理矫正&87&3.1.2利用斜面原理矫正&90&3.1.3利用螺旋原理矫正&93&3.1.4矫正复合变形&95&3.1.5矫正扭曲&97&3.2机械矫正&98&3.2.1板材的机械矫正&98&3.2.2型材的机械矫正&101&3.3卷板机矫正&105&3.3.1卷板机校圆&105&3.3.2矫平基础环&108&3.3.3卷板机矫正钢板条&109&3.4受热变形的矫正&111&3.4.1钢材受热变形的矫正&111&3.4.2热胀冷缩在矫正中的应用&116&第4章&放样与号料120&4.1放样&120&4.2几何形体分析&120&4.2.1平面立体&120&4.2.2曲面立体&121&4.3钣金展开基本方法&123&4.4展开计算&133&4.4.1圆柱及相贯体的展开&133&4.4.2不可展曲面构件的展开&137&4.4.3回转面构件的展开&144&4.4.4异形接头制件的展开&144&4.4.5需二次下料构件的近似展开&144&4.5号料&145&4.5.1号料的一般技术要求&145&4.5.2合理用料&145&4.5.3型钢弯曲件的号料&146&4.5.4预防加工后尺寸变化的划线方法&156&4.5.5二次号料&157&4.5.6号料允许误差&157&4.6样板制作&158&第5章&加工成形&161&5.1零件的预加工&161&5.1.1孔的加工&161&5.1.2攻螺纹与套螺纹&165&5.1.3开坡口&168&5.1.4磨削&170&5.2手工成形&171&5.2.1弯曲&171&5.2.2放边与收边&173&5.2.3卷边咬缝&175&5.2.4拔缘&179&5.3机械成形&181&5.3.1弯曲&181&5.3.2局部成形&194&5.3.3旋压成形&206&第6章&连接216&6.1焊接&216&6.1.1手工电弧焊&216&6.1.2气焊&221&6.1.3钎焊&223&6.2铆接&224&6.2.1铆接连接形式&224&6.2.2铆钉的规格&225&6.2.3铆钉直径、长度及孔径的确定&227&6.2.4铆接方法&228&6.2.5铆接缺陷及防止方法&229&6.3螺纹连接&231&6.3.1螺钉连接&231&6.3.2螺栓连接&232&6.4金属粘接&233&6.4.1工作原理&233&6.4.2黏结剂&234&6.4.3接头设计&234&6.4.4表面准备&237&6.4.5黏结剂的涂敷和固化&237&第7章&铆工工艺规程及产品检验238&7.1铆工制造工艺规程编制&238&7.1.1铆工制造工艺规程基本知识&238&7.1.2工艺规程编制的原则&240&7.1.3工艺规程编制的步骤&241&7.1.4金属储气罐工艺规程的编制&241&7.1.5桥式起重机主梁工艺规程的编制&245&7.2金属结构产品的检验&250&7.2.1钢板的复验范围&250&7.2.2原材料力学性能检验的取样&250&7.2.3焊接接头力学性能检验的试样&251&7.2.4其他性能检验&253&7.2.5各项检验的目的&253&第8章&典型设备的检修及部件的更换254&8.1压力容器的现场检修&254&8.1.1打磨消除表面缺陷&254&8.1.2补焊或堆焊&254&8.1.3更换筒节或接管&255&8.1.4挖补&255&8.1.5金属衬里容器缺陷的修复方法&256&8.1.6压力容器修补的质量检验&256&8.2塔类容器内件填料的现场改造及更换&258&8.2.1塔设备的分类&258&8.2.2塔设备的构造&261&8.2.3内件改造及更换的主要过程&262&8.3高压塔类容器的包扎修复&266&8.3.1包扎方案的制定&266&8.3.2包扎的程序&269&第9章&铆工技能鉴定理论题解281&9.1技能鉴定理论题解&281&9.2技能鉴定操作样题&289&参考文献&312光盘内容介绍目录如下：（2）《最新铆工技术内部资料汇编》正版光盘,独家资料第一章论文集1一、&压制波形膨胀节胎具和方法1二、&用手工槽制小圆锥台的基本原理和方法2三、&方圆连接管的压制胎具和方法7四、&自制热煨整圆扁钢圈胎具和方法9五、&自制高效煨圆钢环胎具和方法----固定胎和活动胎10六、&钢材受热变形的原因和防变形措施12七、&矫正筒体缺陷的基本原理和方法----杠杆原理17八、&封头与筒体立、卧式组焊方法20九、&卧式组对圆筒体环缝的方法23十、&保证筒体和封头上支管正确位置的方法27十一、&20000m3浮顶油罐水浮正装组焊方法32十二、&圆筒体带板预弯头十大方法37十三、&卷制正圆锥台的方法----小端抗铁法42十四、&卷板机校圆最简方法----过压配垫压法45十五、&巧利用卷板机点焊圆筒体纵缝的方法48十六、&用计算法划椭圆的三大方法50十七、&特大锥台展开料在钢板上直接划线方法54十八、&圆筒体排版的四大方法55十九、&油罐瓜瓣拱形顶盖组焊胎具和方法58二十、&筒体与包边角钢圈相连的方法61二十一、&保证提升机多节壳体同心度的组对胎具和方法66第二章料计算方法68第一节料计算最基础知识68一、&板厚处理方法68二、&展开半径和纬圆半径的基本原理78三、&钣金计算的万能通用公式94第二节弯管料计算95一、&不规则节角度圆形弯管料计算方法95二、&多节圆形弯管料计算方法99三、&三通弯管料计算方法101四、&弯管支架的板厚处理及料计算方法103五、&直角方弯管板厚处理及料计算方法106六、&多节方弯管板厚处理及料计算方法106七、&方来回弯管板厚处理及料计算方法108八、&正十字形异径方弯管板厚处理及料计算方法110九、&方弧面90°弯管板厚处理及料计算方法114十、&异径方弯管料计算方法115十一、&异径90°方弯管板厚处理及料计算方法116第三节三通管料计算119一、&气罐进口三通管料计算方法119二、&圆管直交正四棱锥的计算和加工技术124三、&圆管平交正方锥管料计算方法127四、&圆管直交正方锥管料计算方法129五、&圆管斜交正方锥管料计算方法132六、&切线相交三通管料计算方法133七、&异径直交三通管（插入式）料计算方法136八、&异径正心斜交三通管（插入式）料计算方法137九、&等径直交三通管（插入式）料计算方法141十、&等径正心斜交三通管（插入式）料计算方法142十一、&偏心直交三通管（插入式）料计算方法145十二、&内插外套椭圆板料计算方法147十三、&带挡板三通管料计算方法149第四节不规则圆口异径管料计算151一、&两正圆端口互相垂直连接管料计算方法151二、&两正圆端口同心相交连接管料计算方法153三、&两正圆端口偏心相交连接管料计算方法155四、&偏心正圆椭圆连接管料计算方法157五、&顶正圆长圆底正心连接管料计算方法160六、&顶正圆长圆底偏心连接管料计算方法161七、&两正圆端口不规则相交连接管料计算方法164第五节圆锥台连接管料计算166一、&正圆锥台料计算方法166二、&正圆锥台展开料包角是定值----ω=360°×sinα167三、&单节直径差很小的圆锥台料计算方法171四、&较小锥度圆锥台料计算和排版经验174五、&特小锥度圆锥台料计算和直接在板上划线方法177六、&直角斜圆锥台料计算方法181七、&钝角、锐角斜圆锥台料计算方法182八、&波形膨胀节料计算方法184九、&双折边锥体料计算方法187第六节方圆连接管料计算193一、&正心方圆连接管料计算方法（之一）193二、&正心方圆连接管料计算方法（之二）195三、&单偏心方圆连接管料计算方法（之一）197四、&单偏心方圆连接管料计算方法（之二）198五、&单偏心方圆连接管料计算方法（之三）199六、&双偏心方圆连接管料计算方法（之一）201七、&双偏心方圆连接管料计算方法（之二）202八、&两端口垂直方圆连接管料计算方法204九、&两端口垂直且偏心方圆连接管料计算方法206十、&分道方圆连接管料计算方法207第七节方矩锥管料计算209一、&正心方矩锥管料计算方法209二、&两端口平行且偏心正方管料计算方法211三、&两端口平行单偏心方矩锥管料计算方法212四、&两端口平行双偏心方矩锥管料计算方法215五、&两端口互相垂直方矩锥管料计算方法218六、&两端口互相垂直且偏心方矩锥管料计算方法220七、&两端口相交方矩锥管料计算方法223八、&两端口相交且偏心方矩锥管料计算方法225九、&两端口扭转45°正方锥管料计算方法227十、&两端口扭转45°双偏心方矩锥管料计算方法228十一、&正十字形方矩锥管料计算方法231十二、&双偏心十字形方矩锥管料计算方法232第八节型钢料计算235一、&内外煨角钢圈料计算方法235二、&内外煨不等边角钢圈料计算方法236三、&内外煨槽钢圈料计算方法236四、&内煨任意角三角形角钢框料计算方法237五、&角（槽）钢内煨成正多边形框料计算方法239六、&角（槽）钢外煨正多边形框料计算方法241七、&外煨角（槽）钢矩形框料计算方法243八、&内煨槽（角）钢矩形框料计算方法244九、&筒内型钢长度及缺口计算方法246十、&内煨带圆角正三角形框料计算方法247十一、&平煨工字钢圈料计算方法248十二、&平煨槽钢圈料计算方法249十三、&立煨工字钢圈料计算方法249十四、&螺旋钢梯的三角支架料计算方法249第九节不规则板料计算252一、&降液板料计算方法252二、&受液盘料计算方法259三、&球罐支柱及托板料计算方法263四、&支承圈料计算方法265五、&旋流片料计算方法268六、&排灰斗叶片料计算方法270七、&锥台平行出入孔料计算方法272八、&人孔脖料计算和排料方法272九、&直交支管补强圈料计算方法273十、&斜扁钢圈和带孔椭圆板料计算方法276十一、&人字挡板料计算方法277十二、&圆筒体上斜置托板料计算方法281第十节堵板料计算283一、&标准椭圆封头坯料直径计算和旋压方法283二、&球缺封头直径计算方法287三、&球缺直边封头直径计算方法289四、&球缺平边封头直径计算方法290五、&向心型瓜瓣球缺封头料计算方法291六、&直线型瓜瓣球缺封头料计算方法294七、&半球形封头直径计算方法296八、&直边半球形封头直径计算方法296九、&半球平边封头直径计算方法297十、&瓜瓣球形封头料计算方法298十一、&小球体料计算方法299十二、&球缺封头型换热器隔板料计算方法302十三、&标准椭圆封头型隔板料计算方法303第三章划线原理和方法310一、自制简易划线角度尺310二、在板上找直角和划梯形弧板的方法310三、圆筒体带板划线缺陷的处理方法311四、压力容器使用钢板要有方向性313五、多节焊接弯头端节卷制方向辨认方法315六、快捷而又准确的划线下料方法----覆盖法316七、在筒体上号内外件孔的方法318八、在管体上、筒体上划出真正素线的七大方法321九、曲面上划线开孔的方法324十、人孔脖划线最不呆料的方法325十一、划支座立弧板节约原材料的划线方法326十二、划弧状板用平移样板法节约原材料328十三、拼接圆板配料划线方法330十四、型钢45°斜接划切割线方法333十五、在型钢上直接划切割线的方法335十六、锥形顶盖计算、划线和排版方法336十七、液体分布盘料计算和划线方法340十八、筒体带板最简号料的方法341十九、圆筒体排版的方法343二十、大规格圆锥台扇形板划线方法----端头样板法345第四章压制胎具和方法348一、压制胎具凸凹模半径设计原理348二、冷压缩小胎具半径的基本原理----悬空法349三、冷压缩小凸凹模半径的方法350四、冷压扁钢圈的万能胎具和方法350五、冷压T形钢圈的胎具和方法351六、压制外煨角钢圈胎具设计原理和方法353七、冷压外煨槽钢圈（平煨工字钢圈）的胎具和方法354八、压制直角件胎具的设计原则----凸凹模皆为90°，圆角半径等于板厚355九、冷压厚壁小直径圆筒体的胎具设计方法356十、整料压制椭圆封头胎具的设计原理和方法357十一、翻边人孔封头胎具的设计原理361十二、瓜瓣椭圆封头压制胎具的设计原理和制作方法362十三、球瓜瓣压制胎具的设计原理和压制方法364十四、压制小型球体胎具的设计方法366十五、放射状胎具的设计原理367十六、正锥台压制胎具设计原理和制作方法368十七、小锥台压制胎具设计原理和制作方法372十八、气柜螺旋导轨胎具设计原理和制造方法374十九、螺旋输送机轴的制作方法379二十、受液盘和弓形板的压制胎具和方法382二十一、槽制或压制方矩锥管和矫正各种缺陷的方法384第五章煨制胎具和方法389一、简单易行的手动煨管机389二、自制热煨抱箍的胎具和煨制方法389三、起重吊臂管的煨制胎具和方法390四、问号圆环的煨制胎具和方法391五、型钢煨任意角度转胎和方法392六、HL型300提升机料斗煨制胎具和方法392七、大半径管冷煨胎具和煨制方法393第六章防变形和矫正变形的方法395一、加热矫正时加热温度、深度和位置的原理分析395二、中凸变形的基本原理和防变形、矫正变形措施397三、热胀冷缩在矫正中的应用399四、七种特殊变形的原理分析和预防、矫正措施401五、矫正钢结构的基本原理和方法（斜面原理）405六、矫正钢结构的基本原理和方法（螺旋原理）407七、矫正复合变形的方法409八、平板机矫正钢板及零片板的基本原理和方法411九、平板机矫正板条的正误方法413十、冷作硬化的基本原理和消除、利用冷作硬化的方法414十一、巧用三轴辊卷板机矫正钢板条的方法415十二、多片环形板受热加放收缩余量的估算方法416十三、整平基础环的方法417十四、板条产生扭曲的基本原理和矫正方法417十五、保证单节圆锥台高度的方法419十六、多节圆锥台焊接前后的尺度变化422十七、窄长板条冷热切割后的变形规律423十八、多节圆筒体焊接前后的尺度变化424十九、油罐底板焊接防变形的基本原理和方法427二十、五种焊接缺陷的产生原因和预防措施429二十一、焊缝要错开一定距离的基本原理430第七章组对胎具和方法433一、组对格板箱体的胎具和方法433二、组对液体分布器的胎具和方法434三、四种瓜瓣封头组对胎具的设计原理和组对方法435四、填料压板格栅的组对胎具和方法437五、组对格子板的胎具和方法438六、大型格栅块的组对胎具和方法439七、组对T型钢、H型钢胎具和方法440第八章卷制原理和方法442一、卷板机卷圆的基本原理和方法442二、六种在卷板机上校圆的方法446三、在卷板机上校圆的基本原理和五种方法447四、圆筒体尽量分次卷制成形的原理449五、六种防止和矫正过卷的方法450六、卷制螺旋件的基本原理和方法452七、用三轴辊卷板机卷制型钢的方法453八、圆筒体高效一次卷制成形的方法455九、斜圆锥台的卷制方法457第九章组焊原理和方法464一、三种常用安全可靠的吊装卡具464二、自制简便易行的割圆规466三、水平度和垂直度的测量仪器----水准仪和经纬仪467四、球罐带板料计算和压制方法469五、球罐简易组焊方法481六、大型球罐散装法组焊工艺489七、圆柱螺旋盘梯的***方法509八、芯轴直径特小的正圆柱螺旋钢梯组焊方法513九、组对筒体五种缺陷的原因和预防措施516十、组焊过程十种失误的原因和补救办法518十一、拱顶油罐立柱倒装组焊方法522十二、拱顶油罐中心柱倒装组焊方法526十三、10000m3拱顶油罐风顶倒装组焊方法528十四、大型油罐满堂红脚手架正装法532十五、球缺封头套入筒体内的方法533十六、多片薄板带板立式组对纵缝方法535十七、立式倒装组对圆筒体环缝方法539十八、裙筒体与基础环的组焊方法543十九、鞍座快速研缝新方法----半间隙法546二十、保证悬挂式支座***质量的方法547二十一、半夹套筒体的组焊方法549二十二、保证多节用法兰连接筒体不直度的方法551二十三、开孔要求与开孔补强的基本原理552二十四、小底角锥形顶盖简易成形法----吊起成形法553二十五、螺旋输送机轴的制作方法555二十六、切线螺旋进料管的组焊方法559二十七、焊制圆形弯管保证弯曲角度的方法565二十八、组焊复合型塔盘的方法567第1章常用知识11&1铆工专业术语和定义11&2公称尺寸（直径）31&3公称压力51&4金属型材的最小弯曲半径71&5材料标记及移植制度8第2章铆工制图与识图基础112&1制图概述112&2图纸幅面和格式152&3标题栏152&4明细栏162&5比例172&6字体182&7图线182&8剖面区域的表示法222&9尺寸标注252&10尺寸公差与配合注法322&11形状和位置公差表示法342&12中心孔表示法372&13金属结构件表示法392&14螺纹及螺纹紧固件表示法442&15技术产品文件中表面结构的表示法552&16基本几何作图652&17金属容器图基础及识读832&18管道制图与识图1122&19焊接图识读139第3章铆工计算与展开1473&1铆工计算1473&2展开放样基础知识1593&3筒体与封头1823&4直管段1913&5弯头1963&6三通&2083&7锥体、方圆体&2203&8钢结构&2313&9板厚处理&240第4章铆工常用工具与设备2464&1常用量具的使用与维护2464&2常用手动工具的使用与维护2554&3钻孔设备2624&4切管设备2684&5弯管设备2724&6矫直设备2784&7剪切设备2804&8成形设备2824&9焊割设备2874&10刨边机2944&11加热炉子294第5章铆工基本操作技能2975&1工件画线&2975&2锯割&3005&3錾削&3045&4锉削&3125&5钻孔&3235&6螺纹基础&3365&7攻螺纹&3415&8套螺纹3495&9矫直3535&10弯形3565&11手工电弧焊操作技能3675&12气焊操作技能3695&13气割操作技能3725&14起重吊装操作技能373第6章备料3796&1矫正3796&2除锈4106&3备料画线与合理用料4176&4下料4226&5铲边、刨边4676&6钢材的拼接470第7章放样与号料4747&1放样4747&2号料503第8章加工成形5168&1钢板、型钢成形5168&2压延5388&3热煨5598&4弯管5638&5翻边制作5788&6拉制三通的加工5798&7胀管5808&8手工成形5888&9有色金属材料的弯曲与压延5948&10爆炸成形与冷缩成形5968&11弯曲、压延成形后的修形600第9章装配6059&1装配的技术基础6069&2装配用夹具6199&3装配的准备工作6279&4焊接结构的装配6299&5螺栓连接、铆接结构的装配方法6409&6典型金属结构的装配6449&7装配的质量检验654第10章压力容器制造与***65610&1压力容器概述65610&2压力容器装配66110&3立式油罐制造与***67310&4球形储罐制造与***68910&5换热器制造与***71710&6压力容器制造质量检验738第11章铆接与敛缝76611&1铆接的原理与特点76611&2铆钉的种类与用途76711&3铆接的种类与形式77211&4铆铆钉的方法78611&5敛缝79711&6铆接工艺要点及实例79911&7铆接质量检查及铆接缺陷与处理方法803第12章铆工工艺规程及产品检验80712&1铆工制造工艺规程编制80712&2金属结构产品的检验818
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